04 sistema de potencia
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Este documento describe el sistema de potencia de un equipo de perforación. Explica que el sistema de potencia provee energía a todos los otros sistemas a través de motores de combustión interna. Describe que la potencia generada por los motores se transmite a los sistemas a través de una transmisión mecánica o eléctrica. Finalmente, señala que la mayoría de los equipos modernos utilizan una transmisión eléctrica.
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123863598 curvas-ipr-produccion
El documento describe los conceptos clave relacionados con las curvas de producción e inyección-producción (IPR) de pozos petroleros. Explica que las curvas IPR representan la capacidad de aporte de un yacimiento a un pozo en un momento dado y cómo factores como la permeabilidad y las propiedades de los fluidos afectan esta capacidad. También resume los métodos más comunes para predecir el comportamiento IPR de un pozo, incluidos los métodos de Darcy y Vogel.
2.1 sistema suministro de energia
El documento describe los sistemas que componen un equipo de perforación rotatoria. Incluye el sistema de suministro de energía, que puede ser diésel mecánico, diésel eléctrico de corriente directa o diésel eléctrico de corriente alterna. También cubre cómo se transmite la energía a través de conversiones mecánicas o eléctricas, y cómo los factores como la altitud y la temperatura afectan los requerimientos de potencia.
11 tubería de revestimiento
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REGISTRO CALIPER
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05 sistema de rotación
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Control de pozos
Este documento describe los diferentes tipos de brotes que pueden ocurrir durante la perforación de pozos petroleros y sus causas. Los brotes pueden ser causados por densidad insuficiente de lodo, llenado insuficiente durante los viajes de tubería, contaminación del lodo con gas, pérdidas de circulación, y efectos de sondeo al sacar la tubería. Si un brote no es detectado o corregido a tiempo, puede evolucionar a un descontrol o reventón.
Control de Brotes y Descontrol de Pozos Petroleros
Que es un Brote
La manifestación de la entrada de fluidos de la formación al agujero
Porque se Se genera:
Sencillamente porque la presión hidrostática es menor a la presión de la formación.
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Hidraulica de perforación Parte I
Este documento resume los conceptos clave de la hidráulica de perforación. Explica que la hidráulica se refiere a la transferencia de presión del fluido de perforación desde la superficie hasta la broca para mejorar la tasa de penetración. También describe los diferentes componentes del sistema de circulación y las pérdidas de presión asociadas a cada uno, incluyendo la superficie, la sarta de perforación, la broca y el espacio anular. Finalmente, introduce conceptos como la densidad equivalente de circulación.
Fluidos de perforación
Este documento trata sobre los fluidos de perforación. Explica los objetivos de entender los conceptos básicos de ingeniería de lodos y desarrollar competencias prácticas en el uso de equipos y materiales relacionados con los fluidos de perforación. También define los fluidos de perforación, sus funciones y los componentes del sistema de circulación.
11 especificación y selección de equipos
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Fracturamiento hidraulico tema 5
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Herramientas: MWD LWD
MWD
La evaluación de las propiedades físicas, generalmente la presión, la temperatura y la trayectoria del pozo en el espacio tridimensional, durante la extensión de un pozo. La adquisición de mediciones durante la perforación (MWD) es ahora una práctica estándar en los pozos direccionales marinos, en los que el costo de las herramientas es compensado por el tiempo de equipo de perforación y las consideraciones asociadas con la estabilidad del pozo si se utilizan otras herramientas. Las mediciones se adquieren en el fondo del pozo, se almacenan un cierto tiempo en una memoria de estado sólido y posteriormente se transmiten a la superficie. Los métodos de transmisión de datos varían entre una compañía y otra, pero generalmente consisten en la codificación digital de los datos y su transmisión a la superficie como pulsos de presión en el sistema de lodo. Estas presiones pueden ser ondas senoidales positivas, negativas o continuas. Algunas herramientas MWD poseen la capacidad para almacenar las mediciones para su recuperación posterior con cable o cuando la herramienta se extrae del pozo si el enlace de transmisión de datos falla. Las herramientas MWD que miden los parámetros de una formación (resistividad, porosidad, velocidad sónica, rayos gamma) se conocen como herramientas de adquisición de registros durante la perforación (LWD). Las herramientas LWD utilizan sistemas similares de almacenamiento y transmisión de datos, y algunas poseen más memoria de estado sólido para proporcionar registros de mayor resolución después de extraer la herramienta, que la que es posible con el sistema de transmisión de pulsos a través del lodo con un ancho de banda relativamente bajo.
