INTERESES Y MULTAS DEL IMPUESTO A LA RENTA POWER POINT.pptx
Primer trabajo electiva 5
1. Republica bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación
I.U.P Santiago Mariño
Extensión Maturín
Calidad
Autor:
FRANCESCHI R, Cesar D.
C.I: 24.501.026
Asesora:
GUTIERREZ, Xiomara
Monagas, Junio 2017
2. Índice:
Introducción……………………………………………………………………………………….3
Calidad……………………………………………………………………..…………………………4
Nacimiento histórico de la calidad…………………………………….…………5-6-7
Sistema de calidad…………………………………………………………….…………….7-8
Estandarización……………………………………………………………………………….8-9
Productividad………………………………………………………………….………………….9
Eficiencia………………………………………………………………………….…………………9
Eficacia………………………………………………………………………….…………………..10
Normas ISO…….…………………………………………………………………..…….…10-11
Principios de calidad……………………………………………………………….11-12-13
Fuentes Bibliograficas………………………………………………………………………14
3. Introducción.
El concepto de calidad se ha dado desde que el primer hombre
comienza a vivir. En ese entonces no se le daba una definición con palabras
precisas, sino más bien era subjetiva la manera en que se percibía la calidad.
Ya que en ese entonces el hombre carecía de estudios que le ayudaran a
darle una definición como la que ahora se maneja. Pero aun así el hombre
buscaba la calidad en cada actividad que realizaba. La calidad como factor
inherente a la actividad humana ha existido desde siempre, con un nivel de
desarrollo más o menos intenso según las necesidades y circunstancias; para
los estudiosos de la calidad, su primera mención se hace en el Génesis
(primer libro de la Biblia), al narrar la creación del mundo en seis días. Según
el texto bíblico, al final de cada día y una vez terminada su obra “Dios veía
que era bueno”
UN PRODUCTO DE CALIDAD ES EL QUE FUNCIONA CUANDO SE LE
NECESITA, Y TIENE UN NIVEL DE PRECIO QUE REPRESENTA
4. Calidad.
La palabra calidad tiene múltiples significados y es un concepto
complejo, debido a esto, la calidad debe definirse en el contexto que se vaya
a considerar ya que se presta para múltiples enfoques. De forma básica, se
refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren
capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la
calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del
mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con
dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus
necesidades. Esta palabra proviene del latín qualitas o qualitatis.
La calidad es la capacidad que posee un objeto para satisfacer
necesidades implícitas o explícitas según un parámetro, o un cumplimiento de
requisitos de cualidad. Es un concepto subjetivo, Debido a que la calidad está
relacionada con las percepciones de cada individuo ya que es una
herramienta básica y muy importante para comparar una cosa con cualquier
otra de su misma especie, y diversos factores como la cultura, el producto o
servicio, las necesidades y las expectativas influyen directamente en esta
definición.
He aquí algunos aportes de expertos en el tema.
Conformidad con la especificaciones: que refleja el punto de vista
del vendedor del producto
Satisfacción de clientes y consumidores: que refleja el punto de
vista del comprador del producto
Adecuación al uso
Conjunto de características de una entidad que le confieren la aptitud
para satisfacer las necesidades establecidas o implícitas
Conformidad con los requerimientos acordados con nuestros clientes
externos (clientes y consumidores finales externos a la empresa) e
internos (organismos y personas de la empresa que reciben nuestro
trabajo); esta definición exige: Identificar y caracterizar a los clientes
internos y externos, acordar con ellos los compromisos a cumplir,
Cumplir lo comprometido al 100% y cumplir todos los requerimientos
a plena satisfacción del cliente.
5. Aplicar el sentido común con disciplina
Nacimiento histórico de la calidad:
La historia de la humanidad está directamente ligada con la calidad
desde los tiempos más remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar
sus alimentos y fabricar su vestido observa las características del producto y
enseguida procura mejorarlo. La calidad como factor inherente a la actividad
humana ha existido desde siempre, con un nivel de desarrollo más o menos
intenso según las necesidades y circunstancias; para los estudiosos de la
calidad, su primera mención se hace en el Génesis (primer libro de la Biblia),
al narrar la creación del mundo en seis días. Según el texto bíblico, al final de
cada día y una vez terminada su obra “Dios veía que era bueno”
En el corporativismo que se estableció en la Edad Media, la
corporación como institución dictaba reglas, establecía un sistema de
formación e imponía un sistema de control para garantizar al cliente la
conformidad de los productos que se le entregaban; este sistema, del cual
perviven actualmente numerosas reminiscencias, tuvo dos consecuencias
contradictorias: Permitió un importante desarrollo de la economía y actuó
como freno del progreso, porque las reglas corporativas obligaban al
desarrollo de los trabajos y obras ateniéndose fielmente a las normas
preestablecidas e impidiendo que el trabajador aportara su iniciativa y su
creatividad.
