UC Fundamentos de tuberías en equipos de refrigeración m.pdf
Procedimiento caliobracion maquinas soldar
1. i~
REPARACION POR SOLDADURA DE
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO· MSC CODIGO: DQC.PR.W.02
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE
AMPERAJES y VOLTAJES
(MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
VERSION: O
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CONTENIDO
1. OBJETiVO......................................................................................................................................... 2
2. ALCANCE ......................................................................................................................................... 2
3. RESPONSABILIDADES.................................................................................................................... 2
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................................................. 3
5. DESARROLLO.................................................................................................................................. 4
6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.................................................................................... 5
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................... 5
-
8. REGiSTROS...................................................................................................................................... 6
9. ANEXOS ........................................................................................................................................... 6
10. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................................. 6
RobertoCarb Arana ~laz
CWI 12101801
aC1 EXP. 10/112015
Nombre Abrev. Cargo Fecha Firma
Elaborado por: Carlos Arana CA
Inspector de
Soldadura N3/CWI-
AWS
23.02.2014
f~·~
Revisado por: Alberto Mariaca AMJ
Jefe de Control
de Calidad
06.03.2014
i1 !J
"T
Aprobado por: Fabio Quispe FQ
Gerente de
operaciones
06.03.2014 (
-......
~ L e
. /
---
2. REPARACION POR SOLDADURA DE
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC CODIGO: DQC.PR.W.02
VERSION: O
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES
y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es describir La metodología que la empresa SETEC SRL.
aplicara en la verificación de Amperajes y Voltajes de las maquinas de soldar
(MOTOSOLDADORAS, ELECTRICAS), la cual serán utilizadas en los diferentes frentes de
Soldadura durante la Reparación de Componentes de Equipos Pesado.
2. ALCANCE
Este procedimiento tiene como alcance la aplicación y metodología en la verificación de
Amperajes y Voltajes de las MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS a seguir en la "Reparación
por soldadura de Componentes de Equipos Pesado".
3. RESPONSABILIDADES
3.1 . Gerente de Operaciones:
• Proveer y facilitar los recursos suficientes para que se ejecuten las actividades de
soldadura.
• Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento.
3.2. Jefe de Proyecto:
• Coordinar con el Gerente de Proyecto la provisión de los recursos necesarios para la
correcta ejecución del presente procedimiento.
• Verificar que el personal cumpla lo establecido en el presente procedimiento.
3.3. Coordinador de Operaciones:
• Tiene la responsabilidad de supervisar la fase de soldadura así como la de proveer los
recursos necesarios en el lugar de trabajo para la ejecución de este procedimiento
3.4. Supervisor de Control de Calidad:
• Direccionar los procedimientos a las personas involucradas en la actividad y verificar el
cumplimiento de los mismos, coordinar los trabajos con los inspectores QAlQC.
• Verificar que los Procedimientos sean direccionados de acuerdo a Normas, Códigos y/o
especificaciones Técnicas, el que aplique.
• Verificar que los registros provenientes de esta actividad sean los correctos.
• Responsable del estricto cumplimiento de las Políticas de Calidad.
• Verificar los instrumentos y certificados de Calidad a ser empleados en la fase.
3.5. Inspector de Soldadura N1/CAWI-AWS:
• Realiza las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento utilizando
siempre la última revisión del procedimiento aprobado Generar los registros aplicables
3. REPARACION POR SOLDADURA DE
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC CODIGO: DQC.PR.W.02
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES
y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
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en cuanto a inspecciones, pruebas, ensayos y verificaciones de control de calidad
aplicado a la actividad bajo la supervisión de un nivel 2.
3.6. Inspector de Soldadura N2/CWI-AWS:
• Realiza , revisa , elabora los Procedimi'entos Operativos aplicables a la actividad de
SOLDADURA utilizando siempre la última revisión del procedimiento aprobado.
• Verificaciones de lo establecido en este procedimiento y las normas correspondiente a la
actividad
• Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones, pruebas, ensayos y
verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad de soldadura.
3.7. Inspector de Soldadura N3/SCWI-AWS:
• Realiza, Revisa, Elabora los Procedimientos Operativos/Procedimientos de Soldadura
aplicables a la actividad.
