Análisis Y Desarrollo De Sistemas De Información (1412886)

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Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”
Grupo 6
Maritza Estela Pérez
John David Suarez
Instructor Técnico líder Zahedys Manuel Rodríguez Villarreal
El Servicio Nacional de Aprendizaje SENA
Centro Industrial y de Aviación
Análisis Y Desarrollo De Sistemas De Información (1412886)
Fase 4: Desarrollo
AP7-AA6-Ev2-Codificación de los módulos del sistema de información
Regional Atlántico
Julio 12 de 2018

2. Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”: Codificación de los módulos del sistema de información -2-
Resumen
Planteamiento del problema o necesidad que pretende solucionar: El presente documento
con el fin de dar a conocer un proyecto a implementar en una empresa de carrocerías la cual se
dedica a producir soluciones para el transporte colectivo de pasajeros, ofreciendo día a día a sus
clientes un producto de óptima calidad, confiable y diseñado para satisfacer cada una de sus
necesidades. El cliente se entrevista con el vendedor el cual le da las descripciones de nuestro
producto, a su vez se pregunta qué clase de chasis desean como base para la carrocería, ya que hay
más de 5 tipos diferentes de marcas y cada una posee diferentes características (motor adelante o
atrás, si es corto o largo, si tiene tanque de combustible corto o largo, ya que esto influye en el
espacio de las bodegas), si se llega al trato el vendedor procede a realizar la orden de trabajo (en
esta se solicita la clase de chasis, se pregunta la clase de servicio si es urbano, intermunicipal,
turismo o escolar, (ya que cada uno tiene diferentes normatividades), se le pregunta si lleva o no
aire acondicionado (esto es para dejar al momento de la estructura la instalación adecuada para que
puedan adicionarle este producto ya que no somos nosotros los que lo instalamos), se pregunta la
clase de sillas (nacional o importada y la distribución que deseen según homologación del
ministerio), cuantas puertas desean, si lleva palomeras o no, si es media cabina o completa, y que
accesorios desea colocarle además de otras preguntas que luego les mostrare con la ficha de orden
de trabajo.
Luego de todo esto se pasa a la programación semanal donde se ingresan las carrocerías
según orden de llegada o de separación por dinero.

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Justificación del proyecto
Se requiere tener un medio más eficiente para tener mayor control en cuanto a la
solicitud de incorporar accesorios a destiempo de la orden de trabajo inicial para preveer
disconformidades en la entrega final del producto, un ejemplo es que el cliente posteriormente a la
orden de trabajo indique que él quiere adaptar a la carrocería del vehículo, un accesorio digamos
unos parlantes o un televisor y ya el modelo de la estructura ya este diseñado y producido y no
se ajusta estéticamente a lo proyectado. Esto hace que los tiempos, mano de obra y gastos
operativos se puedan aumentar y más aún generar la entrega de un producto para no conformidad
del cliente.
Aunque existe formatos y ordénenos de trabajo bien justificadas con las respectivas firmas
de control y autorización ; y personal supervisando la producción, sería interesante que el cliente
pudiera tener algún tipo de contacto a través de la plataforma web o móvil para realizar un
seguimiento de los tiempos y del nivel de proceso en que va su producto para que chequee si a un
está a tiempo de incrustar una novedad a su producto sin que esto le genere cambios en sus costos
o tiempos de entrega.
Palabras clave: Verificación, Eficiencia, Control, Comunicación, Prontitud.

4. Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”: Codificación de los módulos del sistema de información -4-
Objetivos
Objetivo General
Implementar un sistema de información o un medio de control, que sea amigable al cliente
y esta sea participe y asesor de su producto, teniendo un seguimiento con el fin de generar mayor
satisfacción y conformidad del producto final y así él pueda verificar a tiempo y realizar cambios
al producto antes de que no se puedan realizar, sin alterar los costos y los tiempos de producción
en línea.
Objetivos específicos
-Identificar los problemas, limitaciones y restricciones en el seguimiento de la producción.
-Implementar una base de datos con la información detallada de las etapas de producción.
-Distribuir informes en las áreas encargadas de: Solicitar el material a compras,
Verificación del personal necesario, Disminución del desperdicio
-Determinar el Cumplimiento con los tiempos de entrega, Satisfaciendo las demandas del
cliente final.

