Este documento presenta información sobre la seguridad y salud ocupacional en la empresa Universal Gas S.R.L. Se describe la empresa, sus procesos productivos, identificación de peligros y riesgos, y medidas implementadas para prevenir accidentes como extintores, sistema contra incendios y brigada de emergencia. También incluye mejoras recomendadas como actualizar el reglamento interno y capacitar regularmente al personal.

1. Seguridad y Salud Ocupacional
Profesor: Sergio Galarza Salmón
Alumnos: Walter Lozano Benzaquen
Cristhian Medina Bueno
Sergio Montes Durand
Giulliana Osores Paretto
Dayana Ruiz Linares

2. Razón social: Universal Gas SR.L
Ubicación: Francisco Pizarro #860 Morales – Tarapoto
Fecha de constitución: 19 / Enero / 1996
Principal inversionista: Sr. Walter Antonio Lozano Guerra
Giro: Planta de envasado de GLP (Gas Licuado de Petróleo, mezcla
compuesta por propano y butano).
El GLP se adquiere de las refinerías: La Pampilla, Talara y Aguaytia
Antecedentes:
 En 2003 se transfiere a terceros y se instala en un nuevo local de 5,000 m2.
 En esta nueva planta Universal Gas S.R.L empieza a utilizar el color verde
tropical y su producto llamado Selva Gas, luego se cambiaría al color celeste
eléctrico y con su nueva marca UNIGAS.

4. Recepción
de cilindros
vacíos
Selección
de
cilindros
vacíos
Pintado de
cilindros
Llenado de
cilindros
Sellado de
cilindros
Almacena
miento de
cilindros
llenos

5. Vestuarios
Poza de almacenamiento de agua
Oficinas
Vigilancia
Deposito de Gas
Oficina
Arriba
Mantenimiento
deCilindros
Bomba
de Agua
Arriba
T
a
n
q
u
e
Plataforma
JIRON FRANSISCO PIZARRO
Zonadetrasiegodecisternas
Canje de
Cilindros
PatiodeManiobras
EstacionamientodeVehiculos
Pintado
Cilindros
llenos
Envasado
Cilindros vacíos
Acopiode
residuos
Almacén
dePintura

6. Puesto:
Reporta:
Jefa de planta
Sub Gerente
Nombre del Trabajador:
Nombre del Superior:
Ever Aguirre
Absalon
Miguel Campos
Manzanares
Fecha: Diciembre 2011
Objetivo del Puesto:
Responsable de hacer seguimiento a los trabajadores y mejorar su estado de seguridad y salud ocupacional.
Funciones Dimensiones
1. Funciones Especificas:
Supervisar las operaciones de planta y la producción de envasado.
Coordinar y supervisar el abastecimiento de GLP de la planta.
Planificar y supervisar el mantenimiento de las instalaciones de la planta.
Analizar problemas técnicos relacionados con el proceso de producción, maquinaria y
mejoras.
Dirigir los procesos de producción buscado la mejora continua.
Llevar cuadros estadísticos de control de productividad, tiempos muertos y mermas.
Controlar el inventario de insumos y consumibles en planta, así como coordinar
oportunamente el abastecimiento.
.
Retos
Productividad y rentabilidad de la
planta.
Conocimiento
Estudios Profesionales:
Ingeniero Industrial (titulado).
o Cálculos hidraúlicos
o Bombas
o Compresores
Implementación de SGSSO
Entrenamiento
SGSSO.
Capacidades
Liderazgo
Capacidad de análisis
Experiencia
EXP ≥ 3 años
JOB PROFILE

7. Organismo Supervisor de la Inversión en
Energía y Minería (Osinergmin)
Reducir los Riesgo • La planta debe estar alejada de la población.
• Controlar el número de cisternas que ingresan.
• Mantener distancia entre las áreas de tanques,
cisternas y rampa.
Evitar los Accidentes • Respetar la normas de SSO
• Contar con procedimientos adecuados
• Contar con personal capacitado y motivado
Equipos • Los equipos deben estar instalados de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
Accesorios • Deben estar en óptimas condiciones, caso de las
tuberías deben ser de acero anticorrosivo.
Plataforma • Debe estar construida de materiales prácticamente
incombustibles y contar con una adecuada
ventilación.
Personal • Debe tener pleno conocimiento de cómo reaccionar
y hacer uso de los equipos contra incendio
(extintores y sistema de agua)

8. 3.1 IDENTIFICACIÓN E INVENTARIO DE
PELIGROS EN AREAS DE LA EMPRESA
Áreas a evaluar: Plataforma de Envasado / Pintura

23. 3.3 IDENTIFICACIÓN Y ESTIMACIÓN DE LA
MAGNITUD DEL RIESGO (MÉTODO DE W.T. FINE)

28. 3.4 PRIORIZACIÓN DEL RIESGO (MÉTODO
W.T. FINE)

31. Tipo de Riesgo Cantidad
A 6
B 8
C 4
RESUMEN PRIORIZACIÓN DEL RIESGO (MÉTODO
DE W.T. FINE)

32. 3.5 INVENTARIO DE PELIGROS Y EVALUACIÓN
DE RIESGOS MATRIZ IPER APLICADA A LOS
PROCESO DE FABRICACIÓN

34. ACCIONES A TOMAR
Supervisar el uso de EPP
Programar capacitaciones con más frecuencia en el uso de
maquinarias
Capacitar al trabajar en el área del puesto
Crear procedimientos de trabajos seguros

