El documento describe el proceso de fabricación de cal, incluyendo la extracción de piedra caliza de canteras, la calcinación de la piedra caliza para producir óxido de calcio, la hidratación del óxido de calcio para producir cal hidratada, y los usos comunes de la cal en la construcción como estabilización de suelos y restauración de monumentos históricos. También se mencionan las propiedades clave de los morteros de cal y las características de las canteras de piedra caliza en Zaña,
Este documento describe el yeso, incluyendo su definición, tipos, proceso de fabricación, propiedades y usos. Explica que el yeso es sulfato de calcio hidratado que existe naturalmente como yeso dihidratado, hemihidratado o anhidrita. Describe el proceso de extracción de la piedra de yeso natural y su conversión a yeso hemihidratado mediante calcinación, el cual se puede mezclar con agua para fraguar y endurecer. También cubre los diferentes tipos de yesos comerciales y sus aplicaciones com
Este documento presenta información sobre diferentes aglomerantes como el yeso, la cal y el cemento. Describe sus propiedades, usos, clasificaciones, historia, procesos de fabricación y ventajas/desventajas. Se explica que los aglomerantes son materiales que al mezclarse con agua forman una masa plástica que al secarse alcanza resistencia. El yeso, la cal y el cemento son los aglomerantes más comunes usados en la construcción.
El documento describe las funciones y el proceso de la cal en la edificación de tierra. La cal se usa como aglomerante en mezclas, recubrimiento y estabilizador de bloques de tierra. Se obtiene calentando piedra caliza a altas temperaturas para producir cal viva, la cual se apaga con agua formando cal apagada. La cal mejora las propiedades mecánicas de las mezclas de tierra y funciona como protección frente a la humedad y erosión.
El documento proporciona información sobre diferentes tipos de aglomerantes como la arcilla, el yeso, la cal y el cemento. Define cada uno de estos materiales y describe sus propiedades comunes como su aspecto de polvo y su capacidad de fraguar cuando se mezclan con agua. También describe los procesos de obtención del yeso, la cal y el cemento, así como sus diferentes clasificaciones y usos.
El documento describe varias propiedades físicas del cemento, incluyendo el endurecimiento prematuro, la resistencia a la compresión, el calor de hidratación y las normas para medir la resistencia. El endurecimiento prematuro incluye el falso fraguado y el fraguado rápido. La resistencia a compresión se mide mediante ensayos de cubos y cilindros de mortero. El calor de hidratación depende de la relación agua-cemento, la finura del cemento y la temperatura de curado.
Este documento describe los diferentes tipos de cemento, incluyendo el cemento portland, cemento blanco, cemento puzolánico y cemento siderúrgico. Explica que el cemento es un conglomerante que se endurece al mezclarse con agua y que se usa ampliamente en la construcción. También resume brevemente la historia del desarrollo del cemento a través de los años por los egipcios, romanos y otros.
El documento describe los diferentes tipos de cemento. Explica que el cemento Portland es el más común y se produce al moler el clinker junto con yeso y otras adiciones. Luego detalla cuatro tipos principales de cemento Portland: Tipo I para uso general, Tipo II con resistencia moderada a sulfatos, Tipo III con alta resistencia inicial, y Tipo IV con bajo calor de hidratación. Cada tipo tiene propiedades y usos específicos en la construcción.
Este documento describe el yeso, incluyendo su definición, tipos, proceso de fabricación, propiedades y usos. Explica que el yeso es sulfato de calcio hidratado que existe naturalmente como yeso dihidratado, hemihidratado o anhidrita. Describe el proceso de extracción de la piedra de yeso natural y su conversión a yeso hemihidratado mediante calcinación, el cual se puede mezclar con agua para fraguar y endurecer. También cubre los diferentes tipos de yesos comerciales y sus aplicaciones com
Este documento presenta información sobre diferentes aglomerantes como el yeso, la cal y el cemento. Describe sus propiedades, usos, clasificaciones, historia, procesos de fabricación y ventajas/desventajas. Se explica que los aglomerantes son materiales que al mezclarse con agua forman una masa plástica que al secarse alcanza resistencia. El yeso, la cal y el cemento son los aglomerantes más comunes usados en la construcción.
El documento describe las funciones y el proceso de la cal en la edificación de tierra. La cal se usa como aglomerante en mezclas, recubrimiento y estabilizador de bloques de tierra. Se obtiene calentando piedra caliza a altas temperaturas para producir cal viva, la cual se apaga con agua formando cal apagada. La cal mejora las propiedades mecánicas de las mezclas de tierra y funciona como protección frente a la humedad y erosión.
El documento proporciona información sobre diferentes tipos de aglomerantes como la arcilla, el yeso, la cal y el cemento. Define cada uno de estos materiales y describe sus propiedades comunes como su aspecto de polvo y su capacidad de fraguar cuando se mezclan con agua. También describe los procesos de obtención del yeso, la cal y el cemento, así como sus diferentes clasificaciones y usos.