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Etapas De Producción
 Vigas
 Estructura
 Forraje
exterior
 Techo
 Frente y
trasero
 Piso
 Aplicación
impermeabilizante –
lamina anti fuego
 Instalación
puertas
Accesorios – espejos
periféricos externos
 Aplicació
n anticorrosivo
 Limpieza fibra
 Limpieza
lamina
 Aplicació
n limpiadores
 Cámara
de pintura
 Tapizado
 Instalación
Sistema eléctrico – arnés
 Instalación
sistemas hidráulicos y
resortes
 Instalación
Palomeras
 Instalación
consola – mamparas
 Instalación
ventanería
 Instalación
silletería
 Instalación
empaques
Instalación
periféricos – espejos
Instalación lujos
Plataforma Alistamiento
de pintura
Pintura
Forraje
Interior
Terminación

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Pantalla Inicial de Acceso
-Involucrando la tabla de acceso.
- Medios audiovisuales: Para establecer la verificación del estado del producto y visualizar
en qué etapa del proceso esta.
LISTA DE CHEQUEO - INSPECCIÓN DE ETAPA Cuadro resumen de
requerimientos
REQUERIMIENTO FUNCIONAL
Nº DEL REQUERIMIENTO NOMBRE CASO DE USO
RELACIONADO
PRIORIDAD
RF-0001 VALIDAR USUARIO PARA
ENTRAR AL SISTEMA.
PF-002 
RF-0002 SISTEMA EN LÍNEA. PF-004 
RF-0003 FACTURAR ORDEN PF-005 
RF-0004 COTIZAR. PF-006 

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INSTRUCCIONES DE USO
Ventana inicial de Acceso:
Al ejecutar el software se mostrara la siguiente interfaz de usuario de acceso al sistema en donde
se ingresaran
Usuario de prueba: ADMIN
Contraseña: 123 clic aceptar en caso de ingresar usuario o contraseñas incorrectas no se tendrá
acceso a la plataforma, la interfaz nos pide que seleccionemos de que modo queremos ingresar al
sistema como area de ventas o caja, aquí seleccionamos la que nosotros queramos, asi como un
boton para cerrar el sistema que esta marcado con un icono en forma de tache.

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Ventana Menú:

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PANTALLA DEL SISTEMA EN LINEA
Podemos retornar al menú principal en el botón sistema, o consultar e blog de ayuda, dando clic
en el botón correspondiente, o visualizar los registros de control del sistema, dando clic en base
de datos.

10. Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”: Codificación de los módulos del sistema de información -10-
PANTALLA DE FACTURACION DE ORDENES DE TRABAJO
El cliente antes de generar la factura puede empezar a facturar los datos del accesorio o
complemente a solicitar, antes de empezar a facturar en caso de retirar la orden de trabajo, o no
tomar el servicio.

11. Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”: Codificación de los módulos del sistema de información -11-
PANTALLA DE FACTURACION
Una vez se oprima el botón imprimir los datos serán guardador en la base de datos, del servidor.
Y aparecerá un mensaje que indica que los datos han sido almacenados.

12. Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”: Codificación de los módulos del sistema de información -12-
PANTALLA DE BASE DE DATOS
Cuando retornamos con el botón sistemas, pre visualizamos, dando clic en el botón base de datos,
al igual podemos modificar, agregar y eliminar registros, , el ide es el número de control es
automático y se incrementa, por lo cual es para auditar las transacciones, y en caso de que sea
eliminada este registro no aparecerá por ser anulado, ejemplo el registro 10 fue eliminado.

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DOCUMENTACION
Clases a utilizar

14. Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”: Codificación de los módulos del sistema de información -14-
VISUALIZACION DEL PROYECTO EN JAVA
ENLACE CON LA BASE DE DATOS

15. Programación Línea de Ensamble – “Prolinesa”: Codificación de los módulos del sistema de información -15-
CONECTOR BASE DE DATOS SERVIDOR LOCAL
BASE DE DATOS CON SERVIDOR LOCAL

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A continuación digite y describa cada uno de los datos del documento:
Dato Descripción Tipo de dato(numérico,
Carácter, etc.)

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Referencias
1. Autor: Beatriz, Lucart M. (MAYO 2008).Práctica Profesional. Universidad Nacional
Experimental Politécnica "Antonio José de Sucre" UNEXPO Vice-Rectorado Puerto Ordaz.
Departamento de Ingeniería Industrial.
2. Cibergrafía eucrática. http://carroceriasjgb.com – ejemplo de línea de producción.