Este documento describe los diferentes tipos de compresores, su clasificación y características fundamentales. Existen dos grandes grupos de compresores: de desplazamiento positivo y dinámicos. Los de desplazamiento positivo aumentan la presión reduciendo el volumen, mientras que los dinámicos lo hacen acelerando el fluido. Dentro de estos grupos se detallan compresores de pistón, tornillo, paletas, entre otros. Finalmente, se mencionan las aplicaciones más comunes de los compresores en la industria.

1. Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión Maturín
Escuela de Ingeniería de Mantenimiento Mecánico
Área: Electiva V Turbomáquina
Alumno:
Luis F. Somoano A.
C.I. V-26101554
Profesor:
Ing. Juan Cornieles
Compresores

2. Introducción
Un compresor es una máquina destinada a incrementar la presión del aire,
o de un gas o mezcla de gases, a partir de la presión atmosférica, con el fin
de proporcionarles energía y utilizarlos en múltiples aplicaciones.
Los compresores que se fabrican hoy día se dividen en dos grandes grupos,
atendiendo a su principio de funcionamiento de flujo continuo o
aerodinámico y de desplazamiento positivo.
Los compresores alternativos son los más utilizados en la industria por sus
notables ventajas y características, que los convierten en los más
económicos tanto en el momento de su adquisición como en el de su uso.
Constan de un cilindro donde se desplaza alternativamente un émbolo
arrastrado desde el exterior por un vástago, o simplemente por una biela;
cuando éste comienza a salir del cilindro se crea una succión que permite la
entrada del aire desde el exterior a través de una válvula, llenándola.
Cuando el pistón regresa se reduce el volumen y se incrementa la presión
del aire hasta alcanzar un valor en el que se abre una válvula que conecta
el cilindro con el servicio.
En este tema se hablara sobre la clasificación de los compresores y
establecer las características funcionales, ventajas y aplicaciones.

3. Clasificación de los compresores
Los compresores que se fabrican hoy día se dividen en dos grandes grupos, atendiendo a su
principio de funcionamiento de flujo continuo o aerodinámico y de desplazamiento positivo. De
acuerdo a su principio de operación, se clasifican de dos maneras:
Su funcionamiento radica en la aceleración molecular. El aire
es succionado hacia dentro del cilindro y aquí es acelerado a
gran velocidad. Después se descarga a unos difusores, en
donde se transforma la energía cinética en presión estática y
en este punto se genera la liberación al sistema.
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:
Estos se basan en disminuir el volumen del gas en el
cilindro donde se encuentra almacenado, mientras a la par
va incrementando la presión hasta alcanzar el valor
previamente establecido, una vez que se alcanza el gas que
se comprime se libera al sistema de circulación.
COMPRESORES DINÁMICOS:

4. TIPOS DE COMPRESORES DE ACUERDO A SU CLASIFICACIÓN
Compresores
Desplazamiento
positivo
Dinámico
Bombas de vacío
Compresores
Scroll
Compresor de
embolo rotativa
Compresor de
paletas
Compresor de
tornillo
Compresor de
pistón
Centrífugos
radiales
Centrífugos
axiales

5. TIPOS DE COMPRESORES DE ACUERDO A SU CLASIFICACIÓN
Cómo funcionan estas
máquinas, los diferentes
tipos y la clasificación de
los compresores:
Reciprocantes.
De pistón.
De tornillo.
De paletas.
De lóbulos.
Scroll.
Transmisión directa.
Centrífugos radiales.
Centrífugos axiales.
Son máquinas que aumentan la
presión del aire que absorben,
produciendo una reducción del
volumen y proporcionando una
fuente de energía a su salida.
Es de acción única, usando para
ello un lado del pistón. Aunque
estos son de una acción, también
los hay dobles, es decir, que usan
los dos lados del pistón para
mejorar su eficacia.
es su elevado ruido.
En esta categoría se encuentra dos
tipos de compresores, los de
efecto simple y doble.
Aumentando considerablemente la
presión del aire o de los fluidos de
salida.
Pueden ser con y sin aceite.
Bombas de vacío.
Eléctricos:
Monofásicos.
Trifásicos.
De gasolina o gasoil.
De desplazamiento
positivo El funcionamiento del compresor
de pistón es sencillo, se necesita
una parte móvil que, al presionarla
producirá que la cavidad en donde
está contenido el aire se reduzca,
ejerciendo una fuerza que lo
comprimirá.
RECIPROCANTES
DE PISTÓN
Funcionan con dos tonillos móviles
que se acoplan atrapando el aire
en su interior. Al aproximarse entre
ellos y reducir el espacio que hay
entre ellos, provocan que el aire se
comprima. Este tipo también
recibe el nombre de compresores
de doble rotor.
El método de refrigeración de los
compresores de tornillo es
mediante aceite, produciéndose la
bajada de temperatura en el
interior del aparato.|
DE TORNILLO

