Vivienda unifamiliar memoria descriptiva

“Ejemplo de memoria”
para
PROYECTO DE VIVIENDA UNIFAMILIAR

Índice
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA ......................................................................... 4
1.- DATOS GENERALES 4
2.- DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO 4
3.- CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES Y CONSTRUIDAS 7
4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO 8
2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA ............................................................................................ 11
1.- DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA 11
2.- ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO 12
3.- CIMENTACIÓN 12
4.- RED DE SANEAMIENTO 12
5.- ESTRUCTURA 13
6.- CERRAMIENTOS Y ALBAÑILERÍA INTERIOR 15
7.- CUBIERTA 16
8.- AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIONES 16
9.- SOLADOS, ALICATADOS Y CHAPADOS 18
10.- CARPINTERIAS 18
11.- VIDRIERIA 19
12.- INSTALACIONES 19
13.- PINTURA Y DECORACIÓN 25
3.- MEMORIA DE CÁLCULO................................................................................................. 26
1.- ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO 26
2.- CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO 28
3.- SISTEMA ESTRUCTURAL ELEGIDO – Estructura de Hormigón Armado 30
4.- SISTEMA DE CÁLCULO - Estructura de Hormigón Armado 30
5.- SISTEMA ESTRUCTURAL ELEGIDO – Estructura Metálica 32
6.- SISTEMA DE CÁLCULO – Estructura Metálica 32
7.- SISTEMA ESTRUCTURAL ELEGIDO – Estructura Mixta 33
8.- SISTEMA DE CÁLCULO – Estructura Mixta 33
9.- FORJADOS 35
4.- MEMORIA DE INSTALACIONES ....................................................................................... 38
1.- MEMORIA DE FONTANERÍA 38
2.- MEMORIA DE LA RED DE SANEAMIENTO Y EVACUACIÓN 41
3.- MEMORIA DE CALEFACCIÓN 42
4.- MEMORIA DE ELECTRICIDAD 51
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5.- JUSTIFICACIÓN NORMATIVA.......................................................................................... 55
1.- JUSTIFICACIÓN CUMPLIMIENTO DE LA NBE-CT 79 55
2.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE-CA 88 57
3.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE-CPI 96 59
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Nombre Proyecto Memoria Descriptiva y Justificativa
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA
1.- DATOS GENERALES
1.1.- AUTOR DEL ENCARGO
El presente proyecto se desarrolla por encargo de D. [.......................] con N.I.F.:
[.......................] y domicilio en la C/ [.......................] de [ ......................] en nombre y
representación propia.
.
1.2.- AUTOR DEL PROYECTO
El presente proyecto lo desarrolla, en misión completa, el arquitecto [.......................], colegiado
nº [.......................] del Colegio Oficial de Arquitectos de [.......................].
1.3.- OBJETO DEL PROYECTO
Se redacta el presente proyecto con el objeto de describir los trabajos necesarios para la
construcción de una edificación consistente en una vivienda unifamiliar aislada en dos plantas (baja y
bajo-cubierta) con garaje en planta semisótano.
2.- DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
2.1.- DESCRIPCIÓN DE LA PARCELA
• Emplazamiento
El solar se encuentra situado en la C/ [.......................] de [.......................] . Se trata de la
parcela catastral número [.......................].
La parcela se encuentra en la actualidad libre de edificaciones.
• Superficie
El solar dentro del cual se pretende desarrollar el presente proyecto tiene una superficie
aproximada y escriturada de [.......................] m².
• Forma
El solar tiene forma de [.......................], con frente, orientado al Norte, a la calle
[.......................].
• Topografía
La parcela no presenta desniveles apreciables en la rasante de la calle, y es sensiblemente
horizontal en toda su superficie.
• Linderos
FACHADA 13,60 m
FONDO 14,70 m
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IZQUIERDO 12,00 m
DERECHO 11,40 m
• Servidumbres
No existen.
• Servicios urbanos
El solar descrito dispone actualmente de todos los servicios urbanísticos necesarios, por lo que es
apto para desarrollar en él el presente proyecto. En el plano de situación se indica la ubicación de
los mismos.
2.2.- DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO
• Tipo de promoción: Libre
• Tipología de la edificación: vivienda unifamiliar aislada.
• Plantas sobre rasante: Baja y bajo-cubierta para vivienda
• Plantas bajo rasante: Semisótano para garaje y trastero
• Superficie total construida: 250,31 m².
2.3.- PROGRAMA DE NECESIDADES DESARROLLADO
De acuerdo con el programa de necesidades expuesto por la propiedad, este Proyecto trata de
dar respuesta a éste, dentro de los límites definidos por las Ordenanzas Municipales y por los
criterios económicos y estéticos.
La vivienda consta de tres plantas, respondiendo cada una de ellas al siguiente programa:
• Planta sótano:
Almacenamiento
Garaje.
• Planta baja:
Vestíbulo-distribuidor y escalera.
Cocina
Salón-comedor
Dormitorio I
Baño 1
Porche
• Planta bajo-cubierta:
Distribuidor y escalera
Baño 2
Dormitorio 2
Dormitorio 3
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Estos espacios que integran la vivienda se disponen de manera funcional para su uso cotidiano.
La zona de comedor, claramente diferenciada dentro de la estancia salón-comedor, incluso con un
cambio de nivel entre ellas, se ha previsto próxima a la entrada para propiciar la comunicación con la
cocina, con la que cuenta con una comunicación directa, a parte de la del pasillo. En conjunto se
diseñan huecos de iluminación que proporcionen luz a todas las zonas, permitiendo la percepción del
espacio exterior.
La cocina se sitúa en el centro de la distribución, con acceso desde el distribuidor de acceso a la
vivienda. Tiene luz y acceso, a través de un porche, a la parcela.
La zona de dormitorios se distribuye en dos bloques: uno situado en planta baja y los otros dos en
la planta bajo-cubierta.
Los cuartos de baño están situados estratégicamente para poder dar servicio tanto a los
dormitorios, como a las zonas de día de la casa, es por ello, por lo que uno se sitúa en el
distribuidor y otro en la planta superior, con luz y ventilación a la parcela.
2.4.- CRITERIOS ESTÉTICOS
La idea general del tratamiento del edificio que se trasluce al exterior es que éste se integre
perfectamente en la zona y, por ello, se emplea una construcción tradicional, basada en materiales
y técnicas constructivas populares. Todo ello queda identificado en los alzados exteriores
empleándose aparejos de piedra y ladrillo en los muros de cerramiento y teja curva envejecida en
las cubiertas. La fachada se rematará con un alero formado por el vuelo de 60 cm del forjado. En su
parte baja se revestirá la fachada con un zócalo de piedra hasta una altura de 1,20 metros
aproximadamente. La carpintería será de aluminio en color blanco y las rejas de acero o hierro
forjado.
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3.- CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES Y CONSTRUIDAS
(Se trata de una hoja de cálculo que aparece si damos doble clip sobre ella)
PLANTA USO
SUPERFICIE ÚTIL
(m²)
SUPERFICIE
CONSTRUIDA (m²
SÓTANO Sin acondicionar 39,40
Maquinaria 15,54
Subtotal 54,94 60,43
PLANTA BAJA Escalera y distribuidor 15,28
Salón 31,25
Cocina 15,81
Baño 1 4,80
Porches 32,12 (Sc al 50%)
Subtotal 99,26 132,95
PLANTA ALTA Escalera y distribuidor 10,65
Dormitorio 1 10,05
Dormitorio 2 10,12
Dormitorio 3 9,98
Dormitorio 4 12,67
Baño 2 4,02
Subtotal 57,49 56,93
TOTAL m² Vivienda 211,69 250,31
CUADRO DE SUPERFICIES
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4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
El presente proyecto cumple con la Normativa vigente que le es de aplicación, observándose tanto
la Normativa urbanística como las demás Normas vigentes en el momento de su redacción.
4.1.- NORMATIVA URBANÍSTICA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
La normativa urbanística aplicable al Municipio de ............ son las Normas Subsidiarias de
Planeamiento aprobadas definitivamente en fecha .........., Ordenanza de Casco Urbano, que
establece los siguientes condicionamientos:
PLANEAMIENTO PROYECTO
SUELO Urbano Urbano
GESTION Actuación asistemática. Actuaciones asistemáticas de
parcelación, urbanización y/o
edificación.
USO Y TIPOLOGIA Residencial Unifamiliar Aislada Residencial Unifamiliar Aislada
ORDENANZA RU2 RU2
PARCELACIÓN PARCELA MÍNIMA = 500 m² Superficie parcela = 500 m²
Nº MAX. PLANTAS Dos y bajo-cubierta. Dos (baja y bajo-cubierta)
ALERO 5,80 m 4,05 m
ALTURA
H max. CUMBRERA 7 m 6 m
VOLUMEN EDIFICABLE
EDIFICAB.
SUPERFICIE EDIFICABLE 0,60 m²/m²=300 m2 250,31 m²
OCUPACIÓN 40% = máx. 200 m² 26,59% = 132,95 m²
FRENTE O CALLE 3 m 5 m
LATERALES 3 m 3 m
RETRANQ.
FONDO 3 m 5 m
PAÑOS DE CUBIERTA Max.45 %
Mín. 15 %
20%
PLAZAS DE APARCAMIENTO 1plaza/vivienda dentro parcela Cumple
CONDICIONES ESTÉTICAS Se utilizará teja cerámica curva en la cubierta.
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JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA TÉCNICA
De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 1º A)uno del Decreto 462/71, de 11 de marzo, en la
redacción del presente proyecto se han observado las normas aplicables sobre la construcción y se
cumplirán todas las Normas obligatorias dictadas hasta la fecha en materia de edificación.
Para este caso concreto son, principalmente:
• NBE-AE-88: “Acciones en la Edificación” (RD 1370/1988, de 11 de noviembre)
• NCSE-02: “Norma de Construcción Sismorresistente” (RD 997/2002, de 27 de
septiembre, del Ministerio de Fomento)
• NBE- FL-90: “Muros resistentes de fábrica de ladrillo” (RD 1723/1990, de 20 de
noviembre del Ministerio de Fomento)
• NBE-EA-95: “Estructuras de Acero en Edificación” (RD 1829/1995, de 10 de noviembre,
del Ministerio de Fomento)
• EHE: “Instrucción de Hormigón Estructural” (RD 2661/1998, de 11 de diciembre, del
Ministerio de Fomento)
• EFHE: “Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón
estructural realizados con elementos prefabricados” (RD 642/2002, de 5 de julio, del
Ministerio de Fomento)
• NBE-QB-90: Cubiertas con materiales bituminosos” (RD 1572/1990, de 30 de noviembre,
del Ministerio de Fomento)
• RITE: “Reglamento sobre Instalaciones Térmicas en los Edificios” y sus Instrucciones
Técnicas Complementarias (ITE) (RD 1751/98, de 31 de julio del Ministerio de la
Presidencia).
• REBT-02: “Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión” (RD 842/2002, de 2 de
agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología)
• Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua. Orden del 9.12.75
del Ministerio de Industria por la que se aprueban Normas Básicas para las instalaciones
interiores de suministro de agua. (BOE 13 de enero de 1976)
• NBE-CA-88: “Condiciones acústicas de los Edificios” (RD 2115/1982, de 12 de agosto)
• NBE-CT-79: “Condiciones Térmicas en los Edificios” (RD 2429/1979, de 6 de julio)
• NBE-CPI-96: “Condiciones de Protección contra Incendios en los Edificios” (RD
2177/1996, de 4 de octubre, del Ministerio de Fomento)
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4.3.- CONDICIONES DE HABITABILIDAD DE LAS VIVIENDAS
Se cumplen las NNSS Provinciales (caso de que sean de aplicación supletoria en el Municipio por no
contar con planeamiento general, pues de existir éste deberían cumplirse las ordenanzas
establecidas en dicho planeamiento), en su punto 3.2 “Condiciones higiénicas y de calidad en la
edificación”, tal y como se muestra a continuación:
NORMATIVA
Dimensiones mínimas Volumen mínimo
PROYECTO
DORMITORIO SENCILLO 6 m² 15 m3
Cumple
DORMITORIO DOBLE 10 m² 25 m3
Cumple
COCINA 5 m² 12,5 m3
Cumple
BAÑO 3 m² 7,5 m3
Cumple
ANCHO MÍN. PASILLOS 0,90 m Cumple
ANCHO MÍN. VESTÍBULO 1,50 m Cumple
PIEZAS MÍNIMAS Vestíbulo, estar-comedor, cocina, un dormitorio y un aseo
INDEPENDENCIA DE LAS
ESTANCIAS
Todas las piezas independientes entre sí
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2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA
1.- DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA
Zanjas y pozos
Pilotaje
CIMENTACIÓN
Otros tipos
Fábrica de ladrillo
Bloques de hormigón
Muros de carga
Bloque de Termoarcilla
Vigas descolgadasHormigón armado
Vigas embebidas
ESTRUCTURA
Acero
VistoLadrillo
Revestido
Fábricas
Chapados
Aluminio
PVC
CERRAMIENTOS
Carpintería
Madera
CurvaCerámica
Plana
Teja
Cemento
Chapa galvanizada
Pizarra
INCLINADA
Otros
Transitable
CUBIERTA
PLANA
No transitable
Ladrillo
Placas escayola
Paneles prefabricados
PARTICIONES Tabiques
Otros
CentralSistema de
producción Individual
Aire
Agua
Conducción por
Cable
Paneles radiantes
Convectores
Radiadores
Elemento
calefactor
Bomba de calor
Gas propano
Gasóleo
Electricidad
INSTALACIONES Calefacción
Energía
Gas natural
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2.- ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO
Se hará el oportuno desbroce del terreno.
Realizado el replanteo en el interior de la parcela, en la zona prevista, dentro de los límites
especificados en las Ordenanzas, y adoptando las medidas de seguridad exigidas en la Normativa
de Seguridad y Salud en el Trabajo, se comenzarán los correspondientes trabajos de explanación y
vaciado del solar hasta alcanzar el firme.
En caso necesario, se realizarán los drenajes oportunos, con el fin de dejar los terrenos en
condiciones de edificar sobre ellos.
3.- CIMENTACIÓN
Al existir un sótano y estar éste delimitado por un muro perimetral de ladrillo, la cimentación se
realizará por zanja corrida. Existirán unas zapatas puntuales para los pilares metálicos interiores que
se unirán por vigas de atado a la zanja.
Una vez limpias y refinadas las zanjas, bajo la base de la cimentación, se dispondrá un hormigón de
limpieza HM-20/B/40/IIa, con un espesor de 10 cm o hasta alcanzar el nivel que permita dar el
canto de cálculo a la zanja o zapata.
Los hormigones de la cimentación serán de central, a la que se solicitará el certificado
correspondiente que exige la normativa vigente, y del tipo HA-25/B/40/IIa y las armaduras de acero
B-500-S, en la cuantía indicada en planos. Será exigible la obtención de probetas para su posterior
control de calidad. Se seguirá la norma EHE para el vertido del hormigón, una vez colocada la
armadura de acero corrugado sobre la capa de hormigón de limpieza.
Si a la vista del terreno, éste o las aguas del subsuelo resultasen agresivos para hormigones o
acero, se emplearán hormigones con las correcciones de ambiente correspondientes, conforme a la
EHE.
Se indica en el plano nº 2, “Cimentación y Saneamiento”, las dimensiones y armaduras de las zanjas
y zapatas, así como sus detalles constructivos.
En la zona de sótano se construirá una solera continua de hormigón HM-20/B/20/I con acabado en
cuarzo sobre encachado de piedra machacada, armada con mallazo, según planos.
La Dirección Facultativa se reserva el derecho de modificar total o parcialmente el sistema de
cimentación elegido inicialmente para el proyecto, en caso de que a la vista de las condiciones del
terreno se observase un firme distinto del adoptado para el cálculo, y previa comunicación a la
Propiedad y al Constructor. Para lo cual se entregarán, en el momento oportuno, los nuevos planos
de cimentación, o se reflejarán las órdenes precisas para su ejecución en el Libro de Órdenes. Por
lo tanto, no se procederá al hormigonado de ninguna cimentación sin el previo reconocimiento y
visto bueno de la DF.
4.- RED DE SANEAMIENTO
Se dispone una red de evacuación unitaria con una ventilación primaria, reuniendo las aguas fecales y
pluviales en un pozo de registro, del cual parte la acometida al alcantarillado urbano.
La red horizontal se efectuará a base de tubos de PVC, con una pendiente mínima del 1,5 % y los
diámetros establecidos en el plano de saneamiento.
El trazado de la red horizontal de saneamiento se ejecuta para conseguir una circulación natural y no
expuesta a obstrucciones. Como norma general, se evitan los cambios bruscos de dirección y
pendiente, y los codos de 90º. En los cambios de dirección de más de 45º de desviación se
prevé un registro. Las tuberías atravesarán perpendicularmente los muros y llevarán pasamuros.
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La conexión con el alcantarillado urbano se hará a través de un pozo de acometida preexistente,
donde verterá la red general de saneamiento, según puede observarse gráficamente.
La recogida de aguas en el sótano se llevará hasta una arqueta sumidero, elevándose las aguas
hasta el colector mediante una bomba.
Los encuentros de las bajantes con la red horizontal se realizan mediante arquetas a pie de bajante.
Se dispondrán además, registros para permitir la limpieza y comprobación de cada punto de la red,
que deberán ser estancos con tapa de cierre practicable pero hermética, en los siguientes puntos:
• En los cambios de dirección o de pendiente y al pie de bajantes.
• En general, en los encuentros de tuberías.
• Antes de la acometida a la red de alcantarillado.
Las arquetas serán de fábrica de ladrillo macizo de ½ pie de espesor recibido con mortero de
cemento 1:3. La base será una solera de hormigón con un espesor de 10 cm. mínimo. El interior
será enfoscado y bruñido y se redondearán los ángulos con mortero de cemento, eliminando
cualquier obstáculo para la evacuación.. Los tubos se conectarán a ellas favoreciendo los
recorridos, evitando la formación de ángulos agudos entre la entrada y la salida.
El drenaje perimetral, colocado en la parte más baja del muro perimetral del sótano, se realizará con
tubo poroso de 15 cm de diámetro interior.
Las aguas pluviales se recogen mediante sumideros en terrazas y canalones de PVC en cubierta.
La red de saneamiento irá siempre por debajo de la de abastecimiento de agua, con una separación
mínima entre generatrices exteriores de un metro.
Después de la terminación de cada unidad, se procederá a su limpieza total, eliminando todas las
acumulaciones de limo, residuos o materias extrañas de cualquier tipo, debiendo mantenerse libres
de tales acumulaciones hasta la recepción de las obras. Se realizará una prueba de estanqueidad de
la red antes de proceder a su tapado.
5.- ESTRUCTURA
La estructura proyectada es mixta a base de muros de carga de ladrillo macizo y perfiles metálicos.
Una vez perfectamente niveladas las zanjas de cimentación, y teniendo en cuenta la Norma Básica
FL-90, se elevará la fábrica, que en los muros de arranque será de un pie y medio de espesor.
Se trazará la planta de los muros de modo que sus dimensiones tengan una tolerancia menor de 10
mm respecto a las cotas parciales y de 20 mm respecto a las totales que se fijan en el proyecto.
En cada esquina se colocará una mira con señales para ejecutar debidamente los tendeles. No se
permitirán desplomes mayores de 10 mm. Los ladrillos se humedecerán antes de su empleo y se
colocarán siempre al restregón.
Las fábricas se levantarán por hiladas horizontales en toda la extensión de la obra, dejando los
enjarjes necesarios. Se ejecutan evitando la transmisión de humedades por capilaridad,
disponiéndose en la cara exterior del muro, en las partes que queden en contacto con el terreno,
una lámina impermeabilizante de PVC, tipo Danosa.
Tras la cota del primer forjado, los muros serán de un pie de espesor y se colocarán, según se
indica en los planos de estructura, los pilares y vigas metálicos que correspondan, constituidos por
perfiles de acero A52b (S355JR), tipo HEB, que se soldarán, mediante placas de anclaje de acero
de dimensiones según planos, embebidas en dados de hormigón dentro de la fábrica resistente, y
se soldarán por medio de electrosoldadura en obra. Se tiene preferencia por la viga pasante.
Las características de los muros son:
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MUROS TIPO DE LADRILLO CLASE DE
MURO
APAREJO JUNTA
Fachadas Cerámico macizo
25x12x5
Resistencia a
compresión
10 N/mm²
Aparejado visto Inglés.
Soga/Tizón en
hiladas alternas.
Terminación
enrasada
Medianeras Cerámico perforado
25 x12x5
Resistencia a
compresión
10 N/mm²
Aparejado no
visto
Soga/Tizón Terminación
enrasada
Los muros que se enlazan en esquina, encuentro o cruce, se ejecutarán debidamente trabados entre
sí, y simultáneamente siempre que sea posible. Los solapos de la traba serán no menores que ¼ de
la soga menos una junta.
Forjados
Las características de los forjados son las siguientes:
• Forjado tipo.
ESPESOR TOTAL 27 cm. (22+5 cm.)
VIGUETA Autorresistente de hormigón armado
BOVEDILLA Cerámica 58,5x22x25
CAPA DE COMPRESIÓN 5 cm.
HORMIGÓN HA-25/B/20/I N/mm2
ACERO B-500-S
MALLAZO ME 20x30 ∅5 B-500T
En cumplimiento del art. 34 de la EFHE se realizará un control documental de los elementos
constitutivos del forjado, estableciéndose, a estos efectos, como nivel de control de recepción de
los elementos resistentes prefabricados constitutivos del forjado: un control a nivel normal.
Durante su ejecución se velará por el cumplimiento del capítulo VI de la “Instrucción para el
proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales” (EFHE), teniendo especial cuidado en que,
antes del hormigonado, las piezas de entrevigado se rieguen. El hormigonado se hará en el sentido
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de los nervios y las juntas de obra se dejarán en el primer cuarto de luz del tramo. Al reanudar el
hormigonado se regará la junta. El curado se realizará mediante un riego que no produzca
deslavado.
Los forjados enlazarán con los muros en que se sustentan, en apoyo directo, es decir, las viguetas
apoyarán directamente sobre los muros, con un apoyo no menor de 10 cm, y con los transversales,
mediante zunchos de hormigón armado, que cumplirán las siguientes condiciones:
- Canto igual o superior al canto del forjado.
- La armadura longitudinal se compondrá de 4 barras, una en cada esquina, de un diámetro
mínimo de 8 mm. Llevará cercos de 6 mm de diámetro a separación no mayor del canto útil
de la cadena.
- La malla de reparto del forjado entrará en la cadena una longitud igual a la de anclaje.
El forjado se empotra en las vigas metálicas que componen la estructura metálica, apoyando sobre
sus alas, al utilizarse piezas HEB con alas de al menos 9 mm.
Los puntales se mantendrán, al menos 21 días y no se comenzará la tabiquería antes de haber
retirado dichos puntales.
NOTA MUY IMPORTANTE: EN CUMPLIMIENTO DEL ART. 3.1 “DOCUMENTACIÓN DEL FORJADO
PARA SU EJECUCIÓN” DE LA “INSTRUCCIÓN PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE FORJADOS
UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL REALIZADOS CON ELEMENTOS
PREFABRICADOS” (EFHE), ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS FORJADOS, SE DISPONDRÁ EN
OBRA DE LA DOCUMENTACIÓN QUE EN DICHO ARTÍCULO SE RELACIONA, SIN PERJUICIO DE LAS
ADAPTACIONES O MODIFICACIONES POSTERIORES. LOS PLANOS VENDRÁN FIRMADO POR
TÉCNICO COMPETENTE Y DEBERÁN CONFORMARSE POR LA DIRECCIÓN FACULTATIVA DE ESTA
OBRA.
Escalera
La estructura de la escalera se realizará embebiendo entre vigas-zancas tipo UPN y muro de carga
de 1 pie de ladrillo macizo, tablero formado por doble capa de rasillón cerámico machihembrado de
100x20x4 cm y capa de compresión de 5 cm de hormigón HA/25/p/20/I, elaborado en obra, con
malla de reparto (5,04 kg/m²).
Cargaderos
Los vanos de fachada llevarán dinteles de chapa de acero laminado galvanizado y perfiles en “L” de
acero laminado para la formación de los capialzados.
6.- CERRAMIENTOS Y ALBAÑILERÍA INTERIOR
6.1.- Cerramientos de fachada:
Los cerramientos exteriores estarán formados por fábricas de ladrillo visto o tosco, según zonas,
de un pie de espesor, recibidos con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5R y arena de río 1:4,
enfoscado interiormente con mortero de cemento hidrófugo de las mismas características que el de
las juntas, cámara con aislamiento termo-acústico y tabique de ladrillo hueco sencillo.
Se realizará un zócalo chapado con piedra de musgo hasta la cota del primer forjado.
Las partes de ladrillo tosco de la fachada irán enfoscados con mortero monocapa, formándose
goterones en los resaltes de forma que corten el desplazamiento del agua en el sentido horizontal.
Serán totalmente estancos al agua de lluvia y nieve.
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6.2.- Tabiquería interiores
La tabiquería interior se realizará con ladrillo hueco sencillo recibidos con yeso, excepto en los
baños, aseos y cocina que serán de ladrillo hueco doble y recibidos con mortero de cemento y
arena de río 1/6.
Todos los paños, verticales y horizontales, excepto los verticales de los baños, aseo y cocina,
donde irán alicatados, se guarnecerán con yeso negro maestreado y enlucirán con yeso blanco,
dándose unos espesores totales de 7 cm y 9,5 cm respectivamente. Se dispondrán guardavivos
de chapa galvanizada en las esquinas.
Cuando las fábricas estén bien secas se colocarán los cercos de las puertas interiores, así como
los cercos de las ventanas exteriores.
Se dispondrá una placa lisa de escayola en todos los techos de la cocina y los baños y una moldura
foseada en el salón-comedor y vestíbulo.
7.- CUBIERTA
Se trata de una cubierta caliente o de una hoja.
La cubierta tendrá caída a seis aguas, vertiendo cada una a las diferentes fachadas, con pendientes
de 30º, conformando caballetes a diferentes alturas.
La cubierta se ha resuelto de forma que la terminación de su recubrimiento asegure la estanqueidad
al agua y a la nieve, y de tal forma que resista la presión y succión del viento.
La solución constructiva es distinta en función de que el espacio que conforma sea vívidero o no.
En las zonas no vivideras estará formada por faldones compuestos por tabiquillos palomeros de
ladrillo hueco doble distanciados 1,00 m, arriostrados longitudinalmente cada 2 m, y sobre ellos un
tablero de rasillón machihembrado de 100x30 cm con capa de compresión de mortero de
cementos. Sobre el forjado de cubierta se colocará para aislamiento térmico y acústico una manta
de lana de vidrio IBR-80.
En las zonas vivideras bajo-cubierta, el tablero de ésta estará formado por las correas separadas
1,20 metros aproximadamente. Sobre las correas se colocará un tablero machihembrado formado
por piezas cerámicas y sobre ella una capa de hormigón de atado con un mallazo metálico, sobre el
tablero irán colocadas las tejas. La cubierta se aislará por el interior con un aislante proyectado de
espuma continua y se rematará con un falso techo de piezas de yeso tipo “Pladur”.
El material de cobertura será teja curva sentada con mortero de cemento. Se recibirán una de cada
cinco hiladas y todas las boquillas del alero, donde se colocarán dos piezas.
Para la ventilación de las cámaras se utilizarán piezas especiales. También se colocarán los
elementos de seguridad adecuados para la realización de los trabajos de mantenimiento y
reparación.
De acuerdo con el art. 1.3.5 de la QB-90 “Cubiertas con materiales bituminosos”, el aislamiento al
ruido aéreo de la cubierta se ajusta a lo establecido en la NBE-CA/88, “Condiciones Acústicas en
los Edificios”, y el coeficiente de transmisión térmica de la cubierta se ajusta a los establecido en la
NBE-CT/79 “Condiciones Térmicas en los Edificios”.
8.- AISLAMIENTO E IMPERMEABILIZACIONES
La cámara de aire se rellenará con 4 cm de aislamiento térmico-acústico, formado por planchas
rígidas de poliestireno de 25 kg/cm3 de densidad.
Los encuentros de la cubierta con las chimeneas y las ventanas, que tendrán un acabado en escocia
o chaflán con ángulo de 135º, se impermeabilizarán con una lámina de betún elastómero LBM-40-FV
que se prolongará al menos 15 cm, por encima del encuentro.
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La cubierta se aislará por el interior con un aislante proyectado de espuma continua
El arranque de los muros de ladrillo se impermeabilizará con lámina asfáltica Sika-Dan_P.
Los capialzados estarán térmicamente protegidos.
De acuerdo con el art. 1.2.1 de la NBE-QB-90 “Cubiertas con materiales bituminosos”se deben
justificar técnica y documentalmente en el proyecto de ejecución las soluciones constructivas
adoptadas para cumplir los requisitos esenciales establecidos en ella. Los elementos a definir en la
memoria serían:
CUBIERTA TRANSITABLEUSO DE LA CUBIERTA
CUBIERTA NO TRANSITABLE
CUBIERTA NO VENTILADA (Cubierta caliente o de una hoja)TIPO DE CUBIERTA
CUBIERTA VENTILADA (Cubierta fría o de dos hojas)
ELEMENTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN
HORMIGÓN CELULAR
PLACAS AISLANTES TÉRMICAS
ARCILLA EXPANDIDA
MORTERO DE ÁRIDOS LIGEROS
SOPORTE BASE DE LA
IMPERMEABILIZACIÓN
OTROS
ADHERIDO
SEMIADHERIDO
SISTEMA DE
IMPERMEABILIZACIÓN
(RELACIÓN CON
SOPORTE)
CLAVADO
con grava
con baldosas o losas
con hormigones y morteros
con tierra vegetal
PROTECCIÓN PESADA
otros
autoprotección mineral
autoprotección metálica
PROTECCIÓN DE LA
IMPERMEABILIZACIÓN
PROTECCIÓN LIGERA
cubierta invertida
PENDIENTE DE LA
CUBIERTA
(De acuerdo con la Tabla 1 del art. 3.5 “Límites mínimo y máximo de las pendientes de
las cubiertas realizadas con materiales bituminosos)
DENOMINACIÓN (Tabla 2 del art. 3.6.4.2 “Soluciones constructivas de
impermeabilización de cubiertas con materiales bituminosos” en función del sistema, de
la protección, del tipo y de la pendiente de acuerdo con UNE 104-402) Ej: PA-6
SOLUCIÓN
CONSTRUCTIVA DE LA
MEMBRANA COMPOSICIÓN (Tabla 2) Ej: LBM-40/G
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VARIOS
Art. 4.4.7 “En las puertas de acceso a la cubierta, el umbral debe estar situado 15
cm, como mín. sobre el nivel más alto de la protección de la cubierta. Cuando no sea
posible la colocación de escalones, la puerta debe retranquearse al menos 1 m, y el
suelo en el retranqueo deber tener una pte del 10% hacia el exterior”.
Art. 1.3.4. El perímetro delas cubiertas transitables, cuando altura de caída sea ≤
25 m, se deben colocar antepechos h=0,95 m mín.o barandillas con h= 1 m mín.
9.- SOLADOS, ALICATADOS Y CHAPADOS
Los materiales de solado exteriores serán resistentes a las heladas y en los locales húmedos su
absorción al agua será menor del 10 %.
Todas las dependencias irán soladas con baldosa de gres porcelánico de 40x40 cm y rematados
con rodapié de 7 cm de altura del mismo material.
La escalera irá solada con el mismo material, pero recibiendo un tratamiento antideslizante en las
piezas que formen la huella, colocándose zanquines.
El porche y el acceso irán solados con baldosa de ferrogrés de 33x33 cm.
Todos los solados quedarán perfectamente nivelados y, sobre ellos se extenderá un enlechado de
cemento blanco para refino de juntas.
Los baños, el aseo y la cocina se alicatarán hasta el techo en todos los paramentos verticales con
azulejo de primera calidad recibido con cemento cola y rejuntado de lechada de cemento blanco BL-
V-22,5.
Los vierteaguas serán piezas cerámicas a juego con el ladrillo de las fachadas, dotadas de goterón
y recibidas con mortero de cemento.
El garaje llevará una terminación en pavimento continuo de cuarzo gris sobre solera pulida de
hormigón.
La rampa se solará con terrazo “punta de diamante” de 30x30 cm.
El zócalo de fachadas se chapará con piedra de musgo.
10.- CARPINTERIAS
10.1.- DE MADERA
• Carpintería exterior
La puerta de entrada a la vivienda será de una hoja blindada normalizada, con tablero blindado en
pino, incluso precerco, cerco y tapajuntas de pino macizo, bisagras de seguridad largas, cerradura
de seguridad de tres puntos, canto largo, tirador labrado y mirilla gran angular.
• Carpintería interior
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Las puertas de paso tendrán hojas abatibles normalizadas, canteadas y molduradas, en madera de
pino, para barnizar, con molduras y tapajuntas a juego, llevando la misma terminación los armarios
empotrados; pero con hojas correderas. Los cercos serán macizos de 7x6 cm.
Irán acristaladas, tipo vidriera, las puertas de paso al salón-comedor, de dos hojas, y las de acceso
a cocina, de una hoja.
Los herrajes para las puertas serán de latón, del modelo que se elija. Tendrán como mínimo tres
pernios.
Las puertas interiores dispondrán de resbalón, con pomo y condena interior en los baños y
dormitorios.
Los armarios empotrados tendrán maletero superior e irán revestidos de madera en su interior.
Toda la carpintería quedará totalmente terminada, con tapajuntas, guardavivos, etc.
Los pasamanos de escalera se realizarán en madera de pino barnizado.
10.2.- METÁLICA
La puerta de acceso al patio será abatible de una hoja de aluminio en color blanco.
Las ventanas serán correderas de dos o tres hojas de aluminio en color blanco y las persianas serán
enrollables de lamas de aluminio térmico.
La puerta de garaje tendrá una hoja basculante en chapa metálica ondulada, tipo “Pegaso” o similar,
con su correspondiente cerco metálico y sus respectivos herrajes de seguridad y colgar.
Toda la carpintería llevará las molduras y tapajuntas correspondientes.
Las juntas con el cerramiento exterior y las uniones entre los elementos de la carpintería serán
estancas al agua de lluvia o nieve, recogiéndose y evacuándose el agua de condensación.
Se cuidará la protección de los materiales empleados a la agresión ambiental y la compatibilidad de
los materiales empleados entre sí y con los materiales de las fábricas.
11.- VIDRIERIA
La carpintería exterior de puertas y ventanas acristaladas llevarán vidrio tipo Climalit 4/6/4 mm de
espesor, sellado al aluminio con cordones de silicona transparente, por ambos lados. Será de
resistencia suficiente a la acción del viento. Se preverá la holgura suficiente para absorber
dilataciones y no transmitir vibraciones.
En las ventanas del cuarto de baño se empleará el mismo sistema Climalit pero con vidrio traslúcido
tipo “Carglás” o similar en la parte interior, para evitar vistas directas.
El acristalamiento de la carpintería interior será con vidrio impreso incoloro de 6 mm de espesor,
con junquillos de madera a juego con esta carpintería.
12.- INSTALACIONES
Antes de proceder a dar los revestimientos interiores se abrirán las rozas para las instalaciones de
agua, desagües y electricidad, etc, colocándose las correspondientes tuberías y tubos de PVC, y
recibiéndose posteriormente éstas.
Los instaladores levantarán croquis acotados con la disposición real de las conducciones eléctricas
y de fontanería.
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12.1.- ELÉCTRICA
Para la vivienda proyectada se prevé un grado de electrificación de Electrificación Elevada, por
tanto, la potencia prevista no será inferior a 9.200 W y la tensión de utilización será 230 V. En
todo caso, la instalación se ajustará a las normas vigentes del REBT y a las de la compañía
suministradora.
Las características de esta Instalación se describen en el anexo de Memoria de Instalaciones.
12.2.- DE FONTANERÍA
Se proyecta un suministro a partir de una acometida general situada en armario a pie de parcela que
contendrá una llave de corte, una válvula antirretorno y un grifo. El contador del agua se situará en
el interior de la parcela o edificio, pero en zona fácilmente accesible, próxima a la entrada, alojado
en armario impermeabilizado y con desagüe, protegido de las heladas y situando en el mismo
armario la llave general de corte.
La red de distribución será de cobre según diámetros necesarios en cada punto según plano,
debidamente enfundada en Artiglas, para evitar condensaciones.
Para independizar parcialmente la instalación, en cada local húmedo, se han previsto llaves de paso
con el fin de independizarlos y poder efectuar reparaciones o sustituciones en los mismos sin
afectar al funcionamiento del resto
Los circuitos de distribución se colocarán lo más próximos posible al techo, a un máximo de 30 cm,
y debidamente aislados con coquillas.
Se separarán las canalizaciones de agua caliente y fría, y en los paramentos verticales, discurrirá la
fría por debajo del agua caliente, con una separación mayor de 4 cm. Asimismo se realizará una
separación de protección entre las canalizaciones paralelas de fontanería y cualquier conducción o
cuadro eléctrico, de modo que sea mayor de 30 cm.
Las tuberías de agua caliente se situarán paralelamente a las de agua fría y dispondrán de otra
tubería para retorno partiendo siempre desde el punto de consumo más alejado.
Se realizará la calorifugación de las canalizaciones de agua caliente cuando atraviesen zonas no
calefactadas o discurran por el exterior.
Los orificios en muros para su paso se realizarán con la suficiente holgura para permitir la dilatación,
sellando el espacio alrededor del tubo para realizar una correcta impermeabilización.
La red será estanca a una presión doble de la prevista de uso. Ningún tramo estará expuesto a las
heladas.
Se posibilitará la libre dilatación de las canalizaciones.
En la ejecución de la red se controlarán la alineación de las tuberías y su perfecta sustentación para
evitar que se transmitan tensiones a las válvulas, etc. Se dispondrán rácores o bridas en todos los
elementos susceptibles de desmontaje.
No se admitirán abolladuras en las tuberías. Se cuidará de que, una vez colocadas las distribuciones
interiores, las que discurran por el suelo sean tapadas con cemento para evitar su aplastamiento
durante la ejecución de las obras.
En los finales de la distribución se colocarán tapones, para evitar la introducción en la red de
materias extrañas.
12.3.- DESAGÜES Y APARATOS SANITARIOS.
La eliminación de aguas pluviales y residuales cumplirá las Normas Tecnológicas ISS y ISD.
Se han agrupado tanto los distintos locales húmedos como los aparatos, a fin de reducir el número
de bajantes y facilitar a un tiempo la ventilación.
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El trazado de la red vertical de evacuación de aguas residuales, bajantes, es el más sencillo posible
para garantizar la posibilidad de desagüe en todo punto de consumo, con la disposición de las
bajantes correspondientes, y conseguir una circulación natural por gravedad. Será perfectamente
estanca y no presentará exudaciones ni obstrucciones, sellando perfectamente sus juntas que serán
de enchufe-cordón. Su sección es uniforme en toda la bajante. Quedará firmemente sujeta a los
paramentos mediante abrazaderas, con fijaciones cada 1,5 m, de forma que cada tramo de bajante
sea autoportante. Se protegerá de los cambios de temperatura, choques mecánicos y acciones
químicas de otros materiales.
Se realizará una ventilación primaria, (ya que no se superan las seis plantas de altura), mediante la
prolongación de las bajantes hasta cubierta, hasta 2,5 m por encima de la cubierta del edificio, con
objeto de:
• Dar entrada al aire exterior en el sistema de evacuación para facilitar la circulación
en el mismo y procurar una salida a los gases nocivos por encima de la cubierta.
• Evitar el sifonazo y, con ello, la pérdida de los cierres hidráulicos de los aparatos.
• Procurar el desprendimiento por secado de las partículas adheridas a las paredes
de las tuberías, evitándose, en lo posible, los recorridos horizontales de la tubería
de ventilación.
La red de evacuación y las bajantes de fecales se realizarán en tuberías de PVC serie C, de la firma
Terrain, de dimensiones según plano, y las de pluviales vistas en aluminio lacado en color terroso,
con diámetro uniforme en todo su recorrido, con derivaciones y codos del mismo material.
Los aparatos sanitarios de los baños serán de porcelana vitrificada, en color, y la grifería
monomando.
12.4.- CALEFACCIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA:
Se dispondrá una caldera mural a gas natural, para calefacción y agua caliente sanitaria mixta marca
ROCA, modelo: R-20F
La calefacción de la vivienda se efectúa mediante circulación de agua caliente con emisores de calor
compuestos por elementos de aluminio inyectado acoplables entre sí, y red de tubería de cobre.
Se interpondrá entre los elementos de fijación y las tuberías un anillo elástico y en ningún caso se
soldarán al tubo.
Se evitará utilizar materiales diferentes en una misma instalación, y si se hace se aislarán
eléctricamente de manera que no se produzca corrosión, pares galvánicos, por incompatibilidad de
materiales (acero galvanizado/cobre.)
Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el
proyecto y, en caso contrario, se redefinirá por la dirección facultativa, y se procederá al marcado
por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación en presencia de ésta.
Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que
puedan tener cruces, paralelismos y encuentros.
Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la separación mínima de 25 cm entre
los tubos de la instalación de calefacción y tuberías vecinas. Se deberá evitar la proximidad con
cualquier conducto eléctrico.
La caldera se colocará según recomendaciones del fabricante en paramento quedando fijada
sólidamente. Las conexiones roscadas o embridadas irán selladas con cinta o junta de estanquidad
de manera que los tubos no produzcan esfuerzos en las conexiones con la caldera. Se conectará al
conducto de evacuación de humos. Los conductos de evacuación de humos se instalarán con
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módulos rectos de cilindros concéntricos con aislamiento intermedio conectados entre sí con
bridas de unión normalizadas.
Alrededor de la caldera se dejarán espacios libres para facilitar labores de limpieza y mantenimiento.
Se montarán y fijarán las tuberías ya sean vistas o empotradas en rozas que posteriormente se
rellenarán con pasta de yeso.
Antes del montaje, debe comprobarse que las tuberías no estén rotas, dobladas, aplastadas,
oxidadas o dañadas de cualquier manera, y deberán limpiarse para eliminar los cuerpos extraños.
Las tuberías y conductos serán como mínimo del mismo diámetro que las bocas que les
correspondan, y sus uniones en el caso de circuitos hidráulicos se realizará con acoplamientos
elásticos.
Cada vez que se interrumpa el montaje se taparán los extremos abiertos.
Las tuberías se instalarán de forma ordenada, disponiéndolas, siempre que sea posible, siguiendo
líneas paralelas y a escuadra paralelamente a tres ejes perpendiculares entre sí y paralelos a los
elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes que deben darse a los elementos
horizontales, buscando un aspecto limpio y ordenado. La alineación de las canalizaciones en uniones,
cambios de sección y derivaciones se realizará sin forzar las tuberías, empleando los
correspondientes accesorios o piezas especiales. Se colocarán de forma que deje un espacio
mínimo de 3 cm para colocación posterior del aislamiento térmico, si existe, y que permitan
manipularse y sustituirse sin desmontar el resto.
Las uniones, cambios de dirección y salidas se podrán hacer mediante accesorios soldados o bien
preferentemente con accesorios roscados, asegurando la estanqueidad de las uniones pintando las
roscas con minio y empleando estopas, pastas o cintas. Las reducciones de diámetro serán
excéntricas y se colocarán enrasadas con las generatrices de los tubos a unir.
El órgano de mando de las válvulas no deberá interferir con el aislante térmico de la tubería. Las
válvulas roscadas y las de mariposa deben estar correctamente acopladas a las tuberías, de forma
que no haya interferencia entre éstas y el obturador.
Cuando las curvas se realicen por cintrado de la tubería, la sección transversal no podrá reducirse
ni deformarse; la curva podrá hacerse corrugada para conferir mayor flexibilidad. El radio de la
curvatura será el máximo que permita el espacio disponible. Las derivaciones deben formar un ángulo
de 45 grados entre el eje del ramal y el eje de la tubería principal. El uso de codos o derivaciones
con ángulos de 90 grados está permitido solamente cuando el espacio disponible no deje otra
alternativa o cuando se necesite equilibrar un circuito.
Las conexiones de los equipos y los aparatos a las tuberías se realizarán de tal forma que entre la
tubería y el equipo o aparato no se transmita ningún esfuerzo, debido al peso propio y las
vibraciones.
Las dilataciones de las tuberías al aumentar la temperatura del fluido se compensarán para evitar
roturas. En los tendidos de gran longitud, tanto horizontales como verticales, se utilizarán
compensadores de dilatación o cambios de dirección.
Las conexiones deben ser fácilmente desmontables a fin de facilitar el acceso al equipo en caso de
reparación o sustitución. Los elementos accesorios del equipo, tales como válvulas de
interceptación y de regulación, instrumentos de medida y control, manguitos amortiguadores de
vibraciones, filtros, etc., deberán instalarse antes de la parte desmontable de la conexión, hacia la
red de distribución.
Antes de efectuar una unión, se repasarán y limpiarán los extremos de los tubos para eliminar las
rebabas que se hubieran formado al cortarlos o aterrajarlos y cualquier otra impureza que pueda
haberse depositado en el interior o en la superficie exterior, utilizando los productos recomendados
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por el fabricante. La limpieza de las superficies de las tuberías de cobre debe realizarse de forma
esmerada, ya que de ella depende la estanquidad de la unión.
Las tuberías se instalarán siempre con el menor número posible de uniones; en particular, no se
permite el aprovechamiento de recortes de tuberías en tramos rectos
Entre las dos partes de las uniones se interpondrá el material necesario para la obtención de una
estanqueidad perfecta y duradera, a la temperatura y presión de servicio.
Cuando se realice la unión de dos tuberías, directamente o a través de un accesorio, aquéllas no
deben forzarse para conseguir que los extremos coincidan en el punto de acoplamiento, sino que
deben haberse cortado y colocado con la debida exactitud.
No deberán realizarse uniones en el interior de los manguitos que atraviesen muros, forjados u otros
elementos estructurales.
Los cambios de sección en las tuberías horizontales se efectuarán con manguitos excéntricos y con
los tubos enrasados por la generatriz superior para evitar la formación de bolsas de aire.
En las derivaciones horizontales realizadas en tramos horizontales se enrasarán las generatrices
superiores del tubo principal del ramal.
Los manguitos pasamuros deben colocarse en la obra de albañilería o de elementos estructurales
cuando éstas se estén ejecutando. El espacio comprendido entre el manguito y la tubería debe
rellenarse con una masilla plástica, que selle totalmente el paso y permita la libre dilatación de la
conducción. Deben acabarse a ras del elemento de obra, salvo cuando pasen a través de forjados,
en cuyo caso deben sobresalir unos 2cm por la parte superior. Los manguitos se construirán con un
material adecuado y con unas dimensiones suficientes para que pueda pasar con holgura la tubería
con su aislante térmico. La holgura no puede ser mayor que 3cm. Cuando el manguito atraviese un
elemento al que se le exija una determinada resistencia al fuego, la solución constructiva del
conjunto debe mantener, como mínimo, la misma resistencia.
La colocación de la red de distribución del fluido caloportador se hará siempre de manera que se
evite la formación de bolsas de aire.
En los tramos horizontales las tuberías tendrán una pendiente ascendente hacia el purgador más
cercano o hacia el vaso de expansión, cuando éste sea de tipo abierto y, preferentemente, en el
sentido de circulación del fluido. El valor de la pendiente será igual al 0,2% como mínimo, tanto
cuando la instalación está fría como cuando esté caliente. No obstante, cuando, como consecuencia
de las características de la obra, tenga que instalarse tramos con pendientes menores que las
anteriormente señaladas, se utilizarán tuberías de diámetro inmediatamente mayor que el calculado.
Se instalarán purgadores que eliminen el aire que allí se acumule, preferentemente de forma
automática. Los purgadores deben ser accesibles y la salida de la mezcla aire-agua debe
conducirse, salvo cuando estén instalados sobre ciertas unidades terminales, de forma que la
descarga sea visible. Sobre la línea de purga se instalará una válvula de interceptación,
preferentemente de esfera o de cilindro.
Para el dimensionado, y la disposición de los soportes de tuberías se seguirán las prescripciones
marcadas en las normas UNE correspondientes al tipo de tubería.