El documento describe varias propiedades físicas del cemento, incluyendo el endurecimiento prematuro, la resistencia a la compresión, el calor de hidratación y las normas para medir la resistencia. El endurecimiento prematuro incluye el falso fraguado y el fraguado rápido. La resistencia a compresión se mide mediante ensayos de cubos y cilindros de mortero. El calor de hidratación depende de la relación agua-cemento, la finura del cemento y la temperatura de curado.
Este documento describe los diferentes tipos de cemento, incluyendo el cemento portland, cemento blanco, cemento puzolánico y cemento siderúrgico. Explica que el cemento es un conglomerante que se endurece al mezclarse con agua y que se usa ampliamente en la construcción. También resume brevemente la historia del desarrollo del cemento a través de los años por los egipcios, romanos y otros.
El documento describe los diferentes tipos de cemento. Explica que el cemento Portland es el más común y se produce al moler el clinker junto con yeso y otras adiciones. Luego detalla cuatro tipos principales de cemento Portland: Tipo I para uso general, Tipo II con resistencia moderada a sulfatos, Tipo III con alta resistencia inicial, y Tipo IV con bajo calor de hidratación. Cada tipo tiene propiedades y usos específicos en la construcción.
Los morteros son mezclas plásticas utilizadas para unir elementos constructivos como ladrillos, piedras o bloques. Existen diferentes tipos de mortero según su composición, como mortero de cemento, cal o mixtos. Los morteros cumplen funciones estructurales al unir los elementos y funciones decorativas en revestimientos. Su adecuada selección y uso contribuye a mejorar la calidad de las construcciones.
Los principales tipos de aglomerantes son:
1. Aglomerantes aéreos como la cal aérea y el yeso que endurecen en presencia de aire.
2. Aglomerantes hidráulicos como la cal hidráulica, el cemento y la arcilla que endurecen en presencia de aire y agua.
3. Aglomerantes hidrocarbonados como el betún y el alquitrán de hulla que endurecen por evaporación de sus disolventes.
El documento describe los diferentes tipos de ladrillos y sus usos en la construcción. Explica que los ladrillos se clasifican en cinco tipos según su resistencia y durabilidad, y que cada tipo es adecuado para diferentes niveles de exigencia estructural. También describe el proceso de fabricación de ladrillos, tanto a nivel industrial como artesanal, y los requisitos y normas técnicas que deben cumplir para su uso en construcción.
Este documento describe los diferentes tipos de morteros, incluyendo morteros de yeso, cal, cemento y mixtos. Explica que un mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, arena fina, agua y posibles aditivos que se usa comúnmente en albañilería. También destaca la importancia de la calidad de los ingredientes y la dosificación adecuada para lograr un buen mortero con resistencia, adherencia y durabilidad.
El documento describe el yeso, un mineral compuesto de sulfato de calcio hidratado que se presenta en forma de cristales o masas. Se utiliza como fertilizante agrícola, en la producción de cemento y ácido sulfúrico, y para obtener yeso para construcción usado en revocos, enlucidos y escayolas.
¿Qué es un Mortero?
El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, árido fino (arena), agua y posibles aditivos y adiciones.
Generalmente se utiliza para obras de albañilería, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.
TIPOS DE MORTERO
Morteros de yeso
Morteros de cal
Morteros de cemento
Morteros magro
Morteros mixtos o bastardo, en los que se mezclan dos aglomerantes:
Yeso y cal
Cal y cemento
Morteros de yeso
Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base de Yeso, Arena y Agua. Es menos resistente que otros morteros pero endurece rápidamente. Normalmente no se utiliza para levantar tabiques de división interior; se emplea con mayor frecuencia para fijar elementos de obra.
Morteros de cal
El Mortero de Cal está compuesto por Cal (Hidráulica o Aérea), Arena y Agua. Es un mortero de gran plasticidad, fácil de aplicar, flexible y untuoso, pero de menor resistencia e impermeabilidad que el Mortero de Cemento.
Morteros de cemento
El Mortero de Cemento es una mezcla de Cemento, Arena y Agua. Posee gran resistencia y asimismo rapidez en secarse y endurecerse. Sin embargo, es escasamente flexible, y puede agrietarse con facilidad.
Morteros magro
Se denomina Mortero Magro al que tiene un porcentaje de finos inferior al 15%. Es un Mortero poco plástico al cual se ha añadido una proporción mayor de Arena.
Morteros mixtos o bastardo, en los que se mezclan dos aglomerantes:
Este documento describe diferentes tipos de morteros utilizados en la construcción, incluyendo morteros de cemento, cal, yeso y sus características e ingredientes. Explica cómo se fabrican y aplican morteros para asentar ladrillos, tarrajear paredes y techos, e incluye detalles sobre proporciones, colocación y funciones estructurales y decorativas de los morteros.
Este documento trata sobre los usos y propiedades del yeso y la cal en la construcción. Explica que el yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad compuesto de sulfato de calcio y agua, y que se usa principalmente en albañilería, prefabricación, industrialmente, medicinalmente y en agricultura. Luego describe las propiedades frescas y endurecidas de las mezclas de cal y cemento y sus usos como juntas y recubrimientos.
