Que es un accidente de trabajo
Causas básicas y causas inmediatas
Factores de riesgo o peligros laborales generadores de accidentes de trabajo
Acto inseguro y condición insegura
Factor personal y factor del trabajo
2. ACCIDENTE DE TRABAJO
• Un accidente de trabajo es un suceso inesperado en el que se puede
generar lesiones, invalidez o muerte al trabajador cuando este
cumpliendo sus funciones o cuando desarrolle alguna actividad
propuesta por el empleador. (Poveda, 2014)
https://goo.gl/F6g1RD
4. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE
TRABAJO
• Los accidentes de trabajo tienen dos causas principales:
Causas
Inmediatas
Causas
Básicas
5. CAUSAS BÁSICAS
• Constituyen las causas raíces del accidente y se destacan dos
factores importantes:
Factores personales
Capacidad física
Falta de conocimiento o entrenamiento
Falta de habilidad
Factores del trabajo
Falta de conocimiento o entrenamiento
Diseño y mantenimiento inadecuado
Falta de supervisión
No tener protocolos
Fuente: Poveda, 2014 modificado
6. CAUSAS INMEDIATAS
• Son acciones y condiciones que resultan visibles al observador y se
producen al no controlar las causas básicas.
Actos inseguros
Trabajar sin autorización
Utilizar equipos de forma insegura,
defectuosos o peligrosos
Adoptar posturas inseguras
No usar elementos de protección
personal
Condiciones inseguras
Guardas y dispositivos de seguridad
inadecuados
Riesgo de incendio y explosión
Orden y limpieza defectuosos
Falta de espacio, hacinamiento
Deposito y/o almacenamiento, ruido e
iluminación inadecuados
Fuente: Poveda, 2014 modificado
7. FACTOR PERSONAL
Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el
trabajo que se tiene encomendado.
Falta de motivación o motivación inadecuada.
Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar
incomodidades.
Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades.
Existencia de problemas o discapacidades físicas o
mentales.
Fuente: Chile, 2016
8. FACTOR DE TRABAJO
Falta de normas de trabajo o normas de trabajo
inadecuadas
Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y
equipos.
Hábitos de trabajo incorrectos.
Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e
instalaciones
Fuente: Chile, 2016
9. CONDICIONES INSEGURAS
• Son las instalaciones, equipos, maquinas y herramientas que no se
encuentran en las condiciones aptas para ser usadas y podrían generar un
accidente o poner en riesgo a las personas o trabajadores que hacen uso de
estas. (Rodriguez, 2012)
• Ejemplo:
Suciedad y desorden en el área de trabajo
Mala ventilación
Herramientas rotas
o deformes
Cables sueltos
Pisos en malas
condiciones
EPP defectuosos
10. ACTO INSEGURO
• “Son fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al
realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo
de sufrir un accidente”. (Rodriguez, 2012)
• Ejemplo:
Permitir a la gente trabajar sin equipo de protección personal
Trabajar sin equipo de protección personal
Transitar por áreas
peligrosas
Bloquear o quitar
dispositivos de seguridad
Jugar o hacer bromas
durante actividades
laborales
Sobrecargar plataformas,
carros, montacargas
11. TIPOS DE RIESGO Y COMO PREVENIRLOS
• RIESGO MECÁNICO: En este tipo de riesgo se debe tener en cuenta
las diferentes maquinas, equipos y herramientas que pueden generar
una lesión o producir un accidente.
https://goo.gl/lXebVK
12. • COMO PREVENIRLO:
Instalar dispositivos
de protección para
evitar alcanzar la
zona de peligro
Realizar
mantenimiento
preventivo de la
maquinaria
Realizar
capacitaciones a los
trabajadores
Usar elementos de
protección personal
Las herramientas de mano deben
ser seguras, estar limpias, secas y
almacenarse en estantes, cajones,
cajas o bandejas. Fuente: Poveda, 2014 modificado
13. • RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN: Este es el riesgo por el cual se
presenta mayor número de muertes accidentales y existen 5 clases de fuego
CLASE DE FUEGO AGENTE EXTINTOR
Clase A: Son los fuegos de material sólido
como el papel, la madera.
Agua presurizada, espuma, polvo químico
seco.
Clase B: son los fuegos de líquidos y gases
inflamables como la gasolina y los
disolventes.
