Sistema Aporticado y sistema de muros Portantes

1. Integrantes:
Esther Isturiz
Joubert Gomez
Josimar Camacaro
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
ANTONIO JOSÉ DE SUCRE
EXTENSIÓN BARQUISIMETO
Barquisimeto, Agosto del 2017
Sistema Aporticado y
sistema de muros
Portantes
Manual de construcción

2. Introducción
EL sistema estructural es el modelo físico que sirve de marco para los
elementos estructurales, y que refleja un modo de trabajo. Un objeto puede tener, a su
vez, una mezcla de sistemas estructurales. El sistema estructural constituye el soporte
básico, el armazón o esqueleto de la estructura total y él transmite las fuerzas actuantes a
sus apoyos de tal manera que se garantice seguridad, funcionalidad y economía.
Por otra parte cabe destacar el sistema estructural de aporticados son estructuras de
concreto armado con la misma dosificación columnas -vigas peraltadas, o chatas unidas
en zonas de confinamiento donde forman Angulo de 90º en el fondo parte superior y
lados laterales, es el sistema de los edificios porticados. Los que soportan las cargas
muertas, las ondas sísmicas por estar unidas como su nombre lo indica-El porticado o
tradicional consiste en el uso de columnas, losas y muros divisorios en ladrillo.
No obstante también se puede señalar el sistema estructural de muros portantes es
aquel tipo de estructuras donde los elementos verticales resistentes son los muros, y no
los pilares como en el caso de las Estructuras de Hormigón Armado; es decir que el
elemento que recibe las cargas posee una de sus dimensiones de un grosor muy inferior a
la longitud y la altura.

3. Sistema estructural
El sistema estructural constituye el soporte básico,
el armazón o esqueleto de la estructura total y él
transmite las fuerzas actuantes a sus apoyos de tal
manera que se garantice seguridad, funcionalidad y
economía.
En una estructura se combinan y se juega con tres
aspectos, los cuales determinan la funcionalidad,
economía y estética de la solución propuesta:
Forma
Materiales y dimensiones de elementos Cargas
Características de los Sistemas Estructurales:
Capacidad para resistir todas las cargas
gravitacionales de manera eficiente.
Condiciones de uso, función, forma y escala.
Forma de unión de los elementos.
Materiales de los elementos.
Forma geométrica u orientación.

4. Sistema Aporticado
Es el que utiliza como estructura una serie de pórticos dispuestos en un mismo sentido, sobre los
cuales se dispone un forjado. Cabe destacar que sus material utilizado, generalmente son hormigón o
madera. Características Es el sistema de construcción más difundido en nuestro país y el más antiguo.
Basa su éxito en la solidez, la nobleza y la durabilidad. Un sistema aporticado es aquel cuyos
elementos estructurales principales consisten en vigas y columnas conectados a través de nudos
formando pórticos resistentes en las dos direcciones principales
Ventajas
Permite mas distribuciones en los espacios internos
del edificio.
Son estructuras muy flexibles que atraen pequeñas
solicitaciones sísmicas.
Desventajas
El sistema presenta una baja resistencia y rigidez a
las cargas laterales.
Su gran flexibilidad permite grandes
desplazamientos lo cual produce daños en los
elementos no estructurales.
Es difícil mantener las derivas bajo los
requerimientos normativos.
No es recomendable en suelos blandos. *El uso de
este sistema estructural está limitado a estructuras
bajas o medianas.

5. CARACTERISTICAS
Tradicionalmente consiste en el uso de columnas, losas y muros divisorios en ladrillo
 Es el sistema de construcción más difundido en nuestro país y el más antiguo. Basa su éxito en la
solidez, la nobleza y la durabilidad.
Un sistema aporticado es aquel cuyos elementos estructurales principales consisten en vigas y
columnas conectados a través de nudos formando pórticos resistentes en las dos direcciones
principales de análisis (x e y).
BASE DE PISO
Es el piso base de superficie rugosa, intermedio
entre el terreno y otro piso superior, de preferencia
debe ser una losa de concreto que aísle del terreno
natural el reto de la estructura para la base de piso
se debe emplear una placa de hormigón de un
espesor entre 7.5 cm y 10 cm como máximo. Debe
tener una superficie rugosa y de poro abierto,
además deberá estar libre de substancias que
pudieran impedir la adherencia entre la sobre losa
y la losa base

