El documento compara los métodos de colocación de hormigón mediante grúa y capacho versus bombeo para edificios de entre 8 y 25 pisos. Resume que el método de bombeo resulta más económico, con costos totales entre un 10-20% menores, además de presentar mayores rendimientos de entre un 50-100% superior al método tradicional. El bombeo también acorta los plazos de ejecución de la obra gruesa en hasta un 25%.

1. HORMIGÓN BOMBEADOHORMIGÓN BOMBEADO

2. • Etapa Constructiva
uso de mortero de lubricación al inicio del
bombeo
longitud (m) cemento (kg) arena (kg) mezcla (l)
50 150 270 200
100 225 400 300
200 375 670 500
300 565 1000 750
400 750 1340 1000
Agua para obtener Cono 10 cm
Adiplast 21 (1580 cc/m3) si tiene transporte (>30 minutos)
Hormigón

3. • Etapa Constructiva
diseño de moldajes apropiados y
considerando que el aumento de presión
es proporcional al aumento de la
velocidad de hormigonado. El
incremento en la presión sobre los
moldajes es del orden del doble al
duplicar la velocidad de llenado vertical
(m/h).
Hormigón

4. • Etapa Constructiva
frentes de trabajo preparados
Hormigón
cono
tiempo

5. • Etapa Constructiva
equipos de compactación adecuados
velocidad (m3/h) N°vibradores (60 mm)
20 4
30 7
40 9
Hormigón

6. • Precauciones
no usar aditivos acelerantes
no incorporar aire en exceso
disponer de agua para lavado de la
bomba y tuberías
proteger del sol a la tubería
evitar áridos absorbentes (porosos y/o
livianos), o bien saturarlos previamente
Hormigón

7. Hormigón
Problemas de Bombeabilidad
Se debe usar un mortero de cebo de calidad y cantidad
adecuada
El hormigón debe entrar a la tolva de la bomba en un costado
para evitar que el hormigón segregado ingrese directo a la
toma de aspiración
No agregar agua para obtener Asentamiento de Cono superior
al especificado. Si se desea recuperar el cono ello debe ser
realizado con superplastificante
No realizar intervenciones a las dosificaciones de los áridos

8. Hormigón
Revisar trazado, uniones, escapes de lechadas, temperatura de
la tubería
El hormigón en la tubería no debe quedar quieto, se debe
efectuar bombeo hacia delante y atrás mientras existan esperas
Revisar la Potencia Requerida y comparar con la Disponible
Avisar al Jefe de Planta de origen para verificar printer, áridos
en bines y acopios (cambios visibles, segregación, forma
partículas, etc)
Revisar si el hormigón está informado por SGT como factible
de bombear (Jefe de Bombeo)

9. Breve reseña histórica
Tecnología del hormigón bombeado
Equipos
Aplicaciones
Evaluación económica colocación hormigón
con bomba versus grúa y capacho
ÍndiceÍndice

10. Breve Reseña HistóricaBreve Reseña Histórica

11. Brevereve Reseñaeseña Históricaistórica
1913 Se patenta la 1a
bomba
C.A. Cornell - M. Kee
1927 Nuevo intento de patente
M. Geise - F. Hell
1928 Se construye la 1a
bomba
M. Geise - F. Hell
1929 Flensburg, Alemania
Se bombea a 27m y 10 m3
/h
1933 Milwaukee, EEUU
Se usa bomba de pistón y
tubería metálica

12. 1950 comienza una rápida evolución
de la tecnología del bombeo.
1960 Se introducen
• Bombas pluma montadas
sobre camión
• Bombas pluma montadas
sobre grúas
• Equipos distribuidores
giratorios
1980 En Chile su uso en edificación
comienza a utilizarse en forma
regular en la década del 80
Brevereve Reseñaeseña Históricaistórica

13. Tecnología del HormigónTecnología del Hormigón
BombeadoBombeado

14. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

15. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

16. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

17. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

18. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

19. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

20. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

21. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

22. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

23. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

24. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

25. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

26. Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado
Fricción sobre las paredes del tubo

27. Mortero de lubricación
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

28. 2 PROPIEDADES BÁSICAS
TRABAJABILIDAD
Suficiente para permitir cambios de sección y
dirección del flujo, sin presiones excesivas
COHESIVIDAD
Necesaria para que no se produzca exudación y
segregación bajo presión
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

