El documento describe diferentes tipos de losas y pisos de concreto, incluyendo losas monolíticas de una sola capa, losas de dos capas y losas súper planas. También describe el proceso de vaciado, compactación, enrasado y acabado del concreto para losas. Adicionalmente, explica consideraciones de diseño para columnas de concreto y diferentes tipos de fundaciones de concreto como zapatas, pilotes y tubulones.

1. MERIDA 09 DE SEPTIEMBRE 2015
JOHAN MANUEL GRACIA BLANDON
CI: 17.896.655
CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS CON CONCRETO
LOSAS DE CONCRETO
Los pisos y losas de concreto se pueden clasificar dependiendo del
tipo de uso, de consideraciones técnicas y del acabado. Adicionalmente el
tipo de concreto elegido debe tener presentes los requerimientos y
características de la clase de losa o piso a construir. Es fundamental
considerar durante el diseño características como: resistencia al desgaste y
al impacto, tipo de agregados, acabado y curado del concreto.
De acuerdo al ACI-302.1R-04 los pisos se pueden dividir
básicamente en tres grupos; pisos monolíticos de una sola capa, pisos de
dos capas y pisos súper planos (de capa sencilla o capa superior).
Dentro de los pisos monolíticos de una sola capa se pueden
encontrar cinco (5) clases, las cuales se diferencian por alguna variación
en resistencia y técnicas de acabado.
De acuerdo a la clasificación que hace el ACI 302.1R-04, este tipo de
pisos cubren las clases 1, 2, 4, 5 y 6. Los pisos de dos capas, los cuales
están clasificados en las clases 3, 7 y 8, se dividen a su vez en dos: pisos
de capa superior no adherida a la losa base y pisos de capa superior
adherida a la losa base. El tercer grupo corresponde a pisos de capa
sencilla o capa superior (pisos de clase 9), los cuales son utilizados para
ciertas instalaciones que requieren pisos extraordinariamente planos y a
nivel.

2. Proceso de vaciado de concreto para pisos y losas de concreto
El proceso de vaciado de concreto para pisos y losas de concreto se puede
realizar de varias formas. Entre los métodos más usados se
encuentran: vaciado en franjas largas alternas y vaciado en forma de
tablero de ajedrez.
La fundida de concreto por franjas tiene ventajas como: acceso a la
zona de trabajo y espacio para la tubería de descarga. Cuando se utiliza
este método es necesario crear juntas de contracción a intervalos de
distancia específicos; dichas juntas se realizan transversalmente a lo largo
de las franjas.
En el método de tablero de ajedrez, la descarga de concreto es más
difícil, costosa y adicionalmente las juntas pueden no ser tan planas y
presentar irregularidades. En la actualidad se recomienda evitar este tipo
de vaciado para pisos y losas.
Una vez todo el material se encuentra extendido se debe iniciar con
el proceso de compactación, el cual debe garantizar la máxima remoción
de aire atrapado en la mezcla. El método más usado para la compactación
es la vibración, que puede ser interna o superficial. La vibración interna
emplea uno o más vibradores que se introducen en diferentes puntos de la
mezcla; la vibración superficial emplea una plataforma horizontal portátil en
la cual se monta un elemento vibrante.
Una parte muy importante del proceso constructivo de pisos y losas
de concreto es el enrasado. Esta actividad consiste en nivelar el concreto
para obtener una rasante determinada y, es un proceso que puede
realizarse de forma manual o mediante el uso de elementos mecánicos.
Después del enrasado, se debe realizar el aplanado de la superficie.
En este proceso se compactan las irregularidades del concreto superficial y
se prepara la estructura para el acabado posterior. Dentro de las
herramientas para realizar el aplanado se encuentran: llanas de mango
largo, llanas de madera, llanas manuales y allanadores mecánicos, entre
otras.

