Este documento analiza diferentes alternativas de embalaje y almacenamiento de productos como herramientas para mejorar la productividad y reducir costos. Actualmente, las herramientas se almacenan y embalan de diferentes formas, pero se propone analizar embalar a la salida de producción en múltiplos estandarizados para agilizar el picking y reducir costos de manipulación. El objetivo es ahorrar en costos de embalaje, mano de obra de producción y picking mediante un estudio de las alternativas posibles.

1. ANALISIS<br />PICKING: Es un alistamiento de productos y preparación de pedidos en los almacenes que afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logística, también los departamentos de MARKETING, COMERCIAL Y PRODUCCION.<br />MARKETING: el proceso social y administrativo por el cual los grupos e individuos satisfacen sus necesidades al crear e intercambiar bienes y servicios.<br />LOGISTICA Y COSTOS<br />MULTIPLOSTAMAÑO EMBASE EMBALAJE <br />ENVASE<br />PALETSJAULAS CAJA PLASTICO<br />MARKETING COMERCIAL PRODUCCION LOGISTICA <br />DEPARTAMENTOS AFECTADOS <br />Es una actividad multidisciplinar de varios departamentos y en este sentido es un tema global<br />Producción que se debe adecuar a final de la línea de fabricación a las nuevas tareas de empacados con la consiguiente definición de métodos y tiempos <br /> Los almacenes logísticos de picking pueden mejorar la productividad del personal (menos manipulación) y disminuir los errores<br />MULTIPLOS DE EMBASADOS: el departamento de marketing indica el número de unidades (embase o embalaje primario) (por caja o embalaje secundario) por razones de tamaño presentación, competencia. Este diseño inicial debe coincidir con la política de ventas y con las necesidades reales de los clientes<br />Suele presentarse diferentes situaciones:<br />El embalaje diseño por marketing y elaborados por productos es superior al solicitado por los clientes y utilizado solo en el 20% de las ventas , en el resto de los casos de realizar una elaboración para acomodar la unidad de producción <br />La unidad de embalaje es inferior al tamaño de las ventas reales al 80% de los casos , lo que proporciona una posibilidad de aumentarla unidad mínima de embalaje a la salida de producción <br />VARIABLES A ANALIZAR<br />COSTOS <br />Costos de embalaje <br />Costo de la mano de obra (MO) en producción , según diferentes alternativas de embalado <br />Costo MO de picking (almacén ) en las diferentes alternativas <br />Disponibilidad <br />Espacio necesario en producción y almacén<br />Otra variable<br />Incidencia en la agilidad para preparar pedidos en hora punta y cumplir mejor los plazos de entrega <br />Repercusión en los errores de picking (normalmente disminución )<br />Repercusión en ventas ( si los nuevos múltiplos son correctos , no habrá disminución )<br />Metodología de análisis <br />El análisis tiene dos partes:<br />estudio de la situación actual<br />Se trata de efectuar un estudio contrastado _referencia a referencia<br />unidades vendidas , es decir la composición de los pedidos o cuantas unidades se solicitan en los pedidos <br /> unidades de producción actuales , es decir en que múltiplos unitarios salen las unidades embaladas desde producción <br />Planteamiento de diversos escenarios <br />Es decir, se efectúan diversos juegos de ensayo reduciendo y/o creado nuevas unidades de producción / venta. Para esta hipótesis se calcula su repercusión en costo de embalaje y en costos de MO de producción y en MO de almacenaje (labores de picking)<br />La empresa <br />Es una línea donde se producen o almacenan diferentes tipos de productos como herramientas y otras cosas más <br />Almacenamiento y picking <br />EL almacén esta ordenado por familias de productos. En cuanto ala preparación de pedidos, extracción y embalado, de efectúan tres operarios pedido a pedido. El numero de referencias ronda las 1.000 <br />Las herramientas ligeras se emplean en cajas de 12 unidades y las herramientas de mediano tamaño se colocan en cajas de 6 unidades. No se dispone de una normativa comercial para el embasado de las herramientas pesadas.<br />Los pedidos se colocan en unas cajas de cartón de 15_30 kg (peso caja llena) <br />DISTRIBUCION<br />La empresa distribuye sus productos de dos formas.<br />Directamente al cliente final en toda la péndula<br />Atreves de distribuidores para la exportación y canarias <br />COMPETENCIA <br />Los fabricantes nacionales utilizan cajas de media docena o de docena. Los almacenistas que distribuyen productos de importación utilizan cajas de 10 unidades. Las multinacionales instaladas en España utilizan el múltiplo de 10 Uds. en sus procesos de fabricación <br />EMBALADO <br />Las herramientas pesadas de más de 40 cm y 2 kg de peso no se embalan a la salida de producción sino que se colocan en un cestón apiladas horizontalmente por tipo de producto. Cuando el centón está lleno se llevan mediante carretilla al almacén de PT. En el momento de enviar al cliente se colocan en una caja de cartón junto con otras mercancías<br />ALTERNATIVAS <br />No obstante, es preciso analizar otras alternativas:<br />Almacenar a granel en unidades sueltas y embalar a preparar el pedido (tal como se viene haciendo hasta ahora )<br />Embalar en un múltiplo a la salida de producción y almacenar por cajas y redondear las cantidades servidas en el momento de la expedición (propuesta del jefe de almacén)<br />Caben soluciones mixtas : embalar a la salida de producción el m80%en cajas y el 20% a granel <br />OBJETIVO<br />Ahorro de manipulación en la preparación de pedidos, y en consecuencia:<br />ahorro de costos <br />mayor rapidez en el despacho de expedición , especialmente en días punta<br />COSTO CARTONAJE COSTO MANO DE OBRA PRODUCCIONCOSTO MANO DE OBRA PICNIGALTERNATIVAS CAJAS 4-6-10-12-UDS<br />VENTAS CAJA COMPLETA UNIDADES SUELTAS MARKETINGCOMERCIAL MULTIPLOS<br />