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ACCIDENTES DE
TRABAJO CAUSAS,
EFECTOS Y PREVENCIÓN
PAOLA PÉREZ NOVOA
ACCIDENTE DE TRABAJO
• Un accidente de trabajo es un suceso inesperado en el que se puede
generar lesiones, invalidez o muerte al trabajador cuando este
cumpliendo sus funciones o cuando desarrolle alguna actividad
propuesta por el empleador. (Poveda, 2014)
https://goo.gl/F6g1RD
¿LOS ACCIDENTES DE
TRABAJO POR QUÉ SE
PRODUCEN?
https://goo.gl/pkRYhW
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE
TRABAJO
• Los accidentes de trabajo tienen dos causas principales:
Causas
Inmediatas
Causas
Básicas
CAUSAS BÁSICAS
• Constituyen las causas raíces del accidente y se destacan dos
factores importantes:
Factores personales
Capacidad física
Falta de conocimiento o entrenamiento
Falta de habilidad
Factores del trabajo
Falta de conocimiento o entrenamiento
Diseño y mantenimiento inadecuado
Falta de supervisión
No tener protocolos
Fuente: Poveda, 2014 modificado
CAUSAS INMEDIATAS
• Son acciones y condiciones que resultan visibles al observador y se
producen al no controlar las causas básicas.
Actos inseguros
Trabajar sin autorización
Utilizar equipos de forma insegura,
defectuosos o peligrosos
Adoptar posturas inseguras
No usar elementos de protección
personal
Condiciones inseguras
Guardas y dispositivos de seguridad
inadecuados
Riesgo de incendio y explosión
Orden y limpieza defectuosos
Falta de espacio, hacinamiento
Deposito y/o almacenamiento, ruido e
iluminación inadecuados
Fuente: Poveda, 2014 modificado
FACTOR PERSONAL
Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el
trabajo que se tiene encomendado.
Falta de motivación o motivación inadecuada.
Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar
incomodidades.
Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades.
Existencia de problemas o discapacidades físicas o
mentales.
Fuente: Chile, 2016
FACTOR DE TRABAJO
Falta de normas de trabajo o normas de trabajo
inadecuadas
Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y
equipos.
Hábitos de trabajo incorrectos.
Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e
instalaciones
Fuente: Chile, 2016
CONDICIONES INSEGURAS
• Son las instalaciones, equipos, maquinas y herramientas que no se
encuentran en las condiciones aptas para ser usadas y podrían generar un
accidente o poner en riesgo a las personas o trabajadores que hacen uso de
estas. (Rodriguez, 2012)
• Ejemplo:
Suciedad y desorden en el área de trabajo
Mala ventilación
Herramientas rotas
o deformes
Cables sueltos
Pisos en malas
condiciones
EPP defectuosos
ACTO INSEGURO
• “Son fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al
realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo
de sufrir un accidente”. (Rodriguez, 2012)
• Ejemplo:
Permitir a la gente trabajar sin equipo de protección personal
Trabajar sin equipo de protección personal
Transitar por áreas
peligrosas
Bloquear o quitar
dispositivos de seguridad
Jugar o hacer bromas
durante actividades
laborales
Sobrecargar plataformas,
carros, montacargas
TIPOS DE RIESGO Y COMO PREVENIRLOS
• RIESGO MECÁNICO: En este tipo de riesgo se debe tener en cuenta
las diferentes maquinas, equipos y herramientas que pueden generar
una lesión o producir un accidente.
https://goo.gl/lXebVK
• COMO PREVENIRLO:
Instalar dispositivos
de protección para
evitar alcanzar la
zona de peligro
Realizar
mantenimiento
preventivo de la
maquinaria
Realizar
capacitaciones a los
trabajadores
Usar elementos de
protección personal
Las herramientas de mano deben
ser seguras, estar limpias, secas y
almacenarse en estantes, cajones,
cajas o bandejas. Fuente: Poveda, 2014 modificado
• RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN: Este es el riesgo por el cual se
presenta mayor número de muertes accidentales y existen 5 clases de fuego
CLASE DE FUEGO AGENTE EXTINTOR
Clase A: Son los fuegos de material sólido
como el papel, la madera.