Con el fin de reducir la posibilidad de transmisión de vibraciones, formación de condensaciones y
corrosión, entre tuberías y soportes metálicos debe interponerse un material flexible no metálico,
de dureza y espesor adecuados.
Se colocarán las unidades terminales de consumo (radiadores) fijadas sólidamente al paramento y
niveladas, con todos sus elementos de control, maniobra, conexión, visibles y accesibles.
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Se conectarán todos los elementos de la red de distribución de agua, de la red de distribución de
combustible y de la red de evacuación de humos y el montaje de todos los elementos de control y
demás accesorios.
Se ejecutará toda la instalación, teniendo en cuenta el cumplimiento de las normativas NBE-CA-88 y
NBE-CPI-96.
Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deben ser limpiadas internamente antes de
realizar las pruebas de servicio, para eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro elemento
extraño. Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes
orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito. Posteriormente se enjuagará
con agua procedente del dispositivo de alimentación.
En el caso de A.C.S se medirá el PH del agua, repitiendo la operación de limpieza y enjuague hasta
que éste sea mayor de 7,5. (RITE-ITE 06.2).
12.5.- DE TELEFONÍA
El tendido de las líneas se realiza en una canalización bajo tubo registrable.
La canalización general se realiza a través de la zona común hasta la acometida de la vivienda.
Se establecerá una separación mayor de 25 cm entre estas instalaciones y las de agua, gas o
electricidad.
La Instalación de telefonía cumple las especificaciones de la C.T.N.E.
Se han previsto tomas de teléfono en el salón-comedor, cocina y en todos los dormitorios.
En el acceso se instalará un portero electrónico, con teléfono mural.
12.6.- ANTENAS DE TV Y FM
La fijación de la antena se realizará de forma que no cause daños al recubrimiento de la cubierta.
El tendido de la línea se realiza en canalización bajo tubo registrable.
La antena se protege por toma de tierra.
Se protegerán los materiales de la agresión ambiental y de otros materiales no compatibles.
12.7.- PUESTA A TIERRA
En cumplimiento de la ITC-BT-26 del nuevo Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, RD
842/2002, de 2 de agosto, se establece una toma de tierra de protección, según el siguiente
esquema:
Se instalará en el fondo de las zanjas de cimentación, y antes de empezar ésta, un cable rígido de
cobre desnudo, de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022,
con una sección mínima de 35 mm², formando un anillo cerrado recorriendo todo el perímetro de la
edificación. A este anillo se conectarán electrodos verticalmente hincados en el terreno cuando se
prevea la necesidad de disminuir la resistencia de tierra que pueda presentar el conductor en anillo.
Al conductor en anillo, o bien a los electrodos, se conectarán, en su caso, la estructura metálica
del edificio. (Caso zapatas de hormigón armado: se conectará un cierto número de hierros de los
considerados principales y como mínimo uno por zapata). Las conexiones se establecerán de
manera fiable y segura, mediante soldadura aluminotérmica o autógena.
Los conductores de tierra serán también de cobre de 25 mm² de sección, en función de la Tabla 1
de la ITC-BT-18, al no exigirse protección contra la corrosión. Sobre estos conductores de tierra
se preverá, en un lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de
tierra correspondiente, debiendo ser mecánicamente seguro y asegurar la continuidad eléctrica.
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Lo conductores de protección, es decir, los que unen las masas de la instalación al conductor de
tierra, tendrán una sección mínima, en aplicación de la Tabla 2 de la ITC-BT-18, de 16 mm².
A la toma de tierra establecida se conectará toda masa metálica importante existente y las masas
metálicas accesible de los aparatos receptores, cuando su clase de aislamiento o condiciones de
instalación así lo exijan. Asimismo, deberán conectarse las partes metálicas de las instalaciones de
calefacción, de las de agua y las antenas de radio y televisión.
Se instalarán conductores de protección, acompañando a los conductores activos en todos los
circuitos de la vivienda hasta los puntos de utilización, serán de cobre y presentarán el mismo
aislamiento que los conductores activos, en color verde-amarillo. Se instalarán en la misma
canalización que éstos y su sección mínima será de 16 mm².
Se calcula la puesta a tierra considerando no sobrepasar tensiones de contacto superiores a 24 V,
en cualquier masa del edificio, y que la resistencia desde el punto más alejado de la instalación no
sea superior a 10 Ohmios, cálculo que se realiza de acuerdo con la fórmula establecida en la Tabla
5 de la ITC-BT-18, en función de la resistividad del terreno y la longitud del conductor enterrado
horizontalmente (R= 2p/L).
La toma de tierra será obligatoriamente comprobada por el Instalador Autorizado en el momento de
dar de alta la instalación para su puesta en funcionamiento.
Dada la importancia que, desde el punto de vista de la seguridad, tiene esta instalación, personal
técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al menos
anualmente, en la época en que el terreno esté más seco. Para ello, se medirá la resistencia de
tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren.
13.- PINTURA Y DECORACIÓN
La cerrajería exterior metálica se pintará con dos manos de pintura al esmalte sobre imprimación de
dos manos de minio electrolítico.
Los paramentos horizontales y verticales de garaje con pintura plástica en color blanco, dos manos.
Los paramentos horizontales y verticales interiores de vivienda con pintura a elegir, dos manos
mínimo.
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Nombre Proyecto Memoria de Estructuras
3.- MEMORIA DE CÁLCULO
1.- ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO
Para la determinación de las acciones de cálculo se ha utilizado lo dispuesto en la NBE-AE-88 sobre
Acciones en la Edificación, con las consideraciones que al respecto se establecen en la EHE, en su
Anejo A.
En aplicación del art. 1.2 de la NBE-AE-88 “Acciones en la Edificación” a continuación se detallan
todos los valores que se han aplicado en el cálculo de cada uno de los elementos resistentes y de
la cimentación.
1.1.- ACCIONES GRAVITATORIAS
Los valores de las acciones gravitatorias consideradas en el cálculo, estimadas de acuerdo con los
capítulos 2, 3 y 4 de la NBE-AE-88 son los siguientes:
• Pesos propios:
Se han tenido en cuenta los pesos propios siguientes para los elementos de resistencia:
Fabrica de ladrillo macizo 1.800 Kg/m3
Acero A42b 7.850 Kg/m3
Hormigón armado 2.500 Kg/m3
El peso propio de la estructura metálica se establece en función del valor que la NBE-EA-95 sobre
“Estructuras de Acero en Edificación”, en su Anejo 2.A1, da a cada perfil considerado. Los perfiles
y pesos de los mismos utilizados en el presente proyecto son los siguientes:
PERFIL PESO (Kg/m)
UPN 100 10,60
UPN 120 13,40
UPN 140 33,70
HEB 160 42,60
HEB 180 51,20
HEB 200 61,30
HEB 220 71,50
HEB 240 83,20
IPE 140 12,90
IPE 160 15,80
IPE 180 18,80
IPE 220 26,20
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• Cargas permanentes (art. 2.4 NBE-AE-88):
Se han considerado las siguientes:
Fábrica de ladrillo h/s + 2 cm guarnecido y enlucido 85 Kg/m3
Fábrica de ladrillo h/d + alicatado + guarnecido y enlucido 165 Kg/m3
Forjado (25 cm) 30 Kg/m2
Solado cerámico (5 cm) 80 Kg/m3
Teja de curva 50 Kg/m3
Tablero de cubierta (rasilla 2 hojas) 100 Kg/m3
• Sobrecargas de uso (art. 3.1 NBE-AE-88):
Por tratarse de una vivienda unifamiliar, las cargas debidas a personas y muebles se han estimado en
200 Kg/m2, repartidos uniformemente por todo el piso. Se añade además, en función del art. 3.3.
del cap.III de la Norma, una sobrecarga de tabiquería de 100 Kg/m2.
• Sobrecarga de nieve (art. 4.1 NBE-AE-88):
Se ha considerado una sobrecarga de nieve de 80 kg/m2, considerado una altitud topográfica
situada entre 800 y 1.000 metros y sobre una superficie horizontal.
1.2.- ACCIONES DEL VIENTO
De acuerdo con el capítulo V de la NBE-AE-88, y en función de su artículo 5.5, se calcula esta
sobrecarga total como una presión uniforme sobre el área proyección de la construcción de un
plano normal al viento, y así, al tratarse de un edificio de una altura inferior a 10 m y en una
situación topográfica normal, se considera una presión dinámica, en función de la tabla 5.1, w =
0,50 kN/m² y un coeficiente eólico, considerándola como una construcción prismática de planta
rectangular, en función de la tabla 5.3, c = 1,2.
Por tanto, la sobrecarga unitaria de viento p = 0,50 x 1,2 = 0,60 kN/m²
1.3.- ACCIONES TÉRMICAS Y REOLÓGICAS
De acuerdo con el cap. VI de la NBE-AE-88 estas acciones se han tenido en cuenta a la hora de
tomar la decisión de disponer (o no) juntas de dilatación, que en el caso que nos ocupa no son
necesarias, por tratarse de una edificación de menos de 30 m de dimensión máxima.
1.4.- ACCIONES SÍSMICAS
De acuerdo con el capítulo VII de la NBE-AE-88 y con la Norma de Construcción Sismorresistente
(NCSR-02) al tratarse de un edificio clasificado como construcción de Normal importancia y a
construir en la provincia de Guadalajara, siendo, por tanto, la aceleración sísmica básica ab<0,04g,
NO ES DE APLICACIÓN LA NORMA SISMORRESISTENTE.
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2.- CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO
INSPECCIÓN OCULAR Y ESTUDIO DE EDIFICACIONES COLINDANTES.
De acuerdo con la EHE se hace obligatoria la realización de un estudio geotécnico del terreno (art.
4.1) ejecutado por empresa especializada, excepto cuando resulte incompatible con la naturaleza de
la obra. Debido al tipo de obra que nos ocupa, se considera suficiente con una inspección ocular y
con informaciones de obras colindantes.
Como resultado de las inspecciones realizadas en el terreno, y por los datos obtenidos en
edificaciones colindantes, se ha podido llegar a la conclusión de que el terreno existente en este
solar está formado por una primera capa de tierra vegetal de espesor variable, alrededor de 20
cm, seguida de otra de limos, cantos y arena fina, cuya presión admisible puede fijarse por
hipótesis en 1,00 kg/cm². (Tensión admisible del terreno 0,5-2 kg/cm², se ha tomado como tensión
admisible del terreno la intermedia de 1 kg/cm²)
Esta tensión admisible de cálculo empleada se considera a una profundidad media de 0,90 m
En base a lo que antecede, se considera suficiente la estructura y cimentación propuesta.
________________________________________________________________________________________
OPCIÓN B: ESTUDIO GEOTÉCNICO.
Sobre el terreno, y con fecha [............... .......], se ha realizado un estudio geotécnico por el laboratorio.
[.......................].
En el sistema de trabajo de campo se optó por un estudio general de la zona que abarca la parcela objeto de
la actuación, distribuyendo los trabajos de forma homogénea en la misma y así poder obtener conclusiones
globales.
Durante la ejecución del sondeo, y con objeto de conocer el grado de compacidad de los diferentes estratos
atravesados, se realizaron ensayos de penetración dinámica (S.P.T.) a diferentes profundidades, más la
extracción de una serie de muestras alteradas para realizar una campaña de ensayos de laboratorio.
Del estudio realizado se concluye que el subsuelo en el área de estudio está constituido por:
• [.......................]
• [.......................]
En la ejecución del sondeo no se detectó presencia de agua en el subsuelo.
El contenido de sulfatos solubles del subsuelo es negativo, por lo que se puede emplear un cemento normal
para el hormigón de cimientos.
Como conclusión del informe, es viable proyectar con una cimentación directa mediante zapatas que se
empotren suficientemente en los materiales del Horizontes 1, con presiones de contacto ≤ 2,00 Kg/cm².
En la fase de excavación se realizará un reconocimiento del terreno, a fin de confirmar los datos facilitados por
el Estudio Geotécnico, comprobando que el terreno esté consolidado y que no sean previsibles asientos
totales y diferenciales inaceptables.
Teniendo en cuenta lo anterior, así como diversos aspectos constructivos con zonas de interacción y
concentración de cargas, se ha tomado para el cálculo de la cimentación una tensión admisible del terreno de
2,00 kg/cm².
