Este documento describe los procedimientos de control de calidad para hormigón premezclado. Se realizan inspecciones de las materias primas como cemento, áridos y agua para asegurar que cumplen con las especificaciones. También se controla la medición de materiales, el amasado, transporte y consistencia del hormigón fresco. Se toman muestras para probar la resistencia a compresión a los 28 días. El objetivo es entregar un producto confiable que cumpla con las necesidades del cliente.

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2. REVISTA
S8GIEOAII DT IIIGEIIITRͧ DE BOTIUIA I¡EPABIATEIIIAI STTITA CBI'¿
DIRECTORIO DE LA SOCIEDAD DE INGENIEROS
DE BOLIVIA DEPARTAMENTAL SANTA CRUZ
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IO
I3
0ralia Ramírez Bánzer
esfuezo institucionol en l7
solud
23
Marzo/Abr¡l 1997
CONTEN I DO
DESARROLLO SOSTE N I BLE :
DE RIO A SANTA CRUZ
Pagina
7
LA ILUMINACION DE LA CIUDAD
ACTIVIDAD FORESTAL EN BOLIVIA
INTERSECCIONES DE VIAS URBANAS 15
VITAZUCAR: un
beneficio de lo
LA TECNICA EN
ANDINO
EL MARCO DEL PACTO 19
ENCOFRADO DE ESCALERAS
CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGON 26
PREMEZCLADO
OSCILACIONES ESTOCASTICAS 3I
ESTACIONARIAS Y VIBRO - ABSORCION DE
ESTRUCTURAS FLEXIBLES DE GRAN ALTURA
QUE SE ENCUENTRAN BAJO LA ACCION DEL
VIENTO
NUEVOS PRODUCTOS:
TECLASTAR MILANO: lnterruptores y lomocorilentes 37
PROVEEDORES DE MAQUINARIAS, EOUIPOS, 40
MATERIALES E ¡NSUMOS PARA tA CONSTRUCCION
NUESTRA PORTADA FONDO: Coscodo en zono de
SOmOipOto, SOntO CfuZ - BOliviO Gorosrorio: sobino p¡nro)

3. Revlst«r
rN(i§Nt§ptA
CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGON
PREMEZCLADO
El concepto de calidad es parte integrante de las
actividades diarias del ser humano. Desde las
actividades más elementales hasta las más complejas,
el desempeño del hombre o muje¡ de la máquina o del
producto está asociado a la calidad, o sea al nivel de
desempeño que satisfaga las necesidades del cliente o
del usuario del servicio o producto.
La calidad generalmente se ha definido como
adecuación al uso. Esto significa que el producto o
servicio satisface las necesidades del cliente; es decir,
el producto se adapta al uso del cliente.
La adecuación al uso está relacionada con el valor que
recibe el cliente y con su satisfacción. Unicamente el
consumidor, no el productor, puede determinarla. La
adecuación al uso es un concepto relativo que varía de
un cliente a otro.
En la producción de hormigones premezclados, que
corresponde a la de un proceso industrializado de gran
envergadura, la calidad del producto se puede definir
principalmente por las siguientes características :
.Tecnológicas (resistencia -consistencia y trabaja-
bilidad).
. Orientadas en tiempo (confiabilidad y servicio).
CONTROL DE CALIDAD DE LAS CARACTERISTICAS TECNOLOGICAS
Se realiza en dos etapas.
PRIMERAETAPA-Inspección de las materias primas para
asegurar eI cumplimiento de las especificaciones por
parte del proveedor.
Se deben inspeccionar los materiales constituyentes del
hormigón, los cuales son:
1. Cemento.
2. Aridos.
Ing. lorge Percy Rodrfguez Méndez
lefe de Planta Ready Mix S.A. - Santa Cruz
lnspección delcemento
En el caso de los cementos nacionales, los ensayos de
laboratorio se pueden eliminar exigiendo alafábnca
proveedora del cemento un certificado de calidad de
las características físicas y químicas del cementro donde
se indiquen los valores obtenidos en cada ensayo y se
comparen con lo estipulado en la Norma Boliviana NB
0ll Cemento - Definiciones, clasificación y especifi-
caciones.
Siempre en el caso de los cementos nacionales, cuando
éstoq se entreguen en bolsas de 50 Kg, el envase debe
cumflir lo exigido en la Norma Boliviana NB 096
Cemento - Requisitos de comercialización, según esta
Norma, los envases llevarián en caracteres indelebles y
visibles la siguiente información.

4. . Denominación del cemento.
. Nomenclatura del cemento.
. Marca del cemento.
" Nombre de la fábrica de cemento.
. Peso neto en Kg.
. Fecha de envase.
. Procedencia.
