2. ¿QUÉ ES EL ACERO?
El acero es en la actualidad la mas importante de las aleaciones
metálicas conocidas, no habiendo existido en ninguna época otro
material que tanto haya contribuido al progreso de la humanidad.
El acero es una aleación de hierro y carbono principalmente, donde
el carbono no supera el 2% en peso de la composición de la aleación,
alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,8%.
Porcentajes mayores que el 2% de carbono dan lugar a las
fundiciones.
3. TIPOS DE ACERO
• Acero dulce:
La forma más común del acero es el acero dulce, también conocido como acero
laminado, que contiene hasta 0,25 por ciento de carbono. Es poco costoso y
fuerte, pero no resiste a la corrosión y se oxidará rápidamente al estar expuesto
al aire libre.
• Acero inoxidable:
El acero inoxidable no es un tipo único de acero. Generalmente, hace referencia
a un acero que contiene alguna combinación de vanadio, molibdeno, cromo,
níquel, titanio y/o sílice. El acero inoxidable tiende a resistir a la corrosión y
otras formas de ataque químico.
• Acero de fácil maquinado:
El acero de fácil maquinado contiene mayores niveles de azufre que los
otros tipos de acero. El azufre reduce la soldabilidad, pero permite que sea
maquinado fácilmente en un torno.
4. PROPIEDADES MECANICAS
• Resistencia: es la oposición al cambio de forma y a la fuerzas externas que pueden
presentarse como cargas son tracción, compresión , cizalle, flexión y torsión.
• Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su forma al dejar de
actuar la fuerza que lo ha deformado
• Plasticidad: es la capacidad de deformación de un metal sin que llegue a romperse si la
deformación se produce por alargamiento se llama ductilidad y por compresión maleabilidad.
• Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto tenacidad los
metales frágiles se rompen en el límite elástico su rotura se produce cuando sobrepasa la
carga del límite elástico.
5. • Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que deforman el metal;
por lo tanto un metal es tenaz si posee cierta capacidad de dilatación.
• Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un
metal bajo la acción directa de una fuerza determinada. Existen dos Dureza física y dureza
técnica.
• Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para sufrir deformaciones a tracción
relativamente alta, hasta llegar al punto de fractura.
• Re silencia: Es la capacidad que presentan los materiales para absorber energía
6. PRUEBAS DE DUREZA
• Dureza Brinell: emplea como punta una bola de acero templado, para materiales duros, es poco
exacta pero fácil de aplicar.
• Dureza Knoop: mide la dureza de valores de escalas absolutas, y se valoran con la profundidad de
señales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce
una fuerza Standard.
• Dureza Rockwell: se utiliza como punta un cono de diamante. Es la mas extendida ya que la dureza se
obtiene por medición directa y es apta para todo tipo de materiales.
• Dureza Rosiwal: mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia a la abrasión
medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindón con un valor de 1000.
• Dureza shore: emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se
ve el rebote. A mayor rebote _> mayor dureza. Es un método elástico, no de penetración como los
otros.
• Dureza Vickers: emplea como penetrador un diamante con forma triangular cuadrangular, para
materiales blandos.
• Dureza Webster: emplea maquinas manuales en la medición, siendo apto para piezas de difícil
manejo como perfiles largos extruidos.
7. ELEMENTOS QUE CAMBIAN LAS
PROPIEDADES DEL ACERO.
• Azufre
• Cobalto
• Cromo
• Manganeso
• Molibdeno
• Níquel
• Plomo
• Silicio
• Tungsteno
• Vanadio