• Coordina y Dirige los trabajos de INSPECCION de SOLDADURAS con los N1 y N2
• Realiza, verifica y genera registros aplicables en cuanto a las inspecciones en que este
involucrado.
3.8. Supervisor de Salud & Seguridad:
• Monitorear que se cumpla con lo establecido en este procedimiento respecto a :a
seguridad (EHS) de la actividad.
• Verificación de ART, VPT, PT específico para esta actividad , en conjunto con el
Coordinador de Producción y trabajadores de campo.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
WPS: Abreviación del texto en inglés que significa "Especificación de Procedimiento de
Soldadura"
PQR: Abreviación del texto en inglés que significa "Registro de Calificación de Procedimiento"
WPQ: Abreviación del texto en inglés que significa "Calificación de habilidad del Soldador"
END: Abreviación de "Ensayos No Destructivos"
Norma de calificación: Norma de referencia que define la forma de proceder para calificar a los
procedimientos de soldadura y a los soldadores y/ u operadores de soldadura, las empleadas en
el presente proyecto son AWS 82.1-2005, AWS O1.1-2001 OYASME - 8PVC - Sección IX-2010
Norma de proyecto, especificación o Código: Ilorma que define todas las características para
el diseño, fabricación, instalación, pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos reparados.
La aplicable al presente documento es AWS D14.3 "Epecification for Welding Earthmoving,
Construction, and Agricultural Equipment", AWS [114.4.
Equipamiento: Producto de la fabricación, construcción y/o montaje soldada, tales como
calderas, tuberías, estructuras metálicas, oleoductos etc.
Shall: Termino que indica Requerimiento Mandatorio" DEBE"
Should: Término que indica Recomendación Práctica "DEBERlA"
Rango Nominal: Valores Nominales de corriente (Amperaje)
Circuito Abierto: el cual no produce flujo de corriente .
Circuito Cerrado: El cual produce flujo de corriente.
4. f
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PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES
y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
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Pinza Amperometrica: Instrumento de medición, el cual determina las diferentes magnitudes
eléctricas; corriente(A), Tensión (V), Resistividad (O).
Calibración: Determina las características metrológicas del instrumento o del material de
referencia y se realiza mediante comparación directa con patrones de medida o materiales de
referencia certificados armonizados con un estándar. Ver 3.1.15 de API 6A.
Verificación: consiste en revisar, inspeccionar, ensayar, comprobar, supervisar, o realizar
cualquier otra función análoga, que establezca y documente que los elementos, procesos,
servicios o documentos están conformes con los requisitos especificados.
Polaridad Directa (DCEN): Es aquella donde el polo positivo se encuentra colocado a la pieza
de trabajo y el negativo al portaelectrodo.
Polaridad Invertida (DCEP): Es aquella donde el polo negativo se encuentra colocado a la
pieza de trabajo y el positivo al portaelectrodo.
Corriente Continua: La corriente circula en un sentido determinado de forma constante, hay un
terminal positivo y terminal negativo.
5. DESARROLLO
5.1. Generalidades
Las máquinas de soldar, deberán ser de capacidad adecuada para el trabajo y deberán ser
mantenidas en condiciones que asegure la ejecución de soldaduras aceptables, continuidad de
operación, y seguridad al personal.
Las máquinas de soldar deben ser operadas dentro de los rangos de amperaje y voltaje
indicados en el WPS calificado, por lo tanto, deberá realizarse una verificación semestral, de los
valores entregados de la máquina con relación a los requeridos para la aplicación de los
procedimientos, y determinar si la continuidad de corriente es aceptable o no para la ejecución
de las soldaduras
Para dicha verificación se deberá utilizar una pinza volti-amperimétrica de corriente continua
dentro de su periodo válido de verificación y siguiendo el formato S02.MEC.02.F01 , "Etiqueta de
Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de Soldar".
Una vez verificada el correcto funcionamiento que evidencia la verificación de la máquina se
debe asignar y colocar una "Etiqueta de Verificación de Amperajes y Voltajes".