Los materiales aglomerantes son sustancias que unen otros materiales al fraguar. Incluyen yeso, cal y cemento. El yeso y la cal son aéreos y requieren aire para fraguar, mientras que el cemento es hidráulico y puede fraguar con o sin aire. El concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y grava que gana resistencia al fraguar. Existen varios tipos de concreto para usos estructurales y de acabado.
Este documento describe los componentes, propiedades y clasificación de las pinturas para la construcción. Explica que las pinturas están compuestas principalmente de pigmentos, ligantes, disolventes y aditivos. Los pigmentos confieren color y opacidad, mientras que los ligantes forman la película protectora una vez seca. Las pinturas se clasifican según su proceso de secado y función, e incluyen imprimaciones, capas intermedias y de acabado. Finalmente, detalla diversos tipos de pintura como al temple, al cemento
El documento describe los aglomerantes, específicamente la arcilla. Define la arcilla, sus propiedades como la plasticidad, merma, refractariedad y porosidad. Explica cómo se clasifica la arcilla según su origen natural, plasticidad, color y punto de fusión. También cubre los usos comunes de la arcilla y tipos como la arcilla roja, azul y bentonita.
Este documento presenta información sobre materiales bituminosos como el asfalto. Define asfalto como una mezcla de hidrocarburos que se puede obtener de yacimientos naturales o por destilación de petróleo. Describe las propiedades físicas del asfalto como viscosidad, susceptibilidad térmica y penetración, y explica cómo se clasifican y aplican los materiales bituminosos como el asfalto en pavimentos de carreteras.
El documento resume los principales aspectos del cemento, incluyendo su definición, historia, propiedades, tipos, producción, normalización, comercialización y almacenamiento. Explica que el cemento es un polvo que se endurece al mezclarse con agua y que se utilizó desde la antigüedad. Describe los procesos de producción del cemento y los tipos más comunes como el cemento Pórtland. Finalmente, menciona algunas fábricas de cemento en el Perú.
Este documento resume las propiedades fundamentales de los agregados y su influencia en el concreto. Explica que las propiedades físicas, químicas y de resistencia de los agregados afectan el comportamiento del concreto. También describe las especificaciones técnicas que definen la calidad de los agregados requerida en una obra de construcción.
Este documento proporciona información sobre diferentes materiales de construcción como aglomerantes, yeso, arcilla, cal, cemento y el sistema constructivo drywall. En resumen, explica que los aglomerantes son materiales que unen fragmentos por métodos físicos o químicos, el yeso se obtiene de la deshidratación de la piedra caliza y se usa en morteros, la arcilla tiene diversas propiedades y usos, la cal se obtiene de la calcinación de piedra caliza y el cemento es un conglomerante hidráulico
Los materiales aglomerantes como el cemento, la cal y el yeso son capaces de unir de forma irreversible otros materiales a través de procesos de fraguado y curado. Estos procesos producen materiales aglomerados con propiedades mecánicas similares a las piedras naturales pero con resistencias que varían según el aglomerante. Los aglomerantes se utilizan ampliamente en la construcción para estructuras, revestimientos y más.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de mortero. Detalla los ingredientes del mortero, como cemento, arena y agua, y cómo se usan diferentes tipos de mortero para asentar ladrillos o para tarrajear paredes. También describe las características del mortero tipo M, S, N y O y brinda información sobre el mortero de yeso y el mortero de cal.
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de muros de contención. Los divide según su diseño, función y forma de trabajo. Explica los principales tipos como muros de contención anclados, de gravedad, de gravedad armado y hincados. También menciona otros tipos como muros de seguridad, prefabricados, secos, pantalla, carga, jardinería, aligerados, escollera y divisorios.
Este documento resume los diferentes tipos de pisos, sus características y consideraciones. Describe pisos de madera, cerámicos, alfombra, cemento alisado, microcemento, piedra, mármol, granito, flotantes, pintados, ladrillo y goma, detallando sus propiedades, colocación, ventajas e inconvenientes. El objetivo es proporcionar información sobre las opciones disponibles de pisos para proyectos arquitectónicos y de diseño interior.
Este documento trata sobre diferentes tipos de materiales de construcción como cales, yesos y morteros. Explica que las cales se clasifican en aéreas e hidráulicas dependiendo de si fraguan solo en contacto con el aire o también con el agua. Los yesos se obtienen por deshidratación parcial de la piedra yesífera y también se clasifican según su uso. Los morteros son mezclas de conglomerantes como cal o cemento con arena que se usan para pegar ladrillos.
La cal se obtiene de la calcinación de rocas calizas. Existen diferentes tipos de cal como las aéreas, vivas e hidráulicas. La cal se fabrica mediante la extracción de caliza de canteras, trituración, calcinación en hornos a altas temperaturas y apagado con agua. La cal se usa comúnmente en la construcción en morteros y concretos para mejorar su plasticidad, adherencia y durabilidad.