La historia de la evolución de la calidad pone de manifiesto la
preocupación del poder central por alcanzar y asegurar niveles aceptables de
calidad, siendo Francia uno de los países con ejemplos más significativos
Entre las primeras aportaciones, el 3 de agosto de 1.664 Colbert
(político y economista francés, 1.619-1.683) redactó un informe para el Rey
Luis XIV en el que expone: “Si nuestras fábricas aseguran, por un trabajo
cuidadoso, la calidad de nuestros productos, los extranjeros estarán
interesados en aprovisionarse aquí, y fluirá el dinero al reino”
A finales del siglo XVIII el inspector general de artillería Vaquette de
Gribeauval desarrolla uno de los principios clave de la producción moderna, el
principio de intercambiabilidad y publica como primeras reglas: La limitación
de las dimensiones a un conjunto de valores estándar, la fijación de las
6. tolerancias asignadas a esos valores estándar, el establecimiento de un
sistema de control que defina las medidas e instrumentos apropiados.
En 1.794 (bajo la Revolución) el gobierno estableció un taller nacional
de calibres y material de inspección, para ser utilizados en todas las fábricas
de municiones, lo que aseguró la intercambiabilidad de fusiles y municiones y
fue una de las bases de las campañas victoriosas de Napoleón.
En los primeros años del siglo XX aparecen una gran cantidad de
descubrimientos técnicos, que serán aplicados en la industria; la primera
guerra mundial determina que se dé prioridad absoluta a la producción,
aunque también la administración y la gestión experimentan una mejora
significativa. Esta paso de la producción artesanal a la producción en serie
Cuando la producción en serie o en cadena substituye a la producción
artesanal y comienzan a utilizarse los principios clásicos de la organización
científica del trabajo, desaparece la relación continua entre fabricante y
cliente en presencia del producto, y aumentan los productos defectuosos que
salen de las cadenas de producción; así surgieron los primeros problemas de
calidad en la industria. Para solucionar esos problemas se consideraron dos
posibilidades: Examinar todos los productos obtenidos uno a uno y apartar
los que tuvieran defectos (calidad basada en una inspección censal del
volumen de producción). Y examinar mediante métodos estadísticos muestras
representativas de productos para conocer si la producción se estaba
desarrollando correcta o incorrectamente.
Para ello las industrias contrataron a numerosos estadísticos,
surgiendo el concepto de control estadístico de la calidad en el que la calidad
se entiende como “conformidad con la especificación” y se mide calculando el
porcentaje de producto conforme con la especificación obtenido en el proceso
de producción (cuanto más se aproxime al 100%, mayor será el grado o nivel
de calidad del proceso productivo)
En la década de los años 50 el Dr. Juran define la calidad de un
producto o servicio como “su aptitud para el uso” que es substancialmente
diferente de la definición clásica de calidad “conformidad con las
especificaciones”. Esta última definición da por supuesto que las
especificaciones del producto son correctas, sin embargo la definición de
Juran recoge la posibilidad de error en las especificaciones o en el diseño
7. ampliando los factores que determinan la calidad de un producto a su diseño,
a los materiales empleados y a su proceso de producción.
Hasta principios de los años 60, la calidad permanece en el ámbito de
los ingenieros y de la gestión, el trabajador en la empresa no es más que un
factor y carece de responsabilidad en la obtención de la calidad de los
productos. En Octubre de 1.961, Philip B. Crosby lanza el concepto “cero
defectos”, y los primeros fracasos en el terreno espacial ponen de manifiesto
que los fallos provienen casi exclusivamente de errores humanos, y que en
consecuencia hay que concentrar los esfuerzos sobre las personas.
Sistema de Calidad
Un sistema de calidad es un método planificado y sistemático de
medios y acciones, encaminado a asegurar suficiente confianza en que los
productos o servicios, se ajusten a las especificaciones.
En general, el sistema de calidad está condicionado por:
Organización con la que se cuenta.
Tipo y naturaleza del producto o servicio.
Medios materiales y humanos.
Exigencias de mercado o clientes.
Si toda empresa nace y vive para obtener beneficios, el sistema de calidad a
implantar será aquel a través del cual se obtengan los beneficios máximos.
En un sistema de calidad se manejan diferentes términos las cuales son:
Acción correctiva: acción tomada para eliminar la causa de una no
conformidad detectada u otra situación indeseable.
Acción Preventiva: acción tomada para eliminar la causa de una no
conformidad potencial u otra situación potencialmente indeseable.
Alta dirección: persona o grupo de personas que dirigen y controlan
al más alto nivel de una organización.