La calibración de la pinza volti-amperimétrica debe estar de acuerdo a un Patrón NIST "National
Institute of Standards and Technology"
5.2. Actividades de Verificación de (A) y (V)
Se colocara en los cables de salida de la maquina de soldar, los cables de prueba TL175 de la
pinza volti-amperimétrica. Para verificar el circuito abierto (V), el cual se registrara en el formato
S02.MEC.02.F01
Luego se procederá a verificar la intensidad, corriente (A), por lo cual se utilizaran los rangos
ajustables desde #30, #40, #50, #60, #70, #80, #90, o en el caso de maquinas digitales,
5. f I 't, '
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PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE
AMPERAJES Y VOLTAJES
(MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
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solamente los rangos nominales establecidos en la maquina de soldar para este caso 90-100
110-120-130-140-150-160-170-180-190. Utilizando electrodos de Bajo Hidrogeno de 4mm de
diámetro, se registrara los valores observados de la pinza volti-amperimétrica para cada rango
ajustable. En el formato DQC.PR.W.02.RG.01, "Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes)
de Máquina de Soldar".
Una vez concluida la toma de datos de corriente (A) se procederá a medir la tensión en el
circuito cerrado, el cual se registrara en el formato DQC.PR.W.02.RG.01 .
6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.
6.1. Antes de iniciar las actividades se deberá contar con lo siguiente
>- El soldador deberá tener el siguiente EPP (ropa de seguridad, casco -cuando no
estén soldando, botas, careta con respectivo vidrio negro N° 10 a 12, guantes de
soldador, gafas, protector auditivo).
>- Se señalizará el área de trabajo con cinta demarcatoria y letreros informativos.
>- Se revisarán los equipos aplicables a la actividad que cuenten con sus check list.
6.2. Se deberá contar con extintores en el lugar de trabajo, además verificar que se realice el
aterramiento de las máquinas de soldar antes del uso de las mismas.
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
CODIGO DOCUMENTO TITULO DEL DOCUMENTO
AWS 014.3-2010
"Epecification for Welding Earthmoving, Construction, and
Agricultural Equipment"
AWS A3.0 "Standard Welding Terms and Definitions"
MANUA LDELSOLDADOR~ESOL "Dr. German Hernández Riesco EWF"
CLAMP METER 374,375,376 "Manual de Uso Fluke"
API 6A "Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment"
ANSI Z49.1-1999 "Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes"
AWS A5.1-2010/ SFA A5.1 /AWS
A5.5
"Speeifieation For Carbon Steel Eleetrodes For Shielded Metal
Are Welding"
DQC.PR.W.01 "Procedimiento de "Validación del Proceso de Soldadura"
DQC.PR.W.04 "Procedimiento de Reparación General"
6. j~I .(- , '
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AMPERAJES Y VOLTAJES
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8. REGISTROS.
Identificación
Titulo Código
Frecuencia
llenado
(Cuando se
llena el
Lugar de
almac.
Responsa
ble
I
;
Tiempo de
conservo
Disp.
Final
registro)
Etiqueta de
Verificación
(Amperajes
y Voltajes)
de Máquina
DQC.PR.W.02
.RG.01
Cada vez que se
realice la actividad
Oficina de
Calidad
Coord. de
Calidad
Terminación
de Obra
Data Book
de Soldar
9. ANEXOS
Registro DQC.PR.W.02.RG .01 , "Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de
Soldar".
10. CONTROL DE CAM BIOS
Ver. Fecha Descripción de cambios Elaboró Revisó Aprobó
7. ETIQUETA DE VERIFICACiÓN DE AMPERAJE Y
Registro N°: XXVOLTAJE MAQUINA DE SOLDAR
f :'I '( Elemento verificado:Máquina de Soldar Marca: Lincoln
- ' '
Serie N°: Tag: Modelo:
DQC.PR.W.02.RG.01 Instrumento usado:Pinza Amperimetrica Certificado W :
ESTADO DE LA MÁOUINA ESTADO F~AL
Máquina con check lis! liberado APROBADOD REPROBADO
TOMA DE DAIQS1Am~e~e]
Rango- Nominal Lectura I nstrum~nto Rango- Nominal De La Lectura Instrumento
#
De La Máguina Imín.-m_áx.]
#
Máquina [mín.-máx.]