6. PROCESOS Y TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS:
• Antes de vaciar el concreto debe humedecerse la capa de base sobre la que se vaya a verter el
concreto, teniendo el cuidado de no formar charcos.
 • De existir zangas bien sean por tuberías de agua cloacas u otras deben rellenarse y
compactarse en capas de 20 cm, para evitar posteriores rupturas y asentamientos en los
pavimentos.
• Se deben colocar formaletas, la manera más común para construir pisos de concreto es
hacerlo en franjas largas, iniciando la primera a la orilla de la pared y colocando la franja
adyacente después que la primera ha endurecido o construyendo en franjas alternas.

7. La altura de las formaletas debe ser igual al espesor de la losa. Si se usan formaletas de madera su
grosor deber ser, al menos, una tercera parte del espesor de la losa. formaletas
• Se debe colocar una malla de acero está no le da ningún refuerzo estructural a una losa vaciada
sobre el piso. El único propósito del acero es mantener las grietas lo más cerradas posible. Como las
grietas aparecen en la superficie, este acero de refuerzo debe de colocarse en la parte superior, a 4
cm de la superficie. Normalmente se utiliza malla electro soldada o varillas deformadas y estas
deben ser colocadas utilizando soportes de concreto.
 • Luego se precede al vaciado del concreto una de las cosas más importantes que hay que tomar
en cuenta al colocar el concreto es evitar la segregación, es decir, evitar que los agregados gruesos
se separen del mortero, compuesto de cemento y arena. Si la piedra, la arena, el cemento y el agua
no se encuentran bien mezclados en el concreto, la parte que tenga más agua y arena será la más
débil y la que se fisurará más.
• Posteriormente se debe proceder a compactar el concreto fresco dentro de las formaletas,
eliminando gran cantidad de aire atrapado con el fin de evitar sus efectos perjudiciales tales como
disminución de la durabilidad, y disminución de la resistencia.
• Luego se debe retirar el exceso de concreto de la superficie de la losa para dejarla en el nivel
apropiado el método más utilizado es el uso de una maestra transversal, que consiste en una regla
recta que se desplaza manualmente sobre la formaleta al mismo tiempo que se le imprime un
movimiento de vaivén. Se pueden utilizar con este fin reglas de madera de 50 x 120 mm o tubos
metálicos. Estos últimos presentan la ventaja de ser más rectos y tener una mayor durabilidad.
Inmediatamente después de la nivelación o enrasado, se debe usar una llana o flota con el propósito
de alisar la superficie, eliminar los puntos altos o bajos de la losa
• Se debe de tener la precaución de no sobre trabajar el concreto ya que podría sellar la superficie
antes de que termine el sangrado, lo cual atraparía el agua de sangrado bajo la superficie terminada,
produciendo zonas debilitadas o vacíos que acabarán en forma de desprendimientos laminares una
vez la superficie este en uso

8. COLUMNAS
Una columna es un soporte vertical de forma alargada que permite sostener el peso de una
estructura, se dice también que es un elemento axial sometido a compresión, lo bastante delgado
con respecto a su longitud Columnas
PROCESOS Y TÉCNICAS
CONSTRUCTIVAS
Para la construcción de columnas es
necesario tener preparados los
materiales, las herramientas y los
equipos que se van a utilizar, como la
madera, formaletas, puntales, plomada,
la cabillas, andamios, martillo, cemento,
arena, agua, carretilla, balde, y cualquier
otro que sea necesario.
Armado de Columnas: Al realizar el
armado de columna, es importante
acotar que el acero de la columna de
planta baja se arma directamente con el
acero de las fundaciones o las del
pedestal. Mientras que a partir del
segundo piso aproximada mente se
realizan uniones con las cabillas de lo
pisos anteriores ya que las cabillas
vienen de 6 metros.

