programa de seguridad

3. SEGURIDAD DE LAS OPERACIONES
• EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS POTENCIALES ES EL ESTUDIO DESARROLLADO CON EL FIN DE
DETERMINAR LOS RIESGOS MECÁNICOS O FÍSICOS QUE EXISTEN O PUEDAN EXISTIR, Y LOS ACTOS O
ACCIONES DE LAS PERSONAS CUYO RESULTADO PODRÍA SER UN ACCIDENTE O ENFERMEDAD DE
TRABAJO.
• LOS ELEMENTOS FUNDAMENTALES DE LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES INCLUYEN:
• 1) QUE SE PROPORCIONE Y MANTENGAN CONDICIONES DE TRABAJO SEGURAS;
• 2) EL EMPLEO DE PROCEDIMIENTOS Y MÉTODOS DE TRABAJO SEGUROS;
• 3) EL ADIESTRAMIENTO Y SUPERVISIÓN DE LOS EMPLEADOS EN LO QUE SE REFIERE A CONOCIMIENTO
DE PROCEDIMIENTOS SEGUROS. POR LO TANTO, DEBEN ESTABLECERSE LOS PROCEDIMIENTOS
SEGUROS EN LO QUE RESPECTA AL TRABAJO QUE HA DE HACERSE.
• EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS POTENCIALES PUEDE PROPORCIONAR LA INFORMACIÓN QUE SE
NECESITA PARA ELIMINAR CAUSAS DE ACCIDENTES O RIESGOS A LA SALUD DE LAS PERSONAS QUE
INTERACTÚAN CON LA MAQUINARIA Y/O EQUIPO, PARA QUE ESPECIFIQUE LAS PRECAUCIONES, EL
EQUIPO, LAS HERRAMIENTAS Y LOS DISPOSITIVOS O CONDICIONES QUE DEBE PROPORCIONARSE Y/O
USARSE, Y LA BASE PARA PROCEDIMIENTOS SEGUROS PARA LA OPERACIÓN QUE SON NECESARIOS EN
EL ADIESTRAMIENTO, LAS INSTRUCCIONES PARA EL TRABAJO, Y UNA SUPERVISIÓN EFICIENTE. EL
ANÁLISIS DE RIESGOS PUEDE SER UN INSTRUMENTO DE IMPORTANCIA PARA LA FORMACIÓN Y
ORIENTACIÓN DE ACTITUDES CONVENIENTES EN SEGURIDAD.

4. CLASIFICACIÓN
DEL PROGRAMA
consiste en:
Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las
que no sirven.
Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo.
Separa los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza uso,
seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la
agilidad en el trabajo.
Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan
realizar en el menor tiempo posible.
Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y
que pueden producir averías.
Eliminar información innecesaria y que nos pueden conducir a
errores de interpretacióno de actuación.

5. ORDENAR EL PROGRAMA
• DISPONER DE UN SITIO ADECUADO PARA CADA ELEMENTO UTILIZADO EN EL TRABAJO DE RUTINA
PARA FACILITAR SU ACCESO Y RETORNO AL LUGAR
• DISPONER DE SITIOS IDENTIFICADOS PARA UBICAR ELEMENTOS QUE SE EMPLEAN CON POCA
FRECUENCIA
• DISPONER DE LUGARES PARA UBICAR EL MATERIAL O ELEMENTOS QUE NO SE USARÁN EN EL
FUTURO
• EN EL CASO DE MAQUINARIA, FACILITAR LA IDENTIFICACIÓN VISUAL DE LOS ELEMENTOS DE LOS
EQUIPOS, SISTEMAS DE SEGURIDAD, ALARMAS, CONTROLES, SENTIDOS DE GIRO, ETC.
• LOGRAR QUE EL EQUIPO TENGA PROTECCIONES VISUALES PARA FACILITAR SU INSPECCIÓN
AUTÓNOMA Y CONTROL DE LIMPIEZA
• IDENTIFICAR Y MARCAR TODOS LOS SISTEMAS AUXILIARES DEL PROCESO COMO TUBERÍAS, AIRE
COMPRIMIDO, COMBUSTIBLES
• INCREMENTAR EL CONOCIMIENTO DE LOS EQUIPOS POR PARTE DE LOS OPERADORES DE
PRODUCCIÓN