6. TIPOS DE COMPRESORES DE ACUERDO A SU CLASIFICACIÓN
La ventaja de este tipo de
compresor es su escaso
mantenimiento. Son sencillos
de fabricar y, por lo tanto,
son bastante baratos.
Como ventaja frente a los
otros tipos de compresores
indicar que son más
silenciosos, haciendo que
puedan situarse más
próximos a instalaciones de
trabajo que los
reciprocante. También son
muy potentes, así que los
usos son para industrias,
talleres y empresas que
necesitan presión y caudal
de aire en abundancia.
La ventaja del compresor de
Scroll es que son silenciosos,
produciendo pocos decibelios,
así que pueden utilizarse en la
mayoría de instalaciones, tanto
domésticas como profesionales.
Una de las ventajas que tienen
es que no son lubricados, es
decir, son compresores sin
aceite, así que su
mantenimiento es mínimo.
funcionan con espirales que
provocan que el aire se vaya
comprimiendo. La espiral, a
media que gira atrapa el aire
y lo transporta, produciendo
la compresión de las
moléculas del fluido.
SCROLL
Son aparatos que contienen un
rotor que gira, rotativo. Este
posee varias paletas que se
deslizan y transportan el aire
hacia su interior, ejerciendo la
fuerza necesaria para que se
reduzca el volumen del aire
contenido o fluido y, de esta
forma, se pueda comprimir con
mucha eficacia.
PALETAS
Son considerados como
compresores de aire
dinámicos.
El funcionamiento de estos
es mediante la succión del
aire del exterior, bien
mediante la boca de entrada
o por el mecanismo que se
haya implementado.
La presión se consigue
aumentando la velocidad del
aire mediante el movimiento
de unas cuchillas que van
instaladas en su interior
CENTRÍFUGOS

7. TIPOS DE COMPRESORES DE ACUERDO A SU CLASIFICACIÓN
Producen la reducción del
volumen de aire en el depósito,
produciendo la compresión. En
el momento que se alcanza la
presión adecuada el aire
comprimido es liberado.
En esta categoría podemos
comprar compresores de
tornillo, de paletas, scroll, los de
émbolos rotativos e incluso
bombas de vacío.
Cuando la presión es máxima
la velocidad queda reducida
al mínimo, haciendo mucho
más eficiente el compresor.
Pueden obtenerse
compresores centrífugos con
distintas velocidades y
presiones, proporcionando
todos ellos un flujo de aire
continuo.
Los usos más comunes son
en la industria petrolera,
instalación en donde se
fabrican químicos y plantas
de energía. También son muy
útiles para la fabricación de
vidrio y en empresas
siderometalúrgicas. Al ser
aparatos muy potentes,
siempre se encuentran en
lugares donde hace falta
mucha presión y gran
volumen de aire.
Este tipo de compresor
siempre está comprimiendo
el aire, es decir, que es de
flujo continuo.
Su mecánica es diferente a
los otros, para comprimir el
aire produce circulación de
fluido de forma paralela al
eje de rotación, haciendo
uso de cuchillas giratorias y
estáticas.
En su interior se produce la
torsión del aire con las palas
que giran, finalizando con la
disminución de la velocidad
del aire por las palas
estacionarias, momento en
que la presión del aire
aumenta. Son compresores
de varias etapas.
AXIALES DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Están dentro de la categoría de
los de desplazamiento positivo,
siendo los compresores de
lóbulos o émbolos rotativos lo
que necesitan uno o varios
rotores para comprimir el aire.
DE LÓBULOS O ROTATIVOS

8. TIPOS DE COMPRESORES DE ACUERDO A SU CLASIFICACIÓN
Para comprimir el aire
el rotor gira dentro del
aparato, produciendo la
circulación del fluido o
gas hasta la cámara en
donde se aumentará la
presión. Podemos
encontrarlos
bilobulares y
trilobulares.
El compresor neumático es
una máquina que aumenta la
presión en un fluido. Este
tipo de compresores son sin
aceite, no lubricados.
Aceleran las moléculas del gas
aspirado, haciendo que aumente su
velocidad y, al entrar en los difusores
convierten la energía cinética del
aire en presión estática, momento
en el que se puede abrir la válvula
para su escape. Dentro de los
compresores dinámicos
encontramos los centrífugos radiales
y axiales.
DINÁMICOS NEUMÁTICOS

9. TIPOS DE COMPRESORES CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES
Están basados en la cantidad de
movimiento, donde gracias a la
fuerza recibida del motor de arrastre
se aumenta la velocidad del fluido,
para posteriormente transformarla
en presión.
Los compresores aerodinámicos
disponen de un órgano fundamental
denominado rodete, que gira sobre
su eje, donde se produce la
transformación de la energía
mecánica, que recibe del motor de
arrastre, en energía de fluido.
1- Los compresores de flujo continuo o
aerodinámico
Existen diferentes tipos de compresores para uso industrial, domésticos y categorías
diversas, para su elección es necesario identificar los tipos que existen, su tecnología y
funcionamiento técnico; ya que ayudará a optimizar los procesos actuando como fuente de
energía o como aire acumulado.