9. • Para realizar el armado de columna primero se coloca el
acero longitudinal y luego el transversal. Al hablar de
acero transversal se habla de los zunchos, que son los que
sostienen el acero longitudinal y les dan la forma, asi
como la estabilidad.
• Dichos zunchos tienen ciertas especificaciones,
generalmente van a cada 10 cm. Sin embargo es necesario
revisar los planos y seguir las indicaciones con respecto a
los diámetros de las cabillas, así como con su colocación,
ya que esto se determina por unos cálculos previos.
Zunchos (estribos)
• Encofrado: El encofrado es una estructura temporal que
servirá para el vaciado de concreto, se empezara por
habilitar la madera, deberán verificar que se encuentren en
buen estado, limpias y que no se encuentren arqueadas.
Las tablas de madera se colocan en los cuatro lados
dándole forma a la columna y puntales a su alrededor para
mantenerlas fijas. A los fierros de columnas se le deben
adherir unos datos de concreto de 2cm de espesor, que
actúan como separadores evitando que se peguen al
encofrado de manera que tenga suficiente concreto de
recubrimiento y que en un futuro no se oxiden.

10. • Vaciado de Concreto en Columnas: Durante el
vaciado de concreto se deben controlar todos los
factores que puedan generar segregación
(separación de los componentes de la mezcla).
• Primero debemos colocar el concreto tan cera de
su posición final como sea posible, segundo
empezar a colocar el concreto desde las equinas
de las columnas en la parte de abajo, y por último
se deben vaciar desde alturas inferiores a 1.20m,
cuando no se pueden efectuar se hacen usos de
canaletas o tubos para evitar que la mezcla choque
con los refuerzos.
• El encofrado es una estructura temporal que
servirá para el vaciado de concreto, se empezara
por habilitar la madera, deberán verificar que se
encuentren en buen estado • Luego de hacer el
vaciado de la columna se puede desencofrar a los
5 o 7 días para esperar que tenga el 70% de
resistencia. Mientras que para el vaciado de la
losa de entrepiso es necesario esperar
aproximadamente 28 días.

11. VIGAS DE ENTREPISO
Una viga puede definirse como un miembro estructural que descansa sobre apoyos situados en su
extremo, soporta cargas transversales, dichas cargas sumadas a un peso propio tiende a flexionarla
más que alargarla. También es un elemento estructural muy resistente empleado en las
construcciones para dar soporte y asegurar las estructuras, existen diferentes tipos de vigas entre
ellas están vigas de madera, vigas de acero, vigas de concreto y otras En el caso particular son los
elementos horizontales que sostienen el piso y transmiten las cargas de la edificación a las
columnas.

12. PROCESOS Y TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS
La mano de obra requiere de un oficial y dos ayudantes Colocación del refuerzo de vigas: Es el
hierro utilizado para armar las vigas aéreas en concreto. Para flejes es refuerzo A-37 y para
refuerzo longitudinal hierro PDR-60. Su unidad de medida es Kg ó Ton.
• Encofrado: Formaleta: puede ser en madera o metálica. Se deben untar con aceite quemado o
con parafina con ACPM los testeros de la formaleta para que el concreto no se pegue del
encofrado.
• Se procede a localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, se colocan a plomo
los tableros o testeros en las orillas, y se clavan listones en la parte superior para que el ancho de
la viga se mantenga uniforme Viga de entrepiso
• Es necesario colocar riostras o diagonales clavadas en las orillas para que resistan el empuje
lateral del hormigón durante al vaciarlo.
• La canasta se levanta sobre unas piedras o panelas para que quede separada del fondo y
completamente embebida en el concreto. Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga
y se fijan unos clavos para enrasar la corona del cimiento
• Vaciado de Concreto en Vigas: Fundida y nivelación corona de la viga: Se procede a fundir la
viga para lo cual se utiliza un concreto de 3000 PSI. Durante el vaciado se debe chuzar el
hormigón con una varilla de 1/2 o 5/8 de pulgada o con un vibrador, sin excederse para no causar
disgregación de los materiales. Luego, colocando un hilo entre los clavos de nivelación y con la
ayuda del palustre se procede a emparejar el concreto u hormigón hasta el tope que marca el hilo
para que así quede nivelada la corona de la viga
• Desencofrado: Después de pasadas 12 horas, o al día siguiente de fundida la viga de
cimentación se procede a desencofrarla, quitando con mucho cuidado la formaleta.
• Curado: Una vez desencofrada la viga, se debe estar rociando con agua la viga por 7 días
consecutivos, como mínimo, según lo establece la norma NSR-2010.