29. la presión aplicada sobre el hormigón debe
“empujarlo”, no “atravesarlo”:
Granulometría de la Mezcla
bulbo de empuje
exudación
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

30. LO QUE SEGÚN LOS FABRICANTES DE EQUIPOS
SE TRADUCE EN:
Contenido mínimo de finos < 0,25mm
TM 20 mm 480 kg/m3
TM 40 mm 410 kg/m3
Contenido mínimo de cemento:
TM 20 mm 260 kg/m3
TM 40 mm 230 kg/m3
Relación agua cemento entre 0,42 - 0,65
Docilidad mínima de 8 ± 2
Curva granulométrica adecuada
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

31. 200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
10 20 30 40 50 60
Tamaño máximo del árido-mm (Chancado)
(kg/m3ól/m3)
Contenido Mínimo de
Finos (<0,25 mm)
Contenido Mínimo de
Cemento
Banda de Argamasa
(l/m3)
Fuentes: Putzmeister y Schwing
SGT-Petreos SA:
Contenido Mínimo de Finos, Cemento y Argamasa
(cemento + agua + <2 mm)
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

32. 3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
10 20 30 40 50 60
Tamaño máximo del árido-mm (Chancado)
MódulodeFinuradelaMezcladeAridos
Road Research
Laboratory
Putzmeister
ACI 304
SGT-Petreos SA
Fuentes: Putzmeister, Road
Research Laboratory y ACI 304
Promedio de Máximos y Mínimos de los
distintos criterios
Banda de
Diseño SGT-
Petreos SA
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

33. Gráfico Granulométrico del Porcentaje que Pasa de la Mezcla de Aridos
0
20
40
60
80
100
40201052,51,250,630,320,16
Tamiz (mm)
Pasa (%)
Road Research : Petreos referencia :Real:
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

34. BOMBEABLE BOMBEABLE /
SE PRODUCE
BLOQUEO
NO BOMBEABLE NO BOMBEABLE
BOMBEABLE BOMBEABLE NO BOMBEABLE NO BOMBEABLE
BOMBEABLE BOMBEABLE BOMBEABLE NO BOMBEABLE
BOMBEABLE CON
DIFICULTAD
BOMBEABLE BOMBEABLE NO BOMBEABLE
VOLUMEN DE HUECOS EN LOS ÁRIDOS
VOLUMENDECEMENTO
17 % 20 % 25 % 28 %
30 %
25 %
20 %
15 %
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

35. ASPECTO Y DOCILIDAD DEL HORMIGÓN BOMBEABLE
Tecnología delecnología del Hormigónormigón Bombeadoombeado

36. EquiposEquipos

37. Equiposquipos
Fuente: Putzmeister
En la actualidad las bombas de pistón son las más
usadas para transportar hormigón
Hormigón
Succión
Bomba de Tubo
Oscilante
Fuente: Putzmeister

38. Hormigón
Succión
Bomba de Tubo
Oscilante
Fuente: Putzmeister
Equiposquipos

39. Bomba Rotor
Fuente: Putzmeister
Equiposquipos

40. Fuente: Schwing
Equiposquipos

41. Fuente: Schwing
Equiposquipos

42. Equiposquipos
Bomba estacionaria

43. Equiposquipos
Bomba pluma de 22 m de alcance

44. Equiposquipos
Bomba pluma de 55 m de alcance

45. Equiposquipos
Pluma montada en camión mixer

46. Equiposquipos
Pluma montada en torre autotrepante

47. Equiposquipos
Brazo repartidor giratorio

48. Equiposquipos
Válvula de retención

49. AplicacionesAplicaciones

50. Aplicacionesplicaciones
Edificio
Marriott

51. Aplicacionesplicaciones
Hotel
Hyatt

52. Aplicacionesplicaciones

53. Aplicacionesplicaciones
Metro

54. Aplicacionesplicaciones

55. Aplicacionesplicaciones

56. Aplicacionesplicaciones

57. Evaluación económica colocaciónEvaluación económica colocación
hormigón con bomba versushormigón con bomba versus
grúa-capachogrúa-capacho

58. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
Antecedentes Generales
 Se compara el método Grúa-capacho vs
Bomba
12 Edificios en Santiago, superficie 600
m2
/piso
de 8, 10, 15, 20 y 25 pisos de altura.
 Hormigones Bombeables vs Cono 5
Entrevistas a profesionales de 13 obras

59. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
Observaciones en Terreno
 Observación directa de las operaciones
 Mediciones de tiempos de tarea
 Mediciones de tiempos de ciclos
 Cuantificación de rendimientos
 Calidad de terminaciones
 Entrevistas al personal de la obra

60. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
GRÚA-CAPACHO BOMBA
OPERARIOS MURO LOSA MURO LOSA
Paleros 2 4 2 4
Platacheros 1 2 1 2
Vibradores 1 2 1 2
Capacheros 2 2
Loro 1 1
Apoyo 1
TOTAL 7 11 5 8
Cuadrilla Concretera Normal

61. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
•Costo Grúa - fletes, operador, mantención.
•Mano de obra - cuadrilla concretera.
•Moldajes
•Reparación nidos en el hormigón
•Diferencia costo
•Servicio de bombeo
•Gastos Generales
Comparación de costos de colocación de hormigón

62. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
Comparación de costos de
colocación de hormigón
Edif. 8 pisos Edif. 10 pisos
Grúa Bomba Grúa Bomba
Costo grúa. 957 606 1.276 606
Mano de obra 454 454 605 346
Moldajes 530 530 707 530
Reparaciónes 14 17
Dif. costo hormigón 128 158
Serv. de bombeo 476 588
Total Costos Directos 1.955 2.194 2.605 2.228
Duración Obra Gruesa 3 3 4 3
Gastos generales 3.330 3.330 4.440 3.330
TOTAL 5.285 5.524 7.045 5.558

63. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
Comparación de costos de
colocación de hormigón
Edif. 15 pisos Edif. 20 pisos
Grúa Bomba Grúa Bomba
Costo grúa 1.595 808 1.914 1.010
Mano de obra 756 461 907 576
Moldajes 884 707 1.061 884
Reparaciones 26 35
Dif. costo hormigón 240 323
Serv. de bombeo 896 1.204
Total Costos Directos 3.261 3.112 3.917 3.997
Duración Obra Gruesa 5 4 6 5
Gastos generales 5.550 4.440 6.660 5.550
TOTAL 8.811 7.552 10.577 9.547

64. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
Comparación de costos de
colocación de hormigón
Edif. 25 pisos
Grúa Bomba
Costo grúa 2.552 1.212
Mano de obra 1.210 691
Moldajes 1.414 1.061
Reparaciones 45
Dif. costo hormigón 405
Serv. de bombeo 1.512
Total Costos Directos 5.221 4.881
Duración Obra Gruesa 8 6
Gastos generales 8.881 6.660
TOTAL 14.102 11.541

65. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
Rendimiento m3
/hr
Grúa Bomba
Losa Muro Losa Muro
Edif. 8 pisos 11,0 6 21 10
Edif. 10 pisos 10,50 5,75 21 10
Edif. 15 pisos 9,33 5,60 21 10
Edif. 20 pisos 8,75 5,38 21 10
Edif. 25 pisos 8,07 5,06 21 10

66. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
0
2.000
4.000
6.000
8.000
10.000
12.000
14.000
8° 10° 15° 20° 25°
N° PISOS
COSTOUF
GRUA
BOMBA
Comparación Costos Hormigonado

67. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
-1000
0
1000
2000
3000
4000
5000
8° 10° 15° 20° 25°
N° PISOS
AHORROUF-
VAN AHORRO
Diferencia de Costos Hormigonado

68. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
0
50
100
150
200
250
8° 10° 15° 20° 25°
N° PISOS
HORAS
BOMBA
GRUA
Disponibilidad de horas de grúa

69. Bomba versusomba versus Grúa -rúa - Capachoapacho
Conclusiones
Hormigonar con bomba presentan ventajas
importantes de calidad y productividad:
Mayor rendimiento
Mayor disponibilidad de grúa para otras actividades
Permite reducir plazo obra gruesa
Excelente terminación en muros y uniones muro - losa
Mayor facilidad de colocación aumenta productividad
de la cuadrilla y reduce fatiga en trabajadores
Menores costos totales para el constructor

70. HORMIGÓN BOMBEADOHORMIGÓN BOMBEADO