Calibración Htas con sensor

1. BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA
CENTRO DE INNOVACIÓN EN MECATRÓNICA (CIM)
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Miguel M. Carmona
PRÁCTICA: CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS CON SENSOR
1) DATOS GENERALES
NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
ASIGNATURA: FECHA:
PROF. TITULAR DE LA ASIGNATURA:
INTEGRANTES DEL EQUIPO: MATRÍCULA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante conozca y utilice el procedimiento de calibración o ajuste de altura y/o diámetro de las
herramientas en el Centro de Mecanizado Haas VF2-SS, con ayuda del sensor OTS, como paso previo al
mecanizado de una pieza.
3) MATERIALES:
a) Hoja de Pract: Calibración Htas con Sensor
b) Conos con tuercas y Pull Stud.
c) Boquilla con diámetro de herramienta.
d) Herramientas diversas por ajustar.
e) Instrumento de medición: Regla de acero o Vernier, etc.
4) PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
Antes de comenzar con este trabajo, complete la siguiente lista de verificación:
 Utilizar bata, botas y gafas de seguridad en todo momento de la práctica.
 Quitarse accesorios que puedan atascarse tales como corbatas, joyas o ropa suelta y amarrarse el pelo.
 Mantener, antes y después, el área de trabajo ordenada y limpia.
 Seguir las instrucciones del asesor de la práctica y leer instrucciones del equipo.

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5) DESARROLLO:
a) Encender el equipo CNC Haas VF2-SS. Puede revisar la práctica de encendido del equipo.
Nota: Esta práctica puede llevarse antes o después de la práctica del cero pieza con sensor Renishaw.
b) Armar el o los conjuntos de herramientas a utilizar para el mecanizado que se lleve a cabo. Para la mayoría se requiere:
 Cono roscado.
 Tuerca para cono
 Llave de gancho.
 Boquilla con diámetro para la sujeción de la herramienta.
 Herramienta de trabajo a calibrar con sensor: Cortador, broca, planeador, etc.
Útiles para las herramientas de corte Sujeción de herramienta Apriete de herramienta Conjunto ensamblado
c) Montar la(s) herramienta(s) una por una, utilizando el modo manual del equipo, es decir, presionar tecla MDI/DNC,
después escribir la posición a utilizar: de T01 a T20 y finamente presionar el botón ATC FWD o ATC REV. Montar y/o
desmontar manualmente las herramientas, situándolas en el husillo y presionando el botón cercano.
Control CNC del equipo Tecla MDI y cambio de Hta. Posición de herramienta Botón en husillo
d) Trabajar en la ventana: Ajustes de herramientas, esta se activa presionando una o dos veces la tecla OFSSET, hasta
que se ilumine la ventana superior derecha de la pantalla.
Control CNC del equipo Tecla del DISPLAY: OFFSET Ventana de ajustes de herramientas

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e) La pantalla contiene ajustes y datos previos (si los hubiera), de todas las herramientas del equipo. Seleccionar
cualquier herramienta moviéndose con teclas de FLECHA ARRIBA O ABAJO del CURSOR en el control.
Control CNC del equipo Tecla del CURSOR Pantalla y columnas: Configuración de Herramientas
f) El Ajuste de herramientas está organizado por secciones y columnas, moviéndose entre los datos con la FLECHAS
del CURSOR. Los datos principales para el ajuste de altura de las herramientas con el sensor están en la sección:
PROBING, donde cada fila es una herramienta por configurar.
Control del equipo Tecla del CURSOR Columnas: PROBING (Datos para la PRUEBA)
g) Las opciones de prueba de las herramientas, con el sensor, son las siguientes:
 0: Ninguna prueba a ser desarrollada
 1: Prueba de longitud (de la herramienta, con rotación)
 2: Prueba de longitud (de la herramienta, sin rotación)
 3: Prueba de longitud y diámetro (de la herramienta, con rotación)
Las pruebas 2 y 3 son las más utilizadas y se explicarán a continuación:
DATOS DE ALTURA
DE LA HERRAMIENTA
DATOS DE DIÁMETRO
DE LA HERRAMIENTA
LONGITUD APROX.
DE HERRAMIENTA
DIÁMETRO APROX.
DE HERRAMIENTA
FILO DE LA
HERRAMIENTA
TIPO DE PRUEBA
DE LA HERRAMIENTA

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2: PRUEBA DE LONGITUD (DE LA HERRAMIENTA, SIN ROTACIÓN)
En esta prueba el sensor mide sólo la longitud de cualquier herramienta, por medio del sensor OTS.
a) Seleccionar la prueba en ventana: Ajustes de herramientas, sección: TOOL OFFSET, columna PROBTYPE,
escribiendo 2 con TECLAS NUMÉRICAS y confirmar con WRITE/ENTER.
Teclas numéricas Selección de opción 2 Selección de Prueba 2 a herramienta 3
b) En la sección: TOOL INFO se solicitan datos, moverse a columna TOOLTYPE: Escribir el número por tipo de
herramienta a utilizar. En este ejemplo se montará un cortador recto vertical en la posición 2 (T2 ó T02), el tipo de
herramienta es 4 (End Mill). Confirmar con WRITE/ENTER.
Teclas numéricas Cortador recto Columna: Tipo de herramienta por números
c) A la izquierda, de la misma sección: TOOL INFO, columna FLUTES: escribir el número de filos de la herramienta.
En columna ACTUALDIAMETER: escribir la medida del diámetro. Confirmar todo con WRITE/ENTER.
Filos: 6 Columna: TOOL INFO Diámetro: 72.0 mm
Número de
filos
Medida del
diámetro
Numero de
Herramienta

