3. El molde contiene los detalles que el objeto debe tener.
Generalmente el material con el que se forma el objeto deseado, se
vierte en estado líquido o fluido.
En algunos casos, el molde se forma utilizando un material elástico que
copia la forma de un objeto, adosándose o presionándose sobre éste.
5. Un molde es aquella
cavidad que da forma a
una pieza.
También se les denomina
matrices. Comprende
partes: molde y
contramolde
En general, se requiere de
temperatura y presión para
forzar al material a entrar al
molde y alcanzar toda la
superficie de la cavidad.
6. Moldes temporales
Solo pueden utilizarse una
vez, ya que el material con el
que están hechos se degrada,
pierde sus propiedades o se
rompen en el desmolde. Estos
pueden estar hechos de
distintos materiales como
yeso, arena, barro o metal.
Moldes permanentes
Son de materiales más
resistentes a la degradación
(metales principalmente) ,
por lo que pueden ser
utilizados por más tiempo.
Moldes desechables y
removibles
Los desechables se destruyen
al elaborar la pieza.
Los removibles sirven para
múltiples funciones.
Suelen fabricarse de madera,
plástico, cera, yeso, arena,
poliuretano o de metal.
7. Moldes de arena verde
Están hechos de arena sílica, la cual
se torna verde cuando está seca. El
modelo se recubre de esta arena
hasta quedar seco y adquiera dureza.
De igual manera, se puede realizar un
moldeado en moldes de capa seca,
para lo cual se requieren
procedimientos adicionales.
Moldes de arena seca
Se emplea arena verde mezclada
con un aditivo que endurece la
arena cuando se seca.
A los moldes se les elimina toda la
humedad luego de ser cocidos, lo
que les proporciona mayor
resistencia y durabilidad.
Moldes de arcilla
Se construyen a nivel de piso con
ladrillos o materiales cerámicos.
Suelen reforzarse con cajas de
hierro.
Se utilizan para la fabricación de
materiales y piezas de considerable
tamaño. Su manufactura es tardad,
lo cual ya están casi en desuso
8. Por sus características, los más
utilizados
Moldes por fundición a presión
• Son fabricados de metal
• Deben ser capaces de soportar
altas temperaturas y presión.
• Tener resistencia al choque térmico
y a la fatiga térmica.
• No ablandarse.
• De fácil manufactura.
Moldes para inyección de plástico
• Deben permitir la distribución del
material fundido.
• Deben permitir el conformado y
enfriado.
• Deben ser de fácil expulsado.
9.
10. • Mecanibilidad (facilidad de corte y maquinado).
• Troquelado en frío.
• Posibilidad de ser templado.
• Resistencia a la compresión.
• Resistencia a la temperatura.
• Resistencia a la abrasión.
• De fácil pulido.
• Tener deformación reducida.
• Buena conductividad térmica.
• Buena resistencia Química.
• Tratamiento térmico sencillo.