Los morteros son mezclas plásticas utilizadas para unir elementos constructivos como ladrillos, piedras o bloques. Existen diferentes tipos de mortero según su composición, como mortero de cemento, cal o mixtos. Los morteros cumplen funciones estructurales al unir los elementos y funciones decorativas en revestimientos. Su adecuada selección y uso contribuye a mejorar la calidad de las construcciones.
Los principales tipos de aglomerantes son:
1. Aglomerantes aéreos como la cal aérea y el yeso que endurecen en presencia de aire.
2. Aglomerantes hidráulicos como la cal hidráulica, el cemento y la arcilla que endurecen en presencia de aire y agua.
3. Aglomerantes hidrocarbonados como el betún y el alquitrán de hulla que endurecen por evaporación de sus disolventes.
El documento describe los diferentes tipos de ladrillos y sus usos en la construcción. Explica que los ladrillos se clasifican en cinco tipos según su resistencia y durabilidad, y que cada tipo es adecuado para diferentes niveles de exigencia estructural. También describe el proceso de fabricación de ladrillos, tanto a nivel industrial como artesanal, y los requisitos y normas técnicas que deben cumplir para su uso en construcción.
Este documento describe los diferentes tipos de morteros, incluyendo morteros de yeso, cal, cemento y mixtos. Explica que un mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, arena fina, agua y posibles aditivos que se usa comúnmente en albañilería. También destaca la importancia de la calidad de los ingredientes y la dosificación adecuada para lograr un buen mortero con resistencia, adherencia y durabilidad.
El documento describe el yeso, un mineral compuesto de sulfato de calcio hidratado que se presenta en forma de cristales o masas. Se utiliza como fertilizante agrícola, en la producción de cemento y ácido sulfúrico, y para obtener yeso para construcción usado en revocos, enlucidos y escayolas.
¿Qué es un Mortero?
El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, árido fino (arena), agua y posibles aditivos y adiciones.
Generalmente se utiliza para obras de albañilería, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.
TIPOS DE MORTERO
Morteros de yeso
Morteros de cal
Morteros de cemento
Morteros magro
Morteros mixtos o bastardo, en los que se mezclan dos aglomerantes:
Yeso y cal
Cal y cemento
Morteros de yeso
Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base de Yeso, Arena y Agua. Es menos resistente que otros morteros pero endurece rápidamente. Normalmente no se utiliza para levantar tabiques de división interior; se emplea con mayor frecuencia para fijar elementos de obra.
Morteros de cal
El Mortero de Cal está compuesto por Cal (Hidráulica o Aérea), Arena y Agua. Es un mortero de gran plasticidad, fácil de aplicar, flexible y untuoso, pero de menor resistencia e impermeabilidad que el Mortero de Cemento.
Morteros de cemento
El Mortero de Cemento es una mezcla de Cemento, Arena y Agua. Posee gran resistencia y asimismo rapidez en secarse y endurecerse. Sin embargo, es escasamente flexible, y puede agrietarse con facilidad.
Morteros magro
Se denomina Mortero Magro al que tiene un porcentaje de finos inferior al 15%. Es un Mortero poco plástico al cual se ha añadido una proporción mayor de Arena.
Morteros mixtos o bastardo, en los que se mezclan dos aglomerantes:
Este documento describe diferentes tipos de morteros utilizados en la construcción, incluyendo morteros de cemento, cal, yeso y sus características e ingredientes. Explica cómo se fabrican y aplican morteros para asentar ladrillos, tarrajear paredes y techos, e incluye detalles sobre proporciones, colocación y funciones estructurales y decorativas de los morteros.
Este documento trata sobre los usos y propiedades del yeso y la cal en la construcción. Explica que el yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad compuesto de sulfato de calcio y agua, y que se usa principalmente en albañilería, prefabricación, industrialmente, medicinalmente y en agricultura. Luego describe las propiedades frescas y endurecidas de las mezclas de cal y cemento y sus usos como juntas y recubrimientos.
Los materiales aglomerantes son sustancias que unen otros materiales al fraguar. Incluyen yeso, cal y cemento. El yeso y la cal son aéreos y requieren aire para fraguar, mientras que el cemento es hidráulico y puede fraguar con o sin aire. El concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y grava que gana resistencia al fraguar. Existen varios tipos de concreto para usos estructurales y de acabado.
Este documento describe los componentes, propiedades y clasificación de las pinturas para la construcción. Explica que las pinturas están compuestas principalmente de pigmentos, ligantes, disolventes y aditivos. Los pigmentos confieren color y opacidad, mientras que los ligantes forman la película protectora una vez seca. Las pinturas se clasifican según su proceso de secado y función, e incluyen imprimaciones, capas intermedias y de acabado. Finalmente, detalla diversos tipos de pintura como al temple, al cemento
El documento describe los aglomerantes, específicamente la arcilla. Define la arcilla, sus propiedades como la plasticidad, merma, refractariedad y porosidad. Explica cómo se clasifica la arcilla según su origen natural, plasticidad, color y punto de fusión. También cubre los usos comunes de la arcilla y tipos como la arcilla roja, azul y bentonita.