10. TIPOS DE COMPRESORES CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES
Aumentan la presión del gas
gracias a la reducción de su
volumen, transmitiendo esta
presión íntegramente a todo el
fluido situado aguas abajo.
Estos compresores disponen de
un elemento denominado
desplazador, que atrapa el gas
mediante la creación de una
succión, reduce su volumen, y
lo desplaza hacia la salida
donde existe una presión
superior.
Los compresores volumétricos
se dividen a su vez en
alternativos y rotativos (según
el movimiento que posee su
órgano desplazador).
2- Los compresores de desplazamiento
positivo o volumétrico

11. TIPOS DE COMPRESORES CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES
Disponen de un cuerpo o
carcasa generalmente
cilíndrico, dentro del cual están
dispuestas unas piezas móviles
giratorias de una forma
variada, que crean unos
recintos que en primer término
atrapan el aire mediante
succión, para luego disminuir
su volumen, elevar su presión y
al mismo tiempo desplazarlo
hacia su salida, en contacto
con una zona de mayor
presión. Entre este tipo de
compresores cabe citar los de
aletas y los de tornillo como los
más importantes.
3- Los compresores
volumétricos rotativos

12. CARACTERÍSTICAS Y USOS MÁS COMUNES DE LOS COMPRESORES
Existen diferentes tipos de compresores que permitirán ser más
eficientes en función de las tareas que se quiera realizar. En el
mercado se puede encontrar muchos modelos con diferentes
potencias, presiones y caudales de aire más indicados para la
realización de unas tareas u otras.
Un compresor de aire es una máquina concebida para aumentar la
presión en el aire, pero también en otros tipos de gases. A pesar
de que se puede llegar a pensar que su uso se limita a ambientes y
entornos profesionales o industriales, en realidad un compresor es
muy útil en el día a día si se emplean de forma adecuada, tanto
para uso doméstico como soporte para pequeños negocios.

13. Red de distribución de compresores
Red de distribución después de haber producido y tratado convenientemente el aire
comprimido, se distribuye de tal manera que llegue a todos y cada uno de los puntos de
consumo. Para ello se trazaran a partir de la central compresora una serie de tuberías y de
acometidas que constituyen la red de distribución. Son mas que todos los compresores
grandes o volumétricos. Existen tres tipos de red de distribución:

14. la tubería que parte de la central compresora
se divide también en dos, y éstas a su vez en
dos, y así sucesivamente, pero cerrándose
todas ellas en sus extremos, formando anillos
cerrados. Los consumos pueden ser atendidos
por caminos diferentes, consiguiéndose un
reparto de caudales óptimo, que produce
pérdidas de carga mínimas en las tuberías y
por tanto presiones máximas en las
acometidas. Se puede mantener el servicio en
caso de avería sin más que aislar el tramo en
que se presente.
Red de distribución de compresores
Red ramificada o abierta:
Está formada por la tubería
que parte de la central
compresora que se desglosa
en dos, y éstas a su vez se
ramifican en otras dos y así
sucesivamente hasta alcanzar
cada uno de los puntos de
consumo, constituyendo una
red abierta. Tiene como única
ventaja que en principio es
más económica al tener una
menor longitud, pero si se
produce una anomalía
quedarán fuera de servicio
todas las acometidas situadas
aguas debajo de ese punto.
Red mallada o cerrada:
Es la más frecuentemente empleada, está formada
por circuitos cerrados, de los que parten algunos
ramales que no se cierran en sus extremos.
Red mixta:

15. • Barato y fácil de construir.
• Más robusto (menos susceptible al
FOD, perdida del compresor y
surge1.
• Eficiente para aplicaciones pequeñas
(pequeños reactores, turbo-hélice).
• Es más pequeño y pesa menos.
• Unas desventajas serian:( sección
frontal elevada y RC bajos)
Ventajas de los compresores
Centrifugo:
• Mayor gasto másico (G). por tanto tiene
mayor empuje.
• Mayor relación potencia/peso.
• Mayores RC.
• Mayor eficiencia (80%-90% comparado
con el 75-80% de los centrífugos)
• Unas desventajas serian (una gran
complejidad, elevado costo)
Axial:
• Suministro de aire comprimido al pasador
neumático.
• Suministro de aire comprimido a la
grapadora neumática.
• Suministro de aire comprimido a la lijadora.
• Suministro de aire comprimido para moler.
• Pintura y barnizado.
Producción de madera
 Puede ser utilizado en pozos
productores de gas y/o aceite
 Puede utilizarse en cualquier etapa
de flujo
 Gran capacidad de manejo de gas
 Puede utilizarse en conjunto con
algún Sistema Artificial de
Producción