Si la provisión se hace en cemento a granel, en camiones
silo, debe controlarse la temperatura del cemento al
momento de su recepción, esta debe ser inferior a 70"C.
En el caso de los cementos extranjeros, deben exigirse
al proveedor los ensayos correspondientes llevados a
cabo, desde la toma de muestras, por algún laboratorio
especializado en tecnología de hormigón (por ejemplo
el Laboratorio de Ingenieria Civil de ia Universidad
Autónoma Gabriel René Moreno).
Para los cementos extranjeros, no son suficientes los
certificados de calidad de sus fábricas, pues se
desconocen los medios y condiciones en que estos
fueron transportados.
lnspección de los áridos
De acuerdo a lo expuesto por el Ing. Hernán Zabaleta,
en su libro Compendio de Tecnología del Hormigón,
se deben verificar las condiciones que tienen que
cumplir los áridos. Estas condiciones se resumen en
tres grupos principales.
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§FdüFffird$ffiffi§s.
fresco. El cumplimiento o incumplimiento a esta
condición se verifica mediante los siguientes ensayos.
Granulometría.
Contenido de granos finos.
Condición de forma de los granos.
Condición de porosidad de los áridos.
Condición de resistencia propia
Esta condición indica la capacidad que tienen los áridos
para resistir los efectos ambientales y las tensiones
internas que le producen las solicitaciones aplicadas
sobre el elemento del cual forman parte, el cumplimien-
to a esta condición se analiza mediante los siguientes
ensayos.
-Desgaste.
- Partículas blandas
Condición de estabilidadfísico - química
Esta condición nos indica la capacidad que tienen los
áridos para resistir las acciones físico - químicas
generadas por las condiciones ambientales en las que
debe subsistir y de las internas derivadas de su
incorporación en el hormigón.
Su cumplimiento se verifica analizando la inalterabi
lidad ante los compuestos producidos durante el proceso
de fraguado del cemento y la no incorporación de
productos nocivos para la estabilidad química.
Ya para la estabilidad física, se tiene que analizar su
comportamiento ante los ciclos de hielo y deshielo.
Se hace notar que los áridos deben cumplir obliga-
toriamente lo dispuesto en el Art. 2.2 del CBH-87
lnspección delagua
En el caso de emplear agua potable no es necesario
realizar análisis, pues el uso de este agua está permitido
sin necesidad de verificar su calidad.
Si el agua proviene de otras fuentes distintas a la de la
red de agua potable, deberá analizarse para verificar su
cumplimiento a lo estipulado en elArt. 2.3.2 delCBH-
87.
lnspección de los aditivos
Como norma general, soiamente deben comprarse
aditivos de los representantes oficiales de las firmas
productoras de estos productos químicos y'debe exigirse
a los proveedores el cumphmrento a 1o estipulado en el
Art.2.4 del CBH-87.

5. I"
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SEGUNDAETAPA- Inspección del producto en proceso o
el servicio mientras se está suministrando.
Medición de los materiales.
Deben verificarse periódicamente las balanzas o los
caudalímetros, para este fin puede recurrirse al anexo
A de la NCh 1934.
Los límites aceptados para este objeto, dentro de los
cuales deben mantenerse los valores medidos, son
relaüvamente estrechos, oscilando dentro de +/- IVo paru
el cemento y +l- 3%o para los iíridos, con respecto al
valor teórico.
Amasado delhormigón
Si bien existen fórmulas teóricas que relacionan el tiem-
po de amasado con el volumen a amasar, es impres-
cindible que en la planta hormigonera se realicen
ensayos para determinar el tiempo óptimo de amasado,
en función del equipo disponible y de la velocidad de
rotación para el amasado.
Para ello deben realizarse ensayos previos para
determinar la uniformidad obtenida en el mezclado del
hormigón fresco para cada velocidad de rotación y
volumen especificado, en un tiempo dado. para este
objeto puede emplearse la NCh 1789.
Es importante tener en cuenta que no es conveniente
alargar excesivamente el tiempo de amasado, pues ello
conduce a la fragmentación de los iáridos del hormigón,
lo que hace variar su granulometría, produciendo un
aumento de su consistencia por sobre la prevista, y
exigiendo un aumento de la cantidad de agua de
amasado para mantener la fluidez del hormigón.
Transporte del hormigón
Eladio G.R. Petrucci, en su libro Concreto de Cimento
Portland indica que los camiones usados para
transportar hormigón a larga distancia deben tener
agitadores para evitar la segregación.
Marcio Rochá Pitta, en su libro Construgao de
pavimentos de concreto simples indica que "...las
volquetas comunes requieren cuidados extremos en el
transporte - que debe ser lo más corto posible- y no
deben emplearse cuando se trate de hormigones más
húmedos o con bajos tenores de agregado grueso".