Agua presurizada, espuma, polvo químico
seco.
Clase B: son los fuegos de líquidos y gases
inflamables como la gasolina y los
disolventes.
Espuma, dióxido de carbono y polvo
químico seco.
Clase C: son los fuegos de aparatos
eléctricos energizados.
Dióxido de carbono y polvo químico seco.
Clase D: son los fuegos de metales de
características especiales como el sodio,
magnesio y aluminio.
Polvo químico especial.
Clase K: son los originados por diversos
medios de cocción como grasas, aceites
o manteca, comestibles.
A base de acetato de potasio. (Carber, 2017)
Existen extintores que sirven para controlar, simultáneamente varios tipos de
fuego, por ejemplo el polvo químico multipropósito y el agente limpio o Solkaflán.
Fuente: Poveda, 2014
• COMO PREVENIRLO: Se debe interrumpir cualquiera de los
componentes del fuego.
Separación del
calor por
enfriamiento
Separación del
combustible
Separación del
aire (Oxígeno)
Interrupción
de la reacción
en cadena
Fuente: Poveda, 2014
• RIESGO ELÉCTRICO: En este tipo de riesgos abarca los sistemas
eléctricos de maquinas y equipos que al entrar en contacto con
personas, instalaciones y/o materiales, pueden provocar lesiones o
daños al inmueble.
• La intensidad de la corriente puede provocar diversas lesiones en la piel,
dependiendo su resistencia y teniendo en cuenta la LEY DE OHM.
Estado de la piel Valor de la resistencia en OHMS
Piel seca Entre 1000 y 6000 Ohms
Piel húmeda Entre 100 a 1000 Ohms
Piel mojada Decenas de Ohms
Fuente: Poveda, 2014
• COMO PREVENIRLO:
Capacitaciones Señalización
Protección
individuales y de las
instalaciones
Seguir las reglas de
oro de la electricidad
cuando se realicen
reparaciones
Fuente: Poveda, 2014 modificado
• RIESGO LOCATIVO: Es todo lo referente a las instalaciones y áreas
de trabajo en las cuales se deben analizar (pisos, paredes, techos,
escaleras, iluminación, ventilación, instalaciones, entre otros).
https://goo.gl/LUqY8w
• COMO PREVENIRLO:
El lugar de trabajo debe
contar con buena
iluminación
La anchura mínima de los
pasillos interiores de
trabajo será de 1,20 metros
La distancia entre
maquinas, aparatos y
equipos no debe ser menor
a 0,80 m
Se debe contar con un
numero suficiente de
salidas, libre de obstáculos
para facilitar el transito en
caso de emergencia
Tener zonas de
almacenamiento
provisional adecuadas
Tener asegurada la
estantería
Tener la señalización
adecuada
Fuente: Poveda, 2014 modificado
PROTECCIÓN INDIVIDUAL
• Protege al trabajador de agresiones externas y de los riesgos del trabajo que
se pueden presentar en el momento de desempeñar una función. Se debe
tener:
• Ergonómicos y cómodos.
• De fácil manejo, mantenimiento y
conservación.
Elementos de
protección
personal
• Hacer una evaluación y análisis de
los riesgos.
• Conocer las normas de seguridad.
¿Cómo elegir los
elementos?
Fuente: Poveda, 2014 modificado
PROTECCIÓN COLECTIVA
• Se refiere a la protección simultanea
de varios trabajadores expuestos a un
determinado riesgo.
• Ejemplo:
• Sistemas contra caídas de altura.
• Barandas.
