Este documento establece las especificaciones para el concreto estructural colado en obra. Detalla los materiales, procesos de mezclado, colocación, vibrado y curado del concreto, así como los requisitos y normas de calidad y control de resistencia. Se refiere a varias normas como ACI, ASTM y especifica procedimientos para la toma de muestras y pruebas de resistencia del concreto.
El documento resume los requisitos estándar para concreto premezclado según la Norma ASTM C 94. Describe tres alternativas para determinar las proporciones del concreto y especificar los requisitos de calidad. También cubre los requisitos para materiales como cemento, agregados y aditivos, así como tolerancias de revenimiento.
Este documento presenta la segunda parte de la norma ASTM C 94 sobre concreto premezclado. Describe los procedimientos para mezclar y entregar el concreto premezclado, incluyendo mezclado en planta central, en dos fases o en camión. También cubre el muestreo y pruebas requeridas para verificar la uniformidad y resistencia del concreto, así como los requisitos para el comprobante de entrega y la inspección en planta y en obra.
La Norma Mexicana NMX C-414-ONNCCE 2004 establece las especificaciones y métodos de prueba aplicables a los diversos tipos de cemento hidráulico producidos y comercializados en México. Define siete tipos de cemento agrupados en cinco clases de resistencia, así como características especiales relacionadas con la resistencia a sulfatos, reactividad alcalina y calor de hidratación. El objetivo es clasificar los cementos por su desempeño para facilitar su selección por parte de los usuarios.
Este documento presenta la Norma Mexicana NMX C-403-ONNCCE 1999 sobre el concreto hidráulico para uso estructural. La norma establece las especificaciones y métodos de prueba que debe cumplir el concreto hidráulico utilizado en la construcción de estructuras. Cubre temas como los materiales componentes del concreto (cemento, agregados, agua), los requisitos del concreto fresco y endurecido, y las responsabilidades de los diferentes involucrados. El objetivo es garantizar la seguridad de las ed
Este documento presenta la segunda parte de la Norma Mexicana NMX C-414-ONNCCE 2004 sobre cementos hidráulicos, incluyendo especificaciones y métodos de prueba. Se describen los componentes, características físicas, químicas y especiales de diferentes tipos de cemento. También se detallan procedimientos de muestreo y métodos de prueba para evaluar las propiedades de los cementos.
La norma describe el método para determinar la resistencia a la compresión de cementantes hidráulicos mediante especímenes cúbicos de 50 mm. Se especifican los materiales y equipos requeridos como moldes, balanzas, maquinaria de ensayo. El procedimiento incluye la preparación de mortero con una proporción de 1 parte de cemento y 2.74 partes de arena, y su compactación en moldes. Los especímenes se curan y ensayan a diferentes edades para medir su resistencia a la compresión.
Este documento presenta los procedimientos para la obtención y prueba de corazones y vigas extraídas de concreto endurecido de acuerdo con la Norma Mexicana NMX C-169-1997. Describe cómo extraer corazones cilíndricos y vigas prismáticas del concreto, preparar las muestras para pruebas, y probarlas para determinar su resistencia a la compresión y flexión. El objetivo es establecer un método estándar para evaluar las propiedades mecánicas del concreto endurecido en ob
Este documento describe los procedimientos para elaborar cilindros de concreto en la obra para realizar pruebas de resistencia. Explica que los cilindros se usan para verificar que el concreto cumple con las especificaciones requeridas y para control de calidad. Detalla los pasos para tomar la muestra de concreto, moldear los cilindros, compactar el concreto, curarlos y transportarlos al laboratorio para su prueba.
El documento resume los requisitos estándar para concreto premezclado según la Norma ASTM C 94. Describe tres alternativas para determinar las proporciones del concreto y especificar los requisitos de calidad. También cubre los requisitos para materiales como cemento, agregados y aditivos, así como tolerancias de revenimiento.
Este documento presenta la segunda parte de la norma ASTM C 94 sobre concreto premezclado. Describe los procedimientos para mezclar y entregar el concreto premezclado, incluyendo mezclado en planta central, en dos fases o en camión. También cubre el muestreo y pruebas requeridas para verificar la uniformidad y resistencia del concreto, así como los requisitos para el comprobante de entrega y la inspección en planta y en obra.
La Norma Mexicana NMX C-414-ONNCCE 2004 establece las especificaciones y métodos de prueba aplicables a los diversos tipos de cemento hidráulico producidos y comercializados en México. Define siete tipos de cemento agrupados en cinco clases de resistencia, así como características especiales relacionadas con la resistencia a sulfatos, reactividad alcalina y calor de hidratación. El objetivo es clasificar los cementos por su desempeño para facilitar su selección por parte de los usuarios.
Este documento presenta la Norma Mexicana NMX C-403-ONNCCE 1999 sobre el concreto hidráulico para uso estructural. La norma establece las especificaciones y métodos de prueba que debe cumplir el concreto hidráulico utilizado en la construcción de estructuras. Cubre temas como los materiales componentes del concreto (cemento, agregados, agua), los requisitos del concreto fresco y endurecido, y las responsabilidades de los diferentes involucrados. El objetivo es garantizar la seguridad de las ed
Este documento presenta la segunda parte de la Norma Mexicana NMX C-414-ONNCCE 2004 sobre cementos hidráulicos, incluyendo especificaciones y métodos de prueba. Se describen los componentes, características físicas, químicas y especiales de diferentes tipos de cemento. También se detallan procedimientos de muestreo y métodos de prueba para evaluar las propiedades de los cementos.
La norma describe el método para determinar la resistencia a la compresión de cementantes hidráulicos mediante especímenes cúbicos de 50 mm. Se especifican los materiales y equipos requeridos como moldes, balanzas, maquinaria de ensayo. El procedimiento incluye la preparación de mortero con una proporción de 1 parte de cemento y 2.74 partes de arena, y su compactación en moldes. Los especímenes se curan y ensayan a diferentes edades para medir su resistencia a la compresión.
Este documento presenta los procedimientos para la obtención y prueba de corazones y vigas extraídas de concreto endurecido de acuerdo con la Norma Mexicana NMX C-169-1997. Describe cómo extraer corazones cilíndricos y vigas prismáticas del concreto, preparar las muestras para pruebas, y probarlas para determinar su resistencia a la compresión y flexión. El objetivo es establecer un método estándar para evaluar las propiedades mecánicas del concreto endurecido en ob
Este documento describe los procedimientos para elaborar cilindros de concreto en la obra para realizar pruebas de resistencia. Explica que los cilindros se usan para verificar que el concreto cumple con las especificaciones requeridas y para control de calidad. Detalla los pasos para tomar la muestra de concreto, moldear los cilindros, compactar el concreto, curarlos y transportarlos al laboratorio para su prueba.
