PROCESOS DE PRODUCCION

1. UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
GRAN MARISCAL DE AYACUCHO
DECANATO DE POST GRADO
MAESTRIA EN GERENCIA DE SEGURIDAD Y CONFIABILIDAD INDUSTRIAL
ANACO – ESTADO ANZOÀTEGUI
Prof.: Ing. Daniel Romero. Msc
Realizado por:
•Aracelis Ordaz.
•Vanessa Centeno
•Patricia Martínez.
•Leonard Quiame.
•Freddy Jaramillo.
Sábado; 17/10/2015

2. PROCESOS PRODUCTIVOS.
TIPOS DE PROCESOS.
DESCRIPCIÒN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
ACCIONES PRODUCTIVAS
CLASIFICACIÒN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.
FACTORES QUE INCIDEN EN EL PROCESO PRODUCTIVO. .
CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCCIÒN.
DISEÑO BÀSICO DEL PROCESO DE PRODUCCIÒN
COSTO DE PRODUCCIÒN
CLASES DE COSTO

3. Todo proceso de producción es un sistema de acciones dinámicamente
interrelacionadas orientado a la transformación de ciertos elementos.
Los elementos esenciales de todo proceso productivo son:
•Los factores o recursos: en general, toda clase de bienes o servicios económicos
empleados con fines productivos.
•Las acciones: ámbito en el que se combinan los factores en el marco de
determinadas pautas operativas.
•Los resultados o productos: en general, todo bien o servicio obtenido de un proceso
productivo.
Ing. Aracelis Ordaz

4. PRIMARIOS
• Dedicados a la
producción de
materia prima para
su transformación
posterior en
productos
tecnológicos.
SECUNDARIOS
• Dedicados a la
obtención de un
producto tecnológico
acabados, para su
producción se
utilizan los
materiales de
procesos primarios.
TERCIARIOS
• Dedicados a la
comercialización de
producto ya
elaborados, los que
son fabricados en las
industrias del sector
secundario, llegan
por los canales de
distribución na los
comercios en donde
son adquiridos por
los consumidores.
Ing. Aracelis Ordaz

5. El tipo de proceso productivo dependerá del tipo de proyecto o negocio, ya que
puede ser un proyecto productivo, comercial o de servicios. Independiente del tipo de
proyecto existe un esquema general de un proceso productivo.
Estado
Inicial
Proceso
Producto
final
Insumos Suministros
Proceso
Equipo
productivo
Organización Productos subproductos
Ing. Aracelis Ordaz

6. Son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso productivo.
Pueden ser acciones:
 Inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final,
cualquiera sea su estado de transformación)
 Mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones o
actividades del proceso).
Ing. Vanessa Centeno

7. Por su significación:
Procesos básicos: En estos procesos se desarrolla la producción básica de la
empresa. Los artículos producidos en este proceso, son aquellos en los cuales
se especializa la empresa y representan las características productivas.
Procesos auxiliares: Facilitan la producción básica y comprenden, por
ejemplo, la producción de herramientas, dispositivos, mezclas, energías en sus
diversas formas (vapor, aire comprimido, etc.), así como servicios tales como la
transportación y el almacenamiento. Es la producción necesaria para asegurar
el funcionamiento de la producción básica.
Procesos de servicios: Comprenden, por ejemplo, la transportación y el
almacenamiento.
Procesos secundarios: En estos, se elaboran los residuos de la producción
básica.
Ing. Vanessa Centeno

8. Por su forma:
Técnicos.
De modo.
De lugar.
De tiempo.
Por su modo de producción:
Simple.
Múltiple.
Ing. Vanessa Centeno
El diseño de los productos.
La cantidad de producto.
La variedad de los productos.

9. Ing. Patricia Martínez
Clases de proceso de Producción
Rendimiento
temporal
Continuo.
Producción
en serie.
Intermitente
.
Producción
por pedido
Gama de productos
De
producción
simple.
De
producción
múltiple:
- Producción
independiente
.
- Producción
conjunta.
- Producción
alternativa.
Secuencia de actividades
Monoetapa.
Sistema de
fabricación.
Bietapa.
Sistema de
fabricación
y montaje
simples.
Multietapa.
Sistema de
fabricación
y montaje
múltiples.
Nivel de integración
Centralizad
o: sistema
monoplanta
.
Descentrali
zado:
sistema
multiplito

10. Rendimiento Temporal
Producción Continua:
Procesos en los que la
transformación de materias primas
en productos se realiza de forma
ininterrumpida en el tiempo.
Producción intermitente:
Procesos que no requieren
continuidad en el tiempo.

11. Gama de productos
Producción simple: Proceso que
elabora un solo tipo de producto de
características técnicas
homogéneas.
Producción múltiple: Proceso que
obtiene varios productos
diferenciados y que técnicamente
pueden ser interdependientes o no.

12. Secuencia de
actividades
Producción mono etapa:
Procesos en los que la
transformación se efectúa en un
solo flujo de operaciones
(sistema de fabricación
convencional).
Producción bi etapa:
Procesos en los que se
diferencian dos fases o
flujos de operaciones con
diferentes características
técnicas: fabricación y
montaje; por ello, se puede
hablar de dos categorías de
«artículos»: componentes y
productos acabados,
respectivamente.
Producción multi etapa:
Procesos complejos en los
que se integran diferentes
flujos de operaciones o
etapas, tanto de
fabricación de partes y
componentes de las líneas
de producción, como del
montaje de estos
componentes en
subconjuntos y de estos
en conjuntos o productos
terminados.