Circuito Abierto V
VOLTAJE
Circuito Cerrado V
Verificado por: Supervisado por: Fecha de Verificación Próxima Verificación
XX/XX/XX XX/XX/XX
Firma: Firma:
f~
ETIQUETA DE VERIFICACION DE AMPERAJE Y
Registro N°: XXVOLT~JE~AQ1[NADESOLDAR
Elemento verificado:Máquina de Soldar Marca: Lincoln
Serie N°: Ta~: lVIodelo:
DQC.PR.W.02.RG.01 Instrumento usado:Pinza Amperimetrica Certificado W :
ESTADO DE LA MAQUINA ESTADO FINAL
Máquina con check list liberado APROBADOD REPROBADO
TOMA DE DATOS [Amperaje]
Rango- N minal Lectura Instrumento Rango- Nominal De La LectUl Instru "e ILV
#
De La Máquina [mín.-máx.]
#
MáJJl!ina [mín.-máx.]
VOLTAJE
Circuito Abierto V
Circuito Cerrado V
Verificado por: Supervisado por: Fecha de Verificación Próxima Verificación
XX/XX/XX XX/XX/XX
Firma: Firma:
8. REGISTRO DE CALIDAD
INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE
SOLDADURA
N°02
Fecha:24/02/14
Form.: OQCPRW.03.RG.01
Versión.: O
Diámetro 5/32" (4 mm.)Lote UF33316824
Clasificación AWS E7018·1N° Colada N.A
Especificación AWS A5.1Certificado N° 045406
Cantidad Aprox.(Electrodos) 4620Fabricante ESAB/CONARCO
TAMAÑODE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
MUESTRA
Identificación 0
/
L _
Concentricidad 0
Aprobado660
Oxidación 0 /
/'Defectos en el revestimiento 8
Lote
N° Colada
Certificado N°
Fabricante
3492013
N.A
N.A
LlNCOLN ELECTRIC
Diámetro
Clasificación AWS
Especificación AWS
Cantidad Aprox.(Electrodos)
1/8" (3.25 mm.)
E8018·C1
A5.5
12672
TAMAÑODE
MUESTRA
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
528
Identificación 0
Aprobado
/
Concentricidad 0
0
/
Oxidación /
Defectos en el revestimiento 1
./
Lote
N° Colada
Certificado W
Fabricante
TAMAÑO DE
MUESTRA
/
ITEM ANALIZADO
Identificación
Concentricidad
Oxidación
Defectos en el revestimiento
Diámetro
Clasificación AWS
Especificación AWS
Cantidad
Aprox.(Electrodos)
A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
~
~
~
9. ~ CERTIFICADO DE CALIDAD eQuality Certificate / Certificado de Qualidade
ESAB COMARCOAlAMBRES Y SOlDADURAS S.A
~ ~
Producto:
PnJdllCll PnxJlIl,1
CONARCO 18E 4.00 X 350 MM
Lote :
Hell{ .vrllllh" r/Pr"d/I/ (¡,í,!
Classificación :
CIII.ifit.u{/(mIC¡", if/{u~ ¡Jo
UF333J6824
AWS AS.I E7018-1 AS . l ASME II
Fecha de producción:
D OI,./D ,II,I d, ? nllll, ti"
PART C E70l8-l
13.08.20 13
Nr. Certificado : 045406
C¡'/"IIf,( (l/e 'r./Nr. « ('ml/codo
Análisis Químico (%)
("/¡('//Iit al Al/u/ ./v,4 mih.t' ljllln/feo
Conforme: ENI0204 : 2.2
Si Mn p s
0 . 0 70 0 . 30 0 1 . 000 C . O~O 0 . 010
Cr NI 1"10 v Ti
0 . 050 O. 04G O . O~O G. O:O 0 . 010
Cu H2 d_ t
e . 0 1J o 0-'0 .-:: . 9 %
Prooiedades Mecánicas
'v/ Cc/WI//("or 1'/'n/Jt'r',(,~ I " ,.O/J/'/I'da¡{(' .Hnúlll(tI'
Conforme: EN 10204: 2.2
Resistencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strength/Resisténcia a Trar;ao 500
Límite de Fluencia (MPa)/Yield Strength/Limite de Escoamento 420
Alargamiento (% )/Elongalion/Alongamento 34
Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/fmpact Test/Teste de Impacto 90
Temperatura (0 C)/Temperature/Temperatura -45
vVloIauto Carlos Arana Otumpilaz
CWI 12101801• " ~ ..
