Este documento presenta las normas y procedimientos para realizar una evaluación de riesgos ocupacionales conocida como IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control de Riesgos). Primero, describe el marco normativo de seguridad y salud en el trabajo. Luego, explica el proceso de identificar peligros por categoría, evaluar riesgos y elaborar una matriz IPERC utilizando tablas de probabilidad y severidad. Finalmente, detalla las etapas para realizar un IPERC, incluyendo la jerarquía
Considerar todos los peligros y riesgos provenientes de los procesos y de las actividades relacionadas con el trabajo.
Ser apropiado para la naturaleza del proceso y del trabajo. El nivel de detalle debe corresponder al nivel de riesgo.
Considerar los procesos, actividades rutinarias y no rutinarias.
Ser un proceso sistemático que determine:
Riesgos mayores
Riesgos menores con crecimiento potencial
Considerar todos los peligros y riesgos provenientes de los procesos y de las actividades relacionadas con el trabajo.
Ser apropiado para la naturaleza del proceso y del trabajo. El nivel de detalle debe corresponder al nivel de riesgo.
Considerar los procesos, actividades rutinarias y no rutinarias.
Ser un proceso sistemático que determine:
Riesgos mayores
Riesgos menores con crecimiento potencial
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espero que te sirve esta documento ya que este archivo especialmente para desarrollar una buena investigación y la interacción entre el individuo y el medio ambiente es compleja y multifacética, involucrando una red de influencias mutuas que afectan el desarrollo y el bienestar de las personas y el estado del entorno en el que viven.
La relación entre el individuo y el medio ambiente es un tema amplio que abarca múltiples disciplinas como la psicología, la sociología, la biología y la ecología. Esta interacción se puede entender desde varias perspectivas:
5. OBJETIVOS
Conocer los requisitos legales relacionados al IPERC
Identificar los peligros por categorías, actividades y
puestos de trabajo
Valoración de riesgos por actividad y puesto de trabajo
Uso adecuado de las tablas de valoración de riesgos
Actualización de la Matriz IPER , medidas de control y
seguimiento.
7. Ley 29783,
D.S 005-2012-TR,
R.M. 050-2013-TR,
R.M. 085-2013-TR,
D.S. 014-2013-TR,
Ley 30222,
D.S. 006-2014-TR,
D.S. 010-2014-TR
D.S. 012-2014-TR
R.M. 375-2008-TR,
D.S. 016-2016-TR,
R.M 260-2016-TR
D.S. 024 y su
Modificatoria D.S
023- EM 2017
Ley de seguridad y salud en el trabajo.
Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo.
Formatos Referenciales que deben contemplan la información mínima los registros obligatorios SGSST.
Sistema simplificado de registros del sistema de gestión de SST para MYPE.
Reglamento del registro de auditores autorizados para la evaluación periódica del SGSST.
Modificatoria de la ley de seguridad y salud en el trabajo.
Modificatoria del reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo.
Norma complementaria para aplicación de la única disposición complementaria transitoria ley 30222.
Aprueba registro único de información de accidentes de trabajo.
Norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico.
Modificatoria del Art. 101 del D.S.006-2014-TR.
Obligación de declarar en planilla electrónica comité o supervisor de SST.
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
MARCO NORMATIVO DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO
9. IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
¿ QUÉ ES EL IPERC?
DEFINICIÓN
Para identificar los peligros y estimar
el riesgo, valorando conjuntamente
la probabilidad y las consecuencias de
que se materialice el peligro, por
puestos de trabajo. Si de la evaluación
del riesgo, se deduce que el riesgo es
no tolerable, hay que controlar el
riesgo.