El documento compara los métodos de colocación de hormigón mediante grúa y capacho versus bombeo para edificios de entre 8 y 25 pisos. Resume que el método de bombeo resulta más económico, con costos totales entre un 10-20% menores, además de presentar mayores rendimientos de entre un 50-100% superior al método tradicional. El bombeo también acorta los plazos de ejecución de la obra gruesa en hasta un 25%.
Esta norma mexicana establece el método para determinar la consistencia normal de cementantes hidráulicos usando el aparato Vicat. El procedimiento incluye mezclar cemento con agua, moldear la pasta en un molde cónico, y medir la penetración de una aguja en la pasta en 30 segundos. La consistencia normal se logra cuando la aguja penetra 10 mm en ese tiempo. Se realizan varios ensayos variando la cantidad de agua hasta obtener la consistencia normal, la cual se expresa como porcentaje de agua requer
a) El documento describe las siete pruebas que deben realizarse al concreto fresco y la importancia de la certificación de los técnicos que realizan estas pruebas. b) Explica que una muestra representativa del concreto es esencial para pruebas precisas y describe los pasos correctos para obtener dicha muestra de acuerdo a las normas ASTM. c) Resume los pasos clave para obtener una muestra representativa del concreto, incluyendo muestrear varios intervalos durante la descarga media, combinar las muestras
Este documento presenta un resumen de la Norma Mexicana NMX-C-401-ONNCCE-2011, la cual establece las especificaciones y métodos de ensayo para tubos de concreto simple con junta hermética para sistemas de alcantarillado sanitario y drenaje pluvial. La norma define términos clave, clasifica los tubos, especifica sus dimensiones, resistencia, acabado y otros requisitos de calidad. El resumen proporciona una visión general de los aspectos fundamentales cubiertos por la norma
La norma describe los procedimientos para la elaboración y curado de especímenes de concreto en el laboratorio. Se especifican los criterios para determinar el tipo de especímenes (cilíndricos, prismáticos u otros), incluyendo sus dimensiones. También se detallan los métodos para la preparación de la mezcla de concreto, ya sea de forma mecánica o manual, y para la obtención de muestras representativas. Por último, la norma establece los procedimientos para la elaboración, compactación y curado de los especí
Este documento presenta los procedimientos para la determinación de la resistencia a la compresión de cilindros de concreto de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-083-ONNCCE 2002. Incluye detalles sobre la preparación y acondicionamiento de las muestras, como las dimensiones requeridas, condiciones ambientales y de humedad, y el procedimiento de prueba que incluye la colocación de las muestras, velocidad de aplicación de carga y cálculo de resultados. El objetivo es familiarizar a los
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común utilizada por los ingenieros para diseñar estructuras. Se determina mediante pruebas destructivas en cilindros de concreto curados de manera estándar, y los resultados se usan para asegurar que el concreto suministrado cumpla con los requerimientos del proyecto. Los procedimientos para elaborar, curar y probar los cilindros deben seguir las normas ASTM para obtener resultados precisos. La resistencia promedio de varias pruebas debe superar la
Este documento describe los procedimientos de control de calidad para hormigón premezclado. Se realizan inspecciones de las materias primas como cemento, áridos y agua para asegurar que cumplen con las especificaciones. También se controla la medición de materiales, el amasado, transporte y consistencia del hormigón fresco. Se toman muestras para probar la resistencia a compresión a los 28 días. El objetivo es entregar un producto confiable que cumpla con las necesidades del cliente.
El documento habla sobre el control de calidad en la construcción de obras de infraestructura vial. Explica que las especificaciones son parte de un contrato legal entre el propietario y el contratista para comunicar claramente las condiciones del trabajo. También detalla las múltiples variables que pueden afectar la resistencia del concreto y la necesidad de interpretar correctamente los resultados de las pruebas teniendo en cuenta sus limitaciones. Finalmente, resume los criterios y métodos para evaluar y aceptar la calidad del concreto utilizado en una obra.
La norma establece métodos para determinar la cantidad de agua que sangra del concreto recién mezclado. Describe el equipo necesario como balanzas, vibradora, recipientes para las muestras y varillas de compactación. Explica los procedimientos de preparación de las muestras, compactación ya sea por varillado o vibración e intervalos para medir el sangrado. Finalmente, especifica los detalles que deben incluirse en el informe de pruebas.
Este documento presenta los requisitos generales para el diseño, análisis, materiales, construcción, control de calidad e inspección de estructuras de concreto armado de acuerdo con la Norma. Describe los requisitos para el proyecto, ejecución e inspección de la obra, incluyendo que deben ser realizados por personal calificado. También presenta definiciones y requisitos para los materiales de concreto, acero de refuerzo y su almacenamiento, asi como los requisitos de construcción para la preparación, coloc
La Norma Mexicana NMX-C-160 describe los procedimientos para elaborar y curar especímenes de concreto en obra, incluyendo la preparación de moldes cilíndricos y prismáticos, el mezclado y compactado del concreto, y el curado y almacenamiento de los especímenes. El objetivo es determinar la resistencia a compresión y flexión del concreto utilizado en una construcción.
Calidad y control en proyectos de sector salud segunda partePercy Porras Chavez
El documento proporciona información sobre los materiales y procedimientos para la albañilería. Detalla los requisitos para el cemento, agregados, agua, refuerzos y aditivos. Explica los procedimientos para la dosificación de la mezcla de concreto, colocación, consolidación, curado y control de calidad. También incluye detalles específicos sobre el control técnico, de ejecución, geométrico y terminado para zapatas, columnas, vigas, losas aligeradas.
Este documento describe los procedimientos para cabecear especímenes cilíndricos de concreto recién elaborados y endurecidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-109-2004. Se explican los requisitos para las placas cabeceadoras, dispositivos de alineamiento y recipientes para fundir el mortero de azufre. También se detallan los procedimientos para la preparación de especímenes recién moldeados y endurecidos, incluyendo el uso de cemento puro o mortero de azufre y las condiciones de
Este documento describe los requisitos y especificaciones técnicas para la construcción de un pavimento rígido de hormigón de 20 cm de espesor como parte de un proyecto de construcción. Detalla los materiales requeridos como cemento, agregados, agua y posibles aditivos, así como las características del hormigón incluyendo consistencia, relación agua-cemento y resistencia mecánica mínima requerida. También especifica los procedimientos de prueba y aprobación.
