Este documento describe los componentes principales de un recipiente a presión, incluyendo la envolvente, dispositivos de sujeción, conexiones y accesorios. Describe los diferentes tipos de cabezales y faldones que se pueden usar, eligiendo un cabezal semiesférico y un faldón cilíndrico para la columna de destilación. También explica los diferentes tipos de conexiones y accesorios externos comunes en recipientes a presión.
Este documento describe los pilotes de acero, cuando se usan, y sus características. Los pilotes de acero, como tubos y perfiles de H, se usan comúnmente para cimentaciones profundas debido a su alta resistencia y capacidad de carga. Pueden penetrar estratos duros y transmitir cargas a mayores profundidades. Sin embargo, son susceptibles a la corrosión, especialmente en suelos húmedos.
Este documento presenta definiciones de términos relacionados con el código ACI (American Concrete Institute) para diseño y construcción de estructuras de concreto reforzado. Incluye definiciones de barras de refuerzo pretensado, espesor de concreto, refuerzo superficial, losas, pórticos losa-columna, métodos de diseño de losas, aberturas en losas, requisitos de cortante en losas, sistemas de losas, muros esbeltos, efectos de esbeltez, zapatas inclinadas,
Este documento presenta lineamientos para la selección, diseño y detalles estructurales de apoyos en puentes. Describe los tipos de dispositivos de apoyo como mecedoras, patines, rodillos y apoyos encapsulados. Explica que deben permitir la transmisión de cargas y movimientos de la superestructura, y deben diseñarse para resistir varias cargas simultáneas. También cubre consideraciones para apoyos sujetos a cambios térmicos y sísmicos.
Este documento habla sobre la clasificación y propiedades del hormigón estructural. Se clasifica principalmente por su resistencia a compresión y flexotracción medida en probetas normalizadas a los 28 días. También cubre factores como la densidad aparente, tamaño máximo de áridos, características del acero de refuerzo, detalles de las armaduras como diámetros, espaciamientos y recubrimientos mínimos.
Este documento describe diferentes tipos de cimentaciones, incluyendo zapatas aisladas, zapatas corridas y pilotes. Explica que la cimentación transmite las cargas del edificio al terreno y debe diseñarse en función de las características del suelo. También clasifica las cimentaciones como superficiales o profundas y describe los procesos de construcción de zapatas aisladas y corridas.
Unidad 1 la armadura longitudinal en vigas y columnas.mariafgt_21
El documento describe los diferentes tipos de armaduras utilizadas en vigas y columnas de hormigón armado, incluyendo la armadura principal u longitudinal, la armadura secundaria u transversal, y definiciones de elementos como estribos, zunchos y ganchos sísmicos. Además, explica los conceptos de adherencia y anclaje entre el acero de refuerzo y el hormigón.
Este documento describe los tipos, clasificaciones, análisis y diseño de pilotes de fundación. Explica que los pilotes transmiten cargas estructurales a través de capas superficiales de suelo de baja capacidad de carga hacia estratos más profundos. Clasifica los pilotes según su material, mecanismo de transferencia de carga y método de instalación. Describe métodos para estimar la capacidad de carga última de pilotes incluyendo fórmulas, ensayos de carga y parámetros de suelo. Explica cómo calcular la capac
Este documento presenta una introducción a los entrepisos planos de hormigón estructural. Describe tres tipos básicos de entrepisos: 1) entrepisos sin vigas, 2) losas armadas en una dirección, y 3) losas armadas en dos direcciones. Explica brevemente cada tipo y cómo se indican en planos, incluyendo detalles sobre la nomenclatura y armaduras utilizadas. El documento proporciona información general sobre consideraciones de diseño para entrepisos de hormigón.
Este documento describe los pilotes de acero, cuando se usan, y sus características. Los pilotes de acero, como tubos y perfiles de H, se usan comúnmente para cimentaciones profundas debido a su alta resistencia y capacidad de carga. Pueden penetrar estratos duros y transmitir cargas a mayores profundidades. Sin embargo, son susceptibles a la corrosión, especialmente en suelos húmedos.
Este documento presenta definiciones de términos relacionados con el código ACI (American Concrete Institute) para diseño y construcción de estructuras de concreto reforzado. Incluye definiciones de barras de refuerzo pretensado, espesor de concreto, refuerzo superficial, losas, pórticos losa-columna, métodos de diseño de losas, aberturas en losas, requisitos de cortante en losas, sistemas de losas, muros esbeltos, efectos de esbeltez, zapatas inclinadas,
Este documento presenta lineamientos para la selección, diseño y detalles estructurales de apoyos en puentes. Describe los tipos de dispositivos de apoyo como mecedoras, patines, rodillos y apoyos encapsulados. Explica que deben permitir la transmisión de cargas y movimientos de la superestructura, y deben diseñarse para resistir varias cargas simultáneas. También cubre consideraciones para apoyos sujetos a cambios térmicos y sísmicos.
Este documento habla sobre la clasificación y propiedades del hormigón estructural. Se clasifica principalmente por su resistencia a compresión y flexotracción medida en probetas normalizadas a los 28 días. También cubre factores como la densidad aparente, tamaño máximo de áridos, características del acero de refuerzo, detalles de las armaduras como diámetros, espaciamientos y recubrimientos mínimos.
Este documento describe diferentes tipos de cimentaciones, incluyendo zapatas aisladas, zapatas corridas y pilotes. Explica que la cimentación transmite las cargas del edificio al terreno y debe diseñarse en función de las características del suelo. También clasifica las cimentaciones como superficiales o profundas y describe los procesos de construcción de zapatas aisladas y corridas.
Unidad 1 la armadura longitudinal en vigas y columnas.mariafgt_21
El documento describe los diferentes tipos de armaduras utilizadas en vigas y columnas de hormigón armado, incluyendo la armadura principal u longitudinal, la armadura secundaria u transversal, y definiciones de elementos como estribos, zunchos y ganchos sísmicos. Además, explica los conceptos de adherencia y anclaje entre el acero de refuerzo y el hormigón.
Este documento describe los tipos, clasificaciones, análisis y diseño de pilotes de fundación. Explica que los pilotes transmiten cargas estructurales a través de capas superficiales de suelo de baja capacidad de carga hacia estratos más profundos. Clasifica los pilotes según su material, mecanismo de transferencia de carga y método de instalación. Describe métodos para estimar la capacidad de carga última de pilotes incluyendo fórmulas, ensayos de carga y parámetros de suelo. Explica cómo calcular la capac
Este documento presenta una introducción a los entrepisos planos de hormigón estructural. Describe tres tipos básicos de entrepisos: 1) entrepisos sin vigas, 2) losas armadas en una dirección, y 3) losas armadas en dos direcciones. Explica brevemente cada tipo y cómo se indican en planos, incluyendo detalles sobre la nomenclatura y armaduras utilizadas. El documento proporciona información general sobre consideraciones de diseño para entrepisos de hormigón.
Este documento presenta diferentes sistemas de entrepisos, incluyendo losas planas, losas planas con vigas, losas nervadas y losas casetonadas. Explica ventajas y aplicaciones típicas de cada sistema. También cubre conceptos como espesores mínimos, armaduras y el método de Marcus para el diseño de losas bidireccionales.
