1. ASOCIACIÓN DE HIGIENISTAS DE LA REPÚBLICA ARGENTINA
A.H.R.A.
DIPLOMATURA EN HIGIENE OCUPACIONAL
MODULO IV
METODOS E INSTRUMENTAL DE MUESTREO
DE CONTAMINANTES QUIMICOS
COPIME 2012

2. TIPOS DE EVALUACION

De lectura directa
Dan el resultado en el lugar y momento del muestreo

Captadores de contaminante
Retienen el agente en distintos soportes,
y se remiten al laboratorio para análisis posterior
– Pueden ser:
• Pasivos
• Activos

3. CLSIFICACION DE LOS CONTAMINANTES
POR LA FORMA DE PRESENTARSE
Estos dan un comportamiento distinto, en el aire, al ser inhalados
y al ser capturados

4. CLASIFICACION DE LOS CONTAMINANTES
• Gases: fluidos amorfos que ocupan todo el espacio que los contiene
• Vapores: son la fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida en CNPT
 Aerosoles:
Dispersión de partículas sólidas o líquidas, < a 100 micras.
– Polvos: Suspensión de partículas sólidas.
– Nieblas: Suspensión de gotas, por condensación de un estado gaseoso o desintegración
de un estado líquido.
– Brumas: Suspensiones de pequeñas gotas, apreciables a simple vista y procedentes de
condensación del estado gaseoso.
– Humos: Partículas sólidas de procesos incompletos de combustión.
– Humos metálicos: Partículas sólidas metálicas (condensación del estado gaseoso)
– Fibras: Partículas sólidas, relación mínima, 3 a 1 diámetro y longitud

5. METODOS DE REFERENCIA
La descripción del procedimiento integra tres niveles
 1º Un método general válido para todos los
contaminantes
 2º Un
método referente al sistema de captación
recomendado.
método especifico con información detallada
para muestrear el contaminante en cuestión
GRAL
REFERENTE AL
SISTEMA DE
CAPTACIÓN
 3º Un
ESPECÍFICO PARA UN
CONTAMINANTE O FAMILA

6. METODOS DE REFERENCIA

7. GENERALIDADES
En la captación de contaminantes son necesarios:

Procedimientos y equipos normalizados
 La
elección del sistema de captación adecuado
 Tomar el
aire más representativo, en la zona de respiración
 Máxima
estabilidad de caudal de muestreo (caudal constante)
 Máxima
eficacia de retención para el contaminante, al menos el 95%
 Higiene
analítica apropiada para su valoración
 Tiempo
acorde de muestreo
 Facilidad de
 Mínima
manipulación y maniobrabilidad del sistema
alteración de la muestra desde la captación hasta el análisis
 Determinación exacta
del volumen muestreado (V = C x T)

8. SISTEMA DE CAPTACIÓN
Sistema Activo:
CAPTADOR
La instrumentación básica
de captación consiste en:
 Colector del
 Conducto
de conexión
 Medidor de
 Bomba de
 Fuente
contaminante
flujo
MEDIDOR
DE FLUJO
succión
de energía
BOMBA DE
ASPIRACIÓN

9. SISTEMAS DE CAPTACIÓN
MÁS COMUNES

Filtros

Sorbentes sólidos

Sorbentes líquidos

Recolección de porción aire
en bolsas o canister

Sistemas combinados

10. SISTEMAS DE FILTRACION
CLSIFICACION DE LOS POLVOS
Por su tamaño
POLVO
Por su forma
Por su composición
Sedimentables
Inhalables
Respirables
Polvo
Fibras
Animal
Vegetal
Mineral

11. TAMAÑO DE PARTICULA
Las 3 fracciones de interés por su capacidad de penetración
son:

Fracción inhalable: La fracción másica total que se inhala por nariz y boca

Fracción torácica: fracción que penetra más allá de la laringe.

Fracción respirable: fracción que penetra en las vías respiratorias no ciliadas.

12. EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO
-
Bomba de muestreo
-
Filtro de retención
-
Portafiltros (caset)
-
Soporte de filtro (pad)
-
Manguera de conexión
-
Ciclón separador de partículas
-
Adaptador de conexión
-
Rotametro
-
Pack de baterías

13. EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO
Bomba de aspiración de bajo, medio o alto caudal
• BOMBAS DE BAJO CAUDAL, las que operan hasta 0,5 l/min.
Se utilizan habitualmente para el muestreo de gases y vapores.
• BOMBAS DE CAUDAL MEDIO, las que operan hasta 5 l/min.
Se utilizan habitualmente para el muestreo de materia particulada.
•BOMBAS DE ALTO CAUDA, las que operan a caudales
hasta 30 l/min.
Se utilizan habitualmente para el muestreo
, fibras, elutiadores.
• BOMBAS POLIVALENTES, las que pueden actuar alto y bajo
caudal

14. BOMBAS DE MUESTREO
CARACTERISTICAS:

Para muestreo personal y ambiental

Su caudal se calibra en el margen específico
para cada contaminante.

Con compensación de caudal por
contrapresión

Autonomía de 8 hs.

Seguridad intrínseca.

15. Requisitos importantes para la selección de una
bomba de muestreo personal

16. EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO
Filtro:
De
De
45, 37 o 25 mm. Ø
material y tamaño del poro, específicos para cada contaminante

De ester de celulosa, PVC, acrilonitilo (filtros de membrana)

Por una masa irregular de celulosa, vidrio, cerámica, carbón o poliestireno.

Cada contaminante o familia de ellos requiere un tipo de filtro especifico .

17. FILTROS DE FIBRA
Ventajas y Limitaciones

18. FILTROS DE MEMBRANA
Ventajas y Limitaciones
FILTROS DE PORO
UNIFORME

19. EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO
Cassettes Portafiltros :
• De poliestireno de 2 ó 3 cuerpos, en los que se coloca el filtro sobre el
pad de apoyo.
• Los cassettes se montan asegurando su estanqueidad
• Se colocan tapones en los orificios de entrada y salida.
Tubo flexible
•De material inalterable que no reacciona con sustancias químicas
Adaptador:
•Facilita una mejor conexión del tubo con el cassette.
Cronómetro, Termómetro y manómetro:
Para establecer las condiciones ambientales
Soporte de filtro:
De rejilla metálica o celulósico
Proporciona apoyo al filtro, evita su deformación y perdida de materiales

20. Muestreo de Material Particulado en Suspensión
Para realizar un muestreo
se debe contar con:
 Bomba
personal
 Filtros de PVC,
37mm, 5
micrones y Pad (soporte de
membrana)
Cassette de
3 cuerpos
Tapones
Ciclón
PM10 o soporte para
particulado total
Pinza
y extractor
Disecador
Balanza

21. Muestreo de Material particulado
en suspensión
Extracción de humedad
Seleccionar el tipo de
membrana a utilizar

 Colocar en
menos 2 hs
un disecador por lo
Preparar el cassette de
muestreo, (se debe asegurar que
el cassette este limpio y seco)

 Identificar
el cassette
adecuadamente

22. Muestreo de Material particulado
en suspensión
GRAVIMETRIA

Tarar el filtro para conocer su peso pre
– muestreo

Luego de pesar todos los filtros a
utilizar se deben pesar 2 filtros de mas
para ser utilizados como blancos

23. Muestreo de Material particulado
en suspensión
A
medida que se van tomando los pesos de los filtros se los debe colocar dentro del
cassette
El cassette se debe armar en
el siguiente orden:

Base con cuadrille

Pad

Membrana

Anillo

Tapa

Y por último Tapones en
los extremos
Luego colocar el cassette en el ciclón o porta cassette de
acuerdo al tipo de muestreo a realizar

24. Muestreo de Material particulado
en suspensión

Colocar la bomba y el tren de
muestreo sobre la persona a ser
monitoreada

Se engancha la bomba en la cintura y
se coloca el tren de muestreo como
se muestra en la foto

Se debe tratar en lo posible de que la
manguera pase por detrás, haciendo
que el operario permanezca cómodo

Asegurarse que la entrada de aire no
pueda ser bloqueada
accidentalmente

25. Disecado del filtro

Una vez realizado el muestreo se
vuelve a colocar el filtro en el
disecador, el mismo tiempo que
se lo dejo por primera vez

También se deben colocar los
filtros utilizados como blancos
para volver a pesarlos
Comentario:
Los filtros blancos son utilizados para corregir factores externos a la medición que puedan influir
en el valor final ( Presión, Temperatura, error sistemático de medición, etc)