13. LOSAS DE ENTREPISO: Se denomina losas, placas de
entrepiso o planchas a los elementos rígidos que separan
un piso de otro, construido monolíticamente o en forma de
vigas sucesivas apoyadas sobre los muros estructurales.
LOSAS NERVADAS O ALIGERADAS Estructura
formada por un sistema de nervios paralelos ligados por
una losa maciza o loseta de espesor pequeño, armada en
una sola dirección, otro de sus componentes puede ser el
ladrillo o anime. También puede decirse que son aquellas
que forman vacíos en un patrón rectilíneo que aligera la
carga muerta debido al peso propio.

14. PROCESOS Y TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS:
• Para la construcción de las losas de entrepiso es
necesario hacer una preparación donde se alistan los
materiales como madera (tablas, largueros, tacos o
puntales), clavos acero de refuerzo, tubería PVC para
instalaciones sanitarias y eléctricas, alambre cocido,
cemento, arena, agua; asimismo con las herramientas
como el serrucho, escuadra, martillo, pala, pico, palustre,
gancho para amarrar el acero, etc. También se debe
preparar el equipo como la mezcladora, andamio,
escalera, baldes y otros. Por último se debe consultar las
especificaciones en cuanto a la forma, espesor, entre
otros, y nivelar el piso donde se van a tomar las medidas.
• Encofrado: Es la estructura temporal que sirve para
darle al concreto la forma definitiva. Su función principal
es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea
colocado en el sitio correcto, darle al concreto la forma y
servirle de apoyo hasta que endurezca, está constituido
por el molde y los puntales (tacos), que pueden ser
metálicos o de madera.
• Primero se determinar la dirección de carga de la losa.
Luego se selecciona la madera a utilizar, Tacos o puntales
con diámetro de 10 cm tablas con grueso mínimo de 2 cm
y 20 cm de ancho, largueros de 5 x 10 cm y los tablones
por el piso con grueso de 5 cm

15. Se colocan los largueros paralelos a los muros, apoyados sobre puntales a cada 60cm. Se procese a
nivelar los largueros y cuñar los puntales. Los puntales se deben arriostrar (sostener con diagonales)
para evitar su caída por desplazamiento
• Luego colocar un hilo guía en los extremos de los largueros y una tabla de 20 cm de ancha, para
estabilizar y sostener los largueros clavándola con clavos de 2". Si el clavo tiende a rajar la madera
apachúrrele la punta con el martillo antes de clavarlo.
• Para la formaleta, se colocan las tablas apoyadas entre los largueros formando una superficie lo
más ajustada que se pueda para que no se escape el concreto por entre los espacios. Esta formaleta
debe quedar nivelada. • Armado de Losa: Luego de tener listo el encofrado se procede a colocar el
aligerante, pudiendo ser ladrillo o anime, según las especificaciones
• Se coloca alineado sobre las tablas dejando un espacio para el nervio, en el cual van el acero y el
hormigón o concreto. El ancho del nervio nos lo dan los planos de la losa o mínimo 10 cm.
• Después de tener el aligerante colocado se puede hacer el armado del refuerzo de la losa.
• Se cortan las barras de acero y se doblan según las longitudes que se muestran en los planos. Estas
son colocadas en el espacio que se dejo previamente para los nervios, apoyada de tal forma que al
vaciar el concreto, el refuerzo quede totalmente rodeado por éste.
Para esto, se coloca sobre unas panelas, dejando como mínimo un recubrimiento de 4cm. Luego se
coloca una malla electrosoldada, en las dos direcciones.
• instalación de conductos eléctricos: Estos son los tubos que se colocan entre la losa para luego
introducir los cables de energía. Se inicia la labor, colocando las cajas hexagonales coincidiendo
con el centro de las alcobas, luego se unen todas las cajas con tubería saliendo desde la caja de
entrada, para los interruptores y los tomas se saca un tubo desde cada caja hasta cada una de las
paredes.