• Redes de seguridad (Poveda, 2014)
https://goo.gl/SWhdzd
BIBLIOGRAFÍA
• Carber, G. (2017). Grupo Carber. Obtenido de Grupo Carber:
http://carberservices.com/extintores-tipo-k-grasas-vegetales/
• Chile, G. d. (2016). Dirección del trabajo. Obtenido de Dirección del
trabajo: http://www.dt.gob.cl/1601/w3-article-63152.html
• Poveda, C. H. (2014). Higiene y seguridad industrial. Obtenido de
Higiene y seguridad industrial:
https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/2361/mod_resource/content/1/h
igieneyseguridad%20corte%202/descargable.pdf
• Rodriguez, N. (2012). Actos y condiciones inseguras. Obtenido de Actos y
condiciones inseguras:
https://es.slideshare.net/NataliiaRodriguez/actos-y-condiciones-
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Accidentes de trabajo causas, efectos y prevención

  • 1. ACCIDENTES DE TRABAJO CAUSAS, EFECTOS Y PREVENCIÓN PAOLA PÉREZ NOVOA
  • 2. ACCIDENTE DE TRABAJO • Un accidente de trabajo es un suceso inesperado en el que se puede generar lesiones, invalidez o muerte al trabajador cuando este cumpliendo sus funciones o cuando desarrolle alguna actividad propuesta por el empleador. (Poveda, 2014) https://goo.gl/F6g1RD
  • 3. ¿LOS ACCIDENTES DE TRABAJO POR QUÉ SE PRODUCEN? https://goo.gl/pkRYhW
  • 4. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO • Los accidentes de trabajo tienen dos causas principales: Causas Inmediatas Causas Básicas
  • 5. CAUSAS BÁSICAS • Constituyen las causas raíces del accidente y se destacan dos factores importantes: Factores personales Capacidad física Falta de conocimiento o entrenamiento Falta de habilidad Factores del trabajo Falta de conocimiento o entrenamiento Diseño y mantenimiento inadecuado Falta de supervisión No tener protocolos Fuente: Poveda, 2014 modificado
  • 6. CAUSAS INMEDIATAS • Son acciones y condiciones que resultan visibles al observador y se producen al no controlar las causas básicas. Actos inseguros Trabajar sin autorización Utilizar equipos de forma insegura, defectuosos o peligrosos Adoptar posturas inseguras No usar elementos de protección personal Condiciones inseguras Guardas y dispositivos de seguridad inadecuados Riesgo de incendio y explosión Orden y limpieza defectuosos Falta de espacio, hacinamiento Deposito y/o almacenamiento, ruido e iluminación inadecuados Fuente: Poveda, 2014 modificado
  • 7. FACTOR PERSONAL Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene encomendado. Falta de motivación o motivación inadecuada. Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades. Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades. Existencia de problemas o discapacidades físicas o mentales. Fuente: Chile, 2016
  • 8. FACTOR DE TRABAJO Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos. Hábitos de trabajo incorrectos. Uso y desgaste normal de equipos y herramientas. Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones Fuente: Chile, 2016
  • 9. CONDICIONES INSEGURAS • Son las instalaciones, equipos, maquinas y herramientas que no se encuentran en las condiciones aptas para ser usadas y podrían generar un accidente o poner en riesgo a las personas o trabajadores que hacen uso de estas. (Rodriguez, 2012) • Ejemplo: Suciedad y desorden en el área de trabajo Mala ventilación Herramientas rotas o deformes Cables sueltos Pisos en malas condiciones EPP defectuosos
  • 10. ACTO INSEGURO • “Son fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente”. (Rodriguez, 2012) • Ejemplo: Permitir a la gente trabajar sin equipo de protección personal Trabajar sin equipo de protección personal Transitar por áreas peligrosas Bloquear o quitar dispositivos de seguridad Jugar o hacer bromas durante actividades laborales Sobrecargar plataformas, carros, montacargas
  • 11. TIPOS DE RIESGO Y COMO PREVENIRLOS • RIESGO MECÁNICO: En este tipo de riesgo se debe tener en cuenta las diferentes maquinas, equipos y herramientas que pueden generar una lesión o producir un accidente. https://goo.gl/lXebVK
  • 12. • COMO PREVENIRLO: Instalar dispositivos de protección para evitar alcanzar la zona de peligro Realizar mantenimiento preventivo de la maquinaria Realizar capacitaciones a los trabajadores Usar elementos de protección personal Las herramientas de mano deben ser seguras, estar limpias, secas y almacenarse en estantes, cajones, cajas o bandejas. Fuente: Poveda, 2014 modificado
