El documento resume conceptos clave relacionados con accidentes de trabajo, incluyendo la definición de términos como peligro, riesgo, accidente e incidente. Explica las causas comunes de accidentes de trabajo, como actos y condiciones subestándares, y factores personales como falta de capacidad, conocimiento o habilidad. Finalmente, identifica objetivos para prevenir accidentes en el lugar de trabajo.

1. MEC - 2243 “ PROCESOS DE MANUFACTURA” MEC - 2239 “ MECANICA DE FABRICACIÓN ” MEC - 2242 “TECNOLOGÍA MECÁNICA” T E M A: “ A C C I D E N T E D E T R A B A J O” RECOPILADO Y ADAPTADO POR: COPA ROQUE JHONNY FREDDY (jhonny_f_copa_roque@hotmail.com) UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA MECANICA Y ELECTROMECÁNICA

2. CONCEPTUALIZAR UN ACCIDENTE DE TRABAJO

3. OBJETIVOS Explicar conceptos relacionados con los accidentes de trabajo. Diferencia entre accidente de trabajo y accidente común. ¿Qué es un peligro? Un peligro es una fuente de daño potencial o una situación con potencial de causar daño o pérdida.

4. PELIGRO ¿Quién puede ser dañado? ¿Qué puede ser dañado? ¿Cómo puede ser dañado? Los peligros pueden ser: físicos, químicos, biológicos, ergonómicos, psicológicos, psicosociales, conductuales, medio ambientales.

5. ¿Qué es riesgo? El riesgo se define como la oportunidad de que algo ocurra lo cual tendrá un impacto sobre los objetivos. Se mide en términos de consecuencias y probabilidades de ocurrencia.

6. RIESGOS Riesgos de seguridad. Riesgos de salud. Riesgos residuales. Fuentes de energía. Controles. Consecuencias.

7. ¿Qué es accidente? Es un acontecimiento no deseado de origen súbito que resulta en daño físico a las personas, a la propiedad, al medio ambiente o al proceso. Generalmente involucra contacto con una fuente de energía que supera la capacidad límite de resistencia del cuerpo humano o de la estructura.

8. ¿Qué es incidente? Acontecimiento no deseado que puede producir una pérdida. ¿Qué es lesión? Lesión o daño en la consecuencia de un accidente que puede afectar a la persona o a la propiedad.

9. La experiencia confirma que las cosas irán mal. Uno de los objetivos de los programas de seguridad es intentar identificar los problemas que puedan ocasionar incidente ANTES QUE OCURRAN.

10. CAUSAS DE LOS INCIDENTES (HEINRICH) Seguridad es el resultado de un trabajo bien hecho.

11. ¿Qué es trabajar bien? Es hacer todo lo que se tiene que hacer, sin cometer errores en ninguna etapa del trabajo.

12. SEGURIDAD OCUPACIONAL Es el conjunto de técnicas de prevención que aplicadas a los procesos productivos y a las maquinarias e instalaciones que intervienen en los mismos, tienden a prevenir y evitar el accidente de trabajo, controlando sus consecuencias empleando un método racional de identificación de las causas que pudieran ocasionarlos.

13. HIGIENE INDUSTRIAL Es una técnica de prevención cuyo objetivo es evitar la ocurrencia de enfermedades ocupacionales, para lo cual actúa sobre el medio ambiente y entorno físico que rodea al trabajador, con el fin de lograr condiciones ambientales que no dañen su salud.

14. PREVENCIÓN DE RIESGOS Conjunto de actividades o acciones previstas en todas las fases de actividad de la operación, con el fin de controlar, atenuar o reducir los riesgos derivados del trabajo.

16. PIRAMIDE DE FRANK BIRD

17. MODELO DE CASUALIDAD DE PÉRDIDAS DE ILCI

18. MODELO DE CASUALIDAD DE PÉRDIDAS DE ILCI

19. IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

20. OBJETIVOS Reconocer el ambiente y puesto de trabajo. Identificar la naturaleza del proceso productivo. Identificar actos subestándares. Identificar condiciones subestándares.

21. CONCEPTOS Ambiente. Puesto de trabajo. El trabajador y su puesto de trabajo. Localización de los equipos con riesgo de accidente.

22. ¿Qué es una actitud?

23. RIESGO El riesgo es un concepto formado por varias dimensiones a las que cada individuo da mayor o menor importancia, en función de sus esquemas mentales (Actitudes) y del contexto laboral concreto.

24. CONCIENCIA DEL RIESGO Habrá que averiguar si los comportamientos arriesgados se adoptan de manera CONCIENTE O INCONCIENTE .

25. Si se cometen ACTOS SUBESTANDAR de manera inconsciente significa que la apreciación de riesgo que espontáneamente efectúa el trabajador no coincide con el que ha hecho la empresa. Es decir no percibe en el mismo sentido en que han determinado los criterios científico – técnico de la empresa.

26. Por último se trata de un problema de actitud centrado básicamente en sus aspectos COGNITIVOS . Si se cometen ACTOS SUBESTANDARES de manera conciente significa que el trabajador percibe e interpreta los peligros y el riesgo en el mismo sentido que lo han hecho los análisis técnicos de la empresa pero que, a pesar de ello DECIDE NO HACER USO DE LOS MEDIOS PREVENTIVOS QUE SE HA PROPUESTO .