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d) En la sección: TOOL OFFSET, columna: H (LENGTH)GEOMETRY: el equipo ajustará de forma automática la
medida después de correr la prueba, así que sólo escribir en columna: D (DIA)GEOMETRY la medida del diámetro.
Columnas de: TOOL OFFSET
e) Finalmente, en la sección: PROBING, escribir los datos que leerá el sensor, seleccionando las siguientes columnas
con FLECHA DERECHA:
 Columna: APPROXLENGTH: escribir la longitud muy aproximada de la herramienta.
 Columna APPROXDIAMETER: escribir el diámetro muy aproximado.
 El dato de EDGEHEIG se deja con un valor de 1.999 para cualquier herramienta.
Columnas: PROBING (datos de herramientas para la PRUEBA con sensor)
Medida de longitud: 138.0 mm Medida del diámetro: 12.7 mm
Dato que se escribe
en automático
Colocar el diámetro
de la herramienta
Numero de
Herramienta

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CORRER LA PRUEBA 2
f) Una vez confirmado lo anterior, presionar tecla TOOL OFFSET MEASUR, y en pantalla (parte inferior iluminada), se
muestran los tipos de prueba a realizar, seleccionar alguna con FLECHA ARRIBA o ABAJO. En este ejemplo, esta
iluminada la primera opción: Probar la herramienta seleccionada, y para llevarla a cabo es en dos formas:
 Con la puerta cerrada, presionando, una sola vez tecla CYCLE START, y la prueba se ejecutará hasta terminar.
 Con la puerta abierta, manteniendo presionada tecla CYCLE START, ya que en caso de liberarlo se interrumpirá y habrá
que presionar nuevamente la tecla.
Control CNC del equipo Tecla: TOOL OFFSET MEASUR Botón CYCLE START
Opciones de la Prueba

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3: PRUEBA DE LONGITUD Y DIÁMETRO (DE LA HERRAMIENTA, CON ROTACIÓN)
En esta prueba se mide la longitud y diámetro de cualquier herramienta seleccionada, por medio de un sensor OTS. Esos
datos son necesarios para el programa de mecanizado a desarrollar. Las columnas para modificar son las siguientes:
a) Seleccionar la prueba en ventana: Ajustes de herramientas, sección: TOOL OFFSET, columna PROBTYPE,
escribiendo 3 con TECLAS NUMÉRICAS y confirmar con WRITE/ENTER
Teclas numéricas Selección de opción 3 Selección de Prueba 3 a la Herramienta 1
b) En la sección: TOOL INFO se solicitan datos a confirmar, moverse a columna TOOLTYPE: Escribir el número por
tipo de herramienta a utilizar. En este equipo conviene montar el planeador en el espacio 1 (T1 ó T01), escribiendo el
3 (Shell Mill). Confirmar con WRITE/ENTER.
Teclas numéricas Planeador Columna: Tipo de herramienta por números
c) A la izquierda, en sección: TOOL INFO, columna FLUTES: escribir el número de filos de la herramienta.
En columna: ACTUALDIAMETER: escribir la medida del diámetro. Confirmar todo con WRITE/ENTER.
Filos: 6 Columna: TOOL INFO Diámetro: 72.0 mm
Número de
filos
Medida del
diámetro
Numero de
Herramienta

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d) En sección: TOOL OFFSET, columna: H (LENGTH)GEOMETRY: el equipo ajustará de forma automática la medida
después de correr la prueba, así que sólo escribir en columna: D (DIA)GEOMETRY la medida del diámetro.
Columnas de: TOOL OFFSET
e) Finalmente, en la sección: PROBING, escribir los datos que leerá el sensor, seleccionando las siguientes columnas
con FLECHA DERECHA
 Columna: APPROXLENGTH: escribir la longitud muy aproximada de la herramienta.
 Columna APPROXDIAMETER: escribir el diámetro muy aproximado.
 El dato de EDGEHEIG se deja con un valor de 1.999 para cualquier herramienta.
Columnas: PROBING (datos de herramientas para la PRUEBA con sensor)
Medida de longitud: 92.0 mm Medida del diámetro72.0 mm
Dato que se escribe
en automático
Colocar el diámetro
de la herramienta
Numero de
Herramienta

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CORRER LA PRUEBA 3
g) Una vez confirmado lo anterior, presionar tecla TOOL OFFSET MEASUR, y en pantalla (parte inferior iluminada), se
muestran los tipos de prueba a realizar, seleccionar alguna con FLECHA ARRIBA o ABAJO. En este ejemplo, esta
iluminada la primera opción: Probar la herramienta seleccionada, y para llevarla a cabo es en dos formas:
 Con la puerta cerrada, presionando, una sola vez tecla CYCLE START, y la prueba se ejecutará hasta terminar.
 Con la puerta abierta, manteniendo presionada tecla CYCLE START, ya que en caso de liberarlo se interrumpirá y habrá
que presionar nuevamente la tecla.
Control CNC del equipo Tecla: TOOL OFFSET MEASUR Botón CYCLE START
Opciones de la Prueba

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6) RESULTADOS:
7) CONCLUSIONES: