El documento resume diferentes tipos de soldadura, incluyendo sus ventajas y desventajas. La soldadura autógena une cuerpos de igual naturaleza sin metal de aportación. La soldadura oxiacetilénica es la forma más común de soldadura autógena. La soldadura por presión aplica presión sin metales de aportación. La soldadura oxiacetilénica alcanza temperaturas de 3500°C. La soldadura por arco eléctrico genera calor mediante un arco eléctrico y puede al
¿QUE SON LOS AGENTES FISICOS Y QUE CUIDADOS TENER.pptx
Soldadura-técnicas-ventajas
1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Popular para la Educación
Universidad Fermín Toro
Cabudare-Edo Lara
Eva Marchan
C.I. 26.976.214
2. Clase de soldadura Aplicación Ventajas Desventajas
Soldadura Autógena
Por soldadura autógena
se entiende aquella que
se realiza sin metal de
aportación, de manera
que se unen cuerpos de
igual naturaleza por
medio de la fusión de los
mismos, así al enfriarse
forman un todo único
La soldadura
oxiacetilénica es la
forma más difundida de
soldadura autógena
Para uniones sometidas
a esfuerzos, pues por
efecto de la
temperatura, provoca
tensiones residuales
muy altas y resulta
además más cara que la
soldadura por arco.
Soldadura por presión
Agrupa todos los
procesos de soldadura
en los que se aplica
presión sin aportación
de metales para realiza
la unión
Soldadura buena calidad
y uniforme si la
ejecución es correcta.
Ausencia de
deformaciones y
cambios en la estructura
del material
Es muy rápida.
Soldadura oxiacetilénica El calor aportado en este
tipo de soldadura se
debe a la relación de
combustible del
acetileno (C2H2): que
resulta ser fuertemente
exotérmica, pues se
alcanzan temperaturas
del orden de los 3500 C
Es aplicable solo la
cantidad requerida. El
soldador tiene control
del calor y la
temperatura.
Se producen grandes
deformaciones y
tensiones internas
causadas por el gran
aporte térmico. El
proceso es lento de baja
productividad destinado
a pequeños espesores.
Soldadura por arco
eléctrico
Es un proceso de
soldadura, donde la
unión es producida por
el calor generado por un
arco eléctrico, con o sin
aplicación de presión y
con o sin metal de
aporte. La energía
eléctrica se transforma
en energía se
transforma en energía
térmica pudiendo llegar
esta energía hasta una
temperatura de 4000C
Fuente de poder sencilla
y económica. Se puede
emplear en cualquier
posición. Es aplicable en
la mayoría de los
metales y aleaciones de
uso industrial.
Es un proceso manual.
Alta deposición del
metal.
Soldadura gmaw Este utiliza un electrodo
consumible y continuo
que es alimentado a la
pistola junto con el gas
inerte en soldadura MIG
o gas activo en
soldadura MAG que crea
la atmosfera protectora.
La superficie soldada
queda limpia y sin
escoria. Permite soldad
con mayor facilidad
espesores delgados. El
arco es visible.
El equipo es más
complejo y más costoso
y menos transportable
que el que proceso
SMAW.