3. El aplanado inicial de una superficie de piso de concreto tiene lugar
antes de que el agua de sangrado aflore a la superficie e imparta al
concreto fresco una textura relativamente uniforme.
Finalizado el proceso de aplanado se continúa con la pulida, parte
final de las operaciones de acabado de una superficie, la cual se puede
hacer con pulidoras manuales, llanas tipo fresno o pulidoras mecánicas.
Es en este proceso donde generalmente se obtiene el acabado
deseado, aunque posteriormente se debe garantizar un adecuado curado.
El curado es fundamental para prevenir fisuras y grietas por contracción
por fraguado y temperatura, adicionalmente es en esta etapa donde la
superficie gana una mayor resistencia al desgaste.
COLUMNAS DE CONCRETO
Las columnas de concreto tienen como tarea fundamental transmitir
las cargas de las losas hacia los cimientos, la principal carga que recibe es
la de compresión, pero en conjunto estructural la columna soporta
esfuerzos flexionantes también, por lo que estos elementos deberán contar
con un refuerzo de acero que le ayuden a soportar estos esfuerzos.
Especificaciones de diseño para columnas Para dimensionar columnas es
conveniente seguir las siguientes especificaciones:
a) Las columnas deben dimensionarse conforme a todos los
momentos flectores relacionados con una condición de carga.
b) En el caso de columnas situadas en esquina y de otras cargadas
en forma desigual en lados opuestos de direcciones perpendiculares,
deben tomarse en consideración los momentos flectores biaxiales.
c) Es necesario dimensionar todas las columnas para una
excentricidad 0.6 + 0.03h por lo menos donde h es el espesor del elemento
de la flexión, y para cargas axiales máximas no superiores a 0.80 P0
cuando las columnas son de estribos, o de 0.85 P0 cuando llevan esfuerzo
en espiral o helicoidal, donde P0 esta dado por la siguiente ecuación:
P0=0.85f ’ c(Ag – Ast) + fyAst Donde Ag es el área bruta de la sección
transversal de la columna. Ast es el área total del refuerzo longitudinal.

4. d) La cuantía mínima del área de las varillas longitudinales de
refuerzo respecto al área transversal y total de la columna, Ag es e 0.01, la
cuantía máxima es de 0.08. sin embargo, en el caso de columnas cuya
área seccional sea mayor que la exigida por las cargas puede usarse un
valor más pequeño para Ag, aunque nunca inferior a la mitad del área bruta
de dichas columnas, para calcular la capacidad de carga y el área mínima
de varillas longitudinales. Esta excepción permite reutilizar encofrados para
columnas más grandes de lo necesario y permite que las áreas de varillas
longitudinales sean apenas de 0.005 veces el área real de la columna.
Deberá utilizarse por lo menos cuatro varillas longitudinales en los arreglos
rectangulares del refuerzo y seis en los circulares
FUNDACIONES DE CONCRETO
Como siempre en toda construcción lo que se busca es obtener
resultados a costos razonables, con materiales disponibles en la zona.
A lo largo del tiempo numeroso fueron las soluciones aplicadas a los
problemas de suelos para sustentar edificaciones. Varias son las
fundaciones bastantes probadas que dieron buenos resultados. Estos
cimientos obedecen a las características del suelo, a las cargas sometidas,
a la economía y disponibilidad de materiales.
El cimiento de piedra bruta colocada es uno de los cimientos más
simples y utilizados, sobre todo en edificaciones de una planta. Este tipo de
cimiento normalmente se utiliza cuando el suelo firme se encuentra a poca
profundidad, cercana a los ochenta centímetros. Esta fundación de poca
profundidad se realiza con piedra bruta utilizando un mortero realizado con
arena gorda y cemento. Luego de colocar las piedras brutas se recomienda
colocar una viga de hormigón armado de manera continua para mejorar la
distribución de cargas que serán transmitidas al suelo.

5. Otro tipo de cimiento muy utilizado es la fundación de hormigón
armado llamada comúnmente como zapata. Estas suelen ser normalmente
de base cuadrada o rectangular, pero pueden tener variadas formas. Así
los cimientos llamados zapatas suelen ser algunos de forma maciza recta,
o de forma maciza escalonada, también se construye de manera maciza
piramidal.
En ocasiones los cimientos zapatas se construyen a manera
aligerada para economizar material. Las zapatas pueden ser rígidas y
flexibles. Pueden estar a manera aislada para cada pilar o combinadas con
mas de un pilar. Las zapatas también pueden estar arriostradas, y en
ocasiones se las construyen a manera continua. En fin varias son las
soluciones de cimentaciones que se pueden dar con las zapatas.
Otro tipo de cimiento es el pilotaje. Este tipo de fundación realizada
mediante pilotes unidos por un cabezal se utiliza en cimentaciones
profundas, cuando el terreno es poco consistente hasta una gran
profundidad.
También están los tubulones. Este tipo de cimiento se construye
cavando un poso de fuste bastante grande de tal manera que pueda entrar
un obrero en el mismo, e ir cavando hasta llegar al firme a bastante
profundidad. En la base se aumenta el diámetro para formar la campana.
Este tipo de cimiento se rellena con hormigón generalmente mas pobre,
hormigón ciclópeo, en dosaje 1:3:6 y 30% de piedra cero, piedras grandes
para abaratar los costos y solamente en el último tramo para anclar los
brotes de pilares se suele utilizar un dosaje de hormigón mas fuerte 1:2:4.

6. Humedad de cimientos. Tratamiento para solucionar la humedad de
cimientos.
Cimientos humedad 2.
Pilotes, cimientos, hormigón armado, concretos, fundaciones profundas.
Pilotes hormigón armado 3.
Fundaciones de hormigón armado, concreto armado. Construcciones,
Ingeniería.
Pilotes cimientos 1.