Este documento presenta información sobre materiales bituminosos como el asfalto. Define asfalto como una mezcla de hidrocarburos que se puede obtener de yacimientos naturales o por destilación de petróleo. Describe las propiedades físicas del asfalto como viscosidad, susceptibilidad térmica y penetración, y explica cómo se clasifican y aplican los materiales bituminosos como el asfalto en pavimentos de carreteras.
El documento resume los principales aspectos del cemento, incluyendo su definición, historia, propiedades, tipos, producción, normalización, comercialización y almacenamiento. Explica que el cemento es un polvo que se endurece al mezclarse con agua y que se utilizó desde la antigüedad. Describe los procesos de producción del cemento y los tipos más comunes como el cemento Pórtland. Finalmente, menciona algunas fábricas de cemento en el Perú.
Este documento resume las propiedades fundamentales de los agregados y su influencia en el concreto. Explica que las propiedades físicas, químicas y de resistencia de los agregados afectan el comportamiento del concreto. También describe las especificaciones técnicas que definen la calidad de los agregados requerida en una obra de construcción.
Este documento proporciona información sobre diferentes materiales de construcción como aglomerantes, yeso, arcilla, cal, cemento y el sistema constructivo drywall. En resumen, explica que los aglomerantes son materiales que unen fragmentos por métodos físicos o químicos, el yeso se obtiene de la deshidratación de la piedra caliza y se usa en morteros, la arcilla tiene diversas propiedades y usos, la cal se obtiene de la calcinación de piedra caliza y el cemento es un conglomerante hidráulico
Los materiales aglomerantes como el cemento, la cal y el yeso son capaces de unir de forma irreversible otros materiales a través de procesos de fraguado y curado. Estos procesos producen materiales aglomerados con propiedades mecánicas similares a las piedras naturales pero con resistencias que varían según el aglomerante. Los aglomerantes se utilizan ampliamente en la construcción para estructuras, revestimientos y más.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de mortero. Detalla los ingredientes del mortero, como cemento, arena y agua, y cómo se usan diferentes tipos de mortero para asentar ladrillos o para tarrajear paredes. También describe las características del mortero tipo M, S, N y O y brinda información sobre el mortero de yeso y el mortero de cal.
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de muros de contención. Los divide según su diseño, función y forma de trabajo. Explica los principales tipos como muros de contención anclados, de gravedad, de gravedad armado y hincados. También menciona otros tipos como muros de seguridad, prefabricados, secos, pantalla, carga, jardinería, aligerados, escollera y divisorios.
Este documento resume los diferentes tipos de pisos, sus características y consideraciones. Describe pisos de madera, cerámicos, alfombra, cemento alisado, microcemento, piedra, mármol, granito, flotantes, pintados, ladrillo y goma, detallando sus propiedades, colocación, ventajas e inconvenientes. El objetivo es proporcionar información sobre las opciones disponibles de pisos para proyectos arquitectónicos y de diseño interior.
Este documento trata sobre diferentes tipos de materiales de construcción como cales, yesos y morteros. Explica que las cales se clasifican en aéreas e hidráulicas dependiendo de si fraguan solo en contacto con el aire o también con el agua. Los yesos se obtienen por deshidratación parcial de la piedra yesífera y también se clasifican según su uso. Los morteros son mezclas de conglomerantes como cal o cemento con arena que se usan para pegar ladrillos.
La cal se obtiene de la calcinación de rocas calizas. Existen diferentes tipos de cal como las aéreas, vivas e hidráulicas. La cal se fabrica mediante la extracción de caliza de canteras, trituración, calcinación en hornos a altas temperaturas y apagado con agua. La cal se usa comúnmente en la construcción en morteros y concretos para mejorar su plasticidad, adherencia y durabilidad.
Este documento presenta información sobre los aglomerantes y la cal. Explica que los aglomerantes son materiales que se adhieren a otras materias y endurecen para unirlas. Luego clasifica a los aglomerantes en cuatro grupos: aéreos, hidráulicos, hidrocarbonatos y químicos. Más adelante, se enfoca en la cal, describiendo su proceso de fabricación, tipos, propiedades y usos comunes en la construcción como morteros y enlucidos.
La obtención de cal implica extraer piedra caliza de canteras, calcinarla en hornos a altas temperaturas para producir cal viva, y luego apagarla con agua para producir cal hidratada. La cal viva es CaO y reacciona violentamente con el agua, mientras que la cal apagada o hidratada (Ca(OH)2) se usa comúnmente en la construcción para hacer morteros y estucos.
La cal se obtiene calcinando la piedra caliza por debajo de la temperatura de descomposición del óxido de calcio. Existen diferentes tipos de cal como la cal viva, la cal hidratada y la cal hidráulica. El proceso de obtención de cal incluye la extracción de la piedra caliza, su trituración, calcinación, enfriamiento, inspección, cribado, trituración y pulverización adicionales, e hidratación para obtener cal hidratada.
