Este resumen describe la técnica constructiva del concreto enmallado. Se construye un esqueleto de hierro sobre el cual se coloca una malla de alambre que se cubre con mortero de cemento y arena. Esto genera una cáscara ligera pero resistente de aproximadamente 3 cm de espesor. El proceso incluye el armado de la estructura de hierro, el enmallado y la aplicación del mortero.

1. Modalidad constructiva que funciona a partir de un esqueleto
de fierro, sobre el cual se fija una malla que es cubierta con
cemento mortero (arena-cemento).
Su estructura de doble curvatura genera una cáscara de
aproximadamente 3 cm. de espesor.
Es un material económico, durable y fácilmente reparable.
Los objetos se caracterizan por formas orgánicas que emergen
de fundaciones en la tierra.
Proceso Constructivo:
Armado de
estructura Enmallado Cobertura Terminación curado
Materiales:
-Fierro Æ 16, Æ 12 y Æ 10 -Agua

2. -Malla arnero -Acido muriático
-Alambre cocido -Aditivos mortero
-Cemento -Arena
Herramientas:
-Alicate -Soplete de oxigeno
-Sierra de metales -Soldadora.
-Galletera
Materiales: fierro 16, 10 y 8, barras de soldadura.
Herramientas: sierra de metales, galletera, soldadora, soplete de oxígeno.
Se exige el uso de elementos de seguridad: guantes de cuero,
antiparras, casco de soldar y overol.
La construcción de la estructura del juego (enfierradura) se
realiza a partir de la información de planos y plantillas,
especificando la forma y medida de cada pieza.

3. Dimensionado
* Contabilizar la cantidad de metros de cada uno de los fierros
a utilizar, considerando un 5% de pérdida aproximada. Así
tendremos p/e 10mts. Æ 16 total.
15mts. Æ 12 “ .etc.
*Al tener el total del material a ocupar se debe especificar la
cantidad, forma y medida de cada una de las piezas,
clasificándolas en:
Piezas de recorrido Directrices.
Piezas costillas Generatrices.
Corte y doblado.

4. Identificaremos según los tipos de piezas: generatrices
(matrizado), y directrices (trazado).
GENERATRICES
Son las costillas de la estructura, su doblado se puede realizar
en una machina o en una matriz diseñada para cada tipo de
pieza.
Las costillas que lleguen al suelo hacia los puntos de anclaje
se harán en Æ 12, mientras que las otras serán en Æ 10.
DIRECTRICES
Piezas que dibujan el recorrido a lo largo de la estructura.
Se debe reconocer la directriz principal (la de al medio) ya que
esta se hará en fe.12, siendo las demás en fe.8.
Para efectuar el doblado de estas piezas se debe tener todas
las generatrices sobre el bastidor ya que sobre estas se
soldará en cada punto de intersección correspondiente.

5. Bastidor
Para levantar las estructuras se construirá un bastidor de
apoyo, el cual se ocupará todas las veces que se construya un
mismo objeto.
Este bastidor otorga puntos de anclaje tanto en la base como
en la superficie en altura.
Se ubican dentro del bastidor las generatrices (en la cual están
previamente marcadas las distancias donde se ubicaran las
directrices), se fija en los puntos de apoyo y luego sobre ella se
sueldan todas las directrices.

6. Materiales: malla arnero, alambre cocido y ácido muriático.
Herramientas: alicate.
Se exige el uso de elementos de seguridad, guantes de cuero y overol.
Al tener la estructura armada se puede comenzar a poner la
malla (arnero) la cual cubrirá el esqueleto por un lado.
Antes de comenzar la postura de la malla, esta se debe
sumergir en un baño de ácido muriático para desgalvanizarla.

7. La malla se fija a la estructura cosiéndola al esqueleto con
alambre cocido.
La envoltura se plasmará en el esqueleto manteniendo la doble
curvatura del cuerpo, por lo que se debe controlar la tensión de
la malla cuidando que esta no se estire demasiado, pues en
ese caso se perderá la curvatura y se conformarán planos que
desmerecen el comportamiento estructural.

8. Materiales: Cemento, arena cernida, agua y aditivos para mortero.
Herramientas: llanas, betonera.
Se recomienda usar overol y guantes de goma.
El mortero se aplica en dos o tres capas según la terminación
de la superficie.
Primera Capa:
Se prepara una mezcla de arena, cemento y agua+aditivos de
proporción 2:1 , con el agua suficiente como para obtener una
mezcla bastante diluida, que se adhiera fácilmente y no
escurra por los orificios de la malla; la cual se aplica con la
mano.
Mientras está endureciendo no se debe mover y se debe
mantener húmeda. De un día a otro esta mezcla está lista para
aplicar la segunda capa.
Segunda capa:
Esta mezcla al igual que la anterior lleva arena, cemento y
agua pero a proporción 1:3; lleva menos agua ya que se

9. requiere una mezcla espesa y se pude ir emparejando con
llana.
Ir emparejando con llana o la mano según la forma de la
superficie poniendo atención a la que va en contacto directo
con el cuerpo ya que esta debe quedar lo más tersa posible
para lograr un roce amable con el cuerpo.
Para determinar una tercera capa se debe tener claro la
terminación que se desea lograr, diferenciando la superficie
que irá en contacto con el cuerpo y la que no.
Existen muchas posibilidades de tratar la superficie aplicando
color y texturas dependiendo de la forma y de lo que se quiera
comunicar.
Algunas técnicas que se pueden aplicar:
-pintura epóxica (alto tráfico)
-mosaico
-incrustaciones de variados materiales p/e fondos de botellas,
espejos, polquitas etc.

10. Consiste en dejar reposar (sin mover) la estructura
manteniendo la humedad
Dependiendo de la terminación se hace antes o después
de esta.
La duración de este proceso es aproximadamente de 14
días