• Los valores se consignan en un
formato
denominado matriz IPERC
PROCEDIMIENTO SISTÉMICO Y
ORDENADO
12. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS FISICOS
- Ruido
- Vibración
- Iluminación
- Temperaturas extremas
- Radiaciones ionizantes
- Radiaciones no ionizantes
- Humedad
- Ventilación
Su origen está en las diferentes fuentes de energía lo suficientemente fuertes para dañar
el cuerpo, tales como: corrientes eléctricas, calor, frío, luz, humedad, iluminación,
presiones, ruidos, vibración, ruido y radiación
13. PELIGROS QUÍMICOS
1. POLVOS
2. HUMOS
3. ILUMINACION,
4. HUMOS METÁLICOS
5. NEBLINAS
6. GASES
7. VAPORES
8. SUSTANCIASQUÍMICAS
(LIQUIDOS/SOLIDOS)
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS QUÍMICOS
Son aquellos cuyo origen está en la
presencia y manipulación de
agentes químicos, los cuales
pueden producir: alergias, asfixias,
etc
Muchos de estos materiales podrían
actuar como irritantes a la piel, o
podrían ser tóxicos por absorción a
través de la piel. Los químicos
también pueden ser ingestados, a
pesar que esto no es usualmente la
principal ruta de entrada al cuerpo
14. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS FÍSICO QUÍMICOS
Son aquellos objetos, elementos,
sustancias, fuentes de calor que en
ciertas circunstancias especiales de
inflamabilidad, combustibilidad o de
defectos pueden desencadenar
incendios y/o explosiones y generar
lesiones personales y daños
materiales.
FUEGO Y EXPLOSIÓN DE GASES
FUEGO Y EXPLOSIÓN DE
LÍQUIDOS
FUEGO Y EXPLOSIÓN DE SÓLIDOS
FUEGO Y EXPLOSIÓN
COMBINADOS
15. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS BIOLÓGICOS
• Virus
• Bacterias
• Hongos
• Parásitos
• Vectores
• Mohos
• Ácaros
Son aquellos que
están presentes
principalmente
en espacios
naturales, o en
contacto con
materias
orgánicas de
origen natural,
vegetal y animal.
16. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS DISERGONÓMICOS
Son aquellos que se originan al
no haber observancia de los
principios y normas
establecidos por la ciencia
ergonómica pudiendo ocasionar
lesiones o enfermedades a los
trabajadores.
- Diseño de
puesto de
trabajo
inadecuados
- Movimientos
repetitivos
-Trabajo
prolongado de
pie
-Levantamiento
de carga
- Mobiliario
inadecuado.
- Posturas
inadecuadas
- Sobre
esfuerzos
17. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS PSICOSOCIALES
Son aquellos donde hay
interrelación con el
elemento humano.
- Exceso o sobre carga de trabajo
- Clima laboral negativo
- Mobbing laboral
- Monotonía, repetitividad de la tarea.
18. No es la tensión la que provoca los efectos fisiológicos sino la
corriente que atraviesa el cuerpo humano. Los efectos que
pueden producir los accidentes de origen eléctrico dependen:
Intensidad de la corriente.
Resistencia eléctrica del cuerpo humano.
Tensión de la corriente.
Frecuencia y forma del accidente.
Tiempo de contacto.
Trayectoria de la corriente en el cuerpo.
Todo accidente eléctrico tiene origen en un defecto de
aislamiento y la persona se transforma en una vía de descarga a
tierra.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS ELÉCTRICOS
CABLES PELADOS
TOMACORRIENTES EN
MAL ESTADO
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS EN MAL
ESTADO
ENCHUFES
MALOGRADOS
ENERGÍAS
RESIDUALES
PELIGROS ELECTRICOS
19. Conjunto de factores físicos relacionados
con la acción mecánica de elementos de
máquinas, herramientas, piezas a trabajar
o materiales proyectados, sólidos o
fluidos, con potencial significativo de
producir lesiones como:
Cortes, quemaduras, atrapamiento,
contacto, golpes, aprisionamientos,
caerse, exposiciones, explosiones, etc.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGROS MECÁNICOS
P
E
L
I
G
R
O
S
M
E
C
Á
N
I
C
O
S
ASERRADORAS
MONTACARGAS
GRUAS
MOLINOS
TECLES
MOTORES SIN
PROTECCIÓN
EXTRUSORAS
CALDEROS
20. Es toda acción o práctica incorrecta
ejecutada por el trabajador que
puede causar un accidente.