LWD
La medición de las propiedades de una formación durante la excavación del pozo, o inmediatamente después de la excavación, a través de la utilización de herramientas integradas en el arreglo de fondo de pozo. El método LWD, aunque riesgoso y caro en ciertas ocasiones, presenta la ventaja de medir las propiedades de una formación antes de la invasión profunda de los fluidos de perforación. Por otra parte, muchos pozos resultan difíciles o incluso imposibles de medir con herramientas convencionales operadas con cable, especialmente los pozos altamente desviados. En estas situaciones, la medición LWD garantiza la captura de alguna medición del subsuelo en caso que las operaciones con cable no sean posibles. Los datos LWD obtenidos en forma oportuna también pueden ser utilizados para guiar el emplazamiento del pozo de modo que éste permanezca en la zona de interés o en la porción más productiva de un yacimiento, tal como en los yacimientos altamente variables de lutita.
Perforación con tubería de revestimiento
La perforación con tubería de revestimiento es una tecnología emergente que permite perforar y revestir en un solo paso. Reduce el tiempo de perforación en un 30% y los costos al minimizar los viajes de tubería. Existen tres métodos: aparejo recuperable, perforación con liner y barrena perforable. La aplicación ha aumentado pero en México solo se han documentado dos casos.
Equipo auxiliar de perforación - unidad y equipo de cementacion
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La sarta de perforación es una columna de tubos de acero especializados que conecta los sistemas de superficie con la barrena de perforación, transmitiendo rotación y fuerza a la barrena para fracturar la formación y transportar fluidos de perforación. Se compone de varios componentes como la barrena, lastra barrenas, tubería de perforación y estabilizadores, que deben soportar esfuerzos de tensión, colapso y torsión.
Motores de fondo_
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14 diseño de sartas de perforación y bha
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Unidad 3
El documento discute los diferentes tipos de fuerzas que actúan sobre las tuberías utilizadas en la industria petrolera y su capacidad de resistencia. Explica que la tensión, compresión, presión interna y otras fuerzas pueden causar la falla de las tuberías si exceden su límite de resistencia. También describe los diferentes tipos de colapso que pueden ocurrir y los factores que los causan, como el desgaste, cambios de presión y temperatura, o cargas geostáticas. Finalmente, analiza cómo los cambios de longitud en las
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Estimulacion y daño de formacion
Este documento presenta una introducción general sobre la estimulación y el daño de formación. Explica que la estimulación incluye técnicas para combatir daños en la formación y mejorar la producción mediante la creación de canales. También describe brevemente la historia de la estimulación y los factores que contribuyen al daño de formación, como diferenciales de presión altos e incompatibilidad de fluidos. Finalmente, resalta la importancia de prevenir el daño de formación a través de un mejor entendimiento de los procesos físicos invol
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Perforación direccional
Perforación Direccional
Justificación de la Perforación Direccional
Tipos de Pozos Direccionales
Construcción Direccional
Herramientas Direccionales
Motores de Fondo
Pozos Horizontales
Presentación de elem. de perforación
Este documento describe los diferentes tipos y características de tuberías utilizadas en la perforación de pozos petroleros, incluyendo tubería de perforación, tubería pesada, lastrabarrenas y tubería de producción. También cubre el manejo adecuado de estas herramientas y medidas de seguridad para su uso.
Introduccion a la Perforación bajo balance.