16. •Tuberías de Desagüe: Estas son tuberías que se colocan de acuerdo a los planos
• Vaciado de Concreto en Losa: Antes de hacer el vaciado en necesario tomar en consideración que
cuando la losa lleve aligerante y en especial si es ladrillo, se debe remojar para evitar que este absorba el
agua del hormigón después del vaciado lo que, se manifiesta con grietas de contracción en la capa
superior de la losa después del fraguado.
• Primero se debe preparar el concreto, este puede ser in situ o premezclado.
• En tal caso de que este se prepare directamente en la obra es recomendable escoger un lugar limpio y
que se use especialmente para eso, se deben tomar en cuenta las dosificaciones previamente calculadas
para que el concreto tenga la resistencia deseada.
• En el caso de ser concreto premezclado, se coloca directamente el concreto.
• Se funden los nervios de un tramo aproximado de 2.50 m2, que es la distancia para recorrer con el
codal y se chuza con un vibrador de aguja o con una varilla. El vibrador se coloca a distancias no
mayores de 60 cm y en forma vertical.
• Se debe tener en cuenta que al chuzar el concreto se debe levantar el acero de la formaleta unos 2.5 cm
para garantizar que quede cubierto por el concreto.
• Cuando los planos especifican recubrimiento superior, se deben pasar niveles y fundir la plaqueta
superior de un espesor igual al que den los planos estructurales, generalmente 5 cm, haciendo fajas
maestras para luego tenerlas como guía y cortar el material con el codal o boquillera
• Si la losa va a servir de techo se recomienda aplicarle una lechada, lo cual consiste en regarle una
mezcla de agua con cemento mas cal en una cantidad igual al 10% del cemento utilizado. Esta mezcla se
prepara en un balde y luego se riega con una escoba sobre toda la superficie de la losa tratando de llenar
las grietas que se han hecho por la retracción inicial del hormigón.
• Curado de la Losa: Deberá hacerse el curado cubriendo totalmente las superficies expuestas con
costales o gantes saturados de agua, o regando arena encima de la losa y saturarla con agua, o al menos
manteniendo mojada la losa con una manguera El humedecimiento deberá ser continuo mínimo durante
7 días y el agua que se utilice para el curado deberá ser agua limpia.

17. VIGAS DE TECHO
La viga es un elemento estructural muy
resistente empleado en las construcciones
para dar soporte a los techos o asegurar la
estructura. Puede ser elaborado de madera, de
hormigón armado, y de hierro; donde su
resistencia da a lugar tensiones de
compresión, tracción, y de torsión, esta última
ocurre al colocar la viga en la parte exterior
del forjado. También se define como una
estructura horizontal empleada para aguantar
la carga entre dos apoyos sin general un
empuje lateral en estos. A su vez se define
como la estructura que sostiene y transmite
cargas transversales a las que se encuentra
sometido. La vigas de techos también
conocida como viga solera se puede definir
como la viga que se coloca en lo alto del
muro y entre columnas que tiene la función
de servir de apoyo a las losas y repartir la
carga de los techos a los muros portantes.

18. PROCESOS Y TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS:
• Se recomienda que la altura del piso al techo sea de 3 metros.
• Lo primero que se debe hacer es proceder a armar la viga.
Donde se empalmen las cabillas o varillas se deben
superponerse a 40 cm para evitar desprendimientos, se deben
poner los estribos o zunchos a una separación como máxima
de 25cm de distancia uno del otro y en los extremos a 10cm.
• Donde deben hacerse refuerzos de hormigón armado en la
pared, hay que dejar amurados los anclajes correspondientes
sobresaliendo 40 cm por encima de la viga.
• Se debe proceder a realizar el encofrado los elementos de
madera a usarse deben soportar con seguridad el peso y la
presión lateral del concreto y de todas las cargas, ya sea de
personal o de los materiales. Es preciso recordar que el
concreto, cuando se vierte, es un líquido muy denso.
• Las separaciones entre los tablones deben estar selladas, de
tal forma que no se produzcan fugas en la mezcla de concreto.
• Luego se procede al vaciado del hormigón.
• A las 24 horas luego del llenado se procede a realizar el
desencofrado.
• Se debe realizar este proceso con mucho cuidado para evitar
grietas y otros posibles daños.