"'"' ..."" I ...,,, . I VIII"V 1::1
Calle I Y Belgrano S/N
05700ISA
Parque IllduSlridl None
10. PLANTA Y OFICINAS: MEDEWN:
ell6 ANo 33·23, Bogotá Colorrbia. Calle 29 D No. 55-131.Zona Industrial de Belén
PBX (571 )247 0585,Fax (571) 277 8056,(571)201 8794 Tel (574) 3516581 ,Telefax: (574) 235 9486.
ventaS@lincolnelectric.com.co medellin@lincolnelectric.com.co
LOS EXPERTOS EN SOLDADURAS Cali:
Calle 34 No. 6 A59 Local 9,Barrio El Porvenir.
BARRANQUIUA
Calle 50 No.43 · 111 .
www.lincolnelectric.com.co
Tel. (572) 6830090/4631,Telefax: (572) 6830477.
call@llncolnelectric.com.co
Tel. (575) 341 8299..
barranquilla@lincolnelectric.com.co
LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA LTDA. NIT: 860.000.332-0
Bogotá O,C" 09 de Agosto de 2013
DEPARTAMENTO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA LTOA.
CERTIFICADO DE INSPECCiÓN DE METALES DE APORTE
Que el electrodo LlNCOLN E8018-C1 de la clase E 8018-C1, cumple con los
requerimientos de calidad exigidos por la norma ANSI/AWS SFA 5,5 E 8018-C1
LOTES LSC: 3492013 DIÁMETRO: 1/8"
ANALlSIS QUIMICO TIPICO %
C Mn Si S Ni
Especificación
AWSA.5.1 .
0.12 1.25 0,60 0,03 2,00-2,75
LSC 0.09 0.43 0,29 0,01 2,04
PROPIEDADES MECÁNICAS TIPICAS*
Punto de
Fluencia
N/mm2
Resistencia
A la Tracción
N/rnrn2
Alargamiento
%
Energía
Absorbida, J
(Temp.-60 OC)
Dureza
520 600 24 85 NA
' Anal
,
ls
.
ls tlplCO obtenido para el producto
LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA LTOA.
l"Roberto rlos Arano Chumpiloz
C 12101801
OC1 EXP. 1011/2015
Zulma Angélica Blanco Santana - Aseguramiento de Calidad y Normalización
Sistema de Gestión de la calidad aprobado según norma NTC - ISO 9001 :2008,
Certificado Nro. CO 234200 Expedido por BUREAU VERITAS,
11. REGISTRO DE CALIDAD
INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE N°01
SOLDADURA
Fecha:23/02/1 4
Form.: DQCPR.W.03.RG.01
Versión.: O
Diámetro 1/8" (3.25 mm.)Lote UF 32316146
Clasificación AWS E7018·1N° Colada N.A
Especificación AWS A5.1Certificado N° 043459
Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 42180
TAMAÑO DE
JUSTIFICATIVOAITEM ANALIZADO R RESULTADO
MUESTRA
Identificación 0
/
./'
Concentricidad 0
1776 Aprobado
Oxidación 0 /
/Defectos en el revestimiento 12
Lote
N° Colada
Certificado N°
Fabricante
DiámetroUF 31515636
N.A Clasificación AWS
Especificación AWS041810
Cantidad Aprox.(Electrodos)ESAB/CONARCO
5/32" (4 mm.)