El documento establece requisitos para el refuerzo lateral en columnas de concreto reforzado en zonas sísmicas. Indica que los estribos deben estar espaciados a intervalos menores o iguales a d/2, 16 diámetros de la varilla longitudinal o 48 diámetros de la varilla del estribo, y que cerca de los extremos de las columnas se requiere un refuerzo transversal especial de estribos cerrados y posiblemente grapas adicionales. También especifica que el refuerzo lateral en columnas zunchadas consistirá en
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de cimentaciones poco profundas y profundas. Describe zapatas aisladas y corridas para cimentaciones poco profundas, y pilotes, pilas y cilindros/cajones para cimentaciones profundas. Explica que el tipo de cimentación depende de factores relacionados a la superestructura, el suelo, y consideraciones económicas.
Este documento describe los sistemas estructurales de marcos y los elementos estructurales de compresión como columnas y muros de carga. Explica cómo estas estructuras transfieren cargas al suelo y distribuyen la carga a lo largo de su longitud. Describe factores como la longitud, el área de la sección transversal y los tipos de conexiones que afectan la carga de pandeo de una columna. También analiza el uso histórico de muros de carga masivos y cómo su diseño afecta la estabilidad lateral y distribuc
El documento trata sobre los diferentes tipos de cimentaciones. Explica que las cimentaciones se clasifican en superficiales, profundas y especiales. Describe los diferentes tipos de zapatas como zapatas aisladas, corridas y combinadas, y cómo se calculan y construyen teniendo en cuenta factores como el terreno y la carga. También menciona los pilotes como una opción para cimentaciones profundas.
Las estructuras de concreto reforzado usan estribos para confinar el núcleo de concreto de las columnas y mejorar su ductilidad durante los sismos. Los estribos proporcionan confinamiento efectivo en la sección central de la columna, definida como el área que experimenta tensiones triaxiales. En zonas sísmicas, los estribos deben colocarse cada d/2 o 16 diámetros de la varilla longitudinal, lo que sea menor, y deben usarse estribos especiales de confinamiento cerca de las uniones viga-
Este documento describe los sistemas para la recepción, almacenamiento y extracción de sólidos a granel. Detalla los diferentes tipos de balanzas y sistemas de pesado, así como los métodos de almacenamiento como pilas o montones. También explica diversos tipos de transportadores y sus aplicaciones, incluyendo transportadores de tornillo, de banda, elevadores de cangilones y transportadores vibratorios.
Este documento trata sobre cimentaciones profundas mediante pilotes. Explica la tipología de pilotes, incluyendo su clasificación según la forma de transmitir cargas, su forma de puesta en obra, materiales y métodos de ejecución. También describe el cálculo de la carga de hundimiento de un pilote aislado considerando las contribuciones por punta y fuste, y los diferentes mecanismos de rotura por punzonamiento. Finalmente, resume expresiones estáticas comúnmente usadas para calcular la resistencia a la rotura por punta en función
Este documento describe diferentes tipos de perfiles estructurales de acero, incluyendo su nomenclatura, resistencia a la flexión y diseño por esfuerzos permisibles. Los perfiles más comunes son W, S, C, cuadrados y circulares. Se especifican las ecuaciones para calcular la resistencia a flexión de perfiles compactos y no compactos, así como los esfuerzos permisibles para elementos en tensión, compresión y flexión-compresión.
Armaduras Planas.
Armaduras Especiales.
Armaduras tipo Howe
Armaduras tipo Waren
Armaduras tipo Prat
Armaduras tipo Fink
Armaduras tipo Diente de sierra
Este documento describe los diferentes tipos de columnas de concreto, incluyendo su armadura, refuerzo y detalles de construcción. Explica que las columnas soportan cargas de compresión y pueden fallar por aplastamiento, pandeo o una combinación. También cubre los materiales comunes como el concreto reforzado con varillas de acero y su proceso de construcción.
Descripcion de una zapata,concepto, tipos y partes de este.
Conoce mas informacion acerca de dicho elemento estructural y sus calculos.
Para mas informacion o temas de este tipo escribirme.
Diseño de silos y tolva para almacenamiento de materia primaNoonesthere
Este documento describe los problemas asociados con la descarga de materiales pulverulentos almacenados en silos y tolvas, y propone un método para diseñar silos que minimicen estos problemas. Explica los dos tipos principales de flujo que pueden ocurrir durante la descarga (flujo tubular y flujo masivo), y los factores que afectan cada tipo de flujo. Además, detalla la teoría y métodos de Jenike para el diseño de silos, los cuales incluyen calcular el ángulo máximo de la pared de descarga
Este documento describe los diferentes tipos de armaduras de cubierta, incluyendo armaduras de dos aguas, molineras, de par y picadero, de pendolón, de tijera, parilera, quebrantada y rota. Explica las piezas que componen una armadura típica como cuchillos, pares, tirantes, pendolones, vigas caballete, carreras y correas. También define una cumbrera como el remate de un tejado que une dos líneas de elevada cota.
El documento describe los diferentes tipos y clasificaciones de columnas. Las columnas se clasifican según su material, como concreto, piedra o acero. También se clasifican según los órdenes arquitectónicos clásicos como dórica, jónica o corintia. Otra clasificación es según el tipo de fuste, como liso, agrupado o acanalado. Las columnas soportan cargas estructurales como muertas, vivas o accidentales y pueden fallar por flexión, compresión, pandeo u otras razones.
El documento define un buque como un artefacto flotante con medios de propulsión propios que se mueve parcial o totalmente sumergido en un líquido. Describe las características de flotabilidad, estabilidad y estiba de un buque, así como su autonomía y velocidad medida en nudos. Explica las partes principales de un buque como el casco, cubiertas, superestructura, proa, popa, bodegas y sentinas.
Este documento describe 11 tipos diferentes de armaduras para techos, incluyendo la armadura Pratt, Howe, Warren, Fink y Mansard. Cada tipo tiene sus propias características estructurales y se adapta mejor para diferentes aplicaciones, como construcciones de acero o madera y techos con diferentes pendientes o tamaños de claros.
El documento describe diferentes tipos de armaduras utilizadas para techos, incluyendo las armaduras Pratt, Howe, Warren, Fink y belga. Explica que las armaduras funcionan como vigas para soportar cargas de flexión y corte en claros grandes. También discute factores como el material de la cubierta, efectos arquitectónicos y clima que afectan la selección del tipo de armadura.
El documento describe las especificaciones técnicas de un recipiente sujeto a presión diseñado para contener gas licuado de petróleo como combustible, incluyendo una presión máxima de trabajo de 9.1403 Kgf/cm2, una temperatura de 310.8 K, y un espesor mínimo de 4.7 mm + 0.25 mm, de acuerdo con las normas oficiales mexicanas NOM-021/3-SCFI-1992 y NOM-122-STPS-1996.
PV Elite 2008 is a Windows program for analyzing pressure vessels and other cylindrical components. This version features updates to several material and code standards, as well as new features like bottom head piping modeling. The installation process allows for either a local or client-only network installation. The program's main interface provides tools for defining a vessel model, performing stress analysis, and reviewing results in reports and 3D graphics.