19. Sistema de muros portantes
vaciados en sitio (túnel).
Las edificaciones que son construidas mediante el
sistema estructural tipo túnel divergen del sistema
convencional de pórticos debido a que en lugar de
vigas y columnas de concreto reforzado, están
conformadas en su mayor parte por elementos de
pared delgada y loso macizas para cuyo refuerzo
se emplean mallas electrosoldadas. Por otra parte,
los encofrados utilizados para el vaciado de las
estructuras son módulos de acero recuperables de
dimensiones variables que se presentan en forma
de U invertida.
Las estructuras construidas con encofrados tipo
túnel son comúnmente llamadas estructuras
apantalladas donde los elementos de pared
delgada son referidos como pantallas.
Por otra parte este sistema genera gran resistencia
y rigidez lateral, pero si la disposición de los
muros se hace en una sola dirección o se utiliza
una configuración asimétrica en la distribución de
los muros, se generan comportamientos
inadecuados que propician la posibilidad del
colapso.

20. Sistema constructivo
Las edificios tipo túnel se realizan mediante un sistema
constructivo industrializado en el cual es posible producir
un piso de estructura en veinticuatro horas a diferencia de
los sistemas convencionales donde es necesario esperar que
el concreto obtenga una resistencia importante para poder
desencofrar.
Su sistema constructivo se desarrolla de la siguiente
manera:
•Se debe realizar ensayos de campo para asegurar que el
concreto vaciado del día anterior haya alcanzado la
resistencia suficiente para poder soportar las cargas del piso
superior.
• El acero colocado según las especificaciones del
proyectista, así mismo se van ubicando las instalaciones
sanitarias y eléctricas que van a quedar embustidas en
concreto.
Paralelamente se procede desencofrar la estructura
activando mecanismos que permiten retraer los módulos,
posteriormente se empujan manualmente hacia un soporte
donde la grúa pude cargarlos colocarlos en sus próxima
posición. Los encofrados deben ser limpiados y se suele
lubricarlos con aditivos desencofrantes para evitar que el
concreto se adhiera a ellos.

21. •Una vez que se tenga todo posicionado y se hayan nivelado los encofrados, se comienza el vaciado
de pantallas y la losa. Se debe tener en cuenta que es necesario dejas un brocal guía en la placa para
evitar desviaciones en la construcción de los muros en los pisos superiores.
•Una vez terminado el vaciado, el concreto realiza su fraguado durante la noche.
Las estructura tipos túnel son monolíticas debido a que el vaciado de las losas y los muros se hace de
manera simultánea. Esta operación permite que la conexión entre ambos elementos tenga un mejor
comportamiento bajo acciones sísmicas retardando la formación de rotulas plásticas. Es común
colocar cuatro barras de acero para ayudar al confinamiento del concreto en dicha conexión.

22. Los esfuerzos verticales producidos sobre los paneles
horizontales se transmiten, a través de unos tensores
inclinados, hacia los muros construidos con
anterioridad. Los paneles verticales van provistos de
una estructura que soporta, en su parte superior, un
palco de trabajo, y en su parte inferior, dos pies
regulares o gatos mecánicos que sirven para regular
su posición en altura y para conseguir un aplomado
correcto. el panel con su estructura descansa sobre
consolas que se fijan al muro, ya realizado, mediante
tirantillas pasantes alojadas en los agujeros
resultantes de la fase anterior.
• Verificación de fraguado del concreto.
• Colocación de pasarelas
• Retiro de elementos de fijación
• Retiro de formaleta
• Apuntalamiento de placas
• Retiro de negativos
• Desencofre final (limpieza de residuos y aplicación
de desencofrarte a la formaleta para su traslado final
al nuevo punto de fundida).
• Aseo y entrega
Extensiones de armaduras y muros

