El método de las 9s es una técnica de gestión japonesa que se basa en nueve principios para mejorar el entorno laboral y la eficacia organizacional, abarcando desde la clasificación hasta la estandarización de prácticas. Su implementación puede resultar en una mayor satisfacción del personal, reducción de accidentes y desperdicios, y un incremento en la productividad y calidad del servicio. Este enfoque promueve un ambiente de trabajo limpio y ordenado, impulsando la autodisciplina y el compromiso entre los empleados.

1. El Método de l
Ing. Armando Cherres J.
Almacen PT – GPC.

3. El método de las 9s
El método de las 9S, así
denominado por la primera letra
(en japonés) de cada una de sus
nueve etapas, es una técnica de
gestión japonesa basada en
nueve principios simples:

5. ¿QUE SE LOGRA CON LAS 9 S ?
La aplicación de las 9S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un
objetivo particular:
•CLASIFICACION : Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
•ORDEN, Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
•LIMPIEZA, Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
•BIENESTAR PERSONAL, Prevenir la aparición de la suciedad y el
desorden, mejorar ambientes de trabajo.
•AUTODISCIPLINA, mantener un comportamiento confiable
•CONSTANCIA, ayudar a perseverar en los buenos hábitos
•COMPROMISO, cumplir con el propósito hasta el final
•COORDINACION, crear canales para comunicación efectiva
•ESTANDARIZACION, normalizar buenas practicas en el trabajo

6. 1. Seiri: SELECCIÓN
Separar innecesarios
2. Seiton: ORDEN
Situar necesarios
3.Seiso: LIMPIEZA
Suprimir suciedad
4. Seiketsu:
BIENESTAR PERSONAL
Señalizar anomalías en ambiente
5. Shitsuke: AUTODISCIPLINA
Comportamiento Confiable mediante
Buenos Hábitos
7. Shitsukoku: COMPROMISO
Cumplir el propósito hasta el
final
9. Seido: ESTANDARIZAR
Seguir mejorando mediante
POLITICAS y REGLAS.
8. Seishoo: COORDINACION
Sincronización y
Comunicación Efectiva
6. Shikari: CONSTANCIA
Perseverar en los buenos
Hábitos.

7. Resultados Conseguidos :
Con la implementación de las 9 "s" se pueden obtener los siguientes resultados:
Satisfaccion del personal respecto al logro de mejor KNOW HOW (“Cómo hacer…”)
Minimizar accidentes laborales
Reducir pérdidas de tiempo para buscar materiales, herramientas o documentos
importantes del control.
Reducir los desperdicios generados
Mayor productividad en el trabajo
Mayor calidad del producto o servicio ofrecido
Mayor satisfacción de los clientes interno o externos

8. “5 S”
Mejora a
nivel
Personal
“9 S”
Mejora en
toda la
Empresa
CIRCULO DE INTEGRACION “9S”

9. SEIRI – CLASIFICACION
“Distinguir de lo que ES NECESARIO de
lo que NO ES NECESARIO” Para clasificar es necesario emprender las
siguientes acciones:
IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u
objetos) y a su FRECUENCIA DE USO.
SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo que es
útil, adecuado y simple, y decidir lo que se puede almacenar, desplazar,
vender, reciclar, regalar, o enviar a la basura.
REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio
de la reubicación en almacenes específicos, dejando libertad de movimiento
(despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a
quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.
Propósitos:
•Hacer un trabajo fácil al eliminar obstáculos.
•Eliminar la concepción de cuidar las cosas que son innecesarias.
•Evitar las interrupciones provocadas por elementos innecesarios.
•Prevenir fallas causadas por elementos innecesarios
Beneficios:
•Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.
•Más espacios.
•Mejor concepción espacial.
•Mejor control de inventarios.
•Menos accidentes en las áreas de trabajo.
•Espacios libres y organizados.

10. SEITON – ORDEN
“Organización: un Lugar para cada Cosa y Cada Cosa
en su Lugar”
Propósitos:
•Prevenir las pérdidas de tiempo en la búsqueda y
transporte de objetos.
•Asegurar que lo que entra primero sale primero.
•Hacer el flujo de producción estable y fácil de trabajar,
esto con el fin de evitar retrocesos y además organizar un
buen rol de trabajo para eliminar los tiempos de demora.
•Establecer procedimientos e instrucciones que faciliten la
ejecución de las operaciones.
•Establecer sistemas de control visual que permitan tanto a
nivel del personal de la empresa como a nivel externo,
ubicar fácilmente los lugares y los objetos, así como
también entender los procesos productivos y los
procedimientos existentes.
Beneficios:
•Nos ayuda a encontrar fácilmente objetos o documentos,
economizando tiempo y movimiento.
•Facilita el regresar a su lugar los objetos que hemos
utilizado.
•Ayuda a identificar cuándo falta algo.
•Da una mejor apariencia.