Calidad: grado en que un conjunto de características inherentes
cumple con los requisitos.
Característica de calidad: característica inherente de un producto,
proceso, o sistema relacionada con un requisito.
8. Conformidad: cumplimiento de un requisito.
Cliente: organización o persona que recibe un producto.
Eficiencia: relación entre el resultado alcanzado y los recursos
utilizados.
Gestión: actividades coordinadas para dirigir y controlar una
organización.
Manual de calidad: documento que especifica el sistema de gestión
de la calidad de una organización.
Mejora continua: actividad recurrente para aumentar la capacidad
de cumplir los requisitos.
Objetivo de la calidad: algo ambicionado, o pretendido, relacionado
con la calidad.
Política de calidad: intenciones globales y orientación de una
organización relativas a la calidad, tal como se expresan formalmente
por la alta dirección.
Satisfacción del cliente: percepción del cliente sobre el grado en
que se han cumplido sus requisitos.
Sistema de gestión de la calidad: sistema de gestión para dirigir y
controlar una organización con respecto a la calidad.
Un sistema de calidad se diseña debido a los requerimientos de
clientes, por reglamentación, como puede ocurrir en la industria nuclear, o
por propia política de la compañía. Una vez diseñado, y antes de su
lanzamiento, si se pretende llevarlo a buen fin, se requiere siempre una
formación y mentalización de todo el personal. Debido a esto, es conveniente
separar el lanzamiento del sistema de calidad de cualquier otra acción como
lanzamiento de un nuevo producto
Estandarización:
El término de estandarización tiene como connotación principal la idea
de seguir entonces el proceso standard a través del cual se tiene que actuar
o proceder. Al mismo tiempo, esta idea supone la de cumplir con reglas que,
si bien en ciertos casos pueden estar implícitas, en la mayoría de las
oportunidades son reglas explícitas y de importante cumplimiento a fin de
que se obtengan los resultados esperados y aprobados para la actividad en
cuestión. Esto es especialmente así en el caso de procedimientos de
9. estandarización que se utilizan para corroborar el apropiado funcionamiento
de maquinarias, equipos o empresas de acuerdo a los parámetros y
standards establecidos. Sin embargo, estandarización también puede hacer
referencia a la idea de que un elemento, producto, conocimiento o forma de
pensar se iguala a los demás
Productividad:
Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema
productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción. También
puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado
para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado
deseado, más productivo es el sistema. Evalúa la capacidad de un sistema
para elaborar los productos que son requeridos y a la vez el grado en que
aprovechan los recursos utilizados, es decir, el valor agregado. Una mayor
productividad utilizando los mismos recursos o produciendo los mismos
bienes o servicios resulta en una mayor rentabilidad para la empresa. Por
ello, el Sistema de gestión de la calidad de la empresa trata de aumentar la
productividad. La productividad tiene una relación directa con la mejora
continua del sistema de gestión de la calidad y gracias a este sistema de
calidad se puede prevenir los defectos de calidad del producto y así mejorar
los estándares de calidad de la empresa sin que lleguen al usuario final. La
productividad va en relación con los estándares de producción. Si se mejoran
estos estándares, entonces hay un ahorro de recursos que se reflejan en el
aumento de la utilidad y proceso.
Eficiencia:
Es la relación entre los recursos utilizados en un proyecto y los logros
conseguidos con el mismo. Se entiende que la eficiencia se da cuando se
utilizan menos recursos para lograr un mismo objetivo. O al contrario, cuando
se logran más objetivos con los mismos o menos recursos.
Eficacia:
10. Es el nivel de consecución de metas y objetivos. La eficacia hace
referencia a nuestra capacidad para lograr lo que nos proponemos.
Eficacia y eficiencia:
Son dos términos de uso común, sin embargo, aunque al decir estas
palabras los sonidos son similares y ambas empiezan con las mismas letras;
la verdad es que estos términos tienen significados diferentes. La eficiencia
se refiere a hacer las cosas bien, es obtener el mejor o máximo rendimiento
utilizando un mínimo de recursos. La eficacia, por otra parte, es hacer las
cosas de la manera correcta y de esta manera alcanzar el resultado deseado.
La eficiencia se centra en el proceso que se sigue para lograr algo,
tomando en cuenta los “medios”; mientras que la eficacia se centra en el
logro o alcance final, es decir en los “fines”. Eficacia es la capacidad de lograr
un efecto deseado, esperado o anhelado. En cambio, Eficiencia es la
capacidad de lograr ese efecto en cuestión con el mínimo de recursos
posibles o en el menor tiempo posible.