16. Estas máquinas están diseñadas para
ayudar en multitud de tareas
domésticas, ya sea en casa, en tareas
de bricolaje, en el jardín o en el garaje.
Se mostraran los principales
aplicaciones de los compresores para
tareas domésticas:
Para uso profesional y semiprofesional también se utilizan para fines domésticos, como
realizar diversos trabajos de mantenimiento, inflar ruedas, botes y alfombrillas y operar
accesorios neumáticos, como pistolas de clavos, destornilladores y grapadoras neumáticas.
Aplicaciones de los compresores
PRINCIPALES USOS DOMÉSTICOS DE UN COMPRESOR
Colocando un accesorio para compresor a
una máquina, para aplicar pintura de una
forma mucho más cómoda y uniforme.
Teniendo en cuenta que, aunque puedes
usar muchos tipos de pintura, aquellos con
base de aceite son mucho más fáciles de
aplicar con esta herramienta.
Uno de los más útiles es usar el
compresor como inflador. Las arduas
tareas de inflar con bombín y hacerlo
de forma mucho más cómoda y rápida.
Desde ruedas de bicicleta o coche
hasta cualquier otro tipo de objeto
neumático.
Usar el compresor para inflar
Usar el compresor para aplicar pinturas
Usar siempre los equipos de protección adecuados,
como guantes, mascarillas y gafas de protección.
Cuando te dispongas a pintar, mantén la pistola a
unos 15-25 cm de la superficie para que esta se
extienda de forma uniforme, siempre con
movimientos amplios. Antes de empezar a pintar,
verifica que la pintura no contiene grumos o
cuerpos extraños.

17. Mediante el aire a presión te resultará
mucho más sencillo realizar las tareas de
limpieza, por ejemplo, en rincones de
difícil acceso o para eliminar restos de
algunos trabajos como pueden ser
virutas o serrín. Asimismo, también se
puede emplear para eliminar la suciedad
o impurezas de nuestras herramientas
de trabajo.
Aplicaciones de los compresores
Una buena alternativa a grapar o lijar
manualmente es conectar estas
herramientas específicas al compresor de
aire para así ahorrar tiempo y llevar a
cabo un trabajo mucho más efectivo y
uniforme. Lijadoras, aplicadores de
clavos, destornilladores, grapadoras.
Usar el compresor para tareas de limpieza
Usar el compresor con herramientas neumáticas

18. Conclusión
• Los compresores que se fabrican hoy día se dividen en dos grandes grupos,
atendiendo a su principio de funcionamiento de flujo continuo o aerodinámico y de
desplazamiento positivo.
• Para uso profesional y semiprofesional se utilizan para fines domésticos, como
realizar diversos trabajos de mantenimiento, inflar ruedas, botes y alfombrillas y
operar accesorios neumáticos, como pistolas de clavos, destornilladores y
grapadoras neumáticas. Estas máquinas están diseñadas para ayudar en multitud
de tareas domésticas, ya sea en casa, en tareas de bricolaje, en el jardín o en el
garaje. Se mostraran los principales aplicaciones de los compresores para tareas
domésticas.
• Uno de los más útiles es usar el compresor como inflador colocando un accesorio
para compresor a una máquina, para aplicar pintura de una forma mucho más
cómoda y uniforme.
• Existen también comprensores grandes o volumétricos que disponen de un cuerpo
o carcasa generalmente cilíndrico, dentro del cual están dispuestas unas piezas
móviles giratorias de una forma variada, que crean unos recintos que en primer
término atrapan el aire mediante succión, para luego disminuir su volumen, elevar
su presión y al mismo tiempo desplazarlo hacia su salida, en contacto con una zona
de mayor presión. Entre este tipo de compresores cabe citar los de aletas y los de
tornillo como los más importantes. Este consta de varias redes.

19. Bibliografía
Tipos de compresores y como funcionan https://www.ingmecafenix.com/electricidad-
industrial/tipos-de-compresores/ (Tomado del día 05/06/2021)
Los diferentes tipos de compresores https://www.mundocompresor.com/articulos-
tecnicos/diferentes-tipos-compresores (Tomado del día 05/06/2021)
Tipos de compresores, que son, clasificación https://www.supercompresores.com/tipos-
clasificacion/ (Tomado del día 05/06/2021)
Tipos de compresores de aire y características
https://www.linkcompresores.com.co/tipos-de-compresores-de-aire-y-caracteristicas/
(Tomado del día 05/06/2021)