The document provides an overview of the updated user interface in the 2005 version of the PVElite software. It describes the basic steps to build a simple three-part vessel from the bottom up, including selecting component types, inputting dimensions and material properties, and viewing the 2D and 3D models. The document guides the user through their first model to familiarize them with the key interface elements and modeling workflow.
Fluidos richard w greene- compresores y bombascarlcox
El documento presenta una guía para la selección e instalación de compresores y bombas, los cuales son los impulsores de fluidos más importantes en las plantas químicas. Explica los principales tipos de compresores como los centrífugos y de desplazamiento positivo, e incluye información sobre sus características de funcionamiento y los factores clave a considerar para asegurar una selección adecuada y evitar problemas. Asimismo, destaca la importancia de contar con especialistas que conozcan a profundidad las condiciones
Este documento presenta diferentes sistemas de entrepisos, incluyendo losas planas, losas planas con vigas, losas nervadas y losas casetonadas. Explica ventajas y aplicaciones típicas de cada sistema. También cubre conceptos como espesores mínimos, armaduras y el método de Marcus para el diseño de losas bidireccionales.
El documento establece requisitos para el refuerzo lateral en columnas de concreto reforzado en zonas sísmicas. Indica que los estribos deben estar espaciados a intervalos menores o iguales a d/2, 16 diámetros de la varilla longitudinal o 48 diámetros de la varilla del estribo, y que cerca de los extremos de las columnas se requiere un refuerzo transversal especial de estribos cerrados y posiblemente grapas adicionales. También especifica que el refuerzo lateral en columnas zunchadas consistirá en
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de cimentaciones poco profundas y profundas. Describe zapatas aisladas y corridas para cimentaciones poco profundas, y pilotes, pilas y cilindros/cajones para cimentaciones profundas. Explica que el tipo de cimentación depende de factores relacionados a la superestructura, el suelo, y consideraciones económicas.
Este documento describe los sistemas estructurales de marcos y los elementos estructurales de compresión como columnas y muros de carga. Explica cómo estas estructuras transfieren cargas al suelo y distribuyen la carga a lo largo de su longitud. Describe factores como la longitud, el área de la sección transversal y los tipos de conexiones que afectan la carga de pandeo de una columna. También analiza el uso histórico de muros de carga masivos y cómo su diseño afecta la estabilidad lateral y distribuc
El documento trata sobre los diferentes tipos de cimentaciones. Explica que las cimentaciones se clasifican en superficiales, profundas y especiales. Describe los diferentes tipos de zapatas como zapatas aisladas, corridas y combinadas, y cómo se calculan y construyen teniendo en cuenta factores como el terreno y la carga. También menciona los pilotes como una opción para cimentaciones profundas.
Las estructuras de concreto reforzado usan estribos para confinar el núcleo de concreto de las columnas y mejorar su ductilidad durante los sismos. Los estribos proporcionan confinamiento efectivo en la sección central de la columna, definida como el área que experimenta tensiones triaxiales. En zonas sísmicas, los estribos deben colocarse cada d/2 o 16 diámetros de la varilla longitudinal, lo que sea menor, y deben usarse estribos especiales de confinamiento cerca de las uniones viga-
Este documento describe los sistemas para la recepción, almacenamiento y extracción de sólidos a granel. Detalla los diferentes tipos de balanzas y sistemas de pesado, así como los métodos de almacenamiento como pilas o montones. También explica diversos tipos de transportadores y sus aplicaciones, incluyendo transportadores de tornillo, de banda, elevadores de cangilones y transportadores vibratorios.
Este documento trata sobre cimentaciones profundas mediante pilotes. Explica la tipología de pilotes, incluyendo su clasificación según la forma de transmitir cargas, su forma de puesta en obra, materiales y métodos de ejecución. También describe el cálculo de la carga de hundimiento de un pilote aislado considerando las contribuciones por punta y fuste, y los diferentes mecanismos de rotura por punzonamiento. Finalmente, resume expresiones estáticas comúnmente usadas para calcular la resistencia a la rotura por punta en función
Este documento describe diferentes tipos de perfiles estructurales de acero, incluyendo su nomenclatura, resistencia a la flexión y diseño por esfuerzos permisibles. Los perfiles más comunes son W, S, C, cuadrados y circulares. Se especifican las ecuaciones para calcular la resistencia a flexión de perfiles compactos y no compactos, así como los esfuerzos permisibles para elementos en tensión, compresión y flexión-compresión.
Armaduras Planas.
Armaduras Especiales.
Armaduras tipo Howe
Armaduras tipo Waren
Armaduras tipo Prat
Armaduras tipo Fink
Armaduras tipo Diente de sierra
Este documento describe los diferentes tipos de columnas de concreto, incluyendo su armadura, refuerzo y detalles de construcción. Explica que las columnas soportan cargas de compresión y pueden fallar por aplastamiento, pandeo o una combinación. También cubre los materiales comunes como el concreto reforzado con varillas de acero y su proceso de construcción.
Descripcion de una zapata,concepto, tipos y partes de este.
Conoce mas informacion acerca de dicho elemento estructural y sus calculos.
Para mas informacion o temas de este tipo escribirme.
Diseño de silos y tolva para almacenamiento de materia primaNoonesthere
Este documento describe los problemas asociados con la descarga de materiales pulverulentos almacenados en silos y tolvas, y propone un método para diseñar silos que minimicen estos problemas. Explica los dos tipos principales de flujo que pueden ocurrir durante la descarga (flujo tubular y flujo masivo), y los factores que afectan cada tipo de flujo. Además, detalla la teoría y métodos de Jenike para el diseño de silos, los cuales incluyen calcular el ángulo máximo de la pared de descarga
Este documento describe los diferentes tipos de armaduras de cubierta, incluyendo armaduras de dos aguas, molineras, de par y picadero, de pendolón, de tijera, parilera, quebrantada y rota. Explica las piezas que componen una armadura típica como cuchillos, pares, tirantes, pendolones, vigas caballete, carreras y correas. También define una cumbrera como el remate de un tejado que une dos líneas de elevada cota.
El documento describe los diferentes tipos y clasificaciones de columnas. Las columnas se clasifican según su material, como concreto, piedra o acero. También se clasifican según los órdenes arquitectónicos clásicos como dórica, jónica o corintia. Otra clasificación es según el tipo de fuste, como liso, agrupado o acanalado. Las columnas soportan cargas estructurales como muertas, vivas o accidentales y pueden fallar por flexión, compresión, pandeo u otras razones.
El documento define un buque como un artefacto flotante con medios de propulsión propios que se mueve parcial o totalmente sumergido en un líquido. Describe las características de flotabilidad, estabilidad y estiba de un buque, así como su autonomía y velocidad medida en nudos. Explica las partes principales de un buque como el casco, cubiertas, superestructura, proa, popa, bodegas y sentinas.
Este documento describe 11 tipos diferentes de armaduras para techos, incluyendo la armadura Pratt, Howe, Warren, Fink y Mansard. Cada tipo tiene sus propias características estructurales y se adapta mejor para diferentes aplicaciones, como construcciones de acero o madera y techos con diferentes pendientes o tamaños de claros.