Este documento resume el proceso de producción de cal y cemento. Explica que la cal se obtiene mediante la calcinación de caliza en hornos, lo que libera dióxido de carbono y produce óxido de calcio. Luego, al añadir agua a la cal viva, se obtiene cal apagada. También describe el proceso de producción de cemento y sus principales aplicaciones en la agricultura y la construcción.
La cal es uno de los materiales de construcción más antiguos. Se obtiene de la calcinación de piedras calizas y puede ser de diferentes tipos según su composición química y propiedades. Las principales categorías son las cales aéreas, que fraguan lentamente al aire, y las cales hidráulicas, que también pueden fraguar en presencia de agua. Las cales se utilizan comúnmente como aglomerantes en morteros y para estabilizar suelos. Existen normativas que clasifican y especifican los requisitos de las
Este documento proporciona información sobre cal. Explica que la cal se ha usado desde la antigüedad como material de construcción y describe brevemente la historia, tipos, propiedades y usos de la cal. También incluye diagramas que ilustran el proceso de producción de cal y su clasificación e importancia en la construcción y otros usos como estabilización de suelos y pintura.
Este documento describe el proceso de producción de cal a partir de piedra caliza. Explica que la piedra caliza se tritura, se calienta a altas temperaturas en un horno para producir cal viva (óxido de calcio), y luego se hidrata agregando agua para producir cal apagada (hidróxido de calcio). La cal tiene muchos usos importantes en la construcción y otras industrias. El documento también incluye objetivos, introducción, marco teórico y detalles sobre las reacciones químicas, equip
Este documento presenta una introducción a la cal, incluyendo su definición, historia, características, procesos de obtención, tipos y usos. La cal es un material versátil producido por la calcinación de piedra caliza y se utiliza ampliamente en la construcción y otras industrias. El documento describe los diferentes tipos de cal como cal aérea, cal viva, cal hidratada y cales hidráulicas, y concluye que la cal mejora el desempeño de la arquitectura de tierra de manera económica
1) Los materiales de construcción como el cemento y la cal tienen orígenes antiguos, siendo usados por los egipcios, griegos y romanos.
2) En el siglo 18 se desarrollaron nuevos tipos de cementos hidráulicos y el cemento Portland moderno.
3) En el siglo 19, inventos como los hornos rotatorios y molinos tubulares permitieron la producción comercial de cemento Portland.
Este documento trata sobre los diferentes tipos de aglomerantes utilizados en la construcción como el yeso, la cal, el cemento y el hormigón. Describe sus procesos de obtención, clasificaciones, propiedades y usos. Explica que el yeso, la cal y la cal hidráulica son aglomerantes aéreos o hidráulicos que fraguan en el aire o bajo el agua. Luego detalla los procesos de fabricación del cemento Portland y el hormigón, así como las diferentes clases de cada uno.
La cal es uno de los productos químicos más antiguos utilizados por el hombre. Se obtiene mediante la calcinación de piedra caliza a altas temperaturas, lo que produce cal viva, la cual luego es hidratada para formar cal hidratada. El proceso de fabricación incluye la obtención de piedra caliza, su preparación, calcinación, hidratación, molienda, envasado y almacenaje. La cal se usa principalmente en la fabricación de morteros para mampostería y estructuras.
El documento describe los diferentes tipos de cales y yesos utilizados como materiales aglomerantes en construcción. Explica que las cales se clasifican en aéreas, grasas, magras e hidráulicas dependiendo de su composición química y propiedades. También describe el proceso de fabricación de la cal, sus propiedades como la hidraulicidad y fraguado, y sus aplicaciones comunes en morteros y recubrimientos. Del mismo modo, explica que el yeso se obtiene por deshidratación de la piedra de yeso y se puede clas
El cemento portland fue creado en 1824 por Joseph Aspdin. Se fabrica a través de un proceso que incluye la extracción de caliza y arcilla de canteras, moliéndolas y mezclándolas con agua para formar un barro que se calienta a altas temperaturas en un horno rotativo para formar clinker. Luego, el clinker se muele finamente y se mezcla con yeso para formar cemento portland, el cual se endurece al fraguar con agua. El cemento portland consiste principalmente en óxido de
El adecuado desarrollo de las plantas depende
en buena medida de la manera en que se prepare
el terreno. Un estudio de suelo permite
determinar la dosis adecuada de fertilización o
alguna enmienda en caso de ser necesario, como
en el caso de la cal o yeso agrícola para mejorar
el suelo. Los mejoradores de suelo son
materiales que, al ser aplicados, ayudan al suelo
a eficientizar las funciones que realiza en
beneficio de las plantas (Manzano et al., 2014).
Cal agrícola
El pH ácido o alcalino de los suelos es uno de
los factores limitantes en la producción agrícola
(Castro y Munevar, 2013). La acidez en el suelo
se presenta cuando el valor de pH es menor de
6. Esta cualidad del suelo reduce el crecimiento
de las plantas, inhibe la disponibilidad de
algunos elementos como calcio, magnesio,
potasio y fósforo, e incrementa la disponibilidad
Diseño de una planta para la producción de calGrover Porta
La cal es el producto químico natural más antiguo utilizado por el hombre. Se obtiene de la calcinación de la piedra caliza, compuesta principalmente de carbonato de calcio, a altas temperaturas que descomponen el mineral en óxido de calcio o cal viva. Al añadir agua a la cal viva, se forma la cal hidratada o hidróxido de calcio, que es el producto final más común y se utiliza ampliamente en la construcción.