Este documento presenta una introducción a la perforación bajo balance. Explica que la perforación bajo balance implica mantener la presión hidrostática del fluido de perforación por debajo de la presión de formación para permitir el flujo controlado de fluidos desde la formación al pozo. Luego describe el equipo necesario para la perforación bajo balance, incluidos compresores, cabezas rotatorias, separadores multifásicos y quemadores. Finalmente, discute algunas ventajas y desventajas de la perforación bajo balance.
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Manual de la unidad 2
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2) El equipo contiene módulos como un servoamplificador, motor de corriente continua, potenciómetros y otros elementos para realizar bucles de realimentación y control de posición y velocidad.
3) Se explican conceptos teóricos como sistemas de control en bucle cerrado y la respuesta transitoria de un motor ideal para analizar el comportamiento del sistema.
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Sistema de encendido
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Mia terminado
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Dispositivo de drenaje
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2 múltiple choice de torres de perforación
Una torre de perforación utiliza un top drive o mesa rotary para hacer rotar la barra de perforación. Cuenta con 5 sistemas principales: potencia, izaje, sarta de perforación, circuito de lodo y seguridad. Los 3 componentes clave de un equipo de perforación son las bombas de lodo, el malacate y la mesa rotary. El sistema de seguridad incluye el BOP, manifold de válvulas y separador vertical atmosférico.
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04 sistema de potencia
- 1. Sección 3. 1 Pág. 1 de 4Introducción al Equipo de Perforación Rev 0.0 Abril 2004 Sistema de Potencia 3. 1. 0. Descripción del Sistema de Potencia Un equipo de perforación no puede operar sin una fuente de potencia. La función primaria del sistema de potencia es proporcionar a todos los otros sistemas del equipo la energía necesaria para operar.
- 2. Sección 3. 1 Pág. 2 de 4Introducción al Equipo de Perforación Rev 0.0 Abril 2004 Sistema de Potencia 3. 1. 1. Fuente de Potencia Primaria La fuente más común de potencia es el motor de combustión interna. Estos motores normalmente se alimentan de diesel y pueden proveer un Torque mayor que los alimentados por gasolina. El número de motores requeridos depende del tamaño y capacidad del equipo de perforación. Los equipos modernos pueden tener ocho o más motores. La potencia generada por estos motores es transferida a los diferentes sistemas del equipo a través de una transmisión mecánica o eléctrica. 3. 1. 2. Transmisión de Potencia Existen dos métodos principales para distribuir la potencia generada por los motores: 1. Transmisión Mecánica 2. Transmisión Eléctrica El método seleccionado depende del tipo de motor y la configuración del equipo de perforación. La mayoría de la potencia suministrada es consumida por los principales sistemas y sus equipos como lo son el malacate, la mesa rotaria y las bombas de lodo. El resto de la potencia es distribuida a los equipos auxiliares como la iluminación, preparación y acondicionamiento de lodos, instrumentación del equipo y aires acondicionados.
- 3. Sección 3. 1 Pág. 3 de 4Introducción al Equipo de Perforación Rev 0.0 Abril 2004 Sistema de Potencia 3. 1. 2. 1 Transmisión Mecánica (Compuesta) Un equipo de perforación mecánico utiliza una combinación de correas, cadenas, piñones, poleas y engranajes. Este tipo de sistema se le denomina sistema de potencia compuesto.
- 4. Sección 3. 1 Pág. 4 de 4Introducción al Equipo de Perforación Rev 0.0 Abril 2004 Sistema de Potencia 3. 1. 2. 2. Transmisión Eléctrica Los equipos de perforación eléctricos no utilizan cadenas y piñones pero si utilizan un generador eléctrico conectado directamente a cada uno de los motores principales. Diagrama de un Motor + Generador Fotografía de un Motor + Generador Los generadores producen electricidad que es transferida a los diferentes equipos a través de cables a cada uno de los motores eléctricos. La mayoría de los equipos modernos utilizan la transmisión eléctrica debido a que presenta muchas ventajas por su flexibilidad al posicionar los equipos y por ser generalmente mas compacta.