6. LIMPIEZA DEL PROGRAMA
• PARA APLICAR LA LIMPIEZA SE DEBE:
• INTEGRAR LA LIMPIEZA COMO PARTE DEL TRABAJO DIARIO.
• ASUMIR LA LIMPIEZA COMO UNA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
AUTÓNOMO: "LA LIMPIEZA ES INSPECCIÓN“.
• SE DEBE ABOLIR LA DISTINCIÓN ENTRE OPERARIO DE PROCESO,
OPERARIO DE LIMPIEZA Y TÉCNICO DE MANTENIMIENTO.
• EL TRABAJO DE LIMPIEZA COMO INSPECCIÓN GENERA CONOCIMIENTO
SOBRE EL EQUIPO. NO SE TRATA DE UNA ACTIVIDAD SIMPLE QUE SE
PUEDA DELEGAR EN PERSONAS DE MENOR CALIFICACIÓN.
• NO SE TRATA ÚNICAMENTE DE ELIMINAR LA SUCIEDAD. SE DEBE
ELEVAR LA ACCIÓN DE LIMPIEZA A LA BÚSQUEDA DE LAS FUENTES DE
CONTAMINACIÓN CON EL OBJETO DE ELIMINAR SUS CAUSAS
PRIMARIAS.

7. ESTANDARIZAR EL PROGRAMA
• EL ESTANDARIZAR PRETENDE MANTENER EL ESTADO DE LIMPIEZA Y ORGANIZACIÓN ALCANZADO CON LA APLICACIÓN DE LAS
PRIMERAS 3"S. EL ESTANDARIZAR SÓLO SE OBTIENE CUANDO SE TRABAJAN CONTINUAMENTE LOS TRES PRINCIPIOS
ANTERIORES. EN ESTA ETAPA O FASE DE APLICACIÓN (QUE DEBE SER PERMANENTE), SON LOS TRABAJADORES QUIENES
ADELANTAN PROGRAMAS Y DISEÑAN MECANISMOS QUE LES PERMITAN BENEFICIARSE A SÍ MISMOS. PARA GENERAR ESTA
CULTURA SE PUEDEN UTILIZAR DIFERENTES HERRAMIENTAS, UNA DE ELLAS ES LA LOCALIZACIÓN DE FOTOGRAFÍAS DEL SITIO DE
TRABAJO EN CONDICIONES ÓPTIMAS PARA QUE PUEDA SER VISTO POR TODOS LOS EMPLEADOS Y ASÍ RECORDARLES QUE ESE
ES EL ESTADO EN EL QUE DEBERÍA PERMANECER, OTRA ES EL DESARROLLO DE UNAS NORMAS EN LAS CUALES SE ESPECIFIQUE
LO QUE DEBE HACER CADA EMPLEADO CON RESPECTO A SU ÁREA DE TRABAJO. LA ESTANDARIZACIÓN PRETENDE:
• ENSEÑAR AL OPERARIO A REALIZAR NORMAS CON EL APOYO DE LA DIRECCIÓN Y UN ADECUADO ENTRENAMIENTO.
• LAS NORMAS DEBEN CONTENER LOS ELEMENTOS NECESARIOS PARA REALIZAR EL TRABAJO DE LIMPIEZA, TIEMPO EMPLEADO,
MEDIDAS DE SEGURIDAD A TENER EN CUENTA Y PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN CASO DE IDENTIFICAR ALGO ANORMAL.
• EN LO POSIBLE SE DEBEN EMPLEAR FOTOGRAFÍAS DE COMO SE DEBE MANTENER EL EQUIPO Y LAS ZONAS DE CUIDADO.
• EL EMPLEO DE LOS ESTÁNDARES SE DEBE AUDITAR PARA VERIFICAR SU CUMPLIMIENTO.
• LAS NORMAS DE LIMPIEZA, LUBRICACIÓN Y APRIETES SON LA BASE DEL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO.

8. DISCIPLINAR EL PROGRAMA
• SIGNIFICA EVITAR QUE SE ROMPAN LOS PROCEDIMIENTOS YA ESTABLECIDOS. SOLO
SI SE IMPLANTA LA DISCIPLINA Y EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS YA ADOPTADOS SE PODRÁ DISFRUTAR DE LOS BENEFICIOS QUE
ELLOS BRINDAN. LA DISCIPLINA ES EL CANAL ENTRE LAS 5'S Y EL MEJORAMIENTO
CONTINUO. IMPLICA CONTROL PERIÓDICO, VISITAS SORPRESA, AUTOCONTROL DE
LOS EMPLEADOS, RESPETO POR SÍ MISMO Y POR LOS DEMÁS Y MEJOR CALIDAD DE
VIDA LABORAL, ADEMÁS:
• EL RESPETO DE LAS NORMAS Y ESTÁNDARES ESTABLECIDOS PARA
CONSERVAR EL SITIO DE TRABAJO IMPECABLE
• REALIZAR UN CONTROL PERSONAL Y EL RESPETO POR LAS NORMAS QUE
REGULAN EL FUNCIONAMIENTO DE UNA ORGANIZACIÓN
• PROMOVER EL HÁBITO DE AUTOCONTROLAR O REFLEXIONAR SOBRE EL NIVEL
DE CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS ESTABLECIDAS
• COMPRENDER LA IMPORTANCIA DEL RESPETO POR LOS DEMÁS Y POR LAS
NORMAS EN LAS QUE EL TRABAJADOR SEGURAMENTE HA PARTICIPADO DIRECTA O
INDIRECTAMENTE EN SU ELABORACIÓN
• MEJORAR EL RESPETO DE SU PROPIO SER Y DE LOS DEMÁS