Este documento describe los procesos de producción de cal y yeso. La cal se obtiene mediante la calcinación de caliza, que descompone el carbonato de calcio en óxido de calcio y dióxido de carbono. El yeso se obtiene de la piedra de yeso, que contiene sulfato de calcio dihidratado. Ambos materiales se utilizan ampliamente en la construcción, tratamiento de aguas y otros usos industriales debido a sus propiedades químicas de endurecimiento y neutralización. El documento explica
Este documento describe diferentes tipos de aglutinantes y aglomerantes, incluyendo cal, yeso y cemento. Define a los aglutinantes como materiales derivados del petróleo que cambian de forma con la temperatura, mientras que los aglomerantes se solidifican cuando se les agrega agua. Luego procede a describir las propiedades, usos y procesos de producción de la cal, el yeso y el cemento.
El documento describe el proceso de elaboración de yeso a partir de materiales naturales o industriales. Explica que el yeso natural es sulfato de calcio dihidratado y que al someterlo a diferentes temperaturas se obtienen diferentes tipos de yeso utilizados en construcción. El proceso incluye la trituración y molienda de la roca de yeso, su cocción en horno para deshidratarla y obtener yeso, y pruebas de fraguado para controlar la calidad del producto final.
miocardiopatia chagasica 1 de la universidade ufanoOnismarLopes
Femenino adulto mayor con dolor en cuadrante superior derecho, intenso, 8 horas de evolución. Ultimo alimento alto en grasas. Ingiere espasmolíticos sin mejoría. En urgencias con taquicardia, temp.37, signo Murphy (+). Tiene ultrasonido de hígado y vía biliar. Cual es el tratamiento que debe ofrecerse?
Paciente debe ser sometido a cirugia abierta
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3. CONCEPTO DE CAL
La cal es un término que designa todas las formas
físicas en las que pueden aparecer el óxido de calcio
(CaO) y el óxido de calcio y magnesio (CaMgO2),
denominados también, cal viva (o generalmente cal)
y dolomía calcinada respectivamente. Estos
productos se obtienen como resultado de la
calcinación de las rocas (calizas o dolomías).
Adicionalmente, existe la posibilidad de añadir agua a
la cal viva y a la dolomía calcinada obteniendo
productos hidratados denominados comúnmente cal
apagada ó hidróxido de calcio (Ca (OH)2)
y dolomía hidratada (CaMg (OH)4).
4. PROCESO DE FABRICACION
Obtención de la piedra caliza:
Comprende todos los procesos que se
realizan en la cantera a partir de los
cuales se obtiene la piedra caliza,
materia prima de este proceso.
Dichos procesos consisten en:
Estudios geológicos mineros, en los
que se obtiene la información
geológica y geoquímica de las áreas a
explotar.
Extracción de la piedra caliza, que
consiste en extraer la materia prima
de las canteras.
Durante esta etapa se pone especial
atención en controlar la composición
química, granulometría y humedad
de la materia prima, que es la piedra
caliza.
5. PROCESO DE FABRICACION
Preparación de la piedra:
Consiste en las trituraciones y tamizajes primarios y
secundarios de la piedra caliza. Mediante dicho proceso,
se logra dar a las piedras el diámetro requerido para el
horno de calcinación.
6. PROCESO DE FABRICACION
Calcinación:
La calcinación consiste en la
aplicación de calor para la
descomposición (reacción térmica)
de la caliza. En este proceso se
pierde cerca de la mitad de peso,
por la descarbonatación o pérdida
del dióxido de carbono de la caliza
original. La calcinación es un
proceso que requiere mucha
energía para que la
descarbonatación pueda ocurrir y
es en este paso cuando la piedra
caliza (CaCO3) se “convierte” en cal
viva (CaO). En la producción de
Horcalsa se utiliza tecnología de
punta, con lo que se asegura el
buen uso de la energía.
7. PROCESO DE FABRICACION
Hidratación:
En esta etapa la cal viva
(óxido de calcio) es
trasladada a una hidratadora,
en donde se le agrega agua al
producto. Al hidratarse las
piedras de cal viva se
convierten en cal hidratada
(polvo fino de color blanco).
El mismo es un proceso
exotérmico, el cual consiste
en que cuando a la cal viva se
le agrega agua, la reacción
libera calor.
8. PROCESO DE FABRICACION
Separación/Envasado /
Empaque / Despacho:
Consiste en separar de la cal
hidratada los óxidos no hidratados
(óxidos no hidratados como los de
magnesio) y algunos carbonatos
conocidos como “granaza” que no
lograron ser hidratados en la etapa
de hidratación.