El documento describe diferentes tipos de armaduras utilizadas para techos, incluyendo las armaduras Pratt, Howe, Warren, Fink y belga. Explica que las armaduras funcionan como vigas para soportar cargas de flexión y corte en claros grandes. También discute factores como el material de la cubierta, efectos arquitectónicos y clima que afectan la selección del tipo de armadura.
El documento describe las especificaciones técnicas de un recipiente sujeto a presión diseñado para contener gas licuado de petróleo como combustible, incluyendo una presión máxima de trabajo de 9.1403 Kgf/cm2, una temperatura de 310.8 K, y un espesor mínimo de 4.7 mm + 0.25 mm, de acuerdo con las normas oficiales mexicanas NOM-021/3-SCFI-1992 y NOM-122-STPS-1996.
PV Elite 2008 is a Windows program for analyzing pressure vessels and other cylindrical components. This version features updates to several material and code standards, as well as new features like bottom head piping modeling. The installation process allows for either a local or client-only network installation. The program's main interface provides tools for defining a vessel model, performing stress analysis, and reviewing results in reports and 3D graphics.
The document provides an overview of the updated user interface in the 2005 version of the PVElite software. It describes the basic steps to build a simple three-part vessel from the bottom up, including selecting component types, inputting dimensions and material properties, and viewing the 2D and 3D models. The document guides the user through their first model to familiarize them with the key interface elements and modeling workflow.
Fluidos richard w greene- compresores y bombascarlcox
El documento presenta una guía para la selección e instalación de compresores y bombas, los cuales son los impulsores de fluidos más importantes en las plantas químicas. Explica los principales tipos de compresores como los centrífugos y de desplazamiento positivo, e incluye información sobre sus características de funcionamiento y los factores clave a considerar para asegurar una selección adecuada y evitar problemas. Asimismo, destaca la importancia de contar con especialistas que conozcan a profundidad las condiciones
This document provides information on a falling film evaporator vessel including:
- The vessel number, customer, designer, date, location, and purchaser.
- A nozzle schedule listing 16 nozzles of various sizes and materials including vapor outlets, condensate outlets, spray nozzles, and vents.
- Deficiencies noted for the heat exchanger including baffle thickness being less than the minimum required thickness.
Este documento presenta una guía sobre los tipos principales de compresores y bombas utilizados en la industria química, incluidos los compresores centrífugos y de desplazamiento positivo. Explica brevemente el funcionamiento de los compresores centrífugos y proporciona información clave sobre su selección, como los límites de operación, las consideraciones de control de oscilaciones y la importancia de contar con la información correcta sobre las condiciones del proceso. También enfatiza la necesidad de asegurar una cur
Un compresor es una máquina que aumenta la presión de un fluido como el aire mediante la transferencia de energía. Existen compresores rotativos, donde el aire se comprime por la rotación de un rotor, y compresores lineales, que operan sin piezas móviles a través de un campo magnético. Los compresores también pueden ser dinámicos, como los centrífugos que aumentan la velocidad del aire, o axiales que usan hileras de álabes fijos y móviles.
Compresores - Maquinas y Equipos TérmicosOscaar Diaz
Expocisión sobre temas de compresores para la materia de Maquinas y Equipos térmicos II de la carrera de Ingeniería Electromecánica, abarcando todos los tipos de compresores térmicos que hay, Se muestran todas las formulas necesarias para comprender el comportamiento y obtener los calculos necesarios para la operación de los compresores.
Este documento presenta información sobre el cálculo y diseño de tanques de almacenamiento de petróleo según la norma API-650. Explica conceptos clave como boquillas, bridas y placa anular del fondo. Describe los tipos de tanques por su construcción, forma y capacidad. Además, cubre materiales apropiados, códigos aplicables y consideraciones para el diseño de tanques como el fondo, según la norma.
This document provides an overview and agenda for a two-day workshop on pressure vessel applications, operations, and maintenance. The workshop will cover topics such as pressure vessel design requirements, stress analysis methods, international standards for safety, and manufacturing processes. Attendees will include engineers and technicians working with pressure vessels. The objectives are for participants to understand pressure vessel design codes and analysis, recognize common terms, and apply safety standards to real-world scenarios.
El documento presenta información biográfica sobre los autores del libro "Bombas: Teoría, diseño y aplicaciones". Manuel Viejo Zubicaray es ingeniero mecánico electricista egresado de la UNAM con amplia experiencia académica y en la industria. Javier Álvarez Fernández es ingeniero químico egresado de la UNAM con más de 35 años de experiencia en equipos de bombeo. Ambos son miembros de asociaciones de ingenieros y han publicado trabajos científicos.
Este documento describe un proyecto educativo dirigido a niños de 5 años en un jardín de niños en Chapala, Jalisco. El proyecto busca fomentar hábitos de búsqueda de información, observación, selección y habilidades motrices mediante actividades lúdicas en la computadora. Las actividades incluyen identificar partes de la computadora, aprender a prender y apagarla, usar el teclado y mouse, y explorar programas educativos y videos de YouTube.
Se explican los pasos para crear una tabla de datos en Access: 1) Hacer clic en "Crear" y seleccionar una plantilla, 2) Llenar cada una de las rejillas y renombrarlas con sus datos, 3) Elegir opciones en la cuadrilla para cada campo.
El documento describe los diferentes tipos de pilotes según su forma de transmitir cargas (punta o fuste), materiales (hormigón, acero, madera, mixtos), forma, proceso constructivo (prefabricados hincados, hormigonados in situ) y métodos para estimar su capacidad portante.
1) El documento describe diferentes tipos de tanques de almacenamiento como tanques verticales de techo fijo o flotante, tanques horizontales, esferas y tanques criogénicos. También describe normas de seguridad para tanques de almacenamiento.
2) Explica diferentes tipos de intercambiadores de calor como intercambiadores de tubería doble, enfriados por aire, de tipo placa, de casco y tubo. Detalla el diseño de intercambiadores de calor de casco y tubo.
3) Los par
El documento proporciona información sobre conceptos clave relacionados con la completación de pozos petroleros, incluyendo sartas de producción, empacaduras de producción, y tipos de empacaduras como recuperables, permanentes y permanentes-recuperables. Explica los componentes básicos de las empacaduras de producción como cuñas, elementos sellantes y dispositivos de fricción, así como los factores a considerar para la selección adecuada de empacaduras de acuerdo con las condiciones específicas de cada pozo.
Este documento resume los diferentes tipos de tanques y recipientes a presión. Explica que los tanques atmosféricos operan a presiones bajas de hasta 15 psig, mientras que los recipientes a presión soportan presiones más altas. Describe varios tipos de techos fijos para tanques, incluidos techos cónicos, de sombrilla y de domo. También explica la diferencia entre tanques de techo flotante externo e interno. En general, el documento ofrece una introducción a los diferentes diseños de tanques y recipientes a pres
El documento clasifica los tipos de presas según su estructura y materiales. Las presas se dividen en de hormigón, como las de gravedad, bóveda y contrafuertes, o de elementos sueltos como piedra o tierra. También existen presas mixtas. El tipo más adecuado depende de factores como las características del terreno y los costos de materiales.