E7018·1
A5.1
4620
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A RESULTADO JUSTIFICATIVOR
MUESTRA
660
Identificación 0 /'
Concentricidad 0 /Aprobado
Oxidación 0
/'
/
Defectos en el revestimiento 5
Lote
N° Colada
Certificado N°
Fabricante
TAMAÑO DE
MUESTRA
ITEMANALIZADO
Identificación
Concentricidad
Oxidación
Defectos en el revestimiento
Diámetro
Clasificación AWS
Especificación AWS
Cantidad
Aprox.(Electrodo~
A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
12. ~ CERTIFICADO DE CALIDAD eQuality Certi fícate / Certí fícado de QualidadeESAS COMARCOAWADAES y SOlDADJPAS S.A
~ ~
Producto:
}'/(Xllll "!,'Pnl<l",u
Lote :
Classificación
("Jv¡/ic'lll/fJ!1 C/a.)/(huratl
CONARCO 18E 3,25 X 350 MM
UF32316146
AWS AS.1 E7018-1 A5 . 1 ASMt:: 11
Fecha de producción:
v",,-VO{u d, P/"oc!III." i"
PART C E7018-1
03 .06.2013
Nr.Certificado : 043459
( i..mllla/t' Sr XI".C¡>J'lIfimdll
Análisis Químico ("lo)
("hel/llt ,,1 AlIllh / .~ II;I/¡' · Qllium d
Conforme: ENI0204 : 2.2
e Si Mn ¡:> s
0. 070 0 . 300 1 . 0CO 0. 010 0 . 010
Cr Ni ~1 0 V Ti
0. 050 0 . 04 o 0 . 010 0 . 010 0 . 010
Al Cu H2 diE
0 . 01 0 0 . 0 70 3 . 9 %
Prop iedades "tecánicas
/, 1,11/111/1« }J11I1H.'l lin fJ10IWll',lad, . /¡IUm,(J
Conforme: EN t0204: 2.2
Resislencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strengtll/ Resistencia a Trayao 500
Limite de Fluencia (Mpa)/ Vield Strength/ Limile de Escoamenlo 420
Alargamiento (% )/ Elongation/Alongamento 34
Ensayo de Impacto CHARPY·V (J)/ Impact Test/Teste de Impacto 90
Tempet·atura (" C)lTemperature/Tcmperatura -45
v!fy
Carlos ona (h iTlpl
CW 210180'
OC1 EXP 101112015~
Calle I Y Beigrano SIN
D5700lSA
Parque Industrial Norte
13. ,..., CERTIFICADO DE CALIDAD eQualiry Certificare I Certificado de QualidadeESAB COMARCO
ALAM BP ES y SOLDAOJR.AS S.A
~
Producto : CONARCO l8E 4,00 X 350 MIV!
P/"/ldlln PI/I(III/II
UF31515636 Fecha de producción :
Ol/h' Da/o d. fmt!II',i"
Lote :
Ik UI XI/mher {'mel1/¡ < 1(;11
Classificación AWS AS. J E70U;-1 AS.l ASME I1 PART C E7018-1
C/O iliCClltW¡ n¡) Ili("u~{;1I
Nr.Certificado 041810
CeJ"/ljiwle -"i', Sr l l'r/lli('odo
10.04.2013
C
0 . 070
Cr
0. 050
Si
0 . 300
Ni
0 . 040
Al
0. 010
Análisis Químico (%)
C It, '/IIllol .11/(1/1-/ Al/alfIl 0111/11/<11
Conforme : ENI0204 : 2.2
1 . 000
Mo
0. 010
Cu
0. 070
Prop iedades :Y1ecánicas
.1/,¡IrUII/tU Prop.'/ fI,-' f'1 rI/WI, d,uf,' hnlll/(IH
Conforme: EN 10204: 2.2
Resistencia a la Traceión(MPa)/Tensile Strength/ Resistencia a Tra~ao
Límite de Fluencia (M Pa)/Yield Strcngth/Limitc de Escoamento
A largamienro (Ofa )/Elongation/Alongamento
Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/Impact Test/Teste de Impacto
Temperatura (0( ')/Temperature/Temperatma
0 . 01 0
V
0 . 010
H2 dif
3.9 %:
500
420
34
90
-45
S
0 . 010
Ti
0. 010
rto (orlos no uro az
;:'WI 16. •
OC 1 EXP 1 /" 2 S
Calle I Y BelgrJIlO SIN
D5700lSA
Parque Industrial Norte
14. REGISTRODE CALIDAD
INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE
SOLDADURA
N°03
Fecha:17/03/14
Form.: OQCPRW03.RG01
Versión.: O
Diámetro 5/32" (4 mm.)Lote UF24013917
W Colada N.A Clasificación AWS E7018-1
Certificado N° 036061 Especificación AWS A5.1
Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 2640
TAMAÑODE
ITEMANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATlVO
MUESTRA
Identificación 0
/
./'
Concentricidad 0
440 Aprobado
Oxidación 0 /
/Defectos en el revestimiento 6
Lote
N° Colada
Certificado N°
Fabricante
UF33416893
N.A
045704
ESAB/CONARCO
Diámetro
Clasificación AWS
Especificación AWS
Cantidad Aprox.(Electrodos)
5/32" (4 mm.)