  • 13. • RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN: Este es el riesgo por el cual se presenta mayor número de muertes accidentales y existen 5 clases de fuego CLASE DE FUEGO AGENTE EXTINTOR Clase A: Son los fuegos de material sólido como el papel, la madera. Agua presurizada, espuma, polvo químico seco. Clase B: son los fuegos de líquidos y gases inflamables como la gasolina y los disolventes. Espuma, dióxido de carbono y polvo químico seco. Clase C: son los fuegos de aparatos eléctricos energizados. Dióxido de carbono y polvo químico seco. Clase D: son los fuegos de metales de características especiales como el sodio, magnesio y aluminio. Polvo químico especial. Clase K: son los originados por diversos medios de cocción como grasas, aceites o manteca, comestibles. A base de acetato de potasio. (Carber, 2017) Existen extintores que sirven para controlar, simultáneamente varios tipos de fuego, por ejemplo el polvo químico multipropósito y el agente limpio o Solkaflán. Fuente: Poveda, 2014
  • 14. • COMO PREVENIRLO: Se debe interrumpir cualquiera de los componentes del fuego. Separación del calor por enfriamiento Separación del combustible Separación del aire (Oxígeno) Interrupción de la reacción en cadena Fuente: Poveda, 2014
  • 15. • RIESGO ELÉCTRICO: En este tipo de riesgos abarca los sistemas eléctricos de maquinas y equipos que al entrar en contacto con personas, instalaciones y/o materiales, pueden provocar lesiones o daños al inmueble. • La intensidad de la corriente puede provocar diversas lesiones en la piel, dependiendo su resistencia y teniendo en cuenta la LEY DE OHM. Estado de la piel Valor de la resistencia en OHMS Piel seca Entre 1000 y 6000 Ohms Piel húmeda Entre 100 a 1000 Ohms Piel mojada Decenas de Ohms Fuente: Poveda, 2014
  • 16. • COMO PREVENIRLO: Capacitaciones Señalización Protección individuales y de las instalaciones Seguir las reglas de oro de la electricidad cuando se realicen reparaciones Fuente: Poveda, 2014 modificado
  • 17. • RIESGO LOCATIVO: Es todo lo referente a las instalaciones y áreas de trabajo en las cuales se deben analizar (pisos, paredes, techos, escaleras, iluminación, ventilación, instalaciones, entre otros). https://goo.gl/LUqY8w
  • 18. • COMO PREVENIRLO: El lugar de trabajo debe contar con buena iluminación La anchura mínima de los pasillos interiores de trabajo será de 1,20 metros La distancia entre maquinas, aparatos y equipos no debe ser menor a 0,80 m Se debe contar con un numero suficiente de salidas, libre de obstáculos para facilitar el transito en caso de emergencia Tener zonas de almacenamiento provisional adecuadas Tener asegurada la estantería Tener la señalización adecuada Fuente: Poveda, 2014 modificado
  • 19. PROTECCIÓN INDIVIDUAL • Protege al trabajador de agresiones externas y de los riesgos del trabajo que se pueden presentar en el momento de desempeñar una función. Se debe tener: • Ergonómicos y cómodos. • De fácil manejo, mantenimiento y conservación. Elementos de protección personal • Hacer una evaluación y análisis de los riesgos. • Conocer las normas de seguridad. ¿Cómo elegir los elementos? Fuente: Poveda, 2014 modificado
  • 20. PROTECCIÓN COLECTIVA • Se refiere a la protección simultanea de varios trabajadores expuestos a un determinado riesgo. • Ejemplo: • Sistemas contra caídas de altura. • Barandas. • Redes de seguridad (Poveda, 2014) https://goo.gl/SWhdzd
  • 21. BIBLIOGRAFÍA • Carber, G. (2017). Grupo Carber. Obtenido de Grupo Carber: http://carberservices.com/extintores-tipo-k-grasas-vegetales/ • Chile, G. d. (2016). Dirección del trabajo. Obtenido de Dirección del trabajo: http://www.dt.gob.cl/1601/w3-article-63152.html • Poveda, C. H. (2014). Higiene y seguridad industrial. Obtenido de Higiene y seguridad industrial: https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/2361/mod_resource/content/1/h igieneyseguridad%20corte%202/descargable.pdf • Rodriguez, N. (2012). Actos y condiciones inseguras. Obtenido de Actos y condiciones inseguras: https://es.slideshare.net/NataliiaRodriguez/actos-y-condiciones- inseguras-12531418