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PRESIONES EN TERRENO DE CIMENTACIÓN
De acuerdo con la tabla 8.2 del capítulo VIII de la NBE-AE-88, en función del tipo de terreno y de
las características del edificio, es posible establecer una asiento general admisible, para el caso
que nos ocupa, y considerando un terreno coherente de 75 mm.
Todas las cargas llegan a la cimentación verticalmente, por lo que no se calculan las acciones de
deslizamiento.
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CASO I: ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO
3.- SISTEMA ESTRUCTURAL ELEGIDO – Estructura de Hormigón Armado
Se diseña una estructura sustentante para el edificio proyectado mediante soportes y vigas de
hormigón armado y forjados unidireccionales de hormigón.
El hormigón a utilizar en vigas y zunchos de la estructura será HA-25/B/20/I.
En cumplimiento de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE), se ha tenido en cuenta el art. 4.2
en cuanto al contenido de esta Memoria, el Título 1º “Bases del Proyecto”, capítulo 2 “Principios
generales y métodos de los estados límites”, capítulo 3 “Acciones”, así como el Título 2º “Análisis
estructural”.
4.- SISTEMA DE CÁLCULO - Estructura de Hormigón Armado
Las situaciones de proyecto a considerar son las siguientes:
• Situaciones persistentes, que corresponden a las condiciones de uso normal de la
estructura.
• Situaciones transitorias, como son las que se producen durante la construcción o
reparación de la estructura.
En cumplimiento con la EHE, para asegurar la fiabilidad requerida se adopta el método de los
Estados Límites (art. 8º).
Se comprueba que la estructura no supera ninguno de los Estados Límite: últimos y de servicio. El
procedimiento de comprobación consiste en deducir, por una parte, el efecto de las acciones
aplicadas a la estructura o a parte de ella y, por otra, la respuesta de la estructura para la situación
límite en estudio. El Estado Límite quedará garantizado si se verifica, con una fiabilidad aceptable,
que la respuesta estructural no es inferior que el efecto de las acciones aplicadas.
De acuerdo con el art. 8.2 EHE se ha identificado el tipo de ambiente para determinar la
agresividad a la que va a estar sometido cada elemento estructural. Se establecen las siguientes
clases generales de exposición:
• Para cimentación: IIa (Normal, Humedad alta).
• Resto estructura: I (No agresiva)
No se establece ninguna clase específica.
De acuerdo con el art. 13, para cada una de las situaciones estudiadas se establecerán las
posibles combinaciones de acciones simplificadas que se establecen para el caso de estructuras de
edificación (art. 13.2).
En función del art. 88.2 EHE, el nivel de control establecido es el control a nivel reducido.
Los coeficientes parciales de seguridad de las acciones para las comprobaciones de los Estados
Límites Últimos, corregidos en función del nivel de ejecución adoptado, son los establecidos en la
tabla 95.5 EHE, y son para el nivel reducido:
• Acción permanente γ G = 1,60
• Acción variable γ Q = 1,80
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Dado que el nivel de control establecido es el reducido, se adopta como valor de la resistencia a
compresión del hormigón fcd = 10 N/mm2 y para el acero, al ser certificado, una resistencia de
cálculo de valor fyd = 0,75 fyk / γ S .
Coeficientes parciales de seguridad de los materiales (Art. 15.3 )
γ c = 1,50 γ s = 1,15
Para el estudio de los estados límites de servicio se adoptan como coeficientes parciales de
seguridad valores igual a la unidad.
Los valores de cálculo establecidos suponen que la carga total no actúa antes de los 28 días.
(De acuerdo con el art. 4.2.2 “se deberá incluir en este anejo de cálculo:
a) las simplificaciones efectuadas sobre la estructura real para transformarla en una ideal de
cálculo, que se describirá detalladamente, indicando el tipo estructural adoptado para el
conjunto y sus partes, incluyendo dimensiones, características mecánicas de las secciones
necesarias, tipos de conexiones en los nudos y condiciones de sustentación.
b) Las indicaciones necesarias para identificar el elemento que se calcula mediante las
oportunas referencias a los planos o a los croquis suplementarios.
c) Las características resistentes y de deformación supuestas para los materiales de la
estructura y, en su caso, para el terreno que la sustenta.
d) Las acciones consideradas, las posibles combinaciones y los coeficientes de seguridad a
tener en cuenta en cada caso.
e) El análisis efectuado. En particular, se precisará si es estático o dinámico, lineal o no lineal,
así como el tipo de discretización adoptada para la estructura (barras, elementos finitos,
etc)”).
• Cálculo por ordenador
Se ha utilizado el programa de cálculo para ordenador TRICALC de la empresa ARKTEC, que calcula
estructuras por métodos matriciales, mediante el método de la rigidez, y que está adaptado a la
nueva normativa establecida en el RD 2661/98, EHE, cumpliendo todas las especificaciones de
esta Instrucción de Hormigón Estructural.
(De acuerdo con el art. 4.2.3.2 EHE deberá adjuntarse, en este caso, el listado de datos, tanto
los introducidos por el proyectista como los generados por el programa, debiendo contener
indicaciones concretas sobre notación, unidades y criterios de signos de las magnitudes utilizadas.
El listado de salida definirá los resultados necesarios para justificar adecuadamente la solución
adoptada)
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CASO II: ESTRUCTURA METÁLICA
5.- SISTEMA ESTRUCTURAL ELEGIDO – Estructura Metálica
El tipo de estructura proyectada es la metálica de vigas y pilares de acero laminado, A52b
(S355JR).
El acero laminado se ajustará a la Norma NBE EA-95 de “Estructuras de Acero en la Edificación”
tanto en sus elementos estructurales como en sus elementos de unión.
6.- SISTEMA DE CÁLCULO – Estructura Metálica
Las acciones características que se tendrán en cuenta en los cálculos serán las prescritas en la
NBE-AE-88, “Acciones en la edificación” expresadas anteriormente.
La resistencia de cálculo del acero laminado se establece a partir del límite elástico que es de
3.600 kg/cm² para aceros fabricados según art. 3.1.7 de la Norma NBE EA-95.
La comprobación de la estabilidad estática y elástica, el cálculo de tensiones y de las
deformaciones, se realiza por los métodos establecidos en la Norma EA-95, basados en la mecánica
y en la teoría de la elasticidad. Se emplean además métodos que tienen en cuenta la plasticidad del
acero, admitiendo la formación de rótulas plásticas en puntos determinados de la estructura.
En los pilares de la estructura se supone que los nudos del pórtico tienen libertad de giros y
corrimientos dentro del plano del mismo y están impedidos los corrimientos en dirección
perpendicular al plano del pórtico.
Se toma como longitud de un pilar la distancia entre dos forjados consecutivos, o la distancia entre
el apoyo de la base del cimiento y el primer forjado.
La esbeltez mecánica de las piezas sometidas a compresión no supera el valor de 200 en los
elementos principales, pudiendo llegar a 250 en los elementos secundarios.
En las piezas de directriz recta sometidas a flexión se toma como luz de cálculo la distancia entre
eje de los apoyos. Las tensiones normales y tangencial se calculan teniendo en cuenta las
características geométricas de la sección y la magnitud y posición respecto a los ejes de la misma
de los esfuerzos solicitantes. Dichos valores se calculan con relación a los ejes que pasan por el
baricentro de la sección bruta.
Las flechas se calculan con el momento de inercia de la sección bruta y son compatibles con las
necesidades específicas en cada caso. La relación flecha/luz bajo la acción de la carga característica
considerada es 1/500.
La resistencia a esfuerzos horizontales se confía al “efecto pórtico” que se produce en la estructura
metálica como consecuencia de la soldadura de todo el perfil del pilar, gracias a la colocación de
una chapa de anclaje, a las vigas en continuidad, así como a la resistencia intrínseca del muro de
carga. Por ser los esfuerzos horizontales pequeños y los momentos generados en cabeza de pilares
también pequeños, esto es suficiente. No obstante, si en el transcurso de la obra se considera
necesario, se podría plantear la colocación de una cruz en el sentido perpendicular a los pórticos,
que es la que mayor dificultad de resistencia presenta a estos esfuerzos, siendo la más expuesta.
Los coeficientes de ponderación de las acciones según la hipótesis de carga, la clase de acción
(constantes o variables) y el efecto favorable o desfavorable de la acción sobre la estabilidad o las
tensiones se han tomado de la tabla 3.1.5 de la NBE EA-95.
Como el límite elástico mínimo está garantizado por el fabricante se toma un coeficiente de
minoración, art. 3.1.7 igual a 1.
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CASO III: ESTRUCTURA MIXTA: MUROS DE FÁBRICA Y ESTRUCTURA METÁLICA
7.- SISTEMA ESTRUCTURAL ELEGIDO – Estructura Mixta
La estructura proyectada es mixta, apoyada sobre una cimentación de zanjas perimetrales corridas,
zapatas aisladas centrales y vigas riostras de conexión entre ellas. Sobre la cimentación se coloca
una estructura formada por muros de carga de ladrillo perforado tomado con mortero que son la
base del forjado de la planta baja, salvando los desniveles del terreno. Sus características son:
MUROS TIPO DE LADRILLO CLASE DE
MURO
APAREJO JUNTA RESIST.
CÁLCULO
Fachadas Cerámico macizo
25x12x5
Resistencia a
compresión
10 N/mm²
Aparejado
(una sola clase
de ladrillo)
Inglés.
Soga/Tizón en
hiladas alternas.
Terminación
enrasada
18 Kg/cm²
Medianeras Cerámico perforado
25 x12x5
Resistencia a
compresión
10 N/mm²
Aparejado Soga/Tizón Terminación
enrasada
16 Kg/cm²
Sobre el forjado de la planta baja, al cual se le colocan chapas de anclaje donde proceda, se coloca
una estructura formada por muros de carga de ladrillo perforado y pilares y vigas metálicos
soldados por medio de electrosoldadura en obra. Se tiene preferencia por la viga pasante.
8.- SISTEMA DE CÁLCULO – Estructura Mixta
Los muros resistentes de varias plantas se descomponen verticalmente en tramos, comprendidos
entre dos forjados consecutivos, definiéndose por su sección de área A y su altura h medida entre
la base y la coronación. Cada elemento recibe las acciones transmitidas directamente en su
coronación por el tramo superior del muro y por el forjado, comprendidos en su acción; las de los
cargaderos sustentados en el elemento; en su caso, las de las vigas transversales que apoyan
sobre él, y el peso propio del elemento hasta la sección que se considere.
El valor de las acciones aplicadas a un elemento se ha expuesto en la hipótesis de carga en función
de la NBE AE-88 “Acciones en la Edificación”.
Las características mecánicas de la fábrica de ladrillo que fundamentalmente interesan son su
resistencia a compresión y su deformabilidad.
Para el cálculo de los elementos de fábrica de ladrillo se definen los siguientes dos valores de
resistencia a compresión:
Resistencia característica fk y resistencia de cálculo fd correspondiente a la característica
dividida por un coeficiente de minoración que se considera igual a 2,5.
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La tensión de agotamiento de la fábrica, al no realizarse ensayo a compresión, se evalúa en función
de:
La resistencia del ladrillo 100 kg/cm²
La resistencia a compresión del mortero M-40 40 kg/cm²
La plasticidad del mortero: Magra
Espesor de las juntas < 1 cm.
La resistencia de cálculo de la fábrica de ladrillo macizo, de acuerdo con la tabla 5.1 NBE FL-90 y
en función de lo anterior es de 18 kg/cm². En el caso de ladrillo perforado, la resistencia de cálculo
es de 16 kg/cm².
La deformabilidad de la fábrica será, en función de la tabla 5.4 NBE FL-90:
Ladrillo macizo 0,63
Ladrillo perforado 0,80
El coeficiente de ponderación de las cargas se estima en 1,65, de acuerdo con la tabla 5.5 NBE
FL-90.
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9.- FORJADOS
De acuerdo con el art. 5 de la EFHE, “Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados
unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados”, el método
utilizado para el cálculo de los forjados ha sido el de los Estados Límite, que permite tener en
cuenta, de manera sencilla, el carácter aleatorio de las variables de solicitación, de resistencia y
dimensionales que intervienen en el cálculo, según el artículo 8.1 EHE.
