1. UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
ESCUELAS DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERA
INGENIERIA INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
VALLEDUPAR CESAR
2013.

2. Caterpillar Inc. (NYSE: CAT) (que en inglés significa oruga) es una
Corporación de Estados Unidos, con sede central en Peoria, Illinois.
Caterpillar (o CAT) es el fabricante más grande del mundo de
maquinaria para la construcción y equipos de minería, motores diésel
y turbinas industriales de gas.
 Misión: Nuestra misión es hacer posible el crecimiento económico
a través del desarrollo de infraestructuras y energía, y para
proporcionar soluciones que protegen a las personas y preservar el
planeta.
 Visión: Nuestra visión es un mundo en el que todas las
necesidades básicas de la población - tales como vivienda, agua
potable, saneamiento y energía confiable se cumplen de una
manera que sostiene nuestro medio ambiente.
GECOLSA – CATERPILLAR ING

3.  En esta organización que fue elegida para esta
investigación, tuvimos en cuenta las perspectivas y las
formas de producción de la misma, basándonos en los
procesos, tecnología, talento humano, conocimiento, la
innovación y los altos niveles de servicio a clientes y
consumidores que ofrece esta empresa.
 Para que la compañía logre estos objetivos, enfocan su
actividad empresarial mantenimiento preventivo y
correctivo de equipos mecánicos mediante la
incorporación de nuevas líneas de negocio, basados en
alta calidad y puntualidad en la entrega área de talleres
de la empresa Drumond.
AREA DE MANTENIMIENTO
ESCOGIDA

4. 
 PROCESO Identifica los equipos sujetos a
mantenimiento autónomo. Utiliza la información
técnica disponible del equipo. Elabora la hoja de
revisión de mantenimiento autónomo, registrando
las actividades básicas de limpieza, lubricación,
ajuste e inspección.
CUADRO DE PROCESOS

5. 
PROCESO PRODUCCION
AREA DE TALLERES
DRUMOND GECOLSA
PROCESO
Identifica los equipos sujetos a
mantenimiento autónomo.
Utiliza la información técnica
disponible del equipo.
Elabora la hoja de revisión de
mantenimiento autónomo,
registrando las actividades básicas
de limpieza, lubricación, ajuste e
inspección.
PROCESO 2
Verifica el cumplimiento del
requisita do de la hoja de revisión.
Supervisor de producción elabora
solicitud de mantenimiento
entregándola al departamento de
mantenimiento.
El técnico de mantenimiento y /o
contratista recibe la OT
procediendo a su análisis y
ejecución
RECURSO HUMANO REQUERIDO Y CARGO
CARGO SUPERINTENDENTE
TECNICO DE
MANTENIMIENTO
FORMACIÓN REQUERIDA
Ingeniero mecánico o equivalente Ingeniero mecánico
Especialización en evaluación y
diseño de proyectos
Especialización en áreas afines
Especialización en gerencia de
proyectos o afines
Ingles nivel Alto(leído, escrito,
hablado)
Experiencia de 10 a 15 años en
cargos afines
Ingles nivel Alto(leído, escrito,
hablado)

6. 
Salario básico $ 9.000.000,00 $ 5.000.000,00
Comisiones $ 1.200.000,00 $ 750.000,00
Total ingresos laborales $ 10.200.000,00 $ 5.750.000,00
Aporte FVP Máximo Exento $ 2,745,000 $ 1,475,000
Aportes a salud obligatoria $ 252.000,00
$ 200.000,00
Aportes a pensiones $ 252.000,00 $ 200.000,00
Fondo de solidaridad $ 63.000,00 $ 50.000,00
Aportes FPV – AFC $ - $ -
Pago por salud $ - $ -
Retención en la fuente $ 1,216,938 $ 296.088,00
Compensación neta mensual $ 8.416.062,00 $ 5.003.912,00
Costo hora hombre $ 35.066,93 $ 20.849,63
COSTO HORA -MAQUINA