35. Cumpliendo con el Art. Del D.S 27-94-EM, UNIGAS cuenta con los siguientes extintores:
 14 extintores manuales de 10 lb. Nominales c/u de polvo químico seco a base de
bicarbonato de potasio al 92% de pureza en peso, con certificado de extinción de 120 BC
la cual se encuentra distribuido de la siguiente manera:
 09 extintores de 10 libras en rampa ubicados en cada columna completamente
señalizada con franjas rojas.
 03 extintores de 10 libras en pabellón de vigilancia.
 01 extintor de 10 libras en área de mantenimiento de balones.
 01 extintor de 10 libras en área de ventas.
 02 extintores rodantes con impulsión de nitrógeno, de 50 kg nominales c/u de polvo
químico seco BC, a base de bicarbonato de potasio con mínimo de 92% de pureza en
peso, con certificación de extinción de 320 BC. Se encuentran al costado y abajo del
tanque estacionario (anexo 03).
 2 extintores de 10 libras en oficinas (espuma).
3.6 CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE EXTINTORES NTP
350.043 SELECCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE EXTINTORES Y NTP
833.034:2001

36. 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Magnitud del Riesgo
% Acumulado
80-20
3.7 DIAGRAMA ABC DEL RIESGO

37. 3.8 CUADRO DE SOLUCIONES PLANTEADAS
PARA MINIMIZAR LOS RIESGOS PRIORIZADOS
INDENTIFICADOS POR EL MÉTODO W.T. FINE

39. 3.9 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y LA
RESPECTIVA INVERSIÓN NECESARIA PARA SU
IMPLEMENTACIÓN

41. Un Lugar más seguro
Confianza del accionista
Moral
Reduce costos
Supervisión
 Cumplir una serie de
especificaciones sobre
seguridad y salud en
el trabajo, de esta
manera lograr tener un
SGSSO que le permita
proteger la empresa y
a sus empleados.
 OHSAS 18001-2007

42. UNIGAS al tener 19 trabajadores cuenta con un supervisor de seguridad, este vela por
la seguridad de los trabajadores y la empresa. También se realizan reuniones a todo
nivel con el propósito que todos participen y se pueda prevenir riesgos.
Mejoras, el supervisor tendrá que:
 Difundir al personal el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo.
 Elaborar un plan de contingencia para emergencias
 Participar en auditorias de seguridad
 Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad, como el uso de EPP.
 Organizar, entrenar y dirigir brigadas de emergencia.
 Realizar inspecciones en el centro de trabajo.
 Revisar los indicadores mensuales de seguridad y nivel de servicio.
 Lograr la participación de todos los trabajadores en el fomento de la seguridad.

43. UNIGAS cuenta con un reglamento interno de seguridad que se le da a cada
trabajador, el reglamento está dividido de la siguiente manera:
• Objetivos.
• Funciones, responsabilidades y organización interna de trabajo.
• Prevención y protección contra incendio.
• Máquinas: fuerza motriz y disposición del proceso productivo.
• Avisos y señales : seguridad, mantenimiento y reparación.
• Condiciones generales y otras medidas de seguridad: protección personal-ambiental.
Mejoras:
El reglamento no está actualizado por lo que se deberá actualizar según la ley N
29783 y DS N 005-2012-TR
 En funciones de la empresa poner título V capítulo I y II de la ley N 29783.
 En prevención el artículo 21: Medidas de prevención y protección de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo.

44. Supervisor de seguridad quien vela por el cumplimento de las disposiciones de
seguridad y aquellas que establece el reglamento interno de seguridad.
Mejoras:
 La empresa otorgará carnés de capacitación, previo entrenamiento y aprobación de
pruebas de conocimiento a todo el personal que intervenga directa o indirectamente
en el manipuleo de GLP.
 Todo el personal nuevo que ingrese a laborar en la planta, debe ser previamente
capacitado.
 La empresa preparará cursos teóricos-prácticos, de acuerdo a un programa
establecido y dirigido al personal que interviene en las operaciones de GLP, así como
las normas contenidas en el presente reglamento, dando énfasis a los siguientes
aspectos:
• Principales características físicas y químicas del GLP.
• Comportamiento del GLP ante un accidente.
• Prevención y control de incendios.
• Forma de reconocimiento de la posible ruptura del tanque y que el área sea encerrada.

45. Se identifica los riesgos de accidentes graves derivados de la actividad de los
establecimientos y sustancias para así evaluar sus consecuencias.
El proceso que se utiliza para la implantación a desarrollar son los siguientes:
 Revisión de la política, manual de seguridad y procedimientos generales para la
prevención de accidentes.
 Una vez aprobado el sistema, se informa a los trabajadores, sus representantes y los
diferentes cargos con responsabilidad en relación con la aplicación del sistema de
gestión.
 Se desarrolla un plan de formación.
Mejoras:
 Supervisión proactiva
 Supervisión reactiva

46. Pozo de agua para protección
contra incendio
 Capacidad de 160 m3
Bomba para protección contra
incendio
 25 HP, le permite extraer el agua
del pozo y expulsar el agua con
fuerza.

47. Redes hidratantes, gabinetes
para protección contra incendio
y extintores.
Sistema de monitores contra
incendios que se alimenta del
pozo a través de la bomba de
25 HP.
Cuenta con 03 gabinetes
contra incendios, 16 extintores
manuales de 10 lb, 02
extintores rodantes con
impulsión de nitrógeno y 02
extintores de 10 libras en
oficinas (espuma).

48. Aspersores.
Cuenta con un sistema
de rociadores de
enfriamiento para el
tanque de
almacenamiento de
GLP, el agua es
bombeada del pozo
mediante una bomba de
agua de 15 HP.
Brigada Contra Incendio y
Planes de Contingencia