El valor de cálculo de las acciones se ha obtenido a partir de su principal valor representativo,
ponderándolo mediante su correspondiente coeficiente parcial de seguridad.
Los valores de las acciones características establecidas, según el art. 6 EFHE, han sido los
especificados en la NBE-AE88. En el caso que nos ocupa no es necesario considerar acciones
sísmicas, de acuerdo con la NSCE-02.
En los forjados de piso se ha tenido en cuenta las cargas superficiales de:
- peso propio del forjado.................................... 220 Kg/m²,
- solado............................................................100 kg/m²,
- revestimientos,
- tabiquería........................................................100 kg/m²,
- sobrecarga de uso............................................200 kg/m², y
- las cargas lineales de muros, particiones pesadas u otros elementos y, en su caso,
cargas puntuales o localizadas, que correspondan, según el caso.
En los forjados de cubierta se ha tenido en cuenta las cargas superficiales de:
- peso propio del forjado...................................... 220 kg/m²,
- peso propio teja................................................ 60 kg/m²,
- pp tabiques palomeros, rasilla y capa compresión.....170 kg/cm²
- sobrecarga de nieve .......................................... 100 kg/m²,
- Además, cargas lineales, puntuales o localizadas que correspondan, según el caso.
No se han considerado las cargas debidas al proceso de ejecución del edificio por no tener
influencia en este caso.
Las situaciones de proyecto a considerar son:
a) Situaciones permanentes, que corresponden a condiciones de uso normal del forjado
b) Situaciones transitorias, las que se producen durante la construcción o reparación del
forjado
c) Situaciones accidentales, que corresponden a condiciones excepcionales del forjado.
De cara a establecer unas bases de cálculo orientadas a la durabilidad del forjado, se ha
identificado el tipo de ambiente que defina la agresividad a la que va a estar sometido cada uno de
los elementos del forjado, según el art. 8.2 EHE. Se establecen la siguiente clase general de
exposición: I (No agresiva). No se establece ninguna clase específica.
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Dado que se establece como premisa que los elementos resistentes prefabricados posean
distintivo oficialmente reconocido, los coeficientes parciales de seguridad de las acciones para la
comprobación de los Estados Límite Últimos son:
a) Momentos positivos: γ g = 1,35 y γ q = 1,50
b) Momentos negativos: los correspondientes s/ EHE en función del nivel de control
establecido. En función del art. 88.2 EHE, el nivel de control establecido es el control a
nivel reducido, por lo que los coeficientes parciales de seguridad de las acciones para las
comprobaciones de los Estados Límites Últimos, corregidos en función del nivel de
ejecución adoptado, son los establecidos en la tabla 95.5 EHE, y son para el nivel
reducido: γ g = 1,60 y γ q = 1,80.
c) Cortantes y rasantes para el caso que nos ocupa: γ g = 1,35 y γ q = 1,50
Para poder aplicar estos coeficientes de seguridad deberá figurar específica y obligatoriamente
en los partes o informes de inspección por lote, en nuestro caso, uno por tratarse de un nivel
de control reducido, la revisión en obra de los siguientes aspectos:
1. Condiciones de apoyo y entrega de viguetas.
2. Canto total forjado, tipo y geometría bovedilla y pieza resistente.
3. Separación sopandas y proceso apuntalamiento.
4. Calidad, diámetro y posición de la armadura de negativos.
5. Estado de limpieza de la superficie de contacto a rasante y
6. Vertido, compactación y curado del hormigón.
De acuerdo con el art. 7 EFHE, el cálculo de las solicitaciones se efectúa según los métodos de
cálculo lineal, en la hipótesis de viga continua con inercia constante.
No se consideran acciones horizontales por no tener consecuencia a efectos de cálculo.
Se considera como ley de envolventes de momentos flectores la que resulta de igualar en valor
absoluto los momentos de apoyos y vano, por ser un procedimiento avalado por la experiencia, y
porque con ello no es necesario plantear alternancia de sobrecargas. En este caso, las leyes de
esfuerzos cortantes se deducen a partir del momento flector negativo máximo.
En los apoyos sin continuidad, el momento flector negativo no será menor que un cuarto del
momento flector positivo del tramo contiguo, suponiendo momento nulo en dicho apoyo.
Todos los vanos deben resistir, como mínimo, un momento flector positivo igual a la mitad del
momento isostático.
CUADRO DE MOMENTOS EN FORJADOS
FORJADO PISO N/mm² FORJADO DE CUBIERTA N/mm²
M0 APOYO EXTREMO - 4,47 M0 APOYO EXTREMO -4,67
M1 VANO CENTRAL 17,89 M1 VANO CENTRAL 18,44
M2 APOYO INTERMEDIO -24,60 M2 APOYO INTERMEDIO -25,56
M3 VANO CENTRAL 8,48 M3 VANO CENTRAL 8,67
M4 APOYO EXTREMO -2,10 M4 APOYO EXTREMO -2,16
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CARGA POR M² FORJADO EN PLANTA DE PISO: 6,48 KN
CARGA POR M² FORJADO EN PLANTA DE CUBIERTA: 6,68 KN
Según el art. 15 EFHE, y puesto que se cumplen las siguientes condiciones:
- Forjado de viguetas con luces menores de 7 m y
- Sobrecargas no mayores de 4 kN/m²,
no es preciso comprobar las limitaciones de flecha, puesto que el canto “h” es mayor que el canto
hmín. dado por la expresión que figura en la norma.
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Nombre Proyecto Memoria de Instalaciones
4.- MEMORIA DE INSTALACIONES
El objeto de la presente memoria es la descripción, cálculo y justificación de las instalaciones
correspondientes
Es también objeto servir para la obtención de las necesarias Autorizaciones Administrativas de
instalación y funcionamiento ante los Organismos oficiales que procedan.
1.- MEMORIA DE FONTANERÍA
La presente memoria tiene por objeto describir la instalación de fontanería a realizar en el edificio
para el suministro de agua.
En la realización del proyecto se ha observado la siguiente normativa legal vigente:
• Orden del 9.12.75 del Ministerio de Industria por la que se aprueban Normas Básicas
para las instalaciones interiores de suministro de agua. (BOE 13 de enero de 1976)
• Resolución de la Dirección General de la Energía por la que se complementa el apartado de
las Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua, en relación con
el dimensionamiento de las instalaciones interiores para tubos de cobre, de 14 de febrero
de 1980 (BOE 7 de marzo de 1980)
• Normas Tecnológicas NTE-IFF
• Normas UNE
• Normas particulares de la Compañía Suministradora.
1.1.- Descripción de la instalación
La instalación consiste en:
• Acometida desde la red de la compañía distribuidora.
• Contador general en armario.
• Red de distribución desde armario de contador hasta llave de paso general.
• Circuito de distribución hasta llaves de paso a locales húmedo.
• Red interior en locales húmedos de agua fría y caliente.
La acometida la realizará la compañía suministradora desde la red general de distribución pública
hasta el armario del contador general, enlazando con suficiente presión por gravedad.
El contador general ira instalado en el armario a pie de parcela, según especificación de la compañía
suministradora.
Desde este armario partirá la red de distribución que suministrará a los puntos de consumo
mediante tubería de cobre. Esta red será realizada por un instalador autorizado.
El material empleado en tuberías y grifería de la instalación interior cumplirá las siguientes
condiciones:
- Ser capaz, de forma general y como mínimo para una presión de trabajo de 15
kg/cm², de soportar la de servicio y los golpes de ariete provocados por el cierre
de los grifos.
- Ser resistente a la corrosión y totalmente estable con el tiempo en sus
propiedades físicas (resistencia, rugosidad, etc.)
- No alterar ninguna de las características del agua (sabor, olor, potabilidad, etc.)
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1.2.- Criterios de cálculo de la instalación
Se pretenden establecer los diámetros de las tuberías que constituyan la red interior de la vivienda,
que aseguren el caudal preciso para cada aparato sanitario, así como la presión necesaria, para que
el agua llegue a todos los grifos en cualquier condición de uso, simultáneo con otros aparatos de la
red. Se pretende además, obtener los diámetros mínimos en atención a la economía de la
instalación, compatibles con el buen funcionamiento de la misma.
Para este cálculo se elige el circuito más desfavorable, es decir, el que va a representar mayor
pérdida de carga y a la vez mayor altura geométrica, con la certeza de que si queda bien
dimensionado este tramo, quedará, con mayor motivo, el del resto de la instalación, que al tener
menor pérdida de carga alcanzará mayores valores de presión residual en el punto de consumo.
Primero calculamos los caudales instalados e instantáneos. Los consumos estimados para el cálculo
y la demanda de agua de la vivienda, respetando los caudales instantáneos mínimos en los aparatos
domésticos que establecen las Normas Básicas, son los que se indican en la siguiente tabla. El
diámetro de estos ramales se fija directamente por experiencias de la práctica para un buen
funcionamiento, y por tanto, no es necesario su cálculo.
Nª consumo Diámetro
Lavabos 2 0,1 l/s ½ “
Bidé 2 0,1 l/s ½ “
Fregadero 1 0,2 l/s ½ “
Inodoros 2 0,1 l/s ½ “
Duchas 1 0,2 l/s ½ “
Bañeras 2 0,3 l/s ¾ “
Grifo servicio sótano 1 0,1 l/s ½ “
Lavavajillas 1 0,2 l/s ¾ “
Lavadora 1 0,2 l/s ¾ “
TOTAL 13 2,10 l/s
En función del caudal instalado del suministro, (la suma de los caudales instantáneos mínimos
correspondientes a todos los aparatos instalados en la vivienda), se fija el tipo de suministro. Luego
se trata de un suministro tipo D con un caudal instalado entre 2 y 3 l/seg.
El gasto de las derivaciones se fija atendiendo a un coeficiente de simultaneidad de uso de los
distintos aparatos sanitarios, en función del tipo de agrupación para cuarto de baño y cocinas:
Tipo de agrupación
Aparato de uso simultáneo
Gasto (l/s)
Un baño y una cocina Baño-lavadora 0,40
Un baño Baño 0,30
Coeficiente de simultaneidad, en función del número de aparatos:
K = 1/√(n-1) K= coef. Simultaneidad = 0,29
n = número de aparatos
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Seguidamente calculamos las tuberías por dos sistemas, el primero por las tablas reglamentarias,
mediante reducción de los suministros al más común de los existentes, para entrar en la tabla
correspondiente. En segundo lugar se calcula por la teoría de la hidráulica general, en función de la
velocidad, que se asigna como máxima.
V = 4.000 x q / ((pi) x d2
) v = velocidad en m/s. Para el cálculo de la red se ha previsto que la
velocidad sea de 1,5 m/seg.
Q = caudal
d = diámetro interior en mm
Calculado el diámetro, se elige el normalizado inmediatamente superior. Con el diámetro normalizado
se recalcula la velocidad y se calcula la pérdida de carga, como suma de 3 términos:
H = Hz + Hj + Hs H = pérdida de carga total en bar
Hz = desnivel geométrico en bar
Hj = pérdidas por rozamiento en bar
Hs = pérdidas singulares en bar
El término Hz se calculará dividiendo el desnivel en metros por 10; en caso de tuberías horizontales
o casi horizontales será 0 (sólo se consideran aquellas que pasan de una planta a otra como
montantes)
Las pérdidas por rozamientos se calculan con la fórmula:
Hj = K x L x v 1,84/d 1,26 K = 0,2080 para tuberías lisas
Las pérdidas singulares se calculan por el método de los coeficientes de resistencia, mediante la
expresión:
Hs = 0,005097 x E x v²
El valor de E será de acuerdo a los elementos singulares que tenga (contador de agua: 12, válvula
de retención: 2, codos: según diámetro)
El diámetro de la acometida, en función del tipo de tubería utilizada y del tipo de llave, será de 30
mm. El diámetro de las llaves de toma, paso y registro será el mismo que el de la acometida.
El diámetro de la derivación de suministro será de 30 mm. La llave de paso del abonado será del
mismo diámetro.
Nota: Los cálculos se realizan por ordenador mediante la aplicación informática IepV (Instalaciones
Específicas para Viviendas) de INSOC S.L., versión 1.7
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2.- MEMORIA DE LA RED DE SANEAMIENTO Y EVACUACIÓN
Las conducciones, bajantes y red horizontal han sido dimensionadas según la NTE-ISS, de forma que
se cumplan los tiempos mínimos de evacuación establecidos para aparatos, y teniendo en cuenta los
m² de cubierta a evacuar, los números de aparatos y los de inodoros.