26. Pesada del filtro

Con mucho cuidad se retira el
filtro de cassette sin perder
muestra

Se pesan los filtros utilizados
registrando el valor hallado

También se pesan los filtros
destinados como blancos

27. CÁLCULOS
Filtro
Peso Inicial
(mgr)
Peso Final
(mgr)
Diferencia
de peso
(mgr)
Tiempo de
muestreo
(min)
Caudal de
muestreo
(lts/min)
Volumen
final (lts)
1
15,11
16,55
1,44
120
2
240
Blancos
2
15,25
15,23
-0,02
Promedio de blancos (mgr)
3
15,58
15,54
-0,04
-0,03
Concentración =
(Dif – Prom blanc) x 1000
=
Volumen final
(1,44-(-0,03))x1000
240
= 6,125 mgr / m 3

28. EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO
Ciclón separador de partículas (fracción respirable)

El tamaño de partícula que separa, varía según la marca y el caudal

Al entrar el aire en dirección tangencial, las partículas de mayor tamaño pierden su energía al chocar con las
paredes del cilindro y se depositan por gravedad.

El punto de recorte de 50% es el tamaño del polvo que el dispositivo recolecta con un 50% de eficiencia.

29. CABEZALES
Portafiltro abierto para fracción inhalable
Arsénico y Compuestos de Arsénico, DDT, Sales de
metales (solubles), Nieblas de aceite
Fibras Minerales
Cabezal de siete agujeros para fracción Inhalable (total)
Muestreador cónico para fracción inhalable
(Celulosa, Fibra de vidrio, Piedra caliza, Mármol, Yeso de
París, Humo de caucho, Polvo de proceso, Sílice, Talco,
Polvo de madera )

30. CABEZALES
Muestreador ION de SKC para fracción inhalable
Cabezal para muestreo de plomo sus compuestos y partículas
radiactivas
Cabezal para humos de soldadura

31. FILTROS TRATADOS QUÍMICAMENTE
VENTAJAS

Los filtros se emplean como un sustituto para los medios
líquidos que pueden atrapar contaminantes.

Los medios líquidos retienen químicamente el contaminante.

Es más estable para el almacenamiento y análisis.

Sirven de alternativa a los métodos húmedos.
DESVENTAJAS
• Es tedioso armarlos (si no se compran ya listos para usarse).
• Algunos son de rápida caducidad fuera de la cadena de frió

32. MANIPULACIÓN DE LAS MUESTRAS
 Muestras en blanco o "Blancos“
Son necesarios para corregir desvíos, se manipulan de forma idéntica
a las muestras, excepto pasar aire forzado.

Deberá acompañar en todo momento al grupo de muestras y
remitirse para el análisis.

Materias primas
En caso de interesar, se toman las muestras, en recipientes
apropiados y se transporta separado de las muestras.

Conservación
• Conservar con frío
• Reducir el tiempo entre captación y envío al Laboratorio

33. TRANSPORTE DE LAS MUESTRAS
Deberá evitar:
 Pérdidas de porción de muestra

Contaminación

Alteraciones por acciones mecánicas

Calentamiento

Exposición a luz solar
Envío al laboratorio
• Inequívocamente identificadas.
• Cada lote con un remito indicando el tipo de análisis, y datos auxiliares
• Cada lote acompañado con sus blancos

34. IMÁGENES DE MUESTREO

35. IMÁGENES DE MUESTREO

36. IMÁGENES DE MUESTREO

37. SORBENTES SÓLIDOS
INTRODUCCIÓN

Consisten en pequeños gránulos o perlas

Vienen en tubos para recoger distintas cantidades y tipos de
productos químicos

Retienen el contaminante incluso en presencia de otros
contaminantes

Permiten la desorción del contaminante

Tienen capacidad para retener suficiente contaminante para el
análisis

No causan cambios químicos en el contaminante

38. SORBENTES SÓLIDOS
Tubo adsorbente de dos secciones

El material adsorbente se dispone en el interior del tubo de vidrio de
diversos tamaños, en una, dos o tres porciones, separadas por espaciadores,
están cerrados a la llama y provistos de tapones para su protección una vez
usados.

