El documento describe la importancia del control de calidad en la impresión offset, incluyendo factores como el espesor de la capa de tinta, el tamaño del punto de trama y la aceptación de la tinta. Explica que la percepción del color es subjetiva y depende de la iluminación, por lo que se necesitan métodos objetivos como el densitómetro para medir la densidad de color. También cubre conceptos como el sistema CIE para la especificación numérica del color.

1. INSTITUTO TÉCNICO INDUSTRIAL SAN JUAN BOSCO CONTROL DE CALIDAD Taller de Artes Gráficas

3. Número de páginas

4. Tirada

5. Precio

6. Fecha de entrega en días y horas.

7. Para el control de Calidad no había un criterio ad hoc, los impresores se limitaban a “tratar de imprimir lo mejor posible”

10. Elementos de control impresos para verificar posición y registro.

11. Tiras de señalización para las variaciones del pun­to de trama.

13. Percepción del color. ¿Cómo vemos los colores? En el ojo humano hay tres receptores o estímulos de excitación sensibles a diversas longitudes de onda. De estos receptores uno corresponde al color azul-violeta, otro al color verde y otro al color rojo. Cuando los receptores no reciben ningún estímulo percibimos el color negro. Cuando la luz incidente estimula en diversos grados estos receptores, podemos percibir todos los colores del espectro. Si todos los receptores reciben el mismo estímulo, vemos desde el gris hasta el blanco. Así pues el cerebro mezcla aditivamente los estímulos recibidos por el ojo.

14. Sistematización de los colores Sólo hay nombres para unos 100 tonos de color. En la fabricación industrial y el control de calidad, sin embargo, la caracterización verbal y estimativa de los colores resulta insuficiente. Sistema CIÉ Hay varios sistemas de especificación numérica de los colores. Uno de los más utilizados es el Sistema CIÉ (CommissionInternationale de l'Eclairage). Para la descripción de una sensación de color y debido a los tres tipos de receptores se requieren tres magnitudes. A fin de conseguir una representación plástica se utilizan, además de la luminosidad Y, los porcentajes de valor cromático x e y. De este modo pueden representarse en un plano todos los tonos de color que posean la misma luminosidad.

15. Diagrama CIE de colores normalizados Para la medición de x, y e Y se utilizan aparatos especiales, p. ej. los espectrofotómetros. Para la medición en la impresión se utiliza el Densitómetro, aparato que mide el espesor de la capa de tinta.

16. Criterios principales del control de impresión La reproducción correcta de los colores durante la impresión (y con estabilidad a lo largo de la tirada) depende fundamentalmente de tres factores: espesor de la capa de tinta, tamaño del punto de trama y aceptación de la tinta.

17. Espesor de la capa de tinta La impresión producida por el color de una imagen impresa depende hasta cierto punto del espesor de capa de tinta aplicado. En el papel estucado las coordenadas cromáticas correctas (diagrama CIÉ de colores normalizados) deberían alcanzarse con un espesor de capa entre 0,7 y 1,1 µm. Según el papel y la tinta utilizados, el espesor de la capa de tinta en la impresión offset puede alcanzar hasta 2,5 µm (1µm = 1/1,000 mm). Reducción de la gama cromática en caso de subentintado.

18. Enjuiciamiento visual: El color es una impresión sensorial. Sólo podemos percibirlo en combinación con la luz. La luz penetra en la tinta transparente de la capa impresa. Al atravesar la tinta choca constantemente con pigmentos que, en dependencia del espesor de la capa de tinta y de la concentración de pigmentos, absorben un porcentaje mayor o menor de determinadas longitudes de onda de la luz.

19. Densidad: Cuanto “más densa” es una capa de tinta, tanto mayor es la resistencia que opone al paso a la salida de parte de la luz. Densitómetro

21. La luz emitida por la fuente luminosa consta de los tres colores-luz azul, verde y rojo (colores primarios aditivos). Como los porcentajes de estos tres colo­res son casi ¡guales, percibimos esta luz como luz blanca. El cyan en nuestro ejemplo - actúa como un filtro de color sobre los rayos luminosos (los filtros de color tienen la propiedad de dejar pasar rayos de su mismo color y absorber los de otros colores). Como la mezcla de los colores luz, azul y verde da un cyan, estos componentes azules y verdes pueden pasar libremente la capa de tinta y son reflejados casi totalmente por la superficie blanca del papel. Los componentes rojos de la luz, en cambio, son absorbidos más o menos fuertemente por la capa de tinta cyan.

22. Filtros de polarización en la trayectoria de los rayos Las superficies de las tintas húmedas y secas reflejan la luz de forma distinta. Las tintas recién impresas reflejan (debido a la superficie lisa), gran parte de la luz emitida por la fuente luminosa. Al secarse , la tinta se adapta a la superficie irregular del papel.

23. La Densidad de color como magnitud de medición: D = log 1/β

24. Relaciones entre el espesor de la capa de tinta y la densidad de color.

26. Tamaño del punto de trama Junto al espesor de la capa de tinta, el tamaño del punto de trama es un factor determinante en lo que respecta a la calidad de impresión. En la impresión, los matices más claros se representan mediante tramado de los tres colores básicos hasta alcanzar casi el blanco del papel. El matiz de color exigido resulta del cubrimiento (espesor de la capa de tinta) y del tamaño de los puntos de trama, así como de la mezcla con los puntos de trama de los demás colores básicos.

27. Trayectoria del Influencias sobre el punto punto de trama de trama Película Montaje Borde de la película, adhesivo Pasado Tiempo de exposición, vacío, difusión lateral Revelado Productos químicos, tiempo de revelado Plancha Material, desgaste. Mojado Volumen de solución de mojado, pH, tensión superficial, dureza del agua, temperatura. Entintado Espesor de la capa de tinta, consistencia, temperatura Presión plancha/ mantilla Desarrollo de la impresión Mantilla Material, estado Presión mantilla / material Desarrollo de la impresión Material impreso Superficie, calidad del papel Transporte del pliego Registro de entrega Salida Maculado Y Impresión acabada

28. Presión plancha/ mantilla Desarrollo de la impresión Mantilla Material, estado Presión mantilla / material Desarrollo de la impresión Material impreso Superficie, calidad del papel Transporte del pliego Registro de entrega Salida Maculado Y Impresión acabada

29. Aumento y reducción del punto de trama

30. Deformación del punto de trama

31. Deformación del punto de trama