12. SEISO – LIMPIEZA
“No Limpiar Mas, sino EVITAR QUE SE ENSUCIE”
Es más que barrer y trapear, Significa desarrollar el hábito de
observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el
área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos.
Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad,
asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto
estado operativo.
Propósitos:
•Facilitar la elaboración de productos de calidad.
•Combinar la limpieza con la inspección de manera que se detecten
fallas a tiempo.
•Hacer del lugar de trabajo un sitio seguro y confortable.
Beneficios:
•Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones.
•Menos probabilidad de contraer enfermedades.
•Menos accidentes.
•Mejor aspecto del lugar de trabajo y de las personas.
•Ayuda a evitar mayores daños a la ecología

13. SEIKETSU-BIENESTAR PERSONAL
“Señalizar Anomalías, lograr mejor Ambiente para Laborar, sin
Stress y mayor Seguridad”
Propósitos:
Prevenir el deterioro de las actividades de: Seiri, Seiton y Seiso.
Minimizar o eliminar las causas que provocan la suciedad y un
ambiente de trabajo no confortable.
Proteger al trabajador de condiciones peligrosas.
Estandarizar y visualizar los procedimientos de operación y
mantenimiento diario.
Hacer a los trabajadores felices dándoles la oportunidad de
mostrar su talento y creatividad.
Beneficios:
La basura a su lugar.
Favorecer una gestión visual.
Estandarizar los métodos operativos.
Formar al personal en los estándares mínimos de trabajo.
Beneficios de Seiketsu
Mejora nuestra salud.
Desarrollamos mejor nuestro trabajo, y con mayor seguridad
Facilita nuestras relaciones con los demás.
¡Nos sentimos y nos vemos mejor!

14. SHITSUKE-AUTODISCIPLINA
“Mantener comportamiento confiable y seguro, adoptar
Principios y Valores, Decálogo de Desarrollo”
Propósitos:
•Hacer a las personas más disciplinadas y con buenos
modales, en otras palabras se necesita fomentar nuevas
costumbres y valores dentro de la empresa, se debe hacer
énfasis en eliminar los paradigmas antiguos y adquirir
otros más productivos.
•Cumplir con las reglas de la empresa y de la sociedad.
•Tener un personal más pro-activo.
Beneficios:
•Generar un clima de trabajo actuando con honestidad, respeto
y ética en las relaciones interpersonales.
•Manifestar la calidad humana, en el servicio que brinda a los
clientes internos y externos.
•Fomentar el compañerismo y la colaboración para trabajar en
equipo.
•Mantener una actitud mental positiva.
•Cumplir eficientemente con sus obligaciones en su puesto de
trabajo.

15. SHIKARI-CONSTANCIA
“Perseverar en los buenos hábitos, Autodisciplinarnos”
•Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo
que constituye una combinación excelente para lograr el cumplimiento de las
metas propuestas.
•Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido
practicar constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que
provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es
voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo
mediocre.
•Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia)
y en su propósito (eficacia)
Propósitos:
Planificar y controlar permanentemente el trabajos.
Hacer de la limpieza, el orden y la puntualidad una constancia en la vida.
Beneficios:
Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las
cosas se acompaña de motivación de los beneficios de la meta .

16. SHITSUKOKU-COMPROMISO
“Cumplir el propósito hasta el final. Lograr que nuestra
palabra tenga valor y sea respetada”
El compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce
a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien
se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias con un
entusiasmo y ánimo fulgurantes. Significa mantener la
responsabilidad en el cumplimiento cabal, responsable y eficaz
de las actividades para generar entusiasmo.
Propósitos:
Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes
hacia sus subordinados.
Las políticas empresariales deben imponerse con seriedad para
que el empleado se sienta con una gran responsabilidad de
llevar a cabo su trabajo.
Beneficios:
El proyecto se llevará a cabo en el tiempo estimado sin
pérdidas.

