tipos de tornillos y su clasificacion

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO
DIBUJO DE MAQUINAS
Participante:
Rafael
Urdaneta
C.I: 23876884

2. ORGANISMOS DE NORMALIZACIÓN
 En la tabla que se presenta a continuación, se indican los
organismos de normalización de varias naciones.

3. DESIGNACIÓN DE TORNILLOS
 Básicamente, la designación de un tornillo incluye los siguientes datos: tipo de
tornillo según la forma de su cabeza, designación de la rosca, longitud y norma
que lo define. A estos datos, se pueden añadir otros, referentes a la resistencia del
material, precisión, etc.
 Ejemplo: Tornillo hexagonal M20 x 2 x 60 x To DIN 960.mg 8.8 Y al analizar cada
elemento vemos que:
 a) Denominación o nombre: Tornillo Hexagonal
 b) Designación de la Rosca: M20 x 2
 c) Longitud del vástago: 60
 d) To: Cabezas in saliente en forma de plato
 e) Norma que especifica la forma y característica del tornillo: DIN 960
 f) m.g: Ejecución y precisión de medidas
 g) 8.8: clase de resistencia o características mecánicas.

4. NOMENCLATURA DE ROSCAS DE TORNILLOS

5. REPRESENTACIÓN DE ROSCAS SEGÚN: DIN E ISO
Las roscas normalizadas se representan mediante símbolos.
Únicamente cuando la rosca no esta normalizada es cuando se dibuja
y se acota el perfil. La rosca normalizada se representa en el dibujo
cuando es visible en el mediante una línea de trazo seguido que
existiría de no haberse procedido al roscado de la pieza, y una línea de
trazos que aparece como consecuencia del roscado.

6. REPRESENTACIÓN DE ROSCAS SEGÚN: DIN E ISO
Para salidas de roscas, ranuras de roscas y los
aumentas para talados ciegos (DIN 76),
existen tablas normalizadas especiales para
roscas métricas y whitworth.
Por razones de carácter económico, casi
siempre se encuentran aun la representación
según DIN en dibujos antiguos y en obras de
enseñanza, pero en los dibujos nuevos debería
emplearse ya fundamentalmente la
representación ISO
Las normas UNE-EN-ISO 6410-1 y UNE-EN-
ISO 6410-3 definen los métodos de
representación y acotación de las roscas y
elementos roscados en los dibujos técnicos,
teniendo en cuenta las normas generales de
representación y acotación.

7. TIPOS DE ROSCAS Y TUERCAS

8. TIPOS DE ROSCAS SEGÚN LA
AMPLITUD DE ESTRIAS
 Roscas de Paso Grueso: como su nombre lo indica, el paso, es decir, la amplitud de
cada estría, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisión en cuanto
a la unión. Se utilizan para trabajos normales que requieran firmeza aunque no una
unión tan estrecha.
 Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre todo
en mecánica, en la industria automotriz y vehicular en general.
 Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor precisión, como
en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.
 Roscas de Ocho Hilos: se denominan así porque su paso consiste en ocho estrías por
pulgada; estas roscas son las indicadas para tuberías de agua y otros fluidos. Las
características de su superficie permiten mayor resistencia a la presión y evitan las fugas
de gases y líquidos.
 Normalmente los tornillos de paso fino se llaman NFT y los de rosca gruesa NC.

9. SUJETADORES
Los sujetadores constituyen un método para conectar o unir dos piezas o más entre si, ya sean con dispositivos
procesos. Los sujetadores se utilizan en la ingeniería de casi cualquier producto o estructura.
Terminología de rosca
Los términos que se describen en esta sección son los más utilizados en la representación de roscas en dibujo
técnico:
 Angulo de rosca: ángulo entre las superficies de dos roscas adyacentes.
 Avance: distancia que recorre la rosca cuando gira 360 grados o una revolución.
 El paso: de una rosca es la distancia entre cualquier punto de la rosca y el punto correspondiente de la
 siguiente vuelta adyacente, medido paralelo al eje.
 Diámetro mayor: diámetro más grande de una rosca interna o externa.
 Diámetro menor: diámetro más pequeño de una rosca interna o externa.
 Rosca por pulgada: número de roscas en una pulgada medido de forma axial (paralelo al eje).
 Especificaciones de rosca (Sistema Métrico)
Las especificaciones de roscas métricas se basan en las recomendaciones de la ISO y son similares al estándar
unificado. Cuando se especifican roscas métricas puede consultarse el ANSIY14.6aM−1981.

10. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Los dispositivos de seguridad tienen por objeto inmovilizar los tornillos y tuercas
en el punto conveniente para impedir su aflojamiento bajo la acción de
vibraciones, golpes, cambios de temperatura, etc.
CONTRATUERCA
Consiste en la utilización de una segunda tuerca, de menor altura que
ésta, cuya función no es la de aprisionar las piezas.
ARANDELAS ELASTICAS
Este tipo de arandelas provocan la inmovilización de las uniones
atornilladas gracias a la elasticidad que presenta el material que las
constituye.
TUERCA Y PASADOR
La inmovilización se efectúa mediante la utilización de una tuerca provista
de ranuras laterales y un pasador.
Para conseguir la inmovilización se procede de la siguiente forma:
1. Atornillar la tuerca y apretar la misma contra la pieza.
2. Taladrar transversalmente el vástago del tornillo, haciendo coincidir el
taladro con una de las ranuras de la tuerca.
3. Introducir el pasador en el taladro.