soldadura oxciacetilenica y smaw

1. UNIVERSIDAD FERMIN TORO
DECANATO DE INGENIERIA
CABUDARE EDO. LARA
INTEGRANTE:
CARLOS URBINA
21206511
CABUDARE

2. FICHAS COMPARATIVAS
FICHA Nº 1
Soldadura oxiacetilénica Soldadura SMAW
Definición
Consiste en la unión
térmica en la que el metal
de aporte, se calienta
hasta su fusión debido a
la combinación de un gas
combustible y el oxígeno
en un soplete, fluyendo
por capilaridad entre la
holgura que existe entre
los materiales a soldar y
uniendo sus superficies
por atracción atómica y
mediante difusión.
La soldadura SMAW
(soldadura por arco
eléctrico), es el
procedimiento por el que
se realiza la unión entre
dos partes metálicas,
aprovechando el calor
desarrollado por el arco
eléctrico que se libera
entre un electrodo (metal
de adjunción) y el
material por soldar
Descripción del proceso
Es un procedimiento de
soldadura homogénea.
Esta soldadura se realiza
llevando hasta la
temperatura de fusión
los bordes de la pieza a
unir mediante el calor
que produce la llama
oxiacetilénica que se
produce en la combustión
de un gas combustible
mezclándolo con gas
carburante. Se trata de un
proceso de soldadura con
fusión, normalmente sin
aporte externo de
material metálico.
El proceso consiste en
pasar corriente eléctrica a
través de un electrodo,
creando un arco entre el
material a fundir y el
material base de manera
que cada vez que se
toque la pieza creara un
corto circuito que fundirá
el material de aporte y
por ende generara una
unión entre los mismos.

3. FICHA Nº 2
Soldadura oxiacetilénica Soldadura SMAW
Equipo
básico de
soldadura
Ilustración
del proceso

4. FICHA Nº 3
Soldadura
oxiacetilénica
Soldadura SMAW
Ventajas
Mediante este proceso se
alcanza alta temperatura
de llama
Se puede utilizar para
materiales ferrosos y no
ferrosos
Produce uniones dúctiles
capaces de soportar
considerables choques y
vibraciones
Capaz de unir metales
cuyas secciones
transversales difieren
notablemente
Las uniones tienen una
excelente distribución de
esfuerzos, siendo el filete
formado ideal para
resistir fatiga
El equipo de soldeo es
relativamente sencillo, no
muy caro y portátil.
Es menos sensible al
viento y a las corrientes
de aire que los procesos
con protección gaseosa.
Se puede emplear en
cualquier posición tanto
en locales abiertos como
cerrados.
Aplicable a la mayoría de
procesos y aleaciones
Aplicable a gran variedad
de espesores, mayores de
2 mm.
Desventajas
Es un proceso costoso
Produce deformaciones
por la concentración de
calor
Siempre va a ser
necesaria una limpieza
posterior al soldeo para
eliminar los residuos del
fundente.
Se podría decir que es
algo sucio a comparación
con otros procesos, se
necesita remover la
escoria y si no se le da
una adecuada limpieza
entre cordones el cordón
pude sufrir una serie de
discontinuidades.
Es un proceso lento,
debido a la necesidad de
retirar la escoria.

5. FICHA Nº 4
Soldadura
oxiacetilénica
Soldadura SMAW
Diferencias
Es un proceso de fusión a
de metales utilizando
como energía un
combustible y oxigeno
Se ejecuta por medio de
un soplete
Normalmente no requiere
de un material de aporte.
Se puede utilizar tanto
para materiales ferrosos y
no ferrosos
Es un proceso muy
costoso y de más
dificultad
Es un proceso el cual
utiliza como energía la
electricidad
Se ejecuta por medio de
un arco eléctrico
producido entre un
material de aporte y un
material base
Es necesario un material
de aporte (electrodo) para
poder ejecutar el proceso
Es uno de los procesos
más empleados debido a
su fácil ejecución y
economía.
Normas de seguridad
Se prohíben los trabajos
de soldadura y corte, en
locales donde se
almacenen materiales
inflamables.
Para trabajar en
recipientes que hayan
contenido sustancias
explosivas o inflamables,
se debe limpiar con agua
caliente y des gasificar
con vapor de agua.
Se debe evitar que las
chispas producidas por el
soplete alcancen o caigan
sobre las botellas,
mangueras o líquidos
inflamables.
Instalar las tomas de las
puesta a tierra según
como indique el
fabricante del equipo
Obligatorio el uso de
guantes
Comprobar que el lugar
de trabajo está libre de
materias combustibles.
Colocar los cables en alto
para evitar tropiezos, y
no enrollarlos por el
cuerpo.
Utilizar la máscara
protectora.