20501 16 construcciones de madera y de hierro estructuración de cubiertas de ...juan porcel fernandez
Este documento describe los componentes y tipos básicos de cubiertas de madera. Explica que una cubierta típica está compuesta de material de cubierta, cabreada y entramado. Detalla los diferentes materiales de cubierta disponibles y cómo la elección depende de factores como el clima. También describe los elementos del entramado como correas, cabios y listones, y los tipos comunes de techos incluyendo de una o dos aguas. Explica cómo la inclinación de la cubierta depende del material y factores climáticos.
Este documento trata sobre el almacenamiento de hidrocarburos producidos. Explica que existen tres tipos de instalaciones para el almacenamiento: superficiales, subterráneas y en buques tanque. Detalla los diferentes tipos de tanques que existen, incluyendo tanques de techo fijo, techo flotante, y a baja presión. También cubre aspectos clave del diseño de tanques como las condiciones de presión y temperatura, y los esfuerzos máximos de compresión.
El documento describe diferentes tipos de intercambiadores de calor utilizados en la industria metalúrgica y química. Se clasifican los intercambiadores de calor en función de su construcción y diseño, como intercambiadores de tubos concéntricos, de flujo cruzado, de tubos y coraza, compactos con tubos y aletas, de lámina tubular fija, de tubo en U, de anillo de cierre hidráulico, con cabezal flotante externo o interno, extraíble, de tubo
Este documento trata sobre los tanques a presión. Explica que son recipientes cerrados diseñados para soportar presiones diferentes a la atmosférica. Se clasifican por su uso (almacenamiento o proceso) y forma (cilíndricos o esféricos). También define conceptos como presión de operación, diseño, prueba e interna y externa. Por último, detalla métodos de soldadura para juntas en estos recipientes.
El documento trata sobre la completación de pozos petroleros. Explica que la elección y diseño adecuado de los esquemas de completación constituyen una parte decisiva para el desempeño operativo y productividad de un campo. Detalla algunos conceptos clave como sartas de producción, empacaduras de producción y sus tipos. Resalta que para seleccionar una empacadura adecuada se debe considerar factores técnicos y económicos como los requerimientos presentes y futuros de los pozos.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de losas y sistemas resistentes a cargas verticales y laterales en estructuras. Describe losas cajón, nervadas, aligeradas y con pedestales. También cubre sistemas de pórticos, fachadas resistentes y combinaciones de sistemas. Explica los factores a considerar en la elección de losas y sistemas según la altura del edificio.
Este documento describe diferentes tipos de cimentaciones profundas utilizando cajones o pilas. Explica que las pilas se construyen in situ mediante excavación y posterior vertido de concreto. Se clasifican en pilas rectas, acampanadas y empotradas. También describe tres tipos de cajones - abiertos, cerrados y neumáticos - y su proceso constructivo. Finalmente, concluye que el uso de cajones permite cimentar estructuras más pesadas y que su estudio cumple con el objetivo de conocer diferentes opciones de c
Cimentaciones con pilas perforadas y cimentaciones con cajones finalEdgar Galván Casillas
Este documento describe los diferentes tipos de cimentaciones profundas como cajones y pilas. Explica que las pilas se construyen in situ mediante excavación y posterior vertido de concreto, pudiendo tener secciones circulares, rectangulares u otras formas. También describe los diferentes tipos de cajones - abiertos, cerrados y neumáticos - y el proceso de construcción de este tipo de cimentaciones profundas. Resalta las ventajas e inconvenientes de utilizar cajones frente a pilotes, concluyendo que los cajones permiten sop
El documento describe el procedimiento de cálculo para alcantarillas con control de entrada y salida. Para el control de entrada, los pasos incluyen adoptar un caudal de diseño, proponer una alcantarilla, elegir un tipo de entrada, calcular el nivel de agua a la entrada, y adoptar la alcantarilla propuesta. Para el control de salida, los pasos son similares pero también se consideran las pérdidas por fricción.
El documento discute los tipos de cimentaciones profundas como pilotes, pilas y cajones. Se utilizan cimentaciones profundas cuando el terreno no tiene suficiente resistencia, cuando el edificio es muy masivo o en suelos arcillosos. Los pilotes transmiten cargas al suelo por punta o fricción, mientras que las pilas tienen secciones mayores y transmiten cargas de forma similar. Los cajones se construyen huecos y pueden excavarse de varias formas.
El documento describe diferentes tipos de recipientes y tanques utilizados en la industria, incluyendo tanques cilíndricos, esféricos y cónicos. Explica cómo calcular los volúmenes de tanques parcialmente llenos dependiendo de su forma geométrica y posición, así como los volúmenes de diferentes tipos de tapas como toriesféricas, semielípticas y cónicas. El documento proporciona fórmulas y gráficos para facilitar los cálculos de volumen requeridos en aplicaciones industriales
El documento describe los diferentes tipos de tanques de almacenamiento, incluyendo tanques cilíndricos horizontales y verticales de fondo plano, así como los diferentes tipos de techos y materiales utilizados en la construcción de tanques. Explica el diseño y cálculo del fondo, cuerpo y techos cónicos autosoportados de los tanques, considerando factores como el diámetro, espesor de placas, densidad del líquido, corrosión y cargas.
Este documento describe los diferentes tipos de resortes helicoidales, incluyendo resortes de compresión, torsión, tracción, troquel y de barra. Explica cómo se usan cada uno y los materiales comunes como acero. También cubre conceptos como la energía almacenada, deformación, cálculo de esfuerzos y ejemplos.
Se presenta el diseño estructural de la fundación de un tanque API-620 para almacenamiento de nafta liviana ubicado en una Zona Sísmica IV. Se trata de un tanque de acero con una capacidad de 5000 m3, 20 m de diámetro y 20,4 m de altura, con una presión interna de operación de 0,045 MPa. Entre las particularidades del diseño se destacan los efectos de la presión interna en combinación con las cargas sísmicas y de viento. Finalmente se adoptó una fundación con un anillo circular
Este documento analiza diferentes tipologías estructurales como bóvedas, láminas, cúpulas y paraboloides. Explica el funcionamiento estructural y cálculo de bóvedas cilíndricas y cúpulas. Las bóvedas trabajan a compresión como arcos, mientras que las láminas cilíndricas funcionan más como vigas sometidas a flexión y tracción. Las cúpulas distribuyen las cargas a través de anillos y meridianos que trabajan juntos en compresión y tracción. Tamb
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
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Recipientes a presión.
Introducción.
Con la denominación de recipientes a presión se encuadra a los aparatos constituidos por
una envolvente, normalmente metálica, capaz de contener un fluido, líquido o gaseoso, cuyas
condiciones de temperatura y presión son distintas a las del medio ambiente.
En toda planta industrial existen recipientes a presión que desarrollan diversas funciones,
tales como:
- Reactores: en ellos se producen transformaciones químicas, en condiciones de
temperatura y presión normalmente severas.