39. SORBENTES SÓLIDOS
TIPOS Y PROPIEDADES
Carbón activado
– El adsorbente sólido más comúnmente empleado
– Gran capacidad de adsorción
– Se deriva de cáscara de coco
– Lo afecta la humedad
– Es ideal para compuestos estables
– No es eficiente para compuestos muy volátiles, de bajo peso molecular o reactivos
– Adsorben el contaminante en la superficie
Silica-Gel:
– Empleado para colectar compuestos polares como alcoholes, aminas y fenoles
Tenax®:
–
Polímero empleado para recolectar una amplia gama de compuestos.
Chromosorbs®, Resinas XAD Amberlite®:
– Polímeros porosos empleados para una variedad de muestreos (trabajo y ambiental).

40. SORBENTES SÓLIDOS
El sorbente, el tipo de tubo, el caudal y el volumen, dependen del contaminante y
son consultados en la técnica especifica
La humedad
disminuye la capacidad de retención se evitaran
captaciones de mucho volumen.
Se
dispone una bomba, calibrada, en la cintura del operario.
Se
fija el captador a la altura de la clavícula
Se
rompen los extremos del tubo, y se inserta en el
conducto de aspiración, dejándolo en posición vertical.
Durante
el muestreo se vigila el caudal
Finalizado
el muestreo, se recuperará el tubo, cerrando sus
extremos y se identifica

41. MUESTREADOR MÚLTIPLE
• Se repite la metodología del muestreo individual en cada tubo
• El caudal de la bomba deber ser mayor que la suma de los caudales
que pasan por los tubos.
Transporte de
muestras

42. TOMA DE MUESTRA CON SORBENTES LÍQUIDOS
Muestreo con impinger o burbujeador
Algunos compuestos, como ácidos, cloro, gases y
vapores inorgánicos, aerosoles, etc., pueden tomarse con
impingers




Se emplea una bomba que burbujea aire a través del impactador
que contiene un medio líquido.
Son frascos de vidrio especialmente diseñados.
En algunos casos la boquilla del impactador está fritada, (gases y
vapores), permite un mejor contacto con el líquido
 El
líquido retiene, disuelve o reacciona con el producto de interés

43. EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO
Bomba de aspiración
 Bomba
de muestreo, entre 0,5 y 1,5 I/m
Unidad de captación
 Uno,
o dos impíngers en serie.
 Cada uno consta de
dos piezas de vidrio, acoplables a
través de esmerilado:
- Vaso, de 30 ml, graduado en 5 ml.
- Cabezal, con borboteador.
 Trampa
 Para
proteger la bomba de condensaciones o arrastres.
Se utiliza un impinger vacío en serie.

44. CONDICIONES GENERALES DE MUESTREO
 Calibrar la bomba
dentro del rango indicado en la técnica
 Colocar la solución
absorbente, exactamente medida, en los
impingers, y conectar entre sí.
 Disminuir o
aumentar el volumen de muestreo, en función
de la concentración esperada.
 Los
materiales de preparación, muestreo y transporte,
deben estar perfectamente limpios
 Uso
de dos impingers en serie.
 Para
gas o vapor se emplea borboteador fritado
 Para
aerosol el borboteador normal
 En
algunos contaminantes puede recomendarse un
prefiltro, para evitar interferencias de partículas
 Preparar
para cada lote de muestras un " impinger blanco".

45. FUENTES DE ERROR
• Mala manipulación y almacenamiento de muestras

Análisis después de 1 – 2 semanas.

La no conservación en frió en el campo, cuando se requiere.

La no protección de la luz solar.

No medir el antecedente del medio de muestreo.

Sobrepasar los requisitos de caudal o volumen de aire.

Mal lavado los frascos de muestreo o transporte

Falta de blancos

46. TRANSPORTE Y CONSERVACIÓN

Acondicionadas para prevenir roturas

Si se transfieren las muestra a frascos:
– Frascos plásticos para soluciones alcalinas.
– Frascos de vidrio para las restantes.

Identificar especificando 1º ó 2º impinger.

Se guardan en frió y al abrigo de la luz solar.

Las materias primas, deben enviarse separadas.

Las muestras deben remitirse, con máxima rapidez.

Muestras, y blanco, se trasladan en posición vertical bien tapadas, para evitar pérdidas.

