1. CENTRO DE GESTIÓN ADMINISTRATIVA
PROGRAMA DE FORMACIÓN
TÉCNICO EN ASISTENCIA ADMINSITRATIVA
TALLER VI
SALUD OCUPASIONAL
Instructora: Yolanda Chacón Ávila
Aprendices: Sandra Núñez Cortés Y Olga Lucia Salazar
Código curso: 227007
Jornada: nocturna – VI trimestre
RIESGO HIGIENICO
Este concepto puede definirse como la probabilidad de sufrir alteraciones en la salud por
la acción de los contaminantes, también llamados factores de riesgos, durante la
realización de un trabajo.
CLASIFICACION
Bajo el nombre de contaminante englobamos tres categorías fundamentales de agentes
potencialmente dañinos: los químicos, los físicos y los biológicos.
Los contaminantes químicos: son los constituidos por materia inerte y pueden
presentarse en el aire en forma de moléculas individuales (gases, vapores) o de grupos
de moléculas (aerosoles). La diferencia entre ambas radica en el tamaño de partículas y
en su comportamiento al ser inhalados.
Los contaminantes físicos: son distintas formas de energía que, generadas por fuentes
concretas, pueden afectar a los que están sometidos a ellas. Estas energías pueden ser
mecánicas, térmicas o electromagnéticas y debido a sus esenciales diferencias dan lugar
a efectos muy distintos entre si. Por ello a diferencia de los contaminantes químicos, que
son susceptibles de un estudio conjunto, cada uno de los contaminantes físicos requerirá
una aproximación especial y específica.
Los contaminantes biológicos: a los seres vivos microscópicos (microbios, virus,
hongos, etc.) que pueden estar presentes en el ambiente de trabajo y que son capaces de
producir una enfermedad característica. Entre ellas se encuentran enfermedades
comunes que revisten carácter profesional para ciertos colectivos de trabajadores, como
es el caso de la hepatitis para los trabajadores sanitarios.

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Análisis y evaluación del contaminante
Con el fin de prevenir los efectos sobre la salud, causados por la exposición a un
contaminante, se definen un esquema metodológico de actuación con unos criterios de
valoración ambientales y unos criterios de valoración biológicos. El objetivo es realizar la
identificación, la medición, una valoración frente a unos patrones de referencia y por
último las medidas a adoptar para la minimización. a) Identificación (¿De qué sustancia o
energía se trata?)
El reconocimiento o identificación de los factores ambientales que influyen sobre la salud
y las condiciones en que se desarrolla la actividad laboral, requiere una familiarización
con las operaciones y procesos de trabajo, con la naturaleza físico o química de las
materias primas utilizadas, de los materiales, de los productos intermedio y finales
fabricados, de los parámetros del proceso como presión, temperatura, humedad, etc.
b) Medición (¿Cuánto hay?)
Una vez sabemos cuál es el contaminante es preciso averiguar la cantidad, puesto que su
mera presencia no es peligrosa en sí misma; de hecho en la vida diaria (fuera del trabajo)
estamos expuestos a la acción de contaminantes, a veces los mismos que en el trabajo,
que se encuentran natural o artificialmente en el ambiente. Este es el caso de la
radioactividad natural, los humos de combustión de automóviles, los disolventes utilizados
en pintura y bricolaje, etc.
Para realizar la medición es necesario decidir si se realizará por lectura directa
(procedimiento rápido con fines semicuantitativo) o por toma de muestra (recogida del
contaminante para su posterior análisis).
c) Valoración
Los criterios de valoración ambientales son los que establecen la dosis máxima de un
contaminante que puede estar presente, de forma continuada, en el medio ambiente
laboral sin que tenga efectos adversos sobre la salud de los trabajadores expuestos.
Existen diversas fuentes de información para hallar el criterio de valoración ambiental de
un contaminante o de un grupo de ellos. A nivel internacional, existen los TLV`s (Valores
Límites Umbrales) establecidos en Estados Unidos o los MAC establecidos en Alemania.
En España, en la actualidad, existen unos VLA (Valores Límites Ambientales) de
referencia.
d) Actuación
Tras la valoración puede llegarse, esquemáticamente, a dos posibles decisiones: la
situación es segura o es peligrosa.
Cuando la situación es peligrosa, hay que adoptar medidas que hagan posible una
reducción en la magnitud de la agresión, que la limite hasta valores seguros; en otras
palabras, hay que efectuar una corrección ambiental bien sea mediante procedimientos
de protección colectiva (ventilación, modificaciones de máquinas o procesos, sustitución
de unas sustancias por otras menos peligrosas, etc.) o, si no hay alternativa factible,
mediante protección individual.
Cuando la valoración nos indica que la situación es relativamente segura, no es correcto,
en la mayoría de los casos, considerar que ello seguirá siendo así indefinidamente. Las
empresas son entes esencialmente dinámicos que cambian constantemente y en ese
cambio se incluye también el medio ambiente de trabajo y sus condiciones; por ello es
aconsejable, y en muchos casos necesario, proceder a la realización de un control

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periódico que permita verificar si las condiciones siguen siendo “seguras”, o si por el
contrario, han evolucionado haciendo necesaria la realización de acciones correctoras.
FACTORES DE RIESGO DE SEGURIDAD
1. Factores de riesgo de seguridad en los Centros de trabajo.
• Electricidad
• Incendio
• Productos químicos
• Equipos de trabajo: herramientas manuales y máquinas.
2. Señalización de seguridad y salud de los lugares de trabajo.
3. Equipos de protección individual (EPIs).
4. Protección de la maternidad.
5. Medidas preventivas generales.
6. Direcciones web de interés en Seguridad y Salud Laboral
ELECTRICIDAD
Las instalaciones y equipos eléctricos pueden dar lugar a accidentes.
Se debe verificar que los cables de los equipos eléctricos están en buen estado
(sin partes activas accesibles).
• Deben comprobarse periódicamente los enchufes para comprobar que están en
buen estado, si se detecta alguna anomalía se debe informar al responsable del
centro o persona encargada de las labores de mantenimiento.