9. PLAN DE UN PROGRAMA
• ES IMPORTANTE ACLARAR QUE CUANDO HABLAMOS DE UN PLAN LO
ESTAMOS HOMOLOGANDO CON EL CONCEPTO PLAN DE
CONTINGENCIA, EL CUAL PODEMOS DEFINIR COMO UN CONJUNTO DE
ACTIVIDADES PREVISTAS Y DE ACCIONES SECUENCIALES, QUE
PUEDEN INICIARSE DE MANERA SÚBITA CON EL FIN DE HACER
FRENTE A UN ACCIDENTE QUÍMICO O ACONTECIMIENTO DONDE SE
INVOLUCREN MATERIALES PELIGROSOS, QUE AUNQUE TIENE UNA
POSIBILIDAD DE REALIZARSE, NO SE TIENE LA CERTEZA DE QUE
LLEGUE A OCURRIR. ES DECIR, HABLAMOS DE UN RIESGO POTENCIAL
CON PROBABILIDAD DE QUE SE INICIE CON LAS CONSECUENCIAS
NEGATIVAS QUE ÉSTE PUEDA GENERAR.
LOS ASPECTOS TEÓRICOS QUE SE DEBEN DE CONSIDERAR EN LA
PLANIFICACIÓN DE LA EMERGENCIA EN EL LUGAR DEL ACCIDENTE,
DEBERÁN INCLUIR LOS SIGUIENTES PUNTOS:
• ALCANCE E INTRODUCCIÓN.
• MEDIDAS PARA NOTIFICAR Y DAR ALERTA.
• RESPONSABILIDADES DEL COORDINADOR EN EL LUGAR DEL
ACCIDENTE.
• TÉCNICAS DE CONTROL Y DESCONTAMINACIÓN.
• ELIMINACIÓN DE CONTAMINANTES.
• MÉTODOS DE RESTAURACIÓN EN EL LUGAR DEL ACCIDENTE.
• INVENTARIO DE RECURSOS.
• RELACIONES PÚBLICAS.

11. PARTICIPACION DE LOS
TRABAJADORES
• PARA QUE EL PROGRAMA FUNCIONE ES IMPORTANTE:
• LA PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES ES UN ELEMENTO ESENCIAL DEL SISTEMA DE
GESTIÓN EN LA ORGANIZACIÓN.
• EL EMPLEADOR DEBERÍA ASEGURAR QUE LOS TRABAJADORES, Y SUS REPRESENTANTES, SON
CONSULTADOS, INFORMADOS Y CAPACITADOS EN TODOS LOS ASPECTOS DE RELACIONADOS
CON SU TRABAJO, INCLUIDAS LAS DISPOSICIONES RELATIVAS A SITUACIONES DE
EMERGENCIA.
• EL EMPLEADOR DEBERÍA ADOPTAR MEDIDAS PARA QUE LOS TRABAJADORES, Y SUS
REPRESENTANTES EN MATERIA, DISPONGAN DE TIEMPO Y DE RECURSOS PARA PARTICIPAR
ACTIVAMENTE EN LOS PROCESOS DE ORGANIZACIÓN, PLANIFICACIÓN Y APLICACIÓN,
EVALUACIÓN Y ACCIÓN, DEL SISTEMA DE GESTIÓN.
• EL EMPLEADOR DEBERÍA ASEGURAR, SEGÚN CORRESPONDA, EL ESTABLECIMIENTO Y EL
FUNCIONAMIENTO EFICIENTE DE UN COMITÉ Y EL RECONOCIMIENTO DE LOS
REPRESENTANTES DE LOS TRABAJADORES EN MATERIA, DE ACUERDO CON LA LEGISLACIÓN Y
LA PRÁCTICA NACIONAL.