ACTO INSEGURO O SUBESTANDAR CONDICION INSEGURA O SUBESTANDAR
Es toda condición en el entorno
de trabajo que puede causar un
accidente.
ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR
21. 1. No usar equipos de protección personal
2. Operar equipos sin autorización
ACTOS SUBESTÁNDARES
3. Uso inadecuado de equipo o uso de equipo defectuoso
4. Levantar carga inadecuadas y/o adoptar posturas
inadecuadas.
Otros actos subestándares: Operar a velocidad inadecuada, Realizar mantenimiento con el equipo en
funcionamiento, desactivar dispositivos de seguridad, Trabajar bajo la influencia del alcohol y/o drogas.
Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el
trabajador que puede causar un accidente.
22. 1. Falta de orden y limpieza
2. Equipos en mal estado y/o herramientas
defectuosas
CONDICIONES SUBESTÁNDARES
3. Protecciones y barreras inadecuadas
4. Ruido excesivo.
Otras condiciones subestándares: áreas restringidas o congestionadas, señalización insuficiente o sistema
de advertencia inadecuado, iluminación inadecuada, atmósferas peligrosas, superficies de trabajo
defectuosas, peligro de explosión o incendio.
Es toda condición en el entorno de trabajo que puede causar
un accidente.
23. RIESGO
Probabilidad de que un peligro se materialice en unas
determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.
Es la probabilidad de que una persona sufra daños o de
que su salud se vea perjudicada si se expone a un
peligro, o de que la propiedad se dañe o pierda.
La relación entre el peligro y el riesgo es la exposición,
ya sea inmediata o a largo plazo
D.S. 005-2012-TR
RIESGO
27. 27
Paso 1,
Nombrar un
equipo y
entrenarlo.
PASO 2,
Recolectar información y
planear el IPER C.
PASO 3,
Revisiónfísica, análisis de
peligros y evaluación de
riesgos.
PASO 4,
Evaluar y revisar barreras
/ controles existentes.
PASO 5,
Analizar tareas y revisar
estándares y procedimientos
de trabajo.
PASO 6,
Procedimientos y estándares
revisados y nuevos y revisar perfil de
riesgos del área y realizar el
mejoramiento continuo.
AREA DE
TRABAJO
/ TAREA
PROCESO IPERC
28. LSST Art. 21º Las medidas de prevención y
protección dentro del SGSST se aplica en el
siguiente orden de prioridad:
Eliminación de los peligros y riesgos: Se debe
combatir y controlar los riesgos en su origen,
en el medio de transmisión, y en el trabajador -
EPP.
Tratamiento, control o aislamiento de los
peligros y riesgos: adoptando medidas técnicas
o administrativas.
Minimizar los peligros y riesgos: adoptar
sistemas de trabajo seguros - controles.
Programar la sustitución progresiva y en la
brevedad posible: de los procedimientos,
técnicas, medios, sustancias y productos
peligrosos por aquellos que produzcan un
menor o ningún riesgo para el trabajador.
En ultimo caso, facilitar los EPP adecuados:
asegurando que los trabajadores los utilicen y
conserven en forma correcta.
JERARQUIA DE LOS CONTROLES
30. 32
RIESGO = Probabilidad x Severidad
El riesgo se evalúa en función de la Probabilidad de ocurrencia del
daño, nivel de consecuencias previsibles, nivel de exposición y
finalmente la valorización del riesgo
TABLAS PARA LA ELABORACION DE LA MATRIZ IPERC
PROBABILIDAD
Es la cantidad de veces en
que se presenta un evento
específico por un periodo de
tiempo dado
SEVERIDAD
Es la consecuencia de un
evento específico y
representa el costo del daño,
pérdida o lesión
31. Para establecer el nivel de PROBABILIDAD (P) del daño se debe tener en
cuenta el nivel de deficiencia detectado y considerar si las medidas de control ya
implantadas son adecuadas.
1
TABLAS PARA DETERMINAR LA PROBABILIDAD
BAJA
• El daño
ocurrirá
raras
veces
MEDIA
• El daño
ocurrirá
en
algunas
ocasiones.
