Este documento analiza los riesgos en los lugares de trabajo y ofrece recomendaciones para prevenirlos. Describe posibles peligros como caídas, golpes, atrapamientos y contactos con maquinaria, y factores como la iluminación, ventilación y limpieza que pueden influir en ellos. También revisa medidas para garantizar la seguridad estructural, orden y mantenimiento preventivo de instalaciones, así como protecciones específicas para maquinaria de metalurgia y carpintería.

1. ANÁLISIS DE LOS
LUGARES DE
TRABAJO

2. LUGARES DE TRABAJO: ÁREAS DEL CENTRO DE TRABAJO,
EDIFICADAS O NO, EN LAS QUE LOS TRABAJADORES DEBAN PERMANECERO
A LAS QUE PUEDAN ACCEDER EN RAZÓN DE SU TRABAJO, INCLUIDOS,
SERVICIOS HIGIÉNICOS, LOCALES DE DESCANSO, LOCALES DE PRIMEROS
AUXILIOS Y COMEDORES.
LAS INSTALACIONES DE SERVICIO O PROTECCIÓN ANEJAS A LOS LUGARES
DE TRABAJO SE CONSIDERAN PARTES INTEGRANTES DE LOS MISMOS.

3. RIESGOS
Riesgos derivados de las condiciones de los locales de trabajo:
-golpes - atrapamientos - contactos térmicos
-caídas a nivel - caídas de altura - contacto eléctrico
- proyecciones - salpicaduras - atmósfera peligrosa
- incendio - explosión - atropello
Condiciones que pueden influir en los el aumento de los riesgos:
-temperatura - humedad - corrientes de aire
-ventilación - iluminación

4. CONDICIONES CONSTRUCTIVAS
-Seguridad estructural: - Resistencia - Estabilidad - Solidez
-Espacios de trabajo: se exigen unas dimensiones mínimas (altura, superficie, volumen)
- Diferencias de nivel: - barandillas - Rampas - Escaleras
- Paramentos: - huecos - materiales
- Pasillos y vías de circulación: transporte, vehículos, maniobras,
dimensiones....
- Puertas y portones: dimensiones, sentidos de evacuación...
- Vías de evacuación en caso de emergencias: incendios...
- Barreras arquitectónicas: personas con movilidad limitada

5. ORDEN Y LIMPIEZA
- Las vías de evacuación deben permanecer despejadas
- Debe haber una limpieza periódica de todas las instalaciones,
locales...
- Las operaciones de limpieza no deben constituir un riesgo
- Mantenimiento periódico
-El orden facilita la utilización de cada elemento conforme a su diseño. Una consecuencia
del desorden es la improvisación que puede dar lugar a un gran número de accidentes
- La limpieza permite apreciar las cosas tal como son, evitando los enmascaramientos de
elementos que puede suponer un alto riesgo. Además la suciedad en los suelos puede dar
origen a resbalamientos...
Aspectos a
teneren cuenta
Riesgos porfalta
de orden y
limpieza
- Golpes contra objetos por la disminución del espacio disponible
- Caídas por tropiezos y resbalones
- Errores por enmascaramiento de la realidad que produce la falta de
limpieza
- Caos y desorganización: improvisación
- Deterioro de equipos, instalaciones o materiales

6. MANTENIMIENTO
- Mantenimiento correctivo: motivado por daños o averías
- Mantenimiento preventivo: para evitar que se produzcan daños o
deterioros en locales, instalaciones o equipos a través de una
comprobación, y en su caso actuación, periódica.
OBJETIVO: conseguir que los locales, instalaciones y equipos se encuentren en
condiciones adecuadas para el servicio.
TIPO
S

7. RIESGOS EN EL
MANEJO DE
MAQUINARIA

8. TALLERDE METAL
SIERRA ALTERNATIVA
- Riesgos: cortes, atrapamientos, torceduras, proyección de partículas
- Medidas preventivas: Protecciones individuales, escrupuloso manejo de la
máquina y correcta puesta a punto
CIZALLA UNIVERSAL
- Riesgos: - cortes y/o amputaciones y aplastamiento de las manos.
- Medios de protección: encaminados a la inaccesibilidad al punto de
operación
PLEGADORA
- Riesgos: - atrapamiento, golpes y cortes
- Medios de protección: - resguardo móvil con sistema de
enclavamiento
- Apartacuerpos - Barreras inmateriales
- Mandos a dos manos
GRUPO DE SOLDADURA ELÉCTRICA
- Riesgos: proyección de partículas y quemaduras
- Medios de protección: gafas y guantes de seguridad

9. TALLERDE METAL
ROLLO O CURVADORA
- Riesgos: aplastamiento de las manos por atrapamiento entre los rodillos
- Medidas preventivas: impedir el acceso al punto de peligro durante el
funcionamiento de la máquina
TALADRO DE MESA
- Riesgos: - atrapamiento en el punto de operación
- caida de objetos en manutención manual
- proyección de partículas por rotura de broca o al mecanizar
- Medios de protección: - preparar la pieza a taladrar antes de
accionar la broca
- uso de gafas, guantes, botas de seguridad...
TORNO HORIZONTAL
- Riesgos: proyección de pieza, virutas o de la llave de apriete del plato
- Medios de protección: - sujección de la pieza
- Verificar periódicamente
- Protección ocular mediante pantalla facial

10. TALLERDE CARPINTERÍA
SIERRA DE CINTA
- Riesgos: - caída o rotura de la cinta.
- Contacto con la cinta u otros elementos móviles
- Medidas preventivas: montaje y reglaje correcto de la máquina, evitar el
calentamiento de la cinta, uso de protectores...
SIERRA CIRCULAR
- Riesgos: - contacto con el dentado del disco en movimiento o con las
correas de transmisión
- Retroceso y proyección de la madera o del disco
- Medios de protección: cuchillo divisor, carcasa superior, resguardo
inferior...TRONZADORA - INGLETADORA
- Riesgos: contacto con el disco de corte o caída del mismo
- Medios de protección: sujección de piezas, protección del disco con
pantalla..CEPILLADORA
- Riesgos: contacto con las herramientas de corte, golpes por el retroceso
imprevisto de la pieza, proyección de herramientas
- Medios de protección: uso de elementos de empuje, carros, guías...