- Torres: en ellas se producen transformaciones físicas, tales como separación de
componentes ligeros y pesados, absorción, arrastre con vapor...
- Recipientes: en ellos pueden producirse transformaciones físicas (separación de
líquido-vapor, separación de dos líquidos no miscibles con diferentes densidades) o
simplemente realizan la misión de acumulación de fluido.
La forma más común de los recipientes a presión es la cilíndrica, por su más fácil
construcción y requerir menores espesores que otras formas geométricas para resistir una
misma presión, salvo la forma esférica, cuyo uso se reduce a grandes esferas de
almacenamiento, dada su mayor complejidad en la construcción.
Parte descriptiva.
Todo recipiente a presión está formado por la envolvente, dispositivos de sujeción o
apoyo del propio equipo, conexiones por las que entran y salen los fluidos, elementos en el
interior y accesorios en el exterior del recipiente. A continuación se procede a describir
brevemente cada una de estas partes, mostrando la diversidad de posibilidades en cada una de
ellas:
- Envolvente:
Es una envoltura metálica que forma propiamente el recipiente. Como ya se ha indicado,
los aparatos cilíndricos son los más utilizados, y en ellos la envolvente está formada,
básicamente, por dos elementos: la parte cilíndrica o cubierta (carcasa) y los fondos o
cabezales. Si la cubierta está constituida por varios cilindros de diversos diámetros, la unión
entre ellos se realiza generalmente por figuras troncocónicas que realizan la transición.
1. Cubierta.
La cubierta está formada por una serie de virolas soldadas unas con otras,
entendiéndose por virola un trozo de tubería o una chapa que convenientemente curvada y
soldada forma un cilindro sin soldaduras circunferenciales.
La unión de varias virolas forma la cubierta, de forma que la suma de las alturas de
los cilindros obtenidos por las virolas sea la requerida por la cubierta.
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Las soldaduras de una virola son axiales o longitudinales, ya que están realizadas
siguiendo la generatriz del cilindro, al contrario, las soldaduras que unen virolas, o los
cabezales con la cubierta, son circunferenciales o transversales, por estar realizadas
siguiendo una circunferencia situada, obviamente, en un plano perpendicular al eje del
cilindro.
Cuando el diámetro de cubierta es menor de 24 pulgadas (60.9 cm) se utiliza,
normalmente, tubería, y en diámetros superiores se realiza a partir de chapa.
En nuestro caso, la cubierta que llevara la torre de destilación será de chapa, ya
que su diámetro es de 36 pulgadas.
Cuando los espesores requeridos para la cubierta son muy grandes se procede a
realizarla con material forjado, o con varias cubiertas de menor espesor embebidas en
caliente. Actualmente las maquinarias de curvar pueden realizar el curvado de chapas de
hasta 15 cm de espesor, aunque este valor es función del diámetro del cilindro.
2. Cabezales.
Los cabezales o fondos son las tapas que cierran la carcasa. Normalmente son
bombeados, existiendo una gran diversidad de tipos entre ellos, y como excepción existen
los fondos cónicos y planos, de muy reducida utilización.
Todos estos fondos se realizan a partir de chapa, a la que mediante estampación se
le da la forma deseada, salvo el caso de fondos cónicos y planos.
En todos los fondos se realiza la transición de una figura bombeada a una
cilíndrica, que es la cubierta; esta línea de transición, denominada justamente línea de
tangencia, está sometida a grandes tensiones axiales que se traducen en fuertes tensiones
locales, y éste es el punto más débil del recipiente; por esta razón no es aconsejable
realizar la soldadura de unión fondo-cubierta a lo largo de esta línea. Para evitar esta
coincidencia, los fondos bombeados se construyen con una parte cilíndrica, denominada
pestaña o faldilla, cuya altura mínima h varía según la Norma o Código de cálculo
empleado, pero en general deberá ser no menor que el mayor de los siguientes:
mmh
eh
eDh
f
fe
25
·3
·3.0
≥
≥
≥
con un valor máximo de h = 100 mm, y siendo:
De = diámetro exterior cubierta, mm.
ef = espesor cabezal, mm.
El valor de h, será calculado en el apartado de cálculos justificativos, en cuyo
apartado tendremos información de los datos necesario para su calculo.
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Los tipos más usuales son:
- Semiesféricos.
- Elípticos.
- Policéntricos.
- Cónicos.
- Planos.
De los diferentes cabezales mas usados, escogemos el semiesférico porque entre
los cinco tipo es el que mejor se ajusta. Y sus características son las siguientes;
Son los formados por media esfera soldada a la cubierta. Su radio medio es igual al
radio medio de la cubierta. El espesor requerido para resistir la presión es inferior al
requerido en la cubierta cilíndrica, y como dato aproximado se puede adoptar que el
espesor del cabezal es la mitad del espesor de la cubierta. La construcción de este tipo de
fondos es más costosa que el resto de los fondos bombeados, por lo que se restringe a
casos específicos de grandes espesores o materiales especiales, aunque resultan los más
económicos para altas presiones, pudiendo construirse de hasta 12 ft (3.6m).
Es posible construir cabezales de tipo semiesférico mayores de 12 ft mediante
soldadura de elementos de cabezales elípticos, pero esta opción incrementa el coste.
“Cabezal Semiesférico”
Dispositivos de sujeción o apoyo.
Todo recipiente debe ser soportado, es decir, su carga debe ser transmitida al suelo o a
alguna estructura que las transmita al suelo; esta misión la cumplen los dispositivos de
sujeción o apoyo. Las cargas a las que está sometido el recipiente y que transmitirá al suelo a
través de su apoyo son:
- Peso propio.
- Peso del líquido en operación normal, o agua en la prueba hidráulica.
- Peso de todos los accesorios internos y externos.
- Cargas debidas al viento.
- Cargas debidas al terremoto.
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Los dispositivos de apoyo, así como los pernos de anclaje que los fijan al suelo o
estructura portante, deberán estar dimensionados para que resistan cada una de las condiciones
de carga posible del recipiente.
Los recipientes a presión se subdividen en dos clases, dependiendo de la posición en
que se encuentran instalados:
- Recipientes Verticales.
- Recipientes Horizontales.
En nuestro caso se trata de un recipiente en vertical, la torre de destilación. Los
dispositivos de apoyo para recipientes verticales son los siguientes, eligiendo aquel que mejor
se ajuste a nuestra torre:
- Patas.
- Faldón cilíndrico o cónico.
- Ménsulas.
Cada uno de estos dispositivos tiene las siguientes características:
a) Patas: Con este tipo de dispositivo de sujeción el recipiente se apoya en 3 o 4 patas
soldadas a la cubierta. Estas patas son perfiles en L-U-I soldados por encima de la
línea de soldadura, bien directamente a la cubierta o bien a una placa de refuerzo
soldada sobre el recipiente; la primera solución se utiliza para cubiertas en acero al
carbono y de pequeño peso, mientras que la segunda se utiliza para cubiertas en
acero aleado o recipientes de gran peso; en esta segunda solución el material de la
placa es igual al de la cubierta y las patas son de acero al carbono. Cada pata está
fijada al suelo por un perno de anclaje que resiste las cargas de tracción.