47. TOMA DE MUESTRA CON
BOLSAS Y CANISTER
Método alternativo a los métodos estándar

48. INTRODUCCIÓN

La toma de muestra consiste en llenar un
recipiente con el aire contaminado para su
posterior análisis.

Se los conoce como muestras puntuales en
higiene, y como muestras “de aire entero” en
protección ambiental.

Fugas, derrames y situaciones de emergencias,
que requieren rapidez en la recolección y análisis.

Puntos máximos de concentración en ciertos
procesos o tareas.

Usos de campo con instrumentos portátiles de
lectura directa.

Gases o compuestos muy volátiles para los que no
hay tubos disponibles.

49. DESCRIPCIÓN Y TIPOS DE BOLSAS
Diferentes tipos : por su forma
su capacidad
la calidad del material.

Llevan una válvula y una pastilla de goma -"septum"para extraer aire mediante una jeringa.

Las de "cinco capas" son las que mayores garantías de
estanqueidad y no reactividad presentan.

Se recurre a tipos más sencillos si no tiene reactividad
con el contaminante; ej: Gases inertes

Tedlar® -fluoruro de polivinilo; la mejor alternativa
para almacenamiento a corto plazo.

Capa interior de polietileno de 5 capas aluminizadas;
para almacenamiento a largo plazo.

50. LLENADO Y MANIPULACIÓN
Deben
purgarse repetidas veces con aire puro o
nitrógeno.
Deben
permanecer siempre cerradas, y vacías.
Terminado
el llenado, se cierra comprobando
que no existan pérdidas.
No
deben llenarse excesivamente, acorta su vida
útil.
Debe
llevar control de los gases para que se han
utilizado, para prevenir contaminación.
Periódicamente
debe comprobarse su
estanqueidad, llenándolas con un gas inerte.

51. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN
Recolección por bomba
– Se llena la bolsa con una bomba.
– Permite un llenado regular, efectuar muestras
promedio (de largo tiempo de muestreo).
– Expone a la bolsa
Llenado manual
– Consiste en llenar la bolsa con un sistema tipo inflador (el menos
aconsejable)

52. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN
Valija de recolección por vació:
Consiste
en colocar la bolsa en un recipiente
estanco dejando en la parte externa la
válvula y hacer el vacío en el recipiente.
Permite un llenado regular, conocer el
volumen muestreado y muestras promedio
de largo tiempo; es el mejor sistema.


Montaje aparatoso.

53. BOLSAS PARA MUESTRAS
SE ESPECIFICAN EN LOS SIGUIENTES MÉTODOS
• Benceno en NIOSH 3700
• Óxido nitroso en NIOSH 6000
• Dióxido de carbono en OSHA ID 172
• Hexafluoruro de azufre en NIOSH
6602
• Monóxido de carbono en OSHA ID 210
• Tricloroetileno en NIOSH 6602
• Óxido de etileno en NIOSH 3702
• Varios hidrocarburos en EPA 0040

54. BOLSAS PARA MUESTRAS
DESVENTAJAS

La duración en almacenamiento es limitada.

Pérdidas de muestras si sucede una fuga en el transporte.

Pueden ocurrir pérdidas de contaminantes por reacción absorción del material de
la bolsa, o difusión a través de ésta.

No se concentra la muestra, limitar la detección de contaminantes diluidos.

La no concentración, puede presentar problemas de sensibilidad analítica.

El costo de una bolsa inerte es elevado y sólo es re-utilizable en pocas captaciones

Toma de muestra personal difícil, aunque se pueden utilizar

Desaconsejable si es factible muestrear con sistema de concentración

Requieren proceso de descontaminación y verificación

55. CANISTERS
INTRODUCCIÓN
RESPUESTA DE EMERGENCIA
• Recolección de múltiples muestras a varias distancias.
• Variación del tiempo de muestreo mediante elementos
de restricción de flujo
•Traslado de muestras a un lugar seguro.

Con un volumen de 6 lts se ha optimizado ahora para
muestreo personal con garrafas de 400 ml.

Mediante un mecanismo se puede hacer vacío o comprimir aire manualmente.

El vacío de la garrafa succiona la muestra de aire sin necesidad de energia electrica

Tienen reguladores de flujo que mantienen el caudal durante un período deseado,
desde segundos hasta 12 horas.

También tienen un manómetro para vigilar el flujo.