27. En este caso se trata básicamente de un problema de comportamiento que tiene en base en el sistema de relaciones sociales de la empresa y en los aspectos afectivos de las actitudes.

29. ACTOS SUBESTÁNDARES

30. Trabajar bajo influencia del alcohol u otras drogas. Operar equipos sin autorización. No señalar o advertir los peligros. Falla en asegurar adecuadamente. Poner fuera de servicio dispositivos de protección. Usar equipos o herramientas defectuosas. Usar los equipos de manera defectuosa.

31. Emplear de manera inadecuada el EPP (Equipo de Protección Personal). No usar el EPP. Instalar carga de manera incorrecta. Levantar objetos o materiales de forma incorrecta.

32. Adoptar posición inadecuada para hacer la tarea. Mantenimiento a equipos con partes en movimiento. Hacer bromas pesadas. Falta de atención en el trabajo. Ocasionar incomodidad a otros.

33. CONDICIONES SUBESTÁNDARES EN EL TRABAJO

34. Protecciones o resguardos inadecuados. Equipos de protección inadecuados. Equipos de protección insuficientes. Herramientas o equipos defectuosos. Materiales defectuosos. Espacio limitado para desenvolverse.

35. Sistemas de advertencia insuficientes. Sistemas de advertencia inexistentes. Peligro de explosión. Peligro de incendio. Orden deficiente en el lugar de trabajo. Limpieza deficiente en el lugar de trabajo.

36. Presencia de contaminantes ambientales. Exposición a ruido. Exposición a temperaturas extremas. Iluminación inadecuada. Ventilación insuficiente. Diseño o construcción impropia.

37. FACTORES PERSONALES

38. Capacidad física inadecuada. Capacidad fisiológica inadecuada. Capacidad mental inadecuada. Capacidad sicológica inadecuada. Estrés físico.

39. Estrés fisiológico. Estrés mental. Estrés psicológico. Falta de conocimiento. Falta de habilidad. Motivación deficiente.

40. CAPACIDAD FÍSICA/FISIOLÓGICA INADECUADA

41. Inapropiado: la altura, el peso, la fuerza, la talla, etc. Alcance restringido del movimiento del cuerpo. Habilidad limitada para mantener las posiciones del cuerpo. Sensibilidad a sustancias o alergias. Sensibilidad a sensaciones extremas (Temperaturas, olor, tacto, etc.).

42. Deficiencia visual. Deficiencia auditiva. Otras deficiencias sensitivas (tacto, olfato, etc.). Incapacidad respiratoria. Otras incapacidades permanentes. Incapacidades temporales.

43. CAPACIDAD MENTAL/SICOLÓGICA INADECUADA

44. Miedos y fobias. Perturbación emocional. Enfermedad mental. Nivel de inteligencia. Incapacidad para comprender. Juicio o toma de decisión pobre. Aptitud mecánica pobre. Aptitud de aprendizaje pobre. Capacidad de retención pobre.

45. ESTRÉS FÍSICO

46. Lesión o enfermedad. Fatiga debido a la duración de la tarea. Fatiga debido a la falta de descanso. Fatiga debido a una sobrecarga sensorial. Exposición a peligros que afectan la salud/contaminación. Exposición a temperaturas extremas.

47. Falta de oxígeno. Cambio de la presión atmosférica. Movimientos restringidos. Falta de azúcar en la sangre. Drogas. Alcohol. Estrés provocado por un perjuicio medio ambiental.

48. ESTRÉS MENTAL O PSICOLÓGICO

49. Excesiva carga emocional. Fatiga debido a actividad mental o rapidez. Exigencias extremas en cuanto a la toma de decisión. Actividades sin sentidos o degradantes. Rutina, monotonía, trabajo aburrido. Exigencia o vigilancia tranquila.

50. Exigencia de concentración extremas. Exigencias de percepción extremas. Direcciones confusas. Exigencias contradictorias. Preocupación con los problemas. Frustración mental.

51. FALTA DE CONOCIMIENTO

52. Falta de experiencia. Orientación inadecuada. Capacitación inicial inadecuada. Capacitación de actualización inadecuada. Instrucción mal entendida.

53. FALTA DE HABILIDAD

54. Instrucción inicial inadecuada. Práctica inadecuada. Recepción inadecuada. Falta de entrenamiento.

55. MOTIVACIÓN IMPROPIA

56. Se felicita por un desempeño inadecuado. Se castiga por un desempeño adecuado. Falta de incentivos. Frustración excesiva. Agresión inapropiada. Intento impropio de ahorrar tiempo y esfuerzo. Intento impropio de evitar una incomodidad.

57. Intento impropio de llamar la atención. Presión inapropiada del compañero de trabajo. Supervisión impropia. Incentivos de producción impropios. Retroalimentación inadecuada del desempeño. Refuerzo inadecuado de un comportamiento apropiado.

58. FACTORES DEL TRABAJO

59. Supervisión deficiente. Liderazgo deficiente. Ingeniería inadecuada. Deficiencia en las adquisiciones. Mantenimiento deficiente. Herramientas inadecuadas. Equipos inadecuados. Estándares de trabajo deficientes. Uso inapropiado. Desgaste. Abuso.

60. SEGURIDAD ANTE TODO Y GRACIAS POR SU ATENCIÓN CÁLCULO, PRECISIÓN Y SIMETRIA …… ……… !ADELANTE INGENIERÍA!