Este documento describe diferentes tipos de defectos que pueden ocurrir en soldaduras, incluyendo cavidades, cuarteaduras, penetración incompleta, inclusiones solidadas y agrietamiento. También explica los tres tipos de discontinuidades que pueden producir estos defectos: inherentes, de servicio y de proceso. Por último, resume los pasos de la inspección visual de soldaduras, la cual busca defectos superficiales y verifica que la soldadura cumpla con las especificaciones.

1. Defectos de las soldaduras
Autores: Enderson Josué Mendoza Benavides
C.I:24376887
Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Ampliación Maracaibo

2. SoldaduraSoldadura
Tipos de discontinuidades
Discontinuidad inherente: Se
crea durante la producción
inicial desde el estado de
fusión.
Discontinuidades de servicio:
Se producen durante el uso del
producto debido bien a
circunstancias ambientales, o
de carga, o ambas.
Discontinuidad de
proceso: Se produce
durante procesos
posteriores de fabricación
o terminado

3. soldadurasoldadura
Discontinuidade
s
Interna Superficial

4. SoldaduraSoldadura
Defectos Cavidades
Cuarteadura
s
Penetració
n
incomplet
a
Inclusiones
Solidadas
Fusión
Incompleta
Agrietamiento

5. SoldaduraSoldadura
INSPECION VISULA DE LA SOLDADURA
Se emplea este termino para describir:
a.- la eliminación por fusión de la pared de una ranura de soldadura en el borde
de una capa o cordón, con la formación de una depresión marcada en la pared
lateral en la zona a la que debe unirse por fusión la siguiente capa o cordón.
b.- la reducción de espesor en el metal base, en la línea en la que se unió por
fusión el último cordón de la superficie.
El socavamiento en ambos casos se debe a la técnica empleada por el operador.
Ciertos electrodos, una corriente demasiado alta, o un arco demasiado largo,
pueden aumentar la tendencia al socavamiento.
Sin duda la inspección visual es el método de verificación de soldadura más
difundido la realiza visualmente un inspector que busca en la soldadura:
1. El pego a las especificaciones de tamaño en el dibujo de la parte.
2. Deformaciones.
3. Grietas, cavidades, fusión incompleta y otros defectos descritos
anteriormente.
El supervisor también determina si se requieren pruebas adicionales por lo
general en la categoría no destructiva.
La limitación de la inspección visual es que solo se detectan los defectos
superficiales, los defectos internos no pueden descubrirse mediante método

6. GRACIAS PORGRACIAS POR
SU ATENCIÓNSU ATENCIÓN

7. GRACIAS PORGRACIAS POR
SU ATENCIÓNSU ATENCIÓN