23. DETALLES PARA
DESENCOFRADO
Para el desencofrado, una vez extraídas las
tirantillas, se accionan los pies regulables
sobre los que se apoyan los túneles y estos
descienden hasta quedar apoyados en una
serie de ruedas, situadas en el borde inferior
de los paneles verticales y que constituyen
su propio sistema de transporte, mediante el
cual son conducidos hasta las mesas de
desencofrado situadas en las bocas de los
túneles , para ser recogidos mediante un
mecanismo de elevación, o simplemente
suspendidos por eslingas de cable y
trasladados para el montaje de una nueva
puesta. Otro procedimiento es la utilización
de un palonnier o pieza en forma de c, cuyo
brazo superior pende de la pluma de la grúa,
mientras el inferior penetra en el interior del
túnel recogiendo el encofrado para su
transporte.

24. DESENCOFRADO Y ENCOFRADO SIMULTANEO
Permite poder trabajar con la construcción de varios edificios al mismo tiempo, el ahorro de tiempo
es aún mayor ya que se trabaja en conjunto la construcción de pares de edificios. Mientras en un
edificio se está desencofrando, este encofrado se va colocando en el edificio adyacente, y mientras
esto ocurre se va armando las mallas en el primer edificio.

25. Base de piso
Es el piso base de superficie rugosa, intermedio entre el
terreno y otro piso superior, este debe ser una losa de
concreto con espesor entre los 7,5 y 10cm como máximo.
Debe tener una superficie rugosa y de poro abierto, además
deberá estar libre de substancias que pudieran impedir la
adherencia entre la sobrelosa y la losa base.
Cabe destacar que los muros portantes tienen que
transmitir las cargas al terreno, estos a su vez deben de
estar dotados de cimentación, para que el muro no se clave
en el terreno, dando así una buena construcción para la
base de piso. La cimentación donde se encuentran los
muros de carga es conocida como zapata lineal o corrida.
Este tipo de cimientos podrían ser tanto superficiales como
profundas dependiendo de las características del suelo.

26. Columnas
Es un eleméntenlo estructural vertical, donde su
función es transmitir cargas a los pisos inferiores y a la
cimentación. En este tipo de estructura con Muros
Portantes los elementos verticales resistentes son los
muros, y no los pilares, son sometidos a compresión, lo
bastante delgado respecto su longitud, para que abajo la
acción de una carga gradualmente creciente se rompa
por flexión lateral o pandeo.
Vigas de entrepiso
Elemento estructural lineal que trabaja
principalmente a flexión. En las vigas, la
longitud predomina sobre las otras dos
dimensiones y suele ser horizontal. Debido a
que estas se mantienen entrepisos deben ser
capaces de soportar y sostener las cargas tanto
muertas como vivas transmitiendo sus dichas
cargas a las columnas y muros hasta llegas a la
cimentación.

27. Losa de entre piso
Posee losas de delgado espesor que varían entre 10 a
18 cm. Este tipo de estructuras emplea como
elementos principales los muros de pared delgada
como elementos portantes del sistema resistente ante
cargas verticales y laterales, y losas que poseen
generalmente el mismo espesor de los muros.
Vigas de techo
Diseñada para soportar la cubierta del techo o el
tipo de carga, asociados con los elementos que
componen el techo de un edificio

28. Conclusión
Para concluir este manual de construcción, podemos señalar y analizar los
elementos anteriormente hablados. cuando se habla de un sistema estructural se
refiere al soporte básico o esqueleto estructural, que tiene como fin soportar todas las
cargas que son emitidas sobre ella, garantizando seguridad, funcionalidad y
economía.
Siguiendo con eta lluvia de ideas unos de los sistemas utilizados hoy en día en
nuestro país y el mas antiguo es el sistema aporticado, este utiliza pórticos
organizados en un mismo sentido. Por otra parte también se puede mencionar que se
crea una cierta diferencia entre el sistema aporticado y sistema de muros portantes
ya que este utiliza en su mayor parte elementos como pared delgada y laso macizas
para cuyo refuerzo se emplean mallas electro soldadas. Como cabe destacar que este
sistema genera gran resistencia y rigidez lateral.