13. Nivel de
integración
Producción centralizada:
Procesos en los que sus
elementos se integran en una
sola planta o taller industrial.
Producción descentralizada:
Procesos en los que sus
elementos se descomponen o se
repiten en más de una planta
transformadora, por lo que se tiene
un sistema multi planta o
localizado en diferentes puntos.
Situación que exige determinado
sistema logístico para combinar y
transportar los elementos
productivos.

14. El diseño del sistema de producción a largo plazo resulta ser una de las decisiones
principales, condicionando la gestión de las operaciones, incluso en el corto
plazo.
En el caso de las decisiones a largo plazo resultan ser las siguientes:
Selección y diseño del producto: la empresa, a través de su función de
planificación, debe conocer su entorno competitivo y, en consecuencia, su
mercado y la demanda que lo caracteriza, de forma que pueda determinar si
existen oportunidades o necesidades sin cubrir.
Ing. Leonard Quiame

15. Determinación de la capacidad productiva: La empresa tendrá que dimensionar
el volumen de producción que el sistema puede alcanzar, capacidad que será
definida por la inversión a efectuar en los correspondientes bienes de equipos e
instalaciones técnicas.
Fijación del nivel de inventarios: La empresa, una vez establecida la capacidad
productiva, determinará el nivel general de los inventarios que necesita, así
como el sistema de control y de pedido para renovar los stocks y medios de
seguridad.
Ing. Leonard Quiame

16. Localización y distribución en planta: Esta técnica llevan a la necesidad de ubicar y
de diseñar la planta (o plantas). También es técnica se conoce con la expresión
técnica de lay-out o forma de distribuir y ambientar los espacios físicos.
Tareas y puestos: La puesta en práctica del proceso productivo implica un análisis
de las actividades en los que se desarrolla, las cuales, a su vez, estarán
constituidas por unas tareas o trabajos.
Ing. Leonard Quiame

17. Calidad: La empresa tendrá que definir un sistema de control de la calidad de la
actividad productiva, dentro del enfoque actual de los planes de mejora de calidad
total, estableciendo los indicadores, parámetros, estándares y demás elementos de
seguimiento.
Mantenimiento: Dentro del diseño es fundamental establecer el sistema de
prevención de averías, el plan de mantenimiento de los equipos y las instalaciones
y, en definitiva, el modelo de renovación de estas inversiones con el fin de
mantener la capacidad productiva al máximo nivel planificado.
Ing. Leonard Quiame

18. Clases de decisiones de producción
Clases de decisiones Decisiones de diseño (a largo plazo) Decisiones operativas (a corto plazo)
Producto Selección de productos a fabricar según el estudio del
mercado.
Cantidades a producir según la demanda esperada y los
inventarios acumulados.
Proceso Selección del proceso productivo y clases de bienes de
equipo.
Análisis de flujos de trabajo.
Capacidad Determinación de la capacidad productiva e inversión de
bienes de equipo e instalaciones técnicas.
Programación de la producción. Control de costes.
Inventarios Fijación del nivel general de inventarios y diseño de su
control y conservación.
Control de inventarios. Flujos de materiales.
Localización y distribución en planta Determinación de la localización y distribución física de la
planta (lay-out).
Análisis de flujos de trabajo.
Tareas y puestos Diseño de tareas y puestos de trabajo.
Valoración de puestos y sistemas de remuneración.
Control de productividad y motivación de la fuerza de
trabajo.
Calidad Plan de mejora de la calidad. Control de calidad.
Mantenimiento Plan de prevención y renovación de equipos. Control de costes.
Control de averías.

19. Cualquier proceso productivo asume un consumo de factores con el propósito
de obtener un producto o servicio. Esta utilización de factores es el fundamento
del concepto «costo» cuya definición podría argumentarse de la siguiente forma:
Valoración, en términos
monetarios, del consumo
o sacrificio de los factores
productivos aplicados en
una actividad económica
para la obtención de un
determinado producto.
(Bien o servicio)
partiendo de la base del consumo de recursos en
una actividad productiva como planteamiento del
costo, habría que diferenciarlo del gasto que
expresa la adquisición de factores para dicha
actividad. En este caso
El costo no es siempre equivalente al precio,
siendo este ultimo el resultado de una
transacción en el mercado, mientras que el
primero es la expresión de un valor calculado
(precio, valor de reposición, costo de
oportunidad, etc)
Ing. Freddy Jaramillo

20. CLASES DE COSTOS
Criterios Costos
Según el ámbito  Explícitos.
 Implícitos o de oportunidad.
Según el momento de referencia  Históricos.
 Actuales o corrientes.
 De reposición.
Según la naturaleza del gasto  Materiales.
 Mano de obra.
 Energía.
 Amortizaciones.
 Etcétera.
Según la relación al volumen de
producción
 Fijos (totales y medios).
 Variables (totales y medios).
Según el horizonte económico  A corto.
 A largo.
Según la referencia del cálculo  Reales o actuales.
 Estándares o previstos.
Según la certeza de imputación  Directos.
 Indirectos.
Según el portador  Centros de responsabilidad.
 Actividades.
 Productos.
Ing. Freddy Jaramillo

21. "Cuando te comprometes profundamente con lo que estás haciendo, cuando tus
acciones son gratas para ti y, al mismo tiempo, útiles para otros, cuando no te
cansas de buscar la dulce satisfacción de tu vida y de tu trabajo, estás haciendo
aquello para lo que naciste"
Gary Zukav