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 Los armarios y cuadros eléctricos deben estar cerrados.
 La parte interior de los mismos únicamente será manipulada por personal
especializado y autorizado.
 No tocar nunca las partes activas.
EL INCENDIO
Los equipos de protección contra incendios deben estar en todo momento libre de
obstáculos y en condiciones de ser utilizados.
 No deben quedar obstaculizados por estanterías, mesas de trabajo,
mobiliario, etc.
 Deben ser visibles y estar correctamente señalizados.
PRODUCTOS QUIMICOS
Peligrosidad de las sustancias químicas
Las sustancias se consideran peligrosas si presenten alguna de las características
de peligro establecidas de acuerdo según:
1. propiedades fisicoquímicas,
2. toxicológicas (efectos sobre la salud) y
3. ecotoxicológicas (efectos sobre el medio ambiente)
EQUIPOS DE TRABAJO
Regulados en el Real Decreto 1215/97, que deriva de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales.
1. Herramientas manuales (no eléctricas).
2. Máquinas.
Qué se entiende por equipo de trabajo: cualquier máquina, aparato, instrumento o
instalación utilizada en el trabajo.
Incluye por ejemplo, las máquinas, herramientas, las máquina para movimiento de tierras
y otras máquinas “móviles”, las máquinas para la elevación de cargas, las máquinas para
la elevación de personas, los equipos a presión, los aparatos a gas, los equipos de
soldadura, los compresores, las herramientas portátiles, las fotocopiadoras, los
retroproyectores, las herramientas manuales, las instalaciones de pintura etc.
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES

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El proceso y modernización de la industria entraña a menudo peligros para la salud de los
trabajadores. En gran número de industrias, los obreros deben manipular productos
químicos potencialmente tóxicos.
PRINCIPIOS BASICOS PARA EL DESARROLLO Y UTILIZACION DE LOS LIMITES
MAXIMOS PERMISIBLES.
Los agentes agresivos del ambiente que pueden actuar sobre la salud de los trabajadores
son de tres tipos: químicos (polvos, humos, gases, vapores y neblinas), físicos (ruido,
vibraciones, temperatura, presiones, radiaciones) y biológicos ( bacterias, hongos, virus,
parásitos).
CONCEPTO DE DOSIS
La exposición es la concentración a que un trabajador está sometido en un momento
dado. Para que esto sea una cantidad significativa es generalmente promediada y referida
sobre una unidad de tiempo, por ejemplo un turno de ocho horas de trabajo. La duración
es también medida sobre un período de tiempo y es generalmente expresada en años.
Con base en estos conceptos se tiene: E= enfermedad. T= Tiempo, duración de la
exposición. C= Concentración promedio del contaminante para el tiempo de exposición.
E= T x C Lo cual no es una relación matemática cierta, porque se ha demostrado que hay
muchos otros factores que influyen en la producción de la enfermedad. En lugar de
enfermedad (E) sustituimos esa palabra por Dosis (D)
D= T x C
Es una relación matemática directa puesto que la dosis no es afectada por los factores
intrínsecos y extrínsecos y solamente lo es por la concentración y el tiempo.
FACTORES DE RIESGO SEGÚN EL PROCESO PRODUCTIVO
Es una técnica utilizada para describir las condiciones laborales y ambientales en que se
encuentran los trabajadores de una empresa, donde el objetivo principal es realizar una
evaluación diagnostica de la situación de la empresa a través de la identificación y
localización de los factores de riesgo existentes.
Analizando los efectos que pueden ocasionar ala salud de los trabajadores y la estructura
organizacional y productiva de la empresa.
Para obtener la información necesaria sobre las condiciones de trabajo y sus posibles
efectos en la salud de los trabajadores. Para facilitar la implementación de medidas más
efectivas dentro del Programa de Salud Ocupacional.
Para generar planes de inversión en Salud Ocupacional ante la Gerencia de la Empresa.
Para generar en cada empleado de la empresa un mayor compromiso y participación en
la Prevención de riesgos de la Empresa.
CARACTERISTICAS
Un Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales debe cumplir los siguientes
requisitos:
1. Partir del tipo de proceso, oficio y operación productiva que se realiza. Por tanto, hay
que tener en cuenta todas las tareas, materias primas, equipos, la organización y
división del trabajo que conforman el proceso productivo.

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2. . Lograr un análisis global del ambiente de trabajo involucrando entre otros aspectos
los técnicos, organizacionales y de salud. Para esto se deben realizar actividades
conjuntas de las diferentes disciplinas que componen la salud ocupacional como
medicina, higiene, seguridad, ergonomía y psicología entre otros.
3. La información del Panorama debe actualizarse periódicamente, por lo tanto su
recolección debe ser sistemática y permanente, de modo que permita identificar y
evaluar nuevos procesos y operaciones dela producción, cambios en las materias
primas, maquinaria y equipos empleados.
4. Permitir evaluar las consecuencias y/o efectos más probables, programas de
prevención en función de las prioridades resultantes en el diagnóstico que se
establezca, permitiendo promoverlas a través de sistemas de vigilancia del ambiente
y personas expuestas.