7. 
POLITICA DE MANTENIMIENTO
LA EMPRESA promueve la responsabilidad y el sentido de pertenencia aplicado en su gestión interna,
contribuyendo de esta manera al mejoramiento continuo, el cual redunda en el beneficio de todos los funcionarios y
cada uno de nuestros clientes y aliados. A LA ORGANIZACIÓN se estimula la creatividad como aporte al
conocimiento individual y colectivo, aplicado a los productos y servicios, con el objetivo de ampliar nuestros
mercados y alcanzar el éxito económico de nuestra organización.
El mantenimiento es considerado hoy en día un factor estratégico cuando se busca incrementar los niveles de
productividad, calidad y seguridad en una empresa. Es por ello que una empresa que aspire a ser más competitiva y
eficiente debe adoptar técnicas, sistemas y procedimientos que le permitan planear, organizar y actualizar su
mantenimiento así como procesar la información permanente que de él se deriva.
OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO
Realizar mantenimientos correctivos y preventivos cada mes para poder observar si la maquinaria presenta
alguna falla o necesita lubricación, aceite o cualquier otra que genere su buen funcionamiento.
Preservar el medio ambiente en el que trabajamos ya que somos una empresa que trabaja en el sector de
arquitectura y construcción de obras civiles y tenemos que contribuir a su preservación.
Prevenir todo accidente de trabajo, dando capacitación a nuestros empleados y a los contratistas exigir niveles
de capacitación de acuerdo a los proyectos que se vayan a realizar. Bajo las normas en Salud Ocupacional
INSTRUCTIVOS REQUERIDOS
Al iniciar labores es necesario que se realice una reunión pre-operacional, con el fin de:
Arribar a tiempo al lugar de trabajo
Determinar detalles de la tarea a desarrollar
Metas del trabajo
Personal
Funciones a desempeñar
Volúmenes y cantidades de materiales a utilizar.
REGISTROS REQUERIDOS.
Volúmenes iniciales de combustible y de aceites
Check list para verificar que se tiene el equipo necesario
Personal necesario
Organizar los desplazamientos más cortos por medio de una visita previa al lugar de trabajo

8. 

9. 

10. 
REGISTRO DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
GECOLSA
NOMBRE COMERCIAL Soldadura para Maquinaria Pesada
NOMBRE TÉCNICO Sugar West
Especificaciones Técnicas
Normas de Calidad ISO 9001 / 2000
Norma Ambiental ISO 14001 / 2004
Composición Química C: 0.75
Mn. 0.3
Si: 0.65
Cr : 7.2
Mb :0.57
V: 0.45
Medidas en el Mercado Catalogo Wets Rodé Edición 2006
Requerimientos de Compra
Estado de Suministro Varillas
Dureza de Suministro 50-60 Hrc
Pruebas de Suministro Diario
Requerimiento de Manejo de
Procesos
Temperatura de Almacenamiento 35 °C

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12. 

13. 

14.  Que cada compañía debe tener como principal área el de mantenimiento ya que
este representa la parte fundamental en el desarrollo de las operaciones
industriales ya que sin ella los costos de producción se aumenta por el daño y
recesos de los equipos no programados.
 comprendimos que el mantenimiento es una inversión fundamental en las
empresas ya que vale la pena desarrollar un buen plan de mantenimiento
porque esto trae para la empresa ganancias y la reducción de los gastos de
operación de los equipos.
 Podemos decir que las herramientas estadísticas nos permite conocer la manera
de cómo se están ejecutando e identificar con más claridad en donde se está
ejerciendo o en qué área donde se necesitara más atención para garantizar la
funcionabilidad y disponibilidad de los equipos.
 Debe hacerse notar que ni la planificación estratégica ni la operativa es un
esfuerzo ocasional si se quiere que sea efectiva y logre los resultados deseados.
Más bien es un círculo continuo que nunca debe terminar en una organización;
debe ser vigilada periódicamente, revisada y modificada de acuerdo con los
resultados internos, y externos y los eventos que se presente en determinado
tiempo
CONCLUSIONES

15.  PÉREZ C, M. C. Módulo de Mantenimiento
Industrial, Universidad Nacional Abierta y a
Distancia, 2013.
 http://www.elempleo.com/colombia/herramientas/c
alculadora-salarial
BIBLIOGRAFÍA