Este documento describe las 5S, un método japonés para mejorar la eficiencia en el lugar de trabajo. Las 5S son: Seiri (clasificar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar la limpieza) y Shitsuke (crear disciplina). El objetivo es crear un ambiente de trabajo más limpio, ordenado y seguro mediante la eliminación de elementos innecesarios y el mantenimiento de altos estándares de organización y limpieza.

1. UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA PARACENTRAL
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONOMICAS
LICENCIATURA EN ADMINISTRACION DE EMPRESAS
LAS 5S EN LA MANUFACTURA
APLICADAS A LA EMPRESA
BIG PIZZA
INTEGRANTES:
LAURA EUGENIA HERRERA LOPEZ
DUGLAS ADALBERTO AREVALO MELENDEZ
JOSE RIGOBERTO RIVERA HERRERA
DIEGO ERLIN YANEZ CORVERA

2. INTRODUCCIÓN
5`s provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica
en nuestras vidas y no son parte exclusiva de una cultura japonesa ajena a
nosotros, todos los seres humanos tenemos tendencia a practicarlas, aunque
no nos demos cuenta.
Estas forman parte integral de los procesos de mejoramiento continuo. Se
refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más limpias, más
organizadas y más seguras, es decir, se trata de brindarle mayor “calidad en
el trabajo”.

3. ORIGEN DE LAS 5S
De acuerdo con el Centro de Calidad del ITESM Campus Monterrey, las 5 S se refieren a
las iniciales de cinco palabras japonesas.
Según la investigación de la Ingeniera Industrial Lillían
Padilla, actual profesora de la Universidad de San Carlos
de Guatemala, algunos trabajadores de Toyota se
infiltraron dentro de la planta Rouge de Ford en 1960 para
buscar qué cambios se deberían hacer para superar al
enemigo. Sin embargo, al darse cuenta que las medidas
empleadas no eran viables para Japón, optaron por
estructurar un método propio.

4. LAS 5S
Las 5S se nombran así:
SEIRI = CLASIFICAR
SEITON = ORDEN
SEISO = LIMPIEZA
SEIKETSU = LIMPIEZA ESTANDARIZADA
SHITSUKE = DISCIPLINA
SEIRI
SEITON
SEISO
SEIKETSU
SHITSUKE

5. CLASIFICAR, ORGANIZAR
(Desechar lo que no se necesita)
El primer paso de las 5S es decidir qué conservar y de qué hay que deshacerse.
Separe todas las herramientas y materiales en sitio y solo conserve objetos
esenciales. Descarte todo lo demás para que su área de trabajo esté libre de
objetos innecesarios y de riesgos.
1. Distinguir claramente entre lo necesario e innecesario.
2. Separar y eliminar todas las herramientas innecesarias.
3. Todos los artículos desechados se identificarán aplicándoles la técnica de la
etiqueta roja.
4. Determinar las medidas a tomar para prevenir la acumulación de artículos
innecesarios o de poco uso.
1.SEIRI

6. ORDEN
(Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar)
Seiton es más que apariencia.
Busque maneras de reducir fuentes de desperdicios y errores en su planta y haga que sea
más visualmente instructiva. Las áreas de enfoque pueden ser:
1. Determinar un lugar apropiado para todos los artículos necesarios.
2. Lograr que cada espacio o lugar se encuentre identificado.
3. Utilizar reglas sencillas como: lo más pesado colocarlo abajo, lo de uso frecuente más
cerca, y lo liviano arriba.
4. Determinar la cantidad que va ser almacenado en un sitio determinado. Identificar área
de almacenaje de productos. Identificar pasillos.
5. Todo esto facilitara que se encuentren en menor tiempo y esfuerzo lo que necesitamos.
2 .SEITON

7. LIMPIEZA
(Pulir los equipos, herramientas y toda el área de trabajo)
Al eliminar suciedad, polvo, fuentes de contaminación y otros residuos, así como al
inspeccionar el equipo, se puede mejorar la seguridad y productividad de su planta.
1. Mantener el gemba (área de trabajo) barrida y limpia.
2. Eliminar basura, polvo, aceite y cualquier tipo de desechos.
3. La limpieza ayuda a identificar las condiciones normales y anormales de los
equipos y maquinaria, previendo posibles fallas y averías en los mismos.
4. Ventilación e iluminación.
5. La inversión de esfuerzo personal y de tiempo en la limpieza y mantenimiento
valoriza a los equipos de trabajo enorgulleciéndose de su área de trabajo.
3. SEISO

8. ESTANDARIZAR
(Preservar altos niveles de organización, orden y limpieza).
Repetir de manera continua los pasos anteriores. Para esto, se establecen indicaciones a
seguir considerando tiempo y fechas para hacerlo.
1. Limpieza estandarizada, que se pretende mantener con la aplicación de las primeras
3`s.
2. Los trabajadores diseñan mecanismos que les permita beneficiarse a sí mismos
(Facultamiento).
3. Es necesario colocar fotografías del área de trabajo en óptimas condiciones.
4. Limpieza personal y uso de ropa adecuada y equipo de seguridad.
SEIKETSU

9. DISCIPLINA
(Crear hábitos basados en las 4s anteriores)
Bajo un enfoque de constancia, se trata de comprometer a todos los empleados
e involucrados a practicar la metodología a partir de indicaciones determinadas.
Es tomar conciencia y responsabilidad de realizar las etapas de cada S. Evitar
que se rompan los procedimientos ya establecidos
1. Implantar disciplina y normas.
2. El Shitsuke es el canal entre las 5`s y el mejoramiento continuo.
3. También implica control periódico, visitas sorpresa, autocontrol de los
empleados, respeto a sí mismo y a los demás y mejorar la calidad de vida
5. SHITSUKE

10. 1. Mayores niveles de seguridad.
2. Reducción de pérdidas y merma de producción defectuosa.
3. Mayor calidad.
4. Tiempo de respuesta más corto.
5. Aumenta la vida útil de los equipos.
6. Genera cultura organizacional.
7. Aumenta los niveles de crecimiento.
8. Motivación.
Beneficios de las 5`s