Este documento describe un sistema de control para operar preventores de reventones mediante el uso de bombas hidráulicas. El sistema consiste en un depósito de fluido hidráulico, acumuladores cargados con nitrógeno, bombas mecánicas y eléctricas, y válvulas de control. Las bombas cargan los acumuladores con presión hidráulica almacenada que se usa para abrir y cerrar preventores de manera rápida y confiable.
2. UNIDAD PARA OPERAR PREVENTORES ( BOMBA KOOMEY )
El sistema de control que acciona un arreglo de cierre de pozo por medio de preventores de
reventones, que permite aplicar la potencia hidráulica suficiente y confiable para operar (
abrir-cerrar ) todos los preventores y válvulas hidráulicas instaladas.
Cuenta con varias bombas mecánicas y eléctricas para su utilización.Es un sistema a base de
acumuladores cargados con nitrogeno.
Los elementos básicos de un sistema de control son:
Depósito almacenador de fluido, Acumuladores , Fuentes de Energía - Unidades de cierre
Consolas de control remoto y válvulas de control de presión.
DEPOSITO
ALMACENADOR
DE FLUIDO
HIDRAULICO
3. Cada unidad de cierre tiene un depósito de fluido hidráulico el cual debe tener cuando menos el
doble de la capacidad del banco de acumuladores.
Por su diseño de fabricación rectangular cuentan con dos tapones de 4” en cada extremo, que al
quitarlos permite observar el interior cuando se inspeccionan las descargas de las válvulas
de cuatro pasos (ram - lock).
Por medio del gas de nitrógeno comprimido, los acumuladores almacenan energía, la cual será
usada para efectuar un cierre rápido. Los acumuladores no deben operar a más de 3,000
lb/pg2, su presión de precarga debe ser de 1,000 a 1,100 lb/pg2 y usar únicamente nitrógeno
(N2 ).
4. Cada unidad de cierre deberá
contar con el suficiente número y
tamaño de bombas que cumplan
satisfactoriamente con las
operaciones .
El sistema de la unidad de cierre
está formado por una combinación
de bombas de aire y eléctricas.
Básicamente cada bomba opera a
bajo volumen de fluido y alta
presión, accionándose por medio
de una fuente neumática y la otra
por medio de energía eléctrica.
Normalmente en cada sistema lo
constituyen dos bombas
hidroneumáticas y una bomba
triplex eléctrica.
La combinación de las bombas
deberán tener capacidad para
cargar el banco de acumuladores
en un tiempo máximo de 15
minutos o menos a partir de su
presión de precarga a la presión
máxima de operación.
5. ACUMULADORES.
Su presión de trabajo es de 3,000 lb/pg² y la presión de precarga con nitrógeno de 1,000 a 1,100
lb/pg². Se tiene que verificar la presión de precarga en cada botella cada 30 días, las botellas
deben contener solamente nitrógeno ya que el aire y otros gases pueden causar fuego o
explosión.
7. VALVULAS DE CUATRO VIAS (RAM LOCK)
Permiten cerrar o abrir los preventores y las válvulas hidráulicas instaladas.
8. Relación de presión……………………1:60
Quiere decir que por cada psi de aire genera 60 psi de presión hidráulica.
Presión de aire……………………… 120 psi
Presión máxima 120 x 60 = …….....7,200 psi
BOMBAS HIDRONEUMATICAS
9. BOMBAS HIDRONEUMATICAS
Este tipo de bombas operan con 125 lb/pg² de presión de aire Cada lb/pg² de presión de aire
produce 60 lb/pg² de presión hidráulica. Capacidad 125 X 60 = 7,500 lb/pg²
11. BOMBA TRIPLEX ACCIONADA POR MOTOR ELECTRICO
Cada 30 días se debe revisar el nivel (SAE-30W).
Además se tiene que revisar el nivel de aceite en la coraza de la cadena (30 ó 40W), el cual
debe llegar hasta el tapón de llenado.
13. VALVULA REGULADORA Y REDUCTORA DE PRESION IMPULSADA POR AIRE
Regula la presión para el preventor anular.
La presión puede variar dependiendo la marca del preventor y del diámetro del tubo contra el que
cierra el preventor anular .