El documento explica el concepto de Kanban, un sistema de producción Lean que utiliza tarjetas visuales para autorizar la producción y el reabastecimiento. Define qué es Kanban, por qué es importante para mejorar la producción de forma continua y reducir inventarios, y qué se requiere para que Kanban tenga éxito como procesos estandarizados, organización y métricas de calidad. También describe los tipos comunes de tarjetas Kanban y las reglas básicas del sistema.

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KANBAN
(LEAN MANUFACTURING)

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1. ¿Qué es Kanban?
2. ¿ Por qué es importante?
3. ¿Qué se requiere para el éxito del Kanban?
4. Beneficios
5. Tarjeta Kanban típica
6. Tipos de Kanban
7. Reglas
AGENDA

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 KANBAN = es una señal visual que determina cuanto se a consumido y cuanto parar o
cuando hacer un cambio.
 Es una autorización para realizar el trabajo y reabastecer materiales.
1. ¿Qué es Kanban?

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2. ¿Por qué es importante?
• Conduce al mejoramiento continuo.
• Permite una reducción continua de inventario.
Alistamientos
Largos
Malos
Diseños
Paradas Inesperadas
en equipos
Proveedores
No confiables
Mala Calidad
Distribucion de
planta ineficiente
Alistamientos
Largos

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Alistamientos
Largos
Malos
Diseños
Paradas Inesperadas
en equipos
Proveedores
No confiables
Mala Calidad
Distribucion de
planta ineficiente
Alistamientos
Largos

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• Reduce los costos de inventarios
• Con menos inventarios intermedios
• Reduce los desperdicios
• Reducir un 25 % el espacio en la planta.
• Se conoce que es lo que se tiene.
2. ¿Por qué es importante? (1)

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3. ¿Qué se requiere para el éxito del Kanban?
 Reduccion de tiempo de producción y de desperdicios.
 Buena organización de 5s.
 Una buena ditribucion de la planta y responsabilidades.
 Indicadores de los problemas de calidad o de entrega de los
proveedores.
 Trabajo estandar.
¿Que es lo requerido para el exito Kanban?
¿Qué debemos tener antes del Kanban?
 El sistema Kanban es torelable a algunas interrupciones.
 Se debe tener un Stock de seguridad.
 El flujo de producción debe ser suave para poder cumplir con los criterios

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• Eliminar la sobre producción.
• Aumentar la flexibilidad para responder a la
demanda del cliente.
• Coordinar la producción en lotes mas
pequeños con mas variedad de productos.
• Tener procesos simplificados
• Integrar todos lo procesos y unirlos al cliente.
4. Beneficios

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5. TARJETA KANBAN TIPICA
Inventario
1
Part e# 15454
3EmergencyDelayOK
Señal Kanban
2
Procesos Batch
Parte # 15455
Parte # 15456
15454
15455
15456
B
C
Note: Solo un triangulo de Kanban por cada item que
se necesite en producción.

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EJEMPLO
KANBAN
CUADRADOS
KANBAN
ESTANTES
Flujo de Materiales
Flujo de información

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EJEMPLO
KANBAN SEÑAL
KANBAN
CAJAS DE BUZON

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5. TARJETA KANBAN TÍPICA (3)
Kanban Example
Almacenar en: De la bodegaUbicación en la Bodega
Numero de
Unidades
/
Contenedores
Posición 2
De la planta
1 – 1 - 4
Ubicación
CANTIDAD
500/box
# Partes
SC00043
Almacenamiento en
Caja de cartón
Puerta de la bodega
1
SC00043
Liquido Jabón
Numero asignado de partesComponente
Name
Container
Kanban
4 de 5
Kanban
Seguimiento

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6. Tipos de Kanbans
RETIRAR
Internal
Signal
Los componentes de
instrucción
de la producción
Sub-montaje
Un departamento a otro
Línea a línea
Señal de
reabastecimiento

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7. Reglas del Kanban
1. Los operarios de las actividades aguas abajo
deben recibir lo requerido de las partes aguas
arriba o anteriores.
2. Personas en el proceso de producción debe
producir o pedir de acuerdo con las
partes información sobre la tarjeta Kanban.
3. Si no hay tarjeta de Kanban, no habrá
producción o pedido, no transferencia de los
materiales.
4. La tarjeta de Kanban debe siempre atribuirse a
las partes o tener un lugar para colocarlas a
menos que el contenedor está en tránsito a fin
de producción de piezas o productos. (En
nuestro caso ...?)
5. Personas en el proceso de producción debe
asegurarse de que el 100% de calidad se
producen antes de ponerlos en los
contenedores. Si hay un defecto, la línea debe
dejar a fin de determinar las contramedidas.
6. No general Baches solo un producto al tiempo.

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