Finalmente, se procede al envasado
del producto, el mismo se realiza
por medio de una máquina especial
de envasado y paletizado. La cal
hidratada Horcalsa es empacada en
bolsas de papel.
9. USO DE CAL EN LA CONSTRUCCIÓN
La Cal por su versatilidad puede utilizarse sola o en
combinación con otros materiales cementantes a lo largo
de toda la obra.
10. USO DE CAL EN LA CONSTRUCCIÓN
Estabilización de suelos:
11. USO DE CAL EN LA CONSTRUCCIÓN
Restauración de Monumentos Históricos:
12. USO DE CAL EN LA CONSTRUCCIÓN
Elaboración de pinturas e impermeabilizantes:
13. USO DE CAL EN LA CONSTRUCCIÓN
Elaboración de pinturas e impermeabilizantes:
14. TIPOS DE CAL
Cal Viva
Se obtiene de la calcinación de la Caliza que al
desprender Anhídrido carbónico, se transforma en óxido de
calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua,
para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada
(hidratada), se aplique en la construcción.
Cal hidratada
Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie
química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte
formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos.
Cal hidráulica
Cal compuesta principalmente de Hidróxido de
calcio, Sílica (SiO2) y Alúmina (Al2O3) o mezclas sintéticas de
composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer
incluso debajo del agua.
15. Propiedades de las Mezclas con Cal
Trabajabilidad: Refiere al facilidad o dificultad para
aplicar y extender la mezcla, siendo esto una
combinación de consistencia, plasticidad, cohesión y
adhesión del mortero.
Retención de Agua: Es la capacidad de retener o
liberar el agua contenida en el mortero, frente la
absorción que presenten las unidades de mampostería,
durante su aplicación.
Retención de Aire: Capacidad del mortero de retener
aire de manera intersticial, favoreciendo la
trabajabilidad, adherencia y capacidad de soportar
expansiones sin sufrir fracturas. El % de retención de
aire, se encuentra especificado de acuerdo al tipo de
mortero.
16. Propiedades de las Mezclas con Cal
Tiempo de Fraguado: Tiempo que tarda un mortero
en adquirir su resistencia inicial, se percibe cuando las
mezclas pierden su estado plástico y aparentan tener
una dureza relativamente alta.
Adherencia: Capacidad que tiene el mortero de
absorber tensiones normales o tangenciales a la
superficie de la interfase Mortero – Base. Es decir, la
resistencia a despegar dos o mas elementos unidos.
Resistencia a la Compresión: Fuerza que resiste un
mortero al ser sometido a dos cargas en los ejes
verticales.
17. Propiedades de las Mezclas con Cal
Resistencia al corte ó tensión diagonal: Fuerza que
resiste un mortero al ser sometido a dos cargas en los
ejes horizontales, también llamada fuerza de tracción.
Eflorescencia: Son manchas superficiales exteriores o
abombamientos interiores de los revestimientos o
muros, debidos a sales solubles que, arrastradas por el
agua de amasado o de lluvia, que precipitan al
evaporarse ésta.
Permeabilidad: Es la resistencia que presenta el
material al paso del agua. Depende del grado de
porosidad del material.
18. Propiedades de las Mezclas con Cal
Durabilidad: Es la capacidad de una estructura para
mantenerse estable en su apariencia original, a través
del tiempo.
19. CANTERAS DE ROCA CALIZA - ZAÑA
La cantera de Zaña es una
cantera donde abunda en su
gran totalidad rocas de
piedra caliza, la cual se
encuentra en su estado
natural en bloques grandes
de roca. Para la elaboración
de productos de ésta piedra,
existen dos tipos de hornos:
artesanal y de quemado, para
ello los bloques grandes de
roca son picados y triturados
a golpe limpio en tamaños
pequeños, listo para ser
quemados.
20. CANTERAS DE ROCA CALIZA - ZAÑA
El horno artesanal es un muro
circular construido de adobe,
cuenta con una altura aproximada
de 4.50m a 5 metros de longitud y
en el fondo tiene una parrilla de
acero riel en donde se coloca una
cama de piedra caliza a unos 20 a
30cm de altura, y encima se
pone piedra carbón de10 cm de
altura que servirá de combustible,
así hasta llegar a la partesuperior
del horno. Luego se prende el
sistema elaborado, y el carbón
de piedra hace cocción con la piedra
caliza, éste elimina el carbonato de
calcio y el agua que se va a la atmos
fera, asimismo elimina los monóxid
os y dióxidos de carbono, dejando
así que el carbonato de calcio se
convierta en un óxido de calcio
(CaO).
21. CANTERAS DE ROCA CALIZA - ZAÑA
Los hornos quemadores,
cumplen la misma función que
los hornos artesanales, los
cuales son llenados con piedra
caliza chancada desde
la parte superior del horno col
ocadas en camas alternadas c
on piedra carbón, ambas
piedras tienen un tamaño
de 1”, 2” o 3“ , la diferencia que
éstos hornos con los hornos
artesanales es que tiene un
aproximado de 12 metros de
altura, 2 metros de diámetro,