Este documento resume los pasos clave para medir la temperatura del concreto fresco de acuerdo con la norma ASTM C 1064. La temperatura es un factor importante que afecta la calidad y resistencia del concreto. El resumen explica que se debe insertar el dispositivo de medición de temperatura al menos 3 pulgadas dentro del concreto fresco, presionar suavemente el concreto alrededor del dispositivo, dejar el dispositivo por al menos 2 minutos hasta que la lectura se estabilice, y luego registrar la temperatura del concreto.
Este documento presenta la Norma Mexicana NMX-C-059-ONNCCE-2010, la cual establece el método para determinar el tiempo de fraguado de cementantes hidráulicos mediante el uso del aparato de Vicat. El método implica medir la resistencia de una pasta de cemento a la penetración de una aguja a intervalos regulares desde que se inicia la mezcla. El tiempo de fraguado inicial se define como cuando la aguja deja una marca de 25 mm, mientras que el final es cuando la aguja no deja ninguna
El documento proporciona información sobre la planeación y preparación del sitio antes de colocar concreto. Explica que es importante medir el área, determinar el espesor y nivel de acabado deseado, excavar el terreno, instalar servicios y cimbras, y asegurar el acceso para la colocación del concreto. También destaca la importancia de preparar adecuadamente la subbase para soportar de manera uniforme al concreto.
Este documento presenta el procedimiento para determinar la masa unitaria, el rendimiento y el contenido de aire del concreto fresco mediante el método gravimétrico, de acuerdo con la Norma Mexicana NMX-C-162-ONNCCE-2010. Describe el equipo necesario, los pasos para la preparación y compactación de la muestra, y los cálculos e informe requeridos. El objetivo es proporcionar una guía para realizar estas mediciones de manera estandarizada.
0277 2000 Norma Concreto Agregados Requisitosnono pi
Este documento presenta la Norma Venezolana COVENIN 277:2000 que establece los requisitos mínimos para los agregados finos y gruesos utilizados en el concreto. Describe los requisitos de granulometría, sustancias nocivas, disgregabilidad y otras características que deben cumplir los agregados para su uso en concreto. Se refiere a otras normas venezolanas relacionadas y provee tablas con los límites permitidos de granulometría y sustancias nocivas en los agregados.
Este documento presenta el Manual del Concreto Estructural. El manual cubre temas generales sobre el concreto como su definición, historia, componentes y propiedades. También incluye capítulos detallados sobre las características del concreto fresco y endurecido, los agregados, el cemento y el control de calidad. El objetivo del manual es proporcionar información técnica sobre el concreto para ingenieros y profesionales de la construcción.
Este documento trata sobre los diferentes tipos de concreto. Describe brevemente el concreto convencional, el concreto armado y el premezclado estándar. Luego explica varios tipos especializados de concreto como el autocompactante, ligero estructural, rápido fraguado y antibacteriano. Finalmente, resume los usos y ventajas de algunos concretos profesionales como el de trabajabilidad extendida, revenimiento total y Hidratium.
El documento compara los métodos de colocación de hormigón mediante grúa y capacho versus bombeo para edificios de entre 8 y 25 pisos. Resume que el método de bombeo resulta más económico, con costos totales entre un 10-20% menores, además de presentar mayores rendimientos de entre un 50-100% superior al método tradicional. El bombeo también acorta los plazos de ejecución de la obra gruesa en hasta un 25%.
Esta norma mexicana establece el método para determinar la consistencia normal de cementantes hidráulicos usando el aparato Vicat. El procedimiento incluye mezclar cemento con agua, moldear la pasta en un molde cónico, y medir la penetración de una aguja en la pasta en 30 segundos. La consistencia normal se logra cuando la aguja penetra 10 mm en ese tiempo. Se realizan varios ensayos variando la cantidad de agua hasta obtener la consistencia normal, la cual se expresa como porcentaje de agua requer
a) El documento describe las siete pruebas que deben realizarse al concreto fresco y la importancia de la certificación de los técnicos que realizan estas pruebas. b) Explica que una muestra representativa del concreto es esencial para pruebas precisas y describe los pasos correctos para obtener dicha muestra de acuerdo a las normas ASTM. c) Resume los pasos clave para obtener una muestra representativa del concreto, incluyendo muestrear varios intervalos durante la descarga media, combinar las muestras
Este documento presenta un resumen de la Norma Mexicana NMX-C-401-ONNCCE-2011, la cual establece las especificaciones y métodos de ensayo para tubos de concreto simple con junta hermética para sistemas de alcantarillado sanitario y drenaje pluvial. La norma define términos clave, clasifica los tubos, especifica sus dimensiones, resistencia, acabado y otros requisitos de calidad. El resumen proporciona una visión general de los aspectos fundamentales cubiertos por la norma
La norma describe los procedimientos para la elaboración y curado de especímenes de concreto en el laboratorio. Se especifican los criterios para determinar el tipo de especímenes (cilíndricos, prismáticos u otros), incluyendo sus dimensiones. También se detallan los métodos para la preparación de la mezcla de concreto, ya sea de forma mecánica o manual, y para la obtención de muestras representativas. Por último, la norma establece los procedimientos para la elaboración, compactación y curado de los especí
Este documento presenta los procedimientos para la determinación de la resistencia a la compresión de cilindros de concreto de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-083-ONNCCE 2002. Incluye detalles sobre la preparación y acondicionamiento de las muestras, como las dimensiones requeridas, condiciones ambientales y de humedad, y el procedimiento de prueba que incluye la colocación de las muestras, velocidad de aplicación de carga y cálculo de resultados. El objetivo es familiarizar a los
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común utilizada por los ingenieros para diseñar estructuras. Se determina mediante pruebas destructivas en cilindros de concreto curados de manera estándar, y los resultados se usan para asegurar que el concreto suministrado cumpla con los requerimientos del proyecto. Los procedimientos para elaborar, curar y probar los cilindros deben seguir las normas ASTM para obtener resultados precisos. La resistencia promedio de varias pruebas debe superar la
Este documento describe los procedimientos de control de calidad para hormigón premezclado. Se realizan inspecciones de las materias primas como cemento, áridos y agua para asegurar que cumplen con las especificaciones. También se controla la medición de materiales, el amasado, transporte y consistencia del hormigón fresco. Se toman muestras para probar la resistencia a compresión a los 28 días. El objetivo es entregar un producto confiable que cumpla con las necesidades del cliente.
El documento habla sobre el control de calidad en la construcción de obras de infraestructura vial. Explica que las especificaciones son parte de un contrato legal entre el propietario y el contratista para comunicar claramente las condiciones del trabajo. También detalla las múltiples variables que pueden afectar la resistencia del concreto y la necesidad de interpretar correctamente los resultados de las pruebas teniendo en cuenta sus limitaciones. Finalmente, resume los criterios y métodos para evaluar y aceptar la calidad del concreto utilizado en una obra.
La norma establece métodos para determinar la cantidad de agua que sangra del concreto recién mezclado. Describe el equipo necesario como balanzas, vibradora, recipientes para las muestras y varillas de compactación. Explica los procedimientos de preparación de las muestras, compactación ya sea por varillado o vibración e intervalos para medir el sangrado. Finalmente, especifica los detalles que deben incluirse en el informe de pruebas.
Este documento presenta los requisitos generales para el diseño, análisis, materiales, construcción, control de calidad e inspección de estructuras de concreto armado de acuerdo con la Norma. Describe los requisitos para el proyecto, ejecución e inspección de la obra, incluyendo que deben ser realizados por personal calificado. También presenta definiciones y requisitos para los materiales de concreto, acero de refuerzo y su almacenamiento, asi como los requisitos de construcción para la preparación, coloc
La Norma Mexicana NMX-C-160 describe los procedimientos para elaborar y curar especímenes de concreto en obra, incluyendo la preparación de moldes cilíndricos y prismáticos, el mezclado y compactado del concreto, y el curado y almacenamiento de los especímenes. El objetivo es determinar la resistencia a compresión y flexión del concreto utilizado en una construcción.
Calidad y control en proyectos de sector salud segunda partePercy Porras Chavez
El documento proporciona información sobre los materiales y procedimientos para la albañilería. Detalla los requisitos para el cemento, agregados, agua, refuerzos y aditivos. Explica los procedimientos para la dosificación de la mezcla de concreto, colocación, consolidación, curado y control de calidad. También incluye detalles específicos sobre el control técnico, de ejecución, geométrico y terminado para zapatas, columnas, vigas, losas aligeradas.
Este documento describe los procedimientos para cabecear especímenes cilíndricos de concreto recién elaborados y endurecidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-109-2004. Se explican los requisitos para las placas cabeceadoras, dispositivos de alineamiento y recipientes para fundir el mortero de azufre. También se detallan los procedimientos para la preparación de especímenes recién moldeados y endurecidos, incluyendo el uso de cemento puro o mortero de azufre y las condiciones de
Este documento describe los requisitos y especificaciones técnicas para la construcción de un pavimento rígido de hormigón de 20 cm de espesor como parte de un proyecto de construcción. Detalla los materiales requeridos como cemento, agregados, agua y posibles aditivos, así como las características del hormigón incluyendo consistencia, relación agua-cemento y resistencia mecánica mínima requerida. También especifica los procedimientos de prueba y aprobación.
Este documento resume los pasos clave para medir la temperatura del concreto fresco de acuerdo con la norma ASTM C 1064. La temperatura es un factor importante que afecta la calidad y resistencia del concreto. El resumen explica que se debe insertar el dispositivo de medición de temperatura al menos 3 pulgadas dentro del concreto fresco, presionar suavemente el concreto alrededor del dispositivo, dejar el dispositivo por al menos 2 minutos hasta que la lectura se estabilice, y luego registrar la temperatura del concreto.
Este documento presenta la Norma Mexicana NMX-C-059-ONNCCE-2010, la cual establece el método para determinar el tiempo de fraguado de cementantes hidráulicos mediante el uso del aparato de Vicat. El método implica medir la resistencia de una pasta de cemento a la penetración de una aguja a intervalos regulares desde que se inicia la mezcla. El tiempo de fraguado inicial se define como cuando la aguja deja una marca de 25 mm, mientras que el final es cuando la aguja no deja ninguna
El documento proporciona información sobre la planeación y preparación del sitio antes de colocar concreto. Explica que es importante medir el área, determinar el espesor y nivel de acabado deseado, excavar el terreno, instalar servicios y cimbras, y asegurar el acceso para la colocación del concreto. También destaca la importancia de preparar adecuadamente la subbase para soportar de manera uniforme al concreto.
Este documento presenta el procedimiento para determinar la masa unitaria, el rendimiento y el contenido de aire del concreto fresco mediante el método gravimétrico, de acuerdo con la Norma Mexicana NMX-C-162-ONNCCE-2010. Describe el equipo necesario, los pasos para la preparación y compactación de la muestra, y los cálculos e informe requeridos. El objetivo es proporcionar una guía para realizar estas mediciones de manera estandarizada.
0277 2000 Norma Concreto Agregados Requisitosnono pi
Este documento presenta la Norma Venezolana COVENIN 277:2000 que establece los requisitos mínimos para los agregados finos y gruesos utilizados en el concreto. Describe los requisitos de granulometría, sustancias nocivas, disgregabilidad y otras características que deben cumplir los agregados para su uso en concreto. Se refiere a otras normas venezolanas relacionadas y provee tablas con los límites permitidos de granulometría y sustancias nocivas en los agregados.
Este documento presenta el Manual del Concreto Estructural. El manual cubre temas generales sobre el concreto como su definición, historia, componentes y propiedades. También incluye capítulos detallados sobre las características del concreto fresco y endurecido, los agregados, el cemento y el control de calidad. El objetivo del manual es proporcionar información técnica sobre el concreto para ingenieros y profesionales de la construcción.
Este documento trata sobre los diferentes tipos de concreto. Describe brevemente el concreto convencional, el concreto armado y el premezclado estándar. Luego explica varios tipos especializados de concreto como el autocompactante, ligero estructural, rápido fraguado y antibacteriano. Finalmente, resume los usos y ventajas de algunos concretos profesionales como el de trabajabilidad extendida, revenimiento total y Hidratium.
Libro concreto armado con ejemplos practicosYony Fernandez
Este documento presenta los conceptos fundamentales del diseño de estructuras de hormigón armado. Define los parámetros clave de comportamiento estructural como rigidez, resistencia y ductilidad utilizando curvas de respuesta carga-deformación. Explica cómo estas propiedades se cuantifican y su importancia para garantizar un comportamiento seguro bajo sismos. También describe los diferentes tipos de acciones que se consideran en el diseño, incluyendo cargas permanentes, sobrecargas y fuerzas sísmicas.
El documento describe el proceso de fabricación, transporte, colocación y curado del concreto. Explica los pasos para fabricar concreto en obra y premezclado, incluyendo la selección de materiales, mezcla, transporte y control de calidad. También detalla diferentes métodos para colocar concreto dependiendo de si es por debajo, a nivel o encima del terreno, así como consideraciones para climas cálidos o fríos.
El documento proporciona información sobre el concreto preparado in situ. Explica que este método implica depositar la mezcla de concreto húmedo directamente en las cimbras de la obra. Detalla los materiales necesarios como cemento, arena y piedra, y los tipos de concreto. También describe el proceso de preparación, que incluye amasar los materiales, transportar la mezcla, verterla, vibrarla y curarla. Resalta la importancia de seguir correctamente cada etapa para obtener un concreto de buena calidad
El documento describe las características y usos del concreto simple. Explica que es una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, y agua, que carece de refuerzo. Se usa principalmente en elementos sometidos solo a compresión como pisos y contrapisos. También detalla proporciones típicas, ventajas como su bajo costo y durabilidad, y desventajas como su baja resistencia a la tensión. Finalmente, da ejemplos como solados y sobre cimientos construidos con concreto simple.
Este documento introduce el diseño de estructuras de concreto armado. Explica la historia y propiedades del concreto armado, así como sus aplicaciones en diferentes elementos estructurales como zapatas, vigas, losas y muros. También describe los procedimientos de diseño, control en obra y anexos con detalles de construcción.
El documento describe las propiedades y componentes del concreto. El concreto se forma mezclando cemento, agua, arena y piedra en cantidades precisas. Existen diferentes tipos de concreto como el armado, aligerado o precomprimido. La calidad del concreto depende de factores como la relación agua/cemento, la dosificación y el proceso de fabricación. El concreto tiene usos estructurales y no estructurales gracias a su resistencia mecánica una vez fraguado.
Construccion De Estructuras De Concreto Reforzadowilliams
El documento describe diferentes tipos de acero y elementos estructurales de concreto armado. Explica que el acero de refuerzo se usa comúnmente en varillas de diferentes diámetros para reforzar el concreto. También describe elementos como columnas, vigas, losas y cimientos, incluyendo sus características y usos.
Este documento introduce los conceptos básicos de las cargas internas y los sistemas estructurales. Explica que las cargas internas son fuerzas que actúan dentro de un elemento estructural para mantener la estructura cuando está sujeta a cargas externas. Luego describe los principales tipos de cargas internas y clasifica los sistemas estructurales en de sección activa y de superficie activa, proporcionando ejemplos de cada uno.
Este documento presenta la Especificación Estándar ASTM C 270-91 para mortero usado en mampostería. Incluye cuatro tipos de mortero y dos especificaciones alternas: especificaciones de proporcionamiento y especificaciones de propiedades. Define los requisitos para materiales, proporciones, resistencia a la compresión y retención de agua para cada tipo de mortero. También describe los métodos de prueba para evaluar las propiedades del mortero y asegurar que cumple con los estándares.
La norma establece los requisitos mínimos para el análisis, diseño, materiales, construcción y control de calidad de estructuras de concreto armado, preesforzado y simple. Describe los requisitos para el proyecto, ejecución e inspección de obras, ensayos de materiales como cemento, agregados, acero de refuerzo y aditivos. También cubre aspectos como almacenamiento de materiales, concreto en obra, encofrados, juntas y tolerancias.
Este documento presenta la especificación ASTM C 94/C 94M-03a para el hormigón premezclado. Establece los requisitos para la fabricación y entrega del hormigón premezclado en estado fresco. Incluye información sobre el alcance, documentos de referencia, unidad de compra, información para hacer pedidos y especificaciones para propiedades como el contenido de aire y la resistencia a la compresión. El propósito es asegurar que el hormigón premezclado cumpla con los estándares de calidad requeridos
El documento describe los procedimientos para obtener concreto de alta calidad y verificar su resistencia durante y después de la colocación. Establece criterios mínimos para el mezclado y colocación del concreto. Detalla los procedimientos para dosificar el concreto para cumplir con los requisitos de resistencia y durabilidad, incluyendo el uso de experiencia previa, mezclas de prueba o valores predeterminados. También cubre la evaluación y aceptación del concreto a través de ensayos de resistencia.
Este documento establece el método de ensayo para determinar la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto. El método consiste en aplicar una carga axial de compresión a los cilindros a una velocidad prescrita hasta que ocurra la falla. La resistencia se calcula dividiendo la carga máxima por el área transversal del espécimen. El documento describe los equipos requeridos como la máquina de ensayo y bloques de apoyo, así como los procedimientos de preparación de especí
Este documento establece el método para determinar la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto. El método consiste en aplicar una carga axial de compresión a los cilindros a una velocidad prescrita hasta que ocurra la falla. La resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga máxima por el área transversal del espécimen. El documento también especifica los equipos requeridos, como una máquina de ensayo de compresión calibrada, y detalles sobre la preparación
Este documento establece los requisitos y especificaciones para el análisis, diseño, materiales, construcción y control de calidad de estructuras de concreto armado. Define los términos y materiales clave como cemento, agregados, acero de refuerzo y concreto. También especifica los requisitos para la selección de proporciones del concreto, condiciones de exposición y evaluación de la resistencia a la compresión.
a) El documento describe las siete pruebas que deben realizarse al concreto fresco y la importancia de la certificación de los técnicos que realizan estas pruebas. b) También explica los procedimientos correctos para obtener una muestra representativa del concreto, incluida la combinación de muestras parciales y el tiempo límite para comenzar las pruebas. c) Resalta la necesidad de proteger la muestra contra la evaporación y la contaminación.
Esp. gral. concreto hidráulico para pavimentosjnicolers
Este documento presenta las especificaciones generales para el concreto hidráulico utilizado en pavimentos en Honduras. Describe los materiales requeridos como cemento, agregados y aditivos. Explica los procedimientos de mezclado y colocación del concreto, incluyendo los requisitos de resistencia, proporciones y equipos. También incluye tablas con los requisitos generales y características del equipo para la elaboración del concreto hidráulico.
Este documento establece los requisitos y especificaciones para el concreto armado. Establece normas para los materiales (cemento, agregados, acero de refuerzo), dosificación, mezclado, colocación y curado del concreto. También cubre el diseño de encofrados y juntas de construcción. El objetivo principal es asegurar que el concreto cumpla con los requisitos de resistencia y durabilidad.
Este documento establece los procedimientos para la elaboración y curado de muestras de concreto en el laboratorio, incluyendo requisitos para la preparación de materiales, mezclado del concreto, y elaboración y curado de especímenes. Describe los aparatos necesarios como moldes cilíndricos, prismáticos y varillas de compactación, y especifica los requisitos para estos elementos. El propósito es proporcionar especímenes de concreto preparados de manera controlada y estandarizada para realizar ensayos de
Este documento establece las especificaciones técnicas generales para un proyecto de obras viales. Detalla los objetivos, alcance, materiales y responsabilidades requeridas. Los materiales incluyen cemento, material base, y agregado fino. El documento también especifica los requisitos de calidad y pruebas para los materiales y establece las responsabilidades del supervisor, residente, especialista en suelos y personal obrero para garantizar que se cumplan las especificaciones.
Este documento trata sobre el control de calidad del concreto. Explica que el control de calidad del concreto incluye procedimientos para asegurar que cumple con los requisitos especificados en sus diferentes estados. Algunos métodos de control de calidad incluyen determinar el asentamiento, temperatura, densidad y contenido de aire del concreto fresco, así como la resistencia del concreto endurecido. El objetivo del control de calidad es verificar cuantitativamente que el concreto cumple con las especificaciones.
Este documento describe los procedimientos para la instalación de anclajes pasivos (pernos) de 1 pulgada de diámetro y 11.7 metros de longitud para estabilizar taludes y llenos de tierra. Los anclajes consisten en varillas de acero introducidas en el terreno mediante perforación y fijadas con mortero de cemento. El documento especifica los materiales, equipos, métodos de instalación, controles de calidad y medición requerida.
El documento describe el proceso de elaboración de concreto. Explica que el concreto está compuesto de agregados (arena y grava) unidos por una pasta de cemento y agua. Detalla los pasos para la preparación de probetas de concreto incluyendo la toma de muestras, llenado de moldes, compactación, curado y almacenamiento. El objetivo es determinar la resistencia a la compresión del concreto elaborado a través de ensayos de laboratorio en las probetas.
La sección describe los requisitos para la construcción de una base estabilizada con cemento BE-25, incluyendo el diseño de la mezcla, materiales, y proceso de construcción. El diseño de mezcla debe cumplir con parámetros específicos y ser aprobado por la Administración. El proceso de construcción requiere la realización de un tramo de prueba para verificar el proceso de mezclado y compactación. La mezcla debe ser homogénea y colocada y compactada dentro de un tiempo máximo.
Este documento contiene las especificaciones técnicas para una instalación sanitaria que incluye la excavación, relleno, colocación de tuberías de desagüe y agua potable de diferentes diámetros, construcción de cámaras de inspección y registro, y accesorios. Describe los materiales, procedimientos y mediciones para 11 ítems relacionados con la instalación de la red de desagüe y agua potable de acuerdo a los planos del proyecto.
Este documento describe los materiales y procesos para la construcción de una vivienda unifamiliar, incluyendo especificaciones para el concreto, agregados, acero y otros materiales. Detalla los requisitos para el almacenamiento y mezclado de materiales, así como las resistencias requeridas y pruebas de concreto. El objetivo es proporcionar las especificaciones técnicas para la ejecución de las obras de concreto de acuerdo con las normas y reglamentos de construcción.
Este documento presenta las especificaciones técnicas para el proyecto de mejoramiento y ampliación integral del servicio de agua potable, alcantarillado y tratamiento de aguas residuales en el pueblo de Muñani, Perú. Incluye especificaciones para diseños de mezcla de concreto, pruebas de calidad de concreto, cartel de identificación de la obra, construcción de casetas para oficinas y almacenes, y cinta plástica señalizadora para seguridad en la obra.
Este documento trata sobre las normas del cemento y la influencia de los aditivos sobre el cemento. Explica las definiciones, clasificaciones y usos de los cementos, los métodos de ensayo y los requisitos químicos y físicos del cemento según las normas peruanas. También cubre los tipos de aditivos y cómo afectan las propiedades del cemento. El documento contiene 11 secciones e incluye tablas con los límites de calidad especificados para los cementos.
1. 03 31 00-1 Concreto Estructural
SECCIÓN 03 31 00
CONCRETO ESTRUCTURAL
PARTE 1 GENERAL
1.1 RESUMEN
A. Esta sección tiene como objetivo, establecer las pautas que se deben seguir para
el uso del concreto colado en sitio, además de indicar las normas de calidad que
se deben cumplir para el buen uso del material y control del mismo.
1.2 SECCIONES RELACIONADAS
A. Sección 03 05 10 Productos Para el Concreto
B. Sección 03 11 13 Encofrado y Formaleta de Madera para Concreto Estructural
Colado en Sitio.
1.3 REFERENCIAS
A. American Concrete Institute (ACI)
1. ACI 301 - Specifications for Structural Concrete for Buildings.
2. ACI 302 - Guide for Concrete Floor and Slab Construction.
3. ACI 303 - Guide to Cast-in-Place Architectural Concrete Practice.
4. ACI 308 - Standard Practice for Curing Concrete.
5. ACI 309 - Standard Practice for Consolidation of Concrete.
6. ACI 318 - Building Code Requirements for Reinforced Concrete.
7. ACI 347 - Guide to Formwork for Concrete.
8. ACI 503 - Standard Specification for Bonding Plastic Concrete to Hardened
Concrete with a Multi-Component Epoxy Adhesive.
B. American Society for Testing and Materials (ASTM)
1. ASTM C31 - Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens
in the Field.
2. ASTM C39 - Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical
Concrete Specimens
3. ASTM C33 - Standard Specifications for Concrete Aggregates.
4. ASTM C42 - Método de Ensayo Normalizado para la Obtención y Ensayo de
Núcleos Perforados y Vigas Aserradas de Concreto.
5. ASTM C94 - Standard Specification for Ready-Mixed Concrete.
6. ASTM C150 - Standard Specifications for Portland Cement.
7. ASTM C172 - Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete
8. ASTM C260 - Standard Specifications for Air-Entraining Admixtures for Concrete.
9. ASTM C309 - Standard Specifications for Liquid Membrane Forming Compounds
for Curing Concrete.
10. ASTM C494 - Standard Specifications for Chemical Admixtures for Concrete.
11. ASTM C618 - Standard Specifications for Fly Ash and Raw or Calcined Natural
Pozzolan for Use as a Mineral Admixture in Portland Cement Concrete.
12. ASTM C881 - Standard Specifications for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for
Concrete.
13. ASTM C233 - Standard Test Method for Air-Entraining Admixtures for Concrete.
14. ASTM C920 - Standard Specification for Elastomeric Joint Sealants.
2. 03 31 00-2 Concreto Estructural
15. ASTM C979 - Standard Specification for Pigments for Integrally Colored
Concrete.
16. ASTM C1059 - Standard Specification for Latex Agents for Bonding Fresh To
Hardened Concrete.
17. ASTM C1077 - Standard Practice for Laboratories Testing Concrete and
Concrete Aggregates for Use in Construction and Criteria for Laboratory
Evaluation.
18. ASTM E329 - Standard Specification for Agencies Engaged in the Testing and/or
Inspection of Materials Used in Construction.
19. ASTM E548 - Standard Guide for General Criteria Used for Evaluating Laboratory
Competence.
1.4 ALMACENAMIENTO Y MANEJO
A. En la fabricación, transporte y colocación del concreto se deben cumplir las
recomendaciones del ACI, contenidas en el informe del ACI, última revisión.
B. Para todas las demás operaciones relacionadas con los trabajos de concreto
reforzado se deben seguir las recomendaciones contenidas en el informe ACI 318,
última revisión.
C. Se consideran también incluidas en estas especificaciones y por lo tanto
obligatorias, todas aquellas normas y especificaciones de la American Society for
Testing and Materials (ASTM), mencionadas en estas especificaciones y en los
códigos antes citados.
D. El contratista está en la obligación de utilizar para el almacenamiento o
manipulación, todo tipo de baldes, bandejas y cajones, de tal manera que el
concreto fresco no se contamine con la suciedad del entorno constructivo,
además que sea de fácil manejo y manipulación por parte de los obreros del
proyecto.
E. Bajo ninguna circunstancia se permitirá concreto mezclado con pala, en el suelo o
en recipientes como carretillos o cajones.
F. Solamente se aceptará concreto mezclado en batidora, planta de concreto o en
su defecto concreto premezclado por cualquiera de las compañías nacionales
que cumpla con las normas de calidad que se indican en el punto 1.3.
PARTE 2 PRODUCTOS
2.1 MATERIALES
A. Los materiales a utilizar en la mezcla de concreto, deberán cumplir con lo indicado
en la Sección 03 051 de estas especificaciones.
PARTE 3 EJECUCIÓN
3.1 MEZCLADO
A. Para garantizar la uniformidad, densidad y resistencia del concreto, se deben
proporcionar y pesar los agregados antes de introducirlos en la mezcladora. Para
este efecto el Contratista debe disponer de una báscula para el pesado de
agregados. No se permitirá el proporcionamiento por volumen, ni el mezclado a
mano del concreto. Los agregados deben dosificarse para usar en cada batida
uno o más sacos de cemento enteros; no se permite usar en el proporcionamiento
fracciones de saco de cemento.
B. El Contratista debe disponer en el sitio de mezcladoras de 500 litros de capacidad
cada una, para asegurar un colado continuo. Las mezcladoras y el equipo para el
3. 03 31 00-3 Concreto Estructural
transporte, colocación y compactación del concreto deben estar en perfectas
condiciones de mantenimiento, para evitar interrupciones durante el proceso de
colado. El tiempo de mezclado de cada batida será de mínimo 1 1/2 minutos,
contados a partir del momento en que todos los materiales, agregados agua y
cemento, se encuentren en la mezcladora.
C. Si se emplea en la obra concreto premezclado, éste debe cumplir con la
especificación ASTM designación C-94, última revisión, y debe cumplir con los
requisitos de estas especificaciones.
3.2 COLOCACIÓN Y VIBRADO
A. El Inspector debe aprobar los encofrados y moldes y la disposición y recubrimiento
de las varillas de refuerzo. El Contratista debe notificar con tres días de anticipación
la fecha y hora en que pretende iniciar el colado del concreto, y no procederá sin
la autorización expresa del Inspector y sin la presencia de un representante
personal de éste. La autorización debe constar en el libro de Bitácora.
B. El Contratista debe disponer de equipo apropiado para la rápida colocación del
concreto, equipo de bombeo, grúa o similar, y el Inspector debe dar la aprobación
del equipo a emplear en la obra.
C. Debe contar con un mínimo de tres vibradores de alta frecuencia para la
compactación del concreto, en óptimas condiciones de operación. El diámetro
máximo del cabezote de los vibradores será de 65 mm, debiendo contar además
con uno de diámetro delgado de 25 mm para vibrar secciones delgadas o
densamente reforzadas.
D. El colado se debe realizar sin interrupción entre las juntas de construcción
previamente aprobadas por el Inspector. El colado debe interrumpirse en caso de
lluvia y cuando ésta pueda lavar la superficie del concreto fresco. No se permite la
colocación de concreto, después de transcurridos 45 minutos de iniciado el
mezclado; tampoco se permite renovar y reutilizar el concreto adicionando agua y
cemento. La colocación del concreto debe hacerse con cuidado, evitando que
se segreguen los materiales, se separe el concreto en capas, y se formen juntas
frías. El concreto no debe ser lanzado desede una altura mayor de 2 metros.
E. Antes de proceder al colado del concreto, el Contratista debe limpiar los
encofrados y juntas de construcción con aire comprimido, removiendo polvo y
material suelto con aspiradora e imán para sacar alambres. Las barras de acero
deben ser limpiadas con cepillo de acero. Para lavar bien las partes bajas del
encofrado, el contratista deberá abrir ventanillas de 0,20 m x 0,20 m que cerrará
adecuadamente antes del colado.