ALTA
• El daño
ocurrirá
siempre o
casi
siempre.
La Probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar
con el siguiente criterio:
32. 1
Para determinar la potencial Severidad del daño (S) debe considerarse las partes del
cuerpo que se verán afectadas y la naturaleza del daño, graduándolo, desde
ligeramente dañino hasta extremadamente dañino.
El grado de severidad depende si el riesgo es de seguridad (S) o de salud ocupacional
(SO), se evaluará de acuerdo a la siguiente tabla:
TABLAS PARA DETERMINAR LA SEVERIDAD
• Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras,
irritación de los ojos por polvo. (S)
• Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.(SO)
LIGERAMENTE
DAÑINO
• Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.(S)
• Daños a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma,
trastornos musculo esqueléticos. (SO)
DAÑINO
• Lesión con incapacidad permanente: amputaciones,
fracturas mayores, muerte. (S)
• Daños a la salud irreversible: cáncer y otras enfermedades
crónicas que acorten severamente la vida. (SO)
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
33. 1
El Nivel de Exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la que se da la
exposición al riesgo. Habitualmente vendrá dado por el tiempo de permanencia en
áreas de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con máquinas,
herramientas, etc.
Dependiendo si el riesgo es de seguridad (S) o de salud ocupacional (SO), se evaluará
de acuerdo a la siguiente tabla:
TABLAS PARA DETERMINAR LA EXPOSICIÓN
ESPORADICAMENTE
Al menos una
vez al año (S)
Alguna vez en su
jornada laboral y
con periodo
corto tiempo (SO)
EVENTUALMENTE
Al menos una
vez al mes (S)
Varias veces en su
jornada laboral
aunque sea con
tiempos cortos
(SO)
PERMANENTEMENTE
Al menos una
vez al día (S)
Continuamente o
varias veces en su
jornada laboral
con el tiempo
prolongado (SO)
35. 37
INDICE
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
(Consecuencia)
ESTIMACIÓN DEL
NIVEL DE
RIESGO
PERSONAS
EXPUESTAS
PROCEDIMIENTOS
EXISTENTES
CAPACITACIÓN
EXPOSICIÓN AL
RIESGO
GRADO DE
RIESGO
PUNTAJE
1 De 1 a 3
Existen son
satisfactorio
s y
suficientes
Personal
entrenado, conoce
el peligro y lo
previene
Al menos una
vez al año (S)
Lesión sin
incapacidad (S)
Trivial
(T)
0 - 4
Esporádicament
e (SO)
Disconfor/
Incomodid
ad (SO)
Tolerab
le
(TO)
De 5 a 8
2 De 4 a 12
Existen
parcialmente y
no son
satisfactorios
Personal
parcialmente
entrenado,
conoce el peligro
pero no toma
acciones de
control
Al menos una
vez al mes (S)
Lesión con
incapacidad
temporal (S)
Moderado
(M)
De 9 a 16
Eventualmente
(SO)
Daño a la salud
reversible (SO)
Importante
(IM)
De 17 a 24
3 Mas de 12 No existen
Personal no
entrenado, no
conoceel peligro,
no toma acciones
de control
Al menos una
vez al día (S)
Lesión con
incapacidad
permanente
(S)
Intolerabl
e
(IT)
De 25 a 36
Permanentemen
te (SO)
Daño a la salud
irreversible (SO)
36. 38
NIVEL DE RIESGO INTERPRETACIÓN/SIGNIFICADO
INTOLERABLE
25 -36
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir
el
riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
IMPORTANTE
17 -24
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen
recursos
considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está
realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
MODERA
DO
9 -
16
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las
medidas
para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado. Cuando el riesgo moderado
está
asociado con consecuencias extremadamente dañinas (mortal o muy graves), se precisará una acción
posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
TOLERABLE
5 – 8
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben
considerar
soluciones más
rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
TRIVIAL
0 - 4
No se necesita adoptar ninguna acción.
VALORACION DEL RIESGO