17. SEISHOO-COORDINACION
“Trabajo de Equipo/ Sincronización/
Comunicación Optima para cumplir con el propósito”
Es la unidad y armonía en las actividades que deben
realizarse entre distintos grupos. Como seres sociales
necesitamos unos de otros pero debe realizarse una
coordinación entre las actividades que realiza un grupo y
otro, para obtener una máxima eficiencia.
Propósitos:
Mantener buena comunicación de los avances como las
demoras en tiempo.
Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.
Beneficios:
Reducir malos entendidos y desacuerdos por problemas de
comunicación
Mejora la comunicación y establece mejor uso de canales de
comunicación a todo nivel.

18. SEIDO-ESTANDARIZAR
“Establecer mejoras mediante NORMAS, REGLAS,
PROCEDIMIENTOS en el trabajo diario”
Para no perderse es necesario poner señales, ello significa
en el lenguaje empresarial un final por medio de normas,
reglamentos y procedimientos con la finalidad de no
dispersar los esfuerzos individuales y de generar calidad.
Propósitos:
•Se llevará a cabo por medio de manuales,
procedimientos, libros de inventarios, reportes que servirán
como base para las emergencias, mantenimiento o
regeneración de una ampliación de la industria.
Beneficios:
•Cualquier trabajador sea del área o no, podrá realizar el
trabajo sin problemas con el manual.
•Se podrá contrarrestar mucho mejor un percance con
la documentación.

19. Implementación de las 9 "S“
Para poder implementar la metodología de las 9 "s" es necesario cumplir con lo siguiente:
1. Resolución de un problema.
2. Proceso de implantación 9 "s".
•Resolución de un problema
La ejecución de las 9 "s" debe ser aplicado respectivamente a un problema, de igual forma se debe tener
la capacidad para identificarlo, esto se consigue con el siguiente procedimiento:
a) Identificar problemas relacionados con las 9 "s".
b) Priorizar los problemas.
c) Determinar las causas que originan los problemas.
d) Definir indicadores.
e) Listar las acciones de mejoras acordadas.
f) Asignar responsables de las acciones de mejora.
g) Establecer plazos de ejecución de las mejoras.

20. •Implantación de las 9 "S" en la empresa
Acciones para la implantación
La elaboración de un plan de trabajo es fundamental, por lo tanto el líder del proyecto deberá asumir un
papel para:
•Liderar el programa 9 "s"
•Mantener un compromiso activo.
•Promover la participación de todos los implicados.
•Dar seguimiento al programa.
La funcionalidad de dichas metodologías se lleva a cabo con dedicación a través del compromiso serio,
siempre considerando dos reglas básicas:
•"Empezar por uno mismo"
•"Educar con el ejemplo“
Es muy importante que se conserve el clima ya creado con los nuevos hábitos aprendidos. Esto se logra
mediante la práctica de auditorias; en un principio puede llevarse a cabo por el mismo departamento o
área.

21. Sabemos que implementar estas acciones representa un camino arduo y largo, pero también
comprendemos que aquellos con los cuales competimos día a día y lo consideran como algo
normal, como una mera forma de sobrevivencia y aceptación de lo que esta por venir.
•Evita la localización y búsqueda mental de modo que nos lleve solo unos cuantos segundos.
•La idea de disminuir a cero el tiempo de localización y búsqueda de cada objeto.
•Clasificar todos los recursos que necesito.
•Asignar un lugar para cada objeto de acuerdo a un orden lógico y de fácil acceso.
•Pintar la silueta en el lugar donde se almacena.
•Control visual en inventarios y almacenes para lograr la cultura del supermercado.
Control visual para puntos de reorden.
•Tiempo en ver que hay dentro de un gabinete es tiempo perdido, utiliza control visual.
•Etiquetar los objetos y el lugar en que se almacenan (letra grande, pocas palabras, colores).
•Es muy útil el uso de herramientas de calidad utilizadas en las implementación de 9 "s" como:
• (1) Diagrama de Causa – Efecto;
•(2). Listas de verificación;
•(3) Entrevistas ;
•(4) Instrucciones de trabajo;
•(6) Fotografías del antes y después.

22. Conclusiones
•La metodología de las 9 "s" está evocada a entender, implantar y mantener
un sistema de orden y limpieza en la organización Los resultados obtenidos al
aplicarlas se vinculan a una mejora continua de las condiciones de calidad,
seguridad y medio ambiente.
•La efectividad de las 9 "s", es de óptimo rendimiento, la implementación de
todas las reglas seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y
eficiencia, con sólo tener la disposición de todos los involucrados.
• Los beneficios de la implantación de las 9 "s" se podrán notar en los niveles de
productividad y calidad que se alcanzan dentro de la organización. Y su
mantenimiento residirá en la disciplina y constancia que se tenga en la
organización para la mejora continua de las actividades.