Es un método alternativo a las bolsas.
Son adecuadas para captación de hidrocarburos ligeros, cloruro de vinilo, CO y CO2
También se pueden utilizar para captar SO2, NH3 y H2.



56. GARRAFAS PERSONALES (CANISTERS)
VENTAJAS
• Muestreo sin necesidad de
atención directa.
• Para períodos largos de
integración, hasta 12 horas.
• Recolección de múltiples
compuestos.
• Períodos mas largos de
almacenamiento que las bolsas.
• Recolección de compuestos
livianos.
• La superficie interior es muy inerte.
• Son reutilizables.
• Volumen adecuado para análisis
repetitivos.
• No necesitan energía eléctrica.
• Son pequeños y livianos.

57. GARRAFAS PERSONALES (CANISTERS)
•Períodos mas largos de almacenamiento que las bolsas.
• La superficie interior es muy inerte.
• Volumen adecuado para análisis repetitivos.
• Son pequeños y livianos
DESVENTAJAS

Requieren equipos de análisis y limpieza especializados.

No permiten efectuar el análisis en el sitio.

Los costos del equipo y análisis pueden ser altos.

58. LLENADO
Presenta tres métodos de llenado:

Vacío

Llenador manual, tipo inflador

Llenador automático (por vacío)
Este equipo permite, interconectado con
los canister tomar muestras programadas
en tiempo y caudal, sucesivas y/o
simultaneas (hasta 5 recipientes)

Abalado para medio ambiente por
normas internacionales
LLENADOR DE CANISTER

59. LIMPIADOR DE CANISTER Y
GENERADOR DE VACIO
 Equipo
auxiliar, su
función es una adecuada
limpieza, através de
ciclos sucesivos de
calentamiento y barrido
con gas inerte, para su
descontaminación

60. CALIBRACION DE BOMBAS DE MUESTREO
TIPO DE CALIBRADORES
 PRIMARIOS
Implican la medición directa del caudal o el volumen
 SECUNDARIOS
Comparan sus calibraciones con los calibradores primarios.
Han demostrado que precisión con manipulación y cuidado razonables en la
operación.

61. CALIBRADORES PRIMARIOS

Flujómetros de burbuja

Contadores de burbuja electrónicos

Contadores de pistón electrónicos

62. CALIBRADOR DE
PELÍCULA DE JABÓN (BURBUJA)
Este sistema es considerado PRIMARIO o de referencia
sobre los demás sistemas

Se basa en el cronometraje del tiempo de ascensión entre marcas de una burbuja jabonosa
por el interior de una bureta graduada

La bomba extrae aire a través de un turbo de vidrio volumétrico

La película líquida – una burbuja de jabón - es intercalada en la trayectoria del flujo

El flujo de aire hace que la película se mueva de una marca de volumen a la otra

El tiempo de desplazamiento es medido con cronómetro

Conociendo el tiempo de desplazamiento y el volumen del tubo, se calcula el caudal

Se deben realizar como mínimo tres cronometrajes consecutivos

Esos tres cronometrajes deben arrojar similar resultado, para afirmar el caudal

Se realiza el control visual o óptico de la burbuja por la marca inferior y superior

63. CONTADORES DE BURBUJA ELECTRÓNICOS

Trabajan bajo el mismo principio del flujómetro de película manual

Sensores infrarrojos toman electrónicamente el tiempo de “viaje” de la burbuja

Un microprocesador calcula instantáneamente el caudal y lo indica digitalmente

Puede estar en linea con una impresora que registra los datos

64. CALIBRADORES SECUNDARIOS
CONTADOR DE PISTÓN



El flujo de la bomba hace que el pistón dentro de la cámara suba y baje.
Tiene sensores foto-ópticos que detectan la subida y la bajada del pistón.
Tiene un microprocesador mide automáticamente el tiempo de
desplazamiento y calcula el caudal.
ORIFICIO CRÍTICO
 Es una boquilla convergente-divergente, depende de la sección del orificio y
de la presión en la entrada del orificio.
 Es independiente del vacío que se realice aguas abajo del orificio.
SENSOR DE FLUJO INTERNO
Contador electrónico incorporado a la bomba de muestreo