E7018-1
A5.1
1980
TAMAÑO DE
MUESTRA
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATlVO
440
Identificación 0
Aprobado
/
Concentricidad 0
0
/
Oxidación /
Defectos en el revestimiento 2
./
Lote
N° Colada
Certificado N°
Fabricante
TAMAÑO DE
MUESTRA
V
ITEM ANALIZADO
Identificación
Concentricidad
Oxidación
Defectos en el revestimiento
Revisado por:
~1
A ~er+.
Diámetro
ClasificaciónAWS
Especificación AWS
Cantidad
Aprox.(Electrodos)
A R
RESULTADO
JUSTIFICATI~
-----~
-
15. ..." CERTIFICADO DE CALIDAD eQuality Certificate / Certificado de QualidadeESAB COMARCOALAlABRES y SOLDADJPAS S A
~ ..."
Producto:
Proollcr/ProdufO
Lote:
I-Ieol N /llnher¡ J>l'Oducdún
CONARCO 18E 4,00
UF33416893
X 350 MM
Fecha de producción
DuIC':'/)af(¡ d(! Produrúo
: 22.O¡). 2013
Classificación .
CJa$s~fj(:ol lollIClossificQ(;iio
AWS A5.1 E7018-1 A5.1 ASME Il PART C E7018-1
Nr.Certificado : 045704
Certificare Nr.INr Certificado
Análisis Químico (%)
Chel1//ud A"U~I" I AI/uh{· {/II/11/1(O
Conforme: ENI0204 : 2.2
e Si Mn P S
0. 070 0. 300 1 . 000 0 . 010 8 . 010
Cr Ni Mo V Ti
0. 050 0. 040 0 . 01 0 0 . 010 0. 010
Al Cu H2 dif
0. 01 0 0. 070 3. 9 %
Prooiedades Mecánicas
Hf!{hOlllcof ?rnpcrlle "'mp"/{'{lade /CCOIlIt (/'
Conforme: EN 10204: 2.2
Resistencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strength/Resisl(~ncia a Tra¡;:ao 500
Límite de Fluencia (M Pa)/Yield Strength/Limite de Escoamento 420
Alargamiento (% )/Elongation/Alongamento 34
Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/[mpact Test/Teste de Impacto 90
Temperatura (0 C)/Temperature/Temperalura -45
+
f~
~(orlos Arono Chump,'nl
CWI 12101801
QC1 EXP 10/1/2J ..J
Calle , y Belgrano S/N
D5700lSA
Parque Industrial Norte
16. ~ CERTIFICADO DE CALIDAD eQuality Certificate / Certificado de QualidadeESAB COMARCOALAMBHI:.S y SOl DADJPAS S.A
~ ~
Producto:
PrudIlC{lerodll(o
Lote :
Hea/ Nllmberl?moJlcción
Classificación
CJassificationJClass~/i(oriio
CONARCO l8E 4,00 X 350 MM
UF33416893
AWS AS.l E7018-1 AS.l ASME 11
Fecha de producción
Date 'lJof(l de Produrim
PART C E70I 8-l
: 12.08.2013
Nr.Certificado 045704
Cerf{ficalC Nr./Nr. Cttrlijicadv
Análisis Químico (%)
Chellllcol ,~"U/¡·.'I .4null.L' QUilllf( (J
Conforme : ENJ0204 : 2.2
C Si Mn p S
0 . 07 0 0. 30 0 1 . 000 o 01 0 0 . 01 0
Cr Ni Me V Ti
0. 050 0.0 40 0. 010 0 . 010 0. 010
Al Cu H2 d i E
0 . 010 0 . 070 3 .9 %
.Hec!'~~PÁ~I~~,?,e.sPr~'~~J~~i.e!~'I,ta,
Conforme: EN 10204: 2.2
Resistencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strength/Resistencia á Tra~ao 500
Limite de Fluencia (MPa)IYield Strength/Limite de Escoamento 420
Alargamiento (%)/ ElongationlAlongamento 34
Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/!mpact Test/Teste de Impacto 90
Temperatura (0 C)/Temperature/Temperatura -45
vy/Rob no (orlos Arana (humpllaz
. ~, c,Wl 12101801
QC1 EXP 101112015
~
Calle 1 Y Belgrano SI
05700¡SA
Parque Industrial Norte