Por lo tanto, cualquier empresa productora de hormigón
premezclado debe evitar el transporte en volquetas
comunes, pues esto acarrearáfatalmente la segregación
de los materiales.
De nada sirve tener un excelente control de calidad de
los materiales y del amasado si el transporte desde la
planta hasta la obra se realiza en condiciones no
adecuadas.
Consistencia del hormigón
Este control se realiza mediante el ensayo del cono de
Abrams y se emplea normalmente para garantizar la
constancia de la relación agua./cemento, debe realizarse
a todos los camiones mixer que llegan a la obra sin
importar el volumen de hormigón que transporten.
Los hormigones bien proporcionados tienen un
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6. -fr
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asentamiento de cono sin separación de los materiales
mientras que los mal proporcionados se separan
completamente.
La empresa premezcladora debe entregar el hormigón
con el asentamiento de cono exigido por el cliente, y
en su caso, con las tolerancias permitidas por eI CBH-
87.
Es importante aclatar que trabajabilidad es distinto de
consistencia, pues la trabajabilidad es la propiedad del
hormigón fresco que identifica su mayor o menor
aptitud para ser empleado con determinada finalidad,
sin pérdida de su homogeneidad.
Consistencia es el grado de humedad del hormigón
intimamente relacionado con el grado de plasticidad
de la masa, o sea mayor o menor facilidad de defolmarse
bajo la acción de las cargas.
Confección de probetas
Las probetas se confeccionan para controlar la
resistencia del hormigón, a la compresión a los 28 dlas
de edad.
Por cada mixer deben confeccionarse por 1o menos dos
probetas gemelas. Las muestras del hormigón fresco
se deben extraer directamente en el momento y sitio de
la descarga, entre el l0Vo y 907o de la descarga.
Las probetas para ensayo de resistencia deben ser
confeccionadas hasta 15 minutos después de la
extracción de la muestra de hormigón fresco. El ensayo
debe ejecutarse a la sombra, en un lugar protegido del
sol y deben tomarse precauciones para evitar la pérdida
de agua por evaporación, cubriendo las probetas con
un trapo húmedo o con una tabla húmeda y limpia.
Las probetas no deben moverse antes de 24 horas y su
transporte hasta la cáttnarude curado debe hacerse con
todo el cuidado posible, evitando golpearlas o
someterlas a vibraciones.
CONTROL DE CALIDAD DE LAS
CARACTERISTICAS ORIENTADAS EN TIEMPO
CONFIABILIDAD
La confiabilidad se refiere a la probabilidad de que la
empresa entregue el hormigón premezclado en las
condiciones que el cliente exige, en el transcurso de la
obra, sin fallar.
$&§ffiffi&§&ffiffi§&
La confianbilidad aumenta, desde la perspectiva del
cliente, si se cumplen a cabalidad los controles tecno-
lógicos de calidad y si la empresa entrega un certificado
de calidad de su producto, que tenga fuerza legal.
La confiabilidad aumenta, desde la perspectiva de la
empresa premezcládora, si el cliente o consumidor
conoce los controles tecnológicos que se realizan en la
planta hormigonera y con que frecuencia se realizan.
Por lo tanto, el control tecnológico tiene tres unidades
de medida;
-Exigencia del cumplimiento de todos los controles
tecnológicos.
-Porcentaje de clientes, en relación a las ventas, que
conocen los controles tecnológicos que se realizan en
la planta hormigonera.
-Otorgación, por parte de la empresa premezcladora de
un certificado de calidad del hormigón surninistrado.
SERVICIO
Una empresa de hormigón premezclado debe cumplir
con sus clientes en lo referente a los horarios de entrega
y cantidades entregadas.
Se tiene que llevar un regisffo de los horarios teóricos
a entregar y los horarios reales en los que se entregó
hormigón, la diferencia entre ambos debe ser cero, y si
la diferencia es distinta de cero deben tomarse medidas
correctivas para mejorar la situación.
La empresa premezcladora debe realizar ensayos
periódicos de verificación del rendimiento del hormigón
preparado en su planta.
Los ensayos de rotura de probetas deben realizarse en
presencia de los clientes.
Por último, como forma de tener un producto ampliado,
las empresas premezcladoras mas avanzadas, con fuerte
orientación al servicio, dan asistencia técnica al consu-
midor de hormigón en el caso que él lo requier4 sugi-
riéndole formas de llevar a cabo un buen curado, una
correcta vibración del hormigón, dimensionamiento
de su fuerza de trabajo para vaciar hormigún, recomen-
daciones para trabajar en condiciones ambientales
especiales (altas o bajas temperaturas,) recomendacio-
nes para evitar fisuras y problemas que perjudiquen el
resultado final del producto, etc.
flmffi
§ffiffi