65. CALIBRADORES SECUNDARIOS
ROTÁMETRO
El
aire pasa a través de un tubo vertical graduado que
adentro tiene un flotante
El
caudal se obtiene con el flotador en la zona de la
escala de lectura
El
flujo de aire que se dirige hacia arriba por el tubo
hace que la esfera se estabilice en un punto
Se
determina el caudal por lectura directa de la
posición del flotador con relación a la escala del tubo.
CONTADOR DE GAS

Puedo no tener precisión exacta del
caudal, pero si del volumen muestreado

66. CALIBRADOR SECUNDARIO DE PANEL
CON ROTAMETROS Y MANÓMETRO DE VACIÓ
• Panel de calibración de referencia, montado sobre valija de transporte, para realizar
chequeos en campo.
• Incluye manómetro de chequeo de compensación de flujo por contrapresión
• Rotametros de distinta escala,.

67. MANÓMETRO Y TUBO PITOT
Manómetro analógico

Este sistema se basa en la medición de la presión
dinámica (presión total - presión estática)
Manómetro de rama inclinada
Esquema manómetro de rama inclinada
Manómetro digital

68. FIJAR O VERIFICAR EL CAUDAL
Conecte
un portador de flujo bajo ajustable a la admisión de la bomba
Inserte
un tubo sorbente abierto en el portador de flujo bajo, con la flecha del
tubo apuntando hacia el portador.
Conecte
Afloje
un flujómetro a la punta expuesta del tubo sorbente.
el tornillo en el portador de flujo bajo.
Arranque
la bomba usando el interruptor
Ajuste
el caudal girando el tornillo para el ajuste del flujo, hasta que el
flujómeto indique el flujo deseado
No
ajuste el flujo en la bomba, ajuste usando el portador de flujo bajo.
Reemplace
el tubo usado para calibrar, con un tubo nuevo, para la muestra.

69. RECOMENDACIONES PRÁCTICAS

El sistema más adecuado de calibración es el de la bureta con solución jabonosa.

Debe utilizarse un sistema en el que el caudal de calibración esté en la zona
central de su rango, o sea en el tercio medio de la escala.

Cuando el muestreador recién sale de la recarga de baterías, es conveniente,
tenerlo funcionando 3 minutos para que elimine la sobrecarga

El sistema debe incluir el soporte de retención a utilizar durante el
muestreo.
ERRORES COMUNES
1- Calibrador primario o secundario no calibrado
2- Colocar un rotámetro entre el tren de muestreo
y la bomba
3- Calibrar sin un tren completo de muestreo
representativo en línea

70. Análisis de laboratorio
Algunos métodos utilizados
LA ABSORCIÓN ATÓMICA: se usa para medir plomo y distintos metales.
 Se recolectan mediante métodos gravimétricos.
 Se extrae de la muestra mediante ácidos.
 El metal absorbe radiación.
 La radiación emitida por la muestra, da la cantidad de átomos.
LA ESPECTROFOTOMETRÍA: se basa en principios colorimetricos.
 En este proceso, los colorantes y productos químicos se combinan.
 El color de la solución da lugar a diferentes cantidades de luz absorbida.
LA GRAVIMETRÍA: medición de peso.
 Las partículas se atrapan en filtros y se pesan.
 El peso del filtro con el contaminante, menos el peso de un filtro limpio, da la
cantidad del material particulado en un determinado volumen de aire.

71. Análisis de laboratorio
Algunos métodos utilizados
LA QUIMILUMINISCENCIA DE FASE GASEOSA: para medir O3 por ej.
 Por reacción química con etileno, el ozono emite luz y esa luz se mide con un tubo foto
multiplicador.
LA IONIZACIÓN DE LLAMA: Se quema la muestra con una llama de Hidrógeno.
• El número de iones o electrones que se forma es proporcional al número de átomos de carbono en la
muestra y se cuenta electrónicamente.
LA IONIZACIÓN DE LUZ: Se ioniza la muestra con luz ultravioleta.
El número de iones o electrones que se forma es proporcional al número de átomos.
CROMATOGRÁFIA: (compuestos orgánicos volátiles)
• Alta resolución en PPB
RAYOS X: (minerales, metales)
MICROSCOPÍA ÓPTICA: (fibras de amianto)
ELECTROQUÍMICOS: (cianuros, fluoruros, metales)

72. •RECUERDEN SIEMPRE