Normas ISO:
Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la
gestión de una empresa en sus distintos ámbitos. La alta competencia
internacional acentuada por los procesos globalizadores de la economía y el
mercado y el poder e importancia que ha ido tomando la figura y la opinión
de los consumidores, ha propiciado que dichas normas, pese a su carácter
voluntario, hayan ido ganando un gran reconocimiento y aceptación
internacional. Las normas ISO son establecidas por el Organismo
Internacional de Estandarización (ISO), y se componen de estándares y guías
relacionados con sistemas y herramientas específicas de gestión aplicables en
cualquier tipo de organización.
La ISO (International Standarization Organization) es la entidad
internacional encargada de favorecer normas de fabricación, comercio y
comunicación en todo el mundo. Con sede en Ginebra, es una federación de
11. organismos nacionales entre los que se incluyen AENOR en España, DIN en
Alemania, AFNOR en Francia
Entre las normas ISO más utilizadas se encuentran las referentes a las
medidas de papel (ISO 216, que contempla los tamaños DIN-A4, DIN-A3,
etc.), los nombres de lenguas (ISO 639), los sistemas de calidad (ISO 9000,
9001 y 9004), de gestión medioambiental (ISO 14000), ISO/IEC 80000 para
signos y símbolos matemáticos y magnitudes del sistema internacional de
unidades, entre otras.
Principios de la Calidad:
Los ocho principios de gestión de la calidad son el marco de referencia
para que la dirección de cada organización guíe a la misma, orientándola
hacia la consecución de la mejora del desempeño de su actividad.
Los principios de gestión de la calidad son aquellos que toda
organización ha de seguir si quiere obtener los beneficios esperados. De nada
sirve que una organización implante un sistema de gestión de la calidad que
cumpla con los requerimientos detallados en la norma ISO 9001 si no sigue
los principios de gestión de la calidad. Aún así, de toda actividad empresarial
siempre se derivan una serie de impactos ambientales, como por ejemplo la
generación de residuos o el consumo de recursos naturales. Con el fin de
reducir dicha actividad empresarial se recomienda realizar una formación
medioambiental online.
Los 8 Principios de Gestión de Calidad son:
Enfoque al cliente: Las organizaciones dependen de sus clientes, y
por lo tanto deben comprender las necesidades actuales y futuras de
los clientes, satisfacer los requisitos de los clientes y esforzarse en
exceder las expectativas de los clientes. La empresa debe tener claro
que las necesidades de sus clientes no son estáticas, sino dinámicas y
cambiantes a lo largo del tiempo, además de ser los clientes cada vez
más exigentes y cada vez está más informado. Por ello, la empresa no
sólo ha de esforzarse por conocer las necesidades y expectativas de
sus clientes, sino que ha de ofrecerles soluciones a través de sus
12. productos y servicios, y gestionarlas e intentar superar esas
expectativas día a día.
Liderazgo: Los líderes establecen la unidad de propósito y la
orientación de la organización. Ellos deberían crear y mantener un
ambiente interno en el cual el personal pueda llegar a involucrarse
totalmente en el logro de los objetivos de la organización. El liderazgo
es una cadena que afecta a todos los directivos de una organización,
que tienen personal a su cargo. Si se rompe un eslabón de esa
cadena, se rompe el liderazgo de la organización.
Participación del personal: El personal, a todos los niveles, es la
esencia de una organización y su total compromiso posibilita que sus
habilidades sean usadas para el beneficio de la organización. La
motivación del personal es clave, así como que una organización
disponga de un plan de incentivos y de reconocimientos. Sin estas dos
acciones, difícilmente una organización podrá conseguir el compromiso
del personal.
Enfoque basado en procesos: Un resultado deseado se alcanza
más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados
se gestionan como un proceso. El cambio reside en la concepción de
“organización”. Ha dejado de ser una organización por departamentos
o áreas funcionales para ser una organización por procesos para poder
crear valor a los clientes
Enfoque de sistema para la gestión: “Identificar, entender y
gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye
a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus
objetivos”. El fin último que se persigue es el logro de los objetivos
marcados. Para ello será necesario que la organización detecte y
gestione de manera correcta todos los procesos interrelacionados.
Mejora continua: “La mejora continua del desempeño global de una
organización debería ser un objetivo permanente de ésta”. Esa mejora
continua de los procesos se consigue siguiendo el ciclo PCDA del Dr. E.
Deming: Planificar – Desarrollar – Controlar – Actuar, para mejorar.
Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones: Las
decisiones se basan en el análisis de los datos y la información”. Lo
que no se puede medir no se puede controlar, y lo que no se puede
controlar es un caos. Esto no se puede olvidar.
13. Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor: Una
organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación
mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear
valor. Es necesario desarrollar alianzas estratégicas con los
proveedores para ser más competitivos y mejorar la productividad y la
rentabilidad. En las alianzas, gana tanto la organización como los
proveedores.