Para el dimensionado de las bajantes de aguas fecales y sucias se ha considerado el número de
unidades de descarga que recogen y el coeficiente de simultaneidad de uso de los aparatos
sanitarios, habiéndose adoptado un diámetro mínimo de 110 mm para simplicidad de la instalación. .
Para el dimensionado de las bajantes de pluviales se ha tomado la superficie de recogida
(proyección horizontal) y la intensidad de precipitación máxima de la zona pluviométrica en que está
situado el edificio, habiéndose adoptado un diámetro mínimo de 110 mm por las mismas
consideraciones anteriores, con un mínimo de dos calderetas.
Las derivaciones, (tuberías que enlazan los desagües de los aparatos sanitarios con las bajantes),
tendrán una pendiente de entre 2,5 y 5%; en cualquier caso mayor pendiente a menor distancia y
viceversa y discurrirán bajo el forjado, ocultas en cámara de aire del falso techo.
La evacuación de los aparatos sanitarios se realizará por medio de conductos de PVC de alta
resistencia, con los diámetros que se indican, siendo registrables por medio de botes sifónicos en
los lugares indicados en el plano de instalaciones; los desagües de aparatos sanitarios
independientes o aislados lo harán directamente a la bajante más próxima, y estarán equipados con
el correspondiente sifón individual. Las tuberías de los aparatos hasta las bajantes tendrán
pendiente superior al 3%.
Las condiciones de desagüe de los aparatos son las siguientes:
Los desagües de lavabos, bidé, duchas y bañeras serán a través de botes sifónicos registrables,
que desagüarán directamente a la bajante, o si es posible, al desagüe del inodoro.
Los inodoros conectarán a la bajante directamente o mediante un manguetón de longitud 1 m
máximo.
El fregadero, lavadora y lavaplatos llevarán un sifón individual, cada uno de ellos.
La distancia del bote sifónico a bajante debe ser, como máximo, de 1 m.
Los diámetro de los desagües se fijan según tablas de la NTE-ISS correspondiente, siendo para uso
privado los siguientes, en mm:
APARATOS DESAGÜE
Lavabos 30 mm
Bidés 30 mm
Bañeras 40 mm
Ducha 35 mm
Fregaderos 35 mm
Lavadora 35 mm
Lavavajillas 35 mm
Inodoros 110 mm
Bote sifónico 40 mm
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3.- MEMORIA DE CALEFACCIÓN
De acuerdo con el art. 7º del RITE, al ser la potencia nominal de la instalación menor de 70 kW, no
es necesaria la presentación de un proyecto independiente para la instalación que nos ocupa,
considerándose suficiente esta memoria, parte del proyecto general de la edificación, para obtener
las necesarias autorizaciones administrativas de instalación y funcionamiento ante los Organismos
oficiales que procedan.
Se ha tenido en cuenta en la redacción de esta memoria la siguiente normativa vigente:
- RD 1751/98, de 31 de julio, Reglamento de Instalaciones Térmicas en los
Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE).
- RD 2177/1996, de 4 de octubre, Reglamento de Instalaciones de Gas en locales
destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales.
- Orden de 13 de marzo de 2002 de la Consejería de Industria y Trabajo de la Junta
de Comunidades de Castilla-La Mancha por la que se establece el contenido mínimo
en proyectos de industrias y de instalaciones industriales.
• Sistema de calefacción elegido
Teniendo en cuenta los diversos factores que influyen en la elección: posibilidades de regulación,
economía de la energía, comparación de la inversión inicial y el consumo energético posterior,
condiciones de confort, protección del medio ambiente, etc, se ha optado por el siguiente sistema
de calefacción:
- Producción térmica: CALDERA MURAL ESTANCA, PARA CALEFACCION y AGUA
CALIENTE SANITARIA INSTANTANEA.
- Fluido Térmico Calefactor: Agua caliente con temperatura de impulsión de 75º y
retorno a 65ºC.
- Red de distribución: tuberías de cobre.
- Emisores de calor: radiadores de aluminio.
Las características de la caldera son:
Fabricante: ROCA S.A.
Modelo: R-20F
Descripción: CALDERA MURAL ELECTRONICA COMBUSTIBLE GAS
Potencia útil en calefacción: 6.000/20.000 Kcal/h 7,0/23,30 kW
Potencia útil en ACS: 20.000 Kcal/h 23,00 kW
Prioridad ACS 100 %
Rendimiento de combustión: 92,00 %
Potencia nominal: 25,33 kW
Capacidad agua: 10,00 litros
Peso aprox: 40 kg
Encendido: Electrónico
Control de llama: Sonda ionización
Tensión de alimentación: 220 v
Potencia absorbida: 5 W
Presión máxima circuito: 3,00 kg/cm²
Presión mínima encendido ACS: 0.2 bar
Temperatura máxima circuito: 90 ºC
Pérdida de carga: 5,00 mmca
Caudal mínimo encendido ACS: 3 l/min.
Caudal instantáneo de ACS: 13,4 l/min.
Vaso expansión: Capacidad 5,4 litros
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Presión de llenado 0,3 kg/cm²
• Tipo de combustible y su almacenamiento
Teniendo en cuenta los condicionantes de existencia de combustibles en la zona de ubicación del
edificio, facilidad de adquisición y servicio de los mismos, la autonomía de funcionamiento requerida
por la zona climática y la especialización de los instaladores de la zona, el proyectista ha elegido el
siguiente combustible:
- Clase: GAS NATURAL. Acometida a red existente que discurre por el vial.
- P.C.S.: 10,500 Kcal/m3
(n) (Según Gas Castilla-La Mancha)
- P.C.I.: 9.450 Kcal/m3
(n) (90% del P.C.S.)
• Descripción de la instalación
La red de distribución de ACS se ha diseñado de forma que se reduzca al mínimo el tiempo
transcurrido entre la apertura del grifo y la llegada del agua caliente. Para ello, la red de
distribución se ha dotado de una red de retorno. La tubería de entrada de agua fría en la central de
preparación y la de retorno de agua caliente dispondrán de sendas válvulas de retención.
La instalación de calefacción se ha diseñado en dos anillos bitubulares, con una llave de corte cada
uno de ellos, zonificándose en función del uso, y separando los locales que se utilizan durante el día
de los que se utilizan por la noche, según recomienda la ITE 09.4.
En cumplimiento de la ITE 02.8.2, la alimentación se realizará por medio de un dispositivo o aparato
que servirá, al mismo tiempo, para reponer, manual o automáticamente, las pérdidas de agua, y que
sea capaz de crear una solución de continuidad en caso de caída de presión en la red de
alimentación.
Antes del dispositivo de reposición se dispondrá una válvula de retención y un contador,
precedidos por un filtro de malla metálica. Las válvulas de interceptación serán del tipo de esfera,
asiento o cilindro. El diámetro mínimo de las conexiones se ha establecido de acuerdo con la tabla 5
de la ITE 02.8.2, y será, de acuerdo con la potencia térmica de la instalación, de 15 mm.
En cumplimiento igualmente de la ITE 09.4, en la acometida de reposición del circuito de
calefacción se colocará un dispositivo que provoque una solución de continuidad y retención con la
red de agua potable en caso de falta de presión en la misma.
Se instalarán manómetros indicadores en los lados de alta y baja presión de la válvula reductora.
Se dispondrá una válvula de seguridad cuya apertura impida el aumento de la presión interior por
encima de la de timbre. Su descarga será visible y estará conducida a un lugar seguro. Dicha válvula
debe tener, para su control y mantenimiento, un dispositivo de accionamiento manual tal que,
cuando sea accionado, no modifique el tarado de la misma. Deberá cumplir lo establecido en la UNE
100157.
Se prevé un dispositivo para el vaciado, total o parcial, del circuito. El vaciado total se hará por el
punto más bajo de la instalación, a través de un elemento de diámetro, según la tabla 6 de la ITE
02.8.2, y en función de la potencia térmica de la instalación, de 20 mm. La conexión entre la válvula
de vaciado y el desagüe se hará de tal forma que el paso de agua resulte visible.
Se instalará un dispositivo manual de parada del generador en un lugar accesible, cerca de la
caldera y será de accionamiento manual, cortando la alimentación eléctrica del quemador.
Las conexiones entre equipos con partes en movimiento y tuberías se efectuarán mediante
elementos flexibles.
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Se compensarán las dilataciones de las tuberías a fin de evitar roturas en los puntos más débiles,
que suelen ser las uniones entre las tuberías y los aparatos. En los tendidos de gran longitud se
dispondrán compensadores de dilatación.
Para prevenir los efectos de golpes de ariete se instalarán elementos amortiguadores en los puntos
cercanos a los elementos que los provocan: válvulas de cierra rápido o en las bombas cuando se
ponen en marcha.
Todas las bombas o válvulas automáticas irán protegidas por medio de filtro de malla o tela
metálica, situados aguas arriba del elemento a proteger.
Los componentes de la instalación (equipos, aparatos, conducciones y accesorios) dispondrán de
un aislamiento térmico con el espesor mínimo reseñado en el Apéndice 03.1 de la ITE 03, y en
particular, en las tablas del apartado 2.1, en función del diámetro exterior de las tuberías y de la
temperatura del fluido. Si los componentes están instalados al exterior, el espesor indicado en las
tablas se incrementará, como mínimo, 10 mm.
Cuando el fluido esté a temperatura menor a la del ambiente se deberá evitar la formación de
condensaciones superficiales e intersticiales.
Para el control de funcionamiento, y con objeto de mantener en los locales las condiciones de
diseño previstas, ajustando, al mismo tiempo, los consumos de energía a las variaciones de la carga
térmica, y en cumplimiento de la ITE 02.11, se colocarán termostatos de ambiente, instalados en la
pared del local, a 1,5 m de altura del suelo, alejados de la influencia de los emisores para que no
estén afectados por sus radiaciones; asimismo, y por la misma razón, se alejarán de posibles
corrientes de aire y de partes soleadas. Tendrán una escala tal que el punto de ajuste esté en el
centro entre 10 y 30 º.
Además, cada emisor tendrá un dispositivo para poder modificar las aportaciones térmicas y dejarlo
fuera de servicio. A la salida del emisor se colocará un detentor que permitirá, junto a la llave,
desmontarlo sin necesidad de vaciar el agua de la instalación. Todo elemento terminal dispondrá de
dispositivos de corte en la entrada y salida con cierre eficaz.
Las instalaciones empotradas se protegerán con vainas que permitan su libre dilatación.
En cumplimiento de la ITE 02.15.2 ninguna superficie de la instalación con la que exista posibilidad
de contacto accidental, salvo las superficies de elementos emisores de calor, tendrá una
temperatura superior a 60ºC. Asimismo, y de acuerdo con la ITE 02.4.11, las superficies calientes
de los aparatos calefactores que sean accesibles al usuario, así como las de los ramales de
acometida a los mismos cuando se hubiesen diseñado como elemento emisor integrado en el local,
tendrán una temperatura menor que 80 ºC o estar adecuadamente protegidas para que no pueda
haber contactos accidentales.
La presión de prueba de la red de distribución será de 3 bar, como mínimo.
• Sistemas de ventilación y chimeneas de evacuación.
No se ha instalado ningún sistema de ventilación mecánica.
La caldera se encuentra situada en el tendedero de la vivienda, comunicada directamente con el
exterior, por lo que la ventilación se realiza de forma natural directa al exterior, a través de su
propia chimenea comunicada directamente al exterior, mediante conducto concéntrico horizontal,
con una longitud de conducto menor de 3 m, y con ligera pendiente.
(Caso de que el tendedero se cierra, se conseguirá mediante aberturas de área libre mínima 5
cm]/KW de potencia nominal, según lo especificado en la norma UNE 100-020-89, aptdo 8.1.1:
dos rejillas con una sección total libre de 64 cm² (8x8 cm) cada una, que irán protegidas con
rejillas que impidan la entrada de agua de lluvia y con malla metálica antipájaro. Para facilitar la
creación de corrientes de aire que favorezcan el barrido de la sala, las aberturas se situarán a
distintas alturas)
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