La sujeción por medio de patas se utiliza en recipientes de altura no superior
a 5 m y diámetros no superiores a 2.4 m, siempre que los esfuerzos a transmitir no
sean excesivos, o dicho de otro modo, siempre que el peso no sea muy grande, en
cuyo caso se utilizará como apoyo el faldón cilíndrico.
b) Faldón cilíndrico o cónico: En los recipientes que no pueden ser soportados por
patas, bien sea por su tamaño o por tener que transmitir esfuerzos grandes, se
utilizan los faldones cilíndricos, consistentes en un cilindro soldado al fondo. Con
este tipo de apoyo la carga se reparte uniformemente a lo largo del perímetro de la
circunferencia de soldadura, evitando concentraciones de esfuerzos en la envolvente
y disminuyendo la presión transmitida al suelo.
Los pernos de anclaje se sitúan a lo largo del perímetro de la circunferencia
de apoyo y a una distancia entre 400 y 600 mm, según el tamaño y el número
requerido. En todo caso, el número de pernos deberá ser múltiplo de 4 (4, 8, 12, 20,
24).
Si la presión transmitida sobre el suelo es muy grande o el número requerido
de pernos no cabe en la circunferencia del faldón, se realiza un faldón cónico que
aumenta el tamaño de esta. El semiángulo del cono no debe ser mayor a 6º.
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Para evitar momentos debidos al peso del recipiente se debe realizar el
faldón de forma que su diámetro medio coincida con el diámetro medio de la
cubierta.
Este tipo de apoyo es el más utilizado para torres, reactores y recipientes de
tamaño medio y grande.
Al diseñar los faldones se debe tener en cuenta que ha de incluirse un acceso a
su interior (dimensiones mínimas de 600 mm de diámetro) y unas ventilaciones para
evitar la acumulación de gases en su parte interna.
c) Ménsulas: Es el tipo de apoyo utilizado en recipientes verticales que deben
soportarse en estructuras portantes, cuando las dimensiones y cargas no son muy
grandes. El número de ménsulas utilizadas son 2, 4, 8 y raramente mayor, pero si
así fuera necesario, su número deberá ser múltiplo de 4. Al igual que las patas,
pueden ser soldadas directamente a la cubierta o a una placa de refuerzo soldada al
recipiente. Las razones que conducen a la adopción de uno u otro sistema son las
mismas a las expuestas en el caso de apoyos del tipo de patas.
Para la columna de destilación los dispositivos que mejor se ajustan es el
faldón cilíndrico, ya que nuestro recipiente es de gran tamaño, y este tipo de
sujeción o apoyo aguantara mejor el peso de la columna evitando así que se puedan
producirse concentraciones de esfuerzos.
Conexiones.
Todo recipiente debe tener como mínimo una conexión de entrada del fluido y otra de
salida, aunque siempre tienen muchas más. Seguidamente se indican los servicios más
comunes que precisan conexiones en el recipiente:
- De entrada y salida de fluidos.
- Para instrumentos, como manómetros, termómetros, indicadores o reguladores de
nivel.
- Para válvula de seguridad
- Para servicios tales como drenaje, venteo, de limpieza, paso de hombre, paso de mano,
etc.
Salvo en casos excepcionales, las conexiones se realizan embridadas, ya que permiten
su montaje y desmontaje sin tener que realizar ningún corte ni soldadura. Solamente en casos
de fluidos extremadamente tóxicos, o altamente explosivos en contacto con el aire, se realizan
las conexiones soldadas.
Las diversas partes que conforman la conexión embridada son las siguientes:
- Tubuladura.
- Placas de refuerzo.
- Brida.
- Pernos y turcas.
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- Juntas o guarniciones.
- Tapas o bridas ciegas para las conexiones de servicios.
Accesorios externos.
En la parte exterior de la envolvente van soldados numerosos accesorios, de los cuales
indicaremos los más comunes:
- Soportes de instalación del aislamiento: Cuando la temperatura del fluido interior es
superior a 60º C, o bien inferior a 0º C, se debe instalar un aislante para impedir la
pérdida de calor o evitar el calentamiento del interior, así como por protección
personal. Para poder aplicar el aislamiento se sueldan unos anillos que servirán de
soporte de las mantas de aislamiento.
- Anclajes para aplicación de protección contra incendios: Si un equipo está instalado
en una zona donde existe peligro de incendio, se aplica a su parte inferior (soporte
normalmente) un cemento que los protege del fugo. Para aplicar este cemento se
sueldan unos anclajes que sirven de soporte del cemento antifuego.
- Soportes de escalera y plataformas: Cuando se prevé instalar escaleras y plataformas,
se sueldan unas pequeñas placas en la envolvente (clips), a las que se atornillan estas
escaleras y plataformas para su sujeción.
- Soportes para tuberías: De igual forma que para las escaleras se instalan unos clips
para la soportación de las tuberías que bajan a lo largo del recipiente.
- Pescantes: Si el recipiente contiene elementos pesados en su interior, como platos,
rellenos, etc., es necesario instalar un pescante en la parte superior del equipo para
facilitar la instalación la retirada de dichos elementos.
Cálculos justificativos.
El cálculo mecánico de un recipiente consiste, básicamente, en la determinación de los
espesores de las diferentes partes que lo forman, tomando como datos de partida: la forma del
equipo, sus dimensiones, el material utilizado, las condiciones de presión temperatura, las
cargas debidas al viento y terremoto, peso específico del fluido y la reglamentación, norma o
código que debe cumplir el diseño del recipiente. Muchos países exigen que los equipos a
presión que se instalan en su suelo cumplan unos reglamentos e incluso unas normas de
cálculo de obligado cumplimiento. De todas estas normas o códigos existen algunas que se
han hecho de uso común en todo el mundo. Sin duda la más utilizada, y por tanto la que
utilizaremos nosotros para el cálculo del separador, es el código americano ASME, que en su
sección VIII, división 1, y sección VIII, división 2, indica los métodos de cálculo, así como
los requisitos mínimos exigidos a los materiales, detalles constructivos y pruebas que deben
satisfacer los equipos a presión. Aún solapándose los campos de aplicación de ambas
divisiones, en la práctica la división 1 se utiliza para el diseño y construcción de equipos
sometidos a vacío, baja, media y alta presión; la división 2 se reserva a los equipos de alta y
muy alta presión.
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Otras normas internacionales, de uso menos extendido son: la inglesa B.S., la francesa
AFNOR o la italiana ANCC-VSR. En España todos los recipientes sometidos a presión están
regulados por el “Reglamento de aparatos a presión” (RAP), complementado con las
“Instrucciones Técnicas Complementarias” (ITC) que les son aplicables.
Orígenes del Código ASME Sec. VIII Div. 1.
A principios del siglo XX y finales del anterior, no existía ningún criterio a la hora de
diseñar calderas y recipientes a presión. Como consecuencia de esto, en Norte América se
produjeron unas 10000 explosiones en calderas entre los años 1870 y 1910. A partir de 1910
la media de explosiones por año pasó a ser 1400.
