2. ACCIDENTE DE TRABAJO
Es accidente de trabajo
todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o
con ocasión del trabajo, y
que produzca en el
trabajador una lesión
orgánica, una perturbación
funcional o psiquiátrica,
una invalidez o la muerte.
3. EJEMPLO DE ACCIDENTE
DE TRABAJO
Un trabajador (ocupación mensajero) tuvo un accidente en
sus horas laborales, esto ocurrió mientras cumplía con su
trabajo. El no tuvo las precauciones necesarias y como
resultado quedo invalido.
5. CAUSAS BASICAS: Causas reales que se
manifiestan detrás de los síntomas; razones por las cuales
ocurren los actos y condiciones inseguras.
CAUSAS
PERSONALES:
• Falta de conocimientos o de
capacidad para desarrollar el
trabajo que se tiene encomendado.
• Falta de motivación o motivación
inadecuada.
• Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo
y/o evitar incomodidades.
• Lograr la atención de los demás,
expresar hostilidades.
• Existencia de problemas o defectos
físicos o mentales.
CAUSAS DE
TRABAJO:
• Falta de normas de trabajo o
normas de trabajo inadecuadas.
• Diseño o mantenimiento
inadecuado de las máquinas y
equipos.
• Hábitos de trabajo incorrectos.
• Uso y desgaste normal de
equipos y herramientas.
• Uso anormal e incorrecto de
equipos, herramientas e
instalaciones.
6. CAUSAS INMEDIATAS :Circunstancias que se
presentan justamente antes del contacto que por lo general son
observables o se hacen sentir.
ACTOS
INSEGUROS
• Realizar trabajos para los
que no se está debidamente
autorizado.
• Trabajar en condiciones
inseguras o a velocidades
excesivas.
• No dar aviso de las
condiciones de peligro que
se observen, o no
señalizarlas.
• No utilizar, o anular, los
dispositivos de seguridad
con que van equipadas las
máquinas o instalaciones.
CONDICIONES
INSEGURAS
• Riesgos de incendio y
explosión.
• Orden y limpieza
defectuosas.
• Depósitos y
almacenamientos
inadecuados.
• Ruido e iluminación
inadecuada.
7. EJEMPLO DE CAUSAS BASICAS
Y INMEDIATAS:
Causas básicas: un
trabajador de una
empresa no utiliza una
prenda de protección
porque es incomoda para
realizar su trabajo.
Causas inmediatas: el
mismo trabajador de la
empresa tuvo un
accidente por no utilizar
dicha prenda de
protección.
9. Mecánicos: Se entiende por riesgo mecánico el conjunto
de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la
acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas,
piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.
Los requisitos básicos para una protección
mecánica son los siguientes:
Debe ser lo bastante resistente, para que
no pueda sufrir daños por causas externas
o causar interferencia en la operación de
la máquina.
Debe permitir la fácil realización de las
tareas de mantenimiento.
Debe estar montada en forma adecuada.
El montaje debe ser rígido para evitar
vibraciones o interferencia, y resistente.
Debe ser diseñada en forma que no
incluya partes desmontables, con el fin de
que no puedan ser retiradas algunas partes
y pierda efectividad.
Debe ser fácil de inspeccionar.
EJEMPLO: un trabajador
de cierta empresa sufre un
accidente manipulando una
maquina donde no tuvo las
medidas preventivas para
esta y se lesionó la mano.
10. Riesgos de incendio y explosión: Las posibles
consecuencias de un incendio o una explosión pueden llegar a ser
fatales, tanto para las personas como para los bienes materiales. Por
ello, es muy importante que se tomen las medidas adecuadas para
evitar estos eventos.
Causas de incendios o explosiones
Pérdidas de gas no detectadas a
tiempo.
Fuentes de ignición cerca de
líquidos o gases inflamables.
Colillas de cigarrillos arrojadas
sobre papeles o cartones y
líquidos inflamables.
Instalación eléctrica sobrecargada
y/o en malas condiciones.
Derrames accidentales de líquidos
inflamables (kerosene, aceites,
etc.).
Medidas de prevención
Limpiar periódicamente las
zonas de acumulación de grasas
o residuos inflamables.
Mantener bajo control toda
fuente de calor o de
combustible.
Mantener en orden y limpios
todos los lugares de trabajo.
Mantener los materiales
combustibles o inflamables lejos
de fuentes de ignición. .
Mantener despejados y
señalizados los accesos a los
extintores.
11. Riesgos eléctricos: Son eventualidades posibles a causa de
un accidente, resultado del paso de corriente eléctrica por el cuerpo
humano. Que tan grave sea el accidente obedecerá a varios factores
como son: las características y la sensibilidad de la persona hacia la
electricidad, intensidad y voltaje de la corriente, duración del
contacto eléctrico y la ruta que siga la corriente a través del cuerpo.
Factores de riesgos eléctricos.
Que exista un circuito
eléctrico compuesto por
elementos conductores.
Que un circuito esté cerrado
o pueda cerrarse.
Que exista una diferencia de
potencial mayor que cero en
el circuito.
Que el circuito esté formado
en parte por el propio cuerpo
humano, al cuerpo no estar
aislado.
Ejemplo: un trabajador
de un empresa eléctrica
tuvo contacto directo con
dos cables pelados y le
ocasiono una contracción
muscular.
12. Riesgos locativos: Son los factores de riesgos locativos, una
de las más importantes causas de accidentes de trabajo, ya que
constituyen una condición permanente de la labor, por lo tanto, las
características positivas o negativas que posean, son una constante
durante toda la jornada laboral y de ellas dependerá, en alto grado, la
seguridad, el bienestar y la productividad .
Los factores de riesgo locativo más
conocidos son:
Falta de señalización.
Desorden y falta de aseo.
Almacenamiento inadecuado.
Áreas de trabajo defectuosas o no
acordes a la labor.
Escaleras y rampas inadecuadas.
Andamios y techos inseguros o
defectuosos.
Cargas mal apiladas, o
almacenadas de forma insegura o
irresponsable.
Ejemplo: un trabajador
de una empresa sufre una
caída por falta de
señalización del piso
mojado.
13. ACTO INSEGURO
Son las fallas, olvidos, errores
u omisiones que hacen las
personas al realzar un trabajo
y que pueden ponerlas en
riesgo de sufrir un accidente.
También se presentan al
desobedecer practicas o
procedimientos correctos.
Ejemplo: trabajar sin equipo
de protección personal.
CONDICION
INSEGURA
Son las instalaciones, equipos de
trabajo, maquinaria y
herramientas que NO están en
condiciones de ser usadas y
realizar el trabajo para el cual
fueron diseñadas y que ponen en
riesgo de sufrir un accidente a la
personas que la ocupa.
Ejemplo: maquinaria sin paros
de emergencia.
14. FACTOR PERSONAL
Falta de conocimiento o de
capacidad para desarrollar el
trabajo que se tiene
encomendado.
Falta de motivación o
motivación inadecuada.
Tratar de ahorrar tiempo o
esfuerzo y/o evitar
incomodidades.
Lograr la atención de los
demás, expresar hostilidades.
Existencia de problemas o
discapacidades físicas o
mentales.
FACTOR TRABAJO
Falta de normas de trabajo
o normas de trabajo
inadecuadas.
Diseño o mantenimiento
inadecuado de las
máquinas y equipos.
Hábitos de trabajo
incorrectos.
Uso y desgaste normal de
equipos y herramientas.
Uso anormal e incorrecto
de equipos, herramientas e
instalaciones.