3.3 CONTROL DE RESISTENCIA
A. La resistencia de las mezclas de concreto se determinará mediante ensayos y
pruebas de laboratorio. Las pruebas serán tomadas por un laboratorio que cumpla
con el estándar ASTM C-1077, última revisión.
B. Se tomará como mínimo una muestra de cuatro cilindros de prueba por cada
colada diaria pero no menos de una muestra por cada 10 m3 de concreto
mezclado y colocado. El Contratista e Inspectores anotarán en un registro
apropiado, todos los datos relacionados con la colada, fecha y hora en que se
inició y terminó, número de cilindros de prueba, su designación, su revenimiento,
el número de batida y el elemento estructural a que pertenecen, y posteriormente
anotarán los valores de resistencia obtenidos.
C. Los cilindros de prueba deben ser representativos de toda mezcla empleada en
una operación de colado.
4. 03 31 00-4 Concreto Estructural
D. Estas pruebas deberán estar en las especificaciones de ASTM que se indica a
continuación: C-172 para la toma de muestras de concreto fresco; C-31 para la
preparación y curado de cilindros de prueba; C-42 para la obtención, preparación
y prueba de compresión de muestras de concreto en sitio ya endurecido cuando
sea del caso.
E. El Contratista debe prestar toda la colaboración para la obtención y cuido de las
muestras necesarias para las pruebas, y debe aceptar como ciertos los valores de
resistencia en las mismas.
F. Estos valores pueden ser únicamente y en forma exclusiva objetados por el
Contratista con muestras tomadas por él o su representante, en presencia de los
Inspectores en igual forma y cantidad y de la misma batida de donde proceden
los cilindros de prueba confeccionados al efecto por los Inspectores o su
representante, es decir, deben ser muestras representativas de la batida en
cuestión.
G. De la muestra de 4 cilindros, se fallará uno a los 7 días, otro a los 14 y dos a los 28
días.
3.4 SANCIONES Y MULTAS
A. Si el concreto no cumpliera con los requisitos de estas especificaciones en cuanto
a resistencia se refiere, el Contratista deberá proceder a un curado posterior
intensivo, según indicaciones y aprobación de los inspectores por el número de
días necesarios para que el concreto defectuoso llene los requisitos de resistencia
pedidos por las especificaciones.
B. En esta eventualidad el Contratista debe probar con muestras (núcleos) ó tomadas
directamente del hormigón endurecido en las estructuras que la resistencia ha
alcanzado el valor especificado. El ensayo de núcleos de concreto se hará de
acuerdo con la especificación ASTM C-42.
C. Si estos criterios de aceptación de resistencia no se cumplen mediante las pruebas
de núcleos, y si las condiciones estructurales permanecen en duda, el Inspector
puede ordenar una prueba de carga, los costos de estas pruebas las asumirá el
Contratista.
D. Dicha prueba se realizará conforme se detalla en el capítulo 20 del "Reglamento
de las Construcciones de Concreto Reforzado" (ACI 318-89).
E. A criterio del Inspector, si después de una revisión del diseño estructural determina
que la zona afectada aún con una resistencia menor que la especificada
mantiene una adecuada seguridad estructural puede ordenar mantener dicha
zona sin demoler, en este caso el Contratista debe pagar a el Propietario las multas
indicadas en la tabla siguiente por concepto de concreto que no cumple con las
especificaciones indicadas.
Diferencia bajo el Valor Pedido
Multa $/m3
De 0.0 % a 3.0 % $ 3.0
De 3.1 % a 6.0 % $ 6.0
De 6.1 % a 9.0 % $ 9.0
De 9.1 % a 12.0 % $12.0
De 12.1 % a 15.0 % $15.0
5. 03 31 00-5 Concreto Estructural
F. Para el cálculo del volumen de concreto afectado por esta multa, cuando no se
tenga otro criterio más seguro, se calculará proporcional al número de muestras
con valores inferiores al especificado y con base en el valor promedio de estas
muestras defectuosas.
G. Si la resistencia del concreto defectuoso a pesar del curado intensivo no alcanzare
el valor especificado, o si se encuentran defectos serios en el concreto tales como
"hormigueros", o huecos excesivos que afecten la resistencia de la estructura, juntas
de construcción defectuosas, etc., y cuando el caso lo justifique a juicio de los
Inspectores, el Contratista demolerá por su cuenta y riesgo todos los miembros
estructurales defectuosos o afectados, sin derecho a reclamo alguno.
3.5 CURADO
A. Inmediatamente después de colado el concreto, se deben proteger con láminas
plásticas o manteados las superficies expuestas a los efectos de la intemperie.
B. El curado con agua se iniciará tan las formaletas sean removidas. Todas las super-
ficies de concreto se deben mantener húmedas en forma constante un mínimo de
ocho días. Se permite el uso de aditivos para formar una membrana de curado
sobre la superficie de concreto, que impide la pérdida y evaporación de agua.
También se permite el uso de membranas plásticas o manteados con el mismo fin.
3.6 ENCOFRADO Y OBRA FALSA
A. Los encofrados para la estructura y elementos de concreto deben ser de
construcción fuerte y rígida, para evitar deformaciones debidas a la presión del
concreto fresco y para permitir el uso repetido sin daño y deterioro. La superficie en
contacto directo con el concreto debe ser lisa y cepillada, de madera seca y
sana, sin deformaciones y fisuras. Los encofrados deben ajustarse a las formas y
dimensiones dadas en los planos. La limpieza de los encofrados se debe realizar
mediante aire comprimido para garantizar la remoción de material suelto y
escombros.
3.7 REPARACIÓN DE DEFECTOS EN LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO DE CONCRETO
A. Se deben reparar todos los defectos en el concreto, cavidades, vacíos e
irregularidades, cortando con disco de diamante la sección defectuosa,
eliminando el material suelto y limpiando con aire comprimido.
B. Las secciones defectuosas así preparadas se llenarán con mortero epóxico
expansivo, el cual se preparará y aplicará siguiendo las instrucciones del
fabricante.
C. No se permite la reparación con concreto o mortero a base de cemento Portland.
El mortero o concreto epóxico se preparará con arena limpia y secada al horno,
para eliminar la humedad. Se deben esmerilar las irregularidades de las juntas y
superficies reparadas para obtener una superficie lisa y uniforme, que cumpla con
los requisitos de la Sección 03 35 00 Acabado del Concreto.
FIN DE SECCIÓN