Tal cantidad de accidentes hicieron que surgieran duras críticas por parte de la opinión
pública y se exigieron medidas para remediar dicho tipo de accidentes. Estas protestas
tuvieron sus frutos en 1911 al producirse la creación del "Boiler Code Committee" dentro de
"The American Society of Mechanical Engineering" (ASME) que elaboró un Código sobre
Calderas, publicado en 1915 y posteriormente incorporado a las leyes de los EEUU y Canadá.
Desde entonces ASME ha seguido progresando y ampliando sus códigos, entre los cuales se
encuentra el relacionado con el cálculo y diseño de Recipientes a Presión, regulado en la
Sección VIII División 1 de su código.
Actualmente ASME es una de las sociedades de mayor prestigio mundial en temas
relacionados con el desarrollo tecnológico, educación e investigación.
Uso en el territorio español del Código ASME Sec. VIII Div. 1.
En el año 1997 aparece en la Unión Europea la Directiva de Aparatos a Presión
(Directiva 97/23/CE) que fue transpuesta en España por el Real Decreto 769/1999 y que es de
obligado cumplimiento desde el 29 de Mayo de 2002. El código ASME Sec VIII Div 1 es uno
de los métodos de cálculo que el Ministerio de Ciencia y Tecnología acepta como válido para
asegurar el cumplimiento de dicha normativa, siendo necesario incluir los cálculos
justificativos necesarios dentro de la documentación exigida para la legalización de un aparato
a presión.
El código define la presión interna de trabajo máxima permisible como la más baja
de varias presiones que producirán el esfuerzo máximo permisible sobre cada una de las partes
del recipiente, utilizando su espesor nominal menos el margen de corrosión. En términos
estrictos, esto requiere el cálculo de la presión máxima permisible de trabajo en cada parte del
recipiente y la utilización de la más baja de ellas.
La presión de diseño de un recipiente es la presión utilizada en su diseño, con el fin de
determinar el espesor mínimo permisible o las características físicas de sus diversas partes.
Debido al escalonamiento de los espesores de placas existentes comercialmente, un recipiente
puede tener un espesor de pared un poco mayor que el necesario para soportar la presión de
diseño. Por consiguiente, la presión de trabajo máxima permisible puede superar la de diseño.
Sin embargo, en la práctica, para ahorrarse esfuerzos, la presión de diseño se considera por lo
común como la presión máxima permisible de trabajo. Consideraremos que la presión de
diseño será 1.5 veces la presión a la que trabaja nuestro equipo.
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En todos los recipientes a presión debe haber dispositivos de purga de presión, y
ajustarse para saltar a una presión que no sobrepase la presión máxima permisible de carga.
Cuando salten (normalmente debido a condiciones anormales), deberán evitar que la presión
se eleve a más del 10% por encima de la presión máxima permisible de trabajo.
Los dispositivos de alivio de la presión pueden ser válvulas o discos de ruptura. Para
evitar la abertura frecuente, se mantiene comúnmente un margen entre la presión operacional
y el ajuste del dispositivo de purga. Los dispositivos de purga de presión se instalan
directamente sobre el recipiente o se conectan a él mediante una tubería corta con un diámetro
que sea por lo menos igual al de la entrada del dispositivo. La tubería de descarga de un
dispositivo de purga debe ser suficientemente grande como para evitar el que la retropresión
afecte al flujo.
Los discos de ruptura se usan en servicios en los que no se puede tolerar ninguna fuga, o
donde el material de que se trate pueda ocasionar el atascamiento o el mal funcionamiento de
una válvula de seguridad o purga.
La inspección, tanto de los materiales como de la fabricación, constituye un factor
esencial para obtener un recipiente a presión seguro.
Para la mayoría de los recipientes a presión se requiere la comprobación hidrostática de
la presión a 1.5 veces la presión máxima permisible de trabajo, corregida para tener en cuenta
el efecto de la temperatura sobre el esfuerzo admisible. La presión completa hidrostática de
prueba se mantiene solo hasta un valor más bajo (no menos de las dos terceras partes de la
presión de prueba) y se verifican todas las juntas y las conexiones para comprobar que no
tienen fugas. Los recipientes no diseñados específicamente para el servicio a bajas
temperaturas deben estar a 60ºF y preferentemente a temperaturas más altas, cuando se
sometan a las pruebas.
Los tipos de soldadura utilizados para la mayoría de las juntas perimetrales y
longitudinales en los recipientes a presión se muestran el la siguiente figura:
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La eficiencia de soldadura es la relación entre el esfuerzo permisible en la soldadura y el
esfuerzo permisible para la placa adyacente. Depende no solo del tipo de soldadura, sino
también del grado de examen radiográfico. En la tabla anterior se muestran las eficiencias
máximas permisibles de juntas para juntas soldadas con gas y con arco.
En una costura completamente radiografiada, se inspecciona la longitud total. Si recibe
una radiografía de puntos, se somete a la inspección de una longitud de 6 pulgadas cada 50
pies. Las imperfecciones que se encuentran fuera de la cantidad permisible se deben raspar y
reparar mediante soldadura. La sensibilidad del procedimiento radiográfico se verifica
mediante un penetrómetro.
En lo que referente al diseño, el código ASME también especifica una serie de fórmulas para
el cálculo que pueden verse en la siguiente tabla:
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Como el cabezal escogido es el semiesférico, la formula a utilizar para el cálculo de t,
espesor de cabeza, es el siguiente;
PES
LP
t
2.0·2
·
−
=
siendo:
t, espesor de la cabeza, en pulg.
P, la presión, en lb/pulg2
.
L, radio interno de la cabeza semiesférica, en pulg.
E, eficiencia conjunta, adimensional.
S, esfuerzo permisible, lb/pulg2
.
Y los datos que tenemos son los siguientes:
- La P, presión que se utilizara será 1.5 veces la presión máxima permisible de trabajo,
y así realizar una comprobación hidrostática, siendo su valor 10 bar x 1.5 = 15 bar,
que pasados a las unidades correspondientes, P = 217.557 lb/pulg2
.
- La E, eficacia conjunta, su valor es 0.90 (radiografía completa), dato que se encuentra
en las tablas anteriores (tabla 6-60) para el tipo de soldadura (b).
- La L, radio interno de la cabeza, es de 18 pulg.
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- La S, esfuerzo permisible, es un valor de 1011.8804 lb/pulg2
, dato obtenido de las
tablas para el valor de presión de 15 bar
Y el resultado obtenido es:
lg2156.0
557.217·2.09.0·8804.10113·2
18·557.217
2.0·2
·
pu
PES
LP
t =
−
=
−
=
Por tanto el espesor de la cabeza es 0.2156 pulg. y el de la cubierta el doble que el de la
cabeza, como habíamos comentado anteriormente, siendo su valor 0.4312 pulg.
Ahora procedemos al cálculo de la h mínima de la pestaña o faldilla, sabiendo que su
valor deberá ser no menor que el mayor de los siguientes
mmh
heh
heDh
f
fe
25
42872.1647624.5·3·3
3558.2147624.5·35248.9253.0·3.0
≥
=≥→≥
=≥→≥
De todos los valores de h obtenidos, el valor para la h mínima de la pestaña o faldilla
será mayor a 25 mm.