Espuma, dióxido de carbono y polvo
químico seco.
Clase C: son los fuegos de aparatos
eléctricos energizados.
Dióxido de carbono y polvo químico seco.
Clase D: son los fuegos de metales de
características especiales como el sodio,
magnesio y aluminio.
Polvo químico especial.
Clase K: son los originados por diversos
medios de cocción como grasas, aceites
o manteca, comestibles.
A base de acetato de potasio. (Carber, 2017)
Existen extintores que sirven para controlar, simultáneamente varios tipos de
fuego, por ejemplo el polvo químico multipropósito y el agente limpio o Solkaflán.
Fuente: Poveda, 2014
14. • COMO PREVENIRLO: Se debe interrumpir cualquiera de los
componentes del fuego.
Separación del
calor por
enfriamiento
Separación del
combustible
Separación del
aire (Oxígeno)
Interrupción
de la reacción
en cadena
Fuente: Poveda, 2014
15. • RIESGO ELÉCTRICO: En este tipo de riesgos abarca los sistemas
eléctricos de maquinas y equipos que al entrar en contacto con
personas, instalaciones y/o materiales, pueden provocar lesiones o
daños al inmueble.
• La intensidad de la corriente puede provocar diversas lesiones en la piel,
dependiendo su resistencia y teniendo en cuenta la LEY DE OHM.
Estado de la piel Valor de la resistencia en OHMS
Piel seca Entre 1000 y 6000 Ohms
Piel húmeda Entre 100 a 1000 Ohms
Piel mojada Decenas de Ohms
Fuente: Poveda, 2014
16. • COMO PREVENIRLO:
Capacitaciones Señalización
Protección
individuales y de las
instalaciones
Seguir las reglas de
oro de la electricidad
cuando se realicen
reparaciones
Fuente: Poveda, 2014 modificado
17. • RIESGO LOCATIVO: Es todo lo referente a las instalaciones y áreas
de trabajo en las cuales se deben analizar (pisos, paredes, techos,
escaleras, iluminación, ventilación, instalaciones, entre otros).
https://goo.gl/LUqY8w
18. • COMO PREVENIRLO:
El lugar de trabajo debe
contar con buena
iluminación
La anchura mínima de los
pasillos interiores de
trabajo será de 1,20 metros
La distancia entre
maquinas, aparatos y
equipos no debe ser menor
a 0,80 m
Se debe contar con un
numero suficiente de
salidas, libre de obstáculos
para facilitar el transito en
caso de emergencia
Tener zonas de
almacenamiento
provisional adecuadas
Tener asegurada la
estantería
Tener la señalización
adecuada
Fuente: Poveda, 2014 modificado
19. PROTECCIÓN INDIVIDUAL
• Protege al trabajador de agresiones externas y de los riesgos del trabajo que
se pueden presentar en el momento de desempeñar una función. Se debe
tener:
• Ergonómicos y cómodos.
• De fácil manejo, mantenimiento y
conservación.
Elementos de
protección
personal
• Hacer una evaluación y análisis de
los riesgos.
• Conocer las normas de seguridad.
¿Cómo elegir los
elementos?
Fuente: Poveda, 2014 modificado
20. PROTECCIÓN COLECTIVA
• Se refiere a la protección simultanea
de varios trabajadores expuestos a un
determinado riesgo.
• Ejemplo:
• Sistemas contra caídas de altura.
• Barandas.
• Redes de seguridad (Poveda, 2014)
https://goo.gl/SWhdzd
21. BIBLIOGRAFÍA
• Carber, G. (2017). Grupo Carber. Obtenido de Grupo Carber:
http://carberservices.com/extintores-tipo-k-grasas-vegetales/
• Chile, G. d. (2016). Dirección del trabajo. Obtenido de Dirección del
trabajo: http://www.dt.gob.cl/1601/w3-article-63152.html
• Poveda, C. H. (2014). Higiene y seguridad industrial. Obtenido de
Higiene y seguridad industrial:
https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/2361/mod_resource/content/1/h
igieneyseguridad%20corte%202/descargable.pdf
• Rodriguez, N. (2012). Actos y condiciones inseguras. Obtenido de Actos y
condiciones inseguras:
https://es.slideshare.net/NataliiaRodriguez/actos-y-condiciones-
inseguras-12531418