Este documento habla sobre la clasificación y propiedades del hormigón estructural. Se clasifica principalmente por su resistencia a compresión y flexotracción medida en probetas normalizadas a los 28 días. También cubre factores como la densidad aparente, tamaño máximo de áridos, características del acero de refuerzo, detalles de las armaduras como diámetros, espaciamientos y recubrimientos mínimos.

1. Ensayes al hormigón.
José Bellido de Luna,
Ingeniero Civil.
Gerente General
BDL.

2. Clasificación
• CLASIFICACIÓN DEL HORMIGÓN ESTRUCTURAL
Concepto:
Se entiende por hormigón estructural todo hormigón usado para fines
estructurales.
Incluye:
• Hormigón simple (sin armadura)
• Hormigón con armadura ordinaria,
• Hormigón pretensado
• Hormigón con secciones compuesta con perfiles de acero o tuberías.

3. Ensayes al hormigón
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
El hormigón se clasifica principalmente por su resistencia a compresión
medida en probetas cúbicas normalizadas, de acuerdo con la normalización
vigente, NCh 1017 y NCh 1037, ensayadas a los 28 días.
La norma NCh 170 of 85 establece una clasificación del hormigón en grados
según la resistencia especificada a la ruptura por compresión a los 28 días,
medida en probetas cúbicas de 20 [cm] de arista.

4. Factores
El objetivo es efectuar un ensayo a la rotura por compresión de probetas
cúbicas y cilíndricas de hormigón. Las probetas se colocan centradas entre
los platos de la prensa, y son sometidas a compresión hasta su rotura,
donde la resistencia se mide por:
donde:
R = Resistencia unitaria de compresión de la probeta.
C = Carga de rotura.
A = Sección transversal de la probeta de hormigón.

5. Factores
• El módulo de Elasticidad o de Young del Hormigón, Ec, se define
como la pendiente de la línea trazada desde un esfuerzo nulo hasta
un esfuerzo de compresión de 0.45 f’c.
• Para el Módulo de Elasticidad del hormigón armado, Ec , la
norma ACI 318 sección 8.5.1 se recomienda tomar para hormigones
con peso wc comprendidos entre 1500 y 2500 kg/cm2 la siguiente
expresión:
ccc fwE '.14,0.5.1

donde: Ec : Módulo de Elasticidad del hormigón, [kg/cm2]
wc: Peso del hormigón, [kg/m3]
f’c: Resistencia especificada a la compresión del hormigón, [kg/cm2]

6. Factores
RESISTENCIA A LA FLEXOTRACCION:
• La norma NCH 170 of 85 también clasifica al hormigón de acuerdo a su
resistencia a la flexotracción a los 28 días, medida en probetas prismáticas de
15x15 [cm] de sección y 50 a 60 de longitud.
• Ejemplo: cuando se especifica un hormigón HF4, quiere decir que se le esta
pidiendo a este hormigón una resistencia a la flexotracción de 4.0 [MPa], ó
equivalentemente, 40.0 [kg/cm2].
El objetivo de este ensaye es determinar la resistencia a la flexotracción de la
probeta de hormigón; se emplea la probeta en forma de viga, y la luz de ensayo
es iguala 3 veces su altura. La viga se encuentra simplemente apoyada, con una
carga P en el centro, o dos cargas a L/3.

7. Ensaye de Retracción
Curva de Comportamiento
en ensaye de retracción.

8. Factores Retracción
Factores de los que depende la retracción.
• Todos aquellos factores que afectan el contenido del agua en el hormigón.
La retracción varía inversamente con el porcentaje de humedad relativa y el espesor de la pieza.
Aumenta con la cantidad de agua empleada en el hormigón y con la relación agua-cemento.
Aumenta con la finura del cemento y con la presencia de finos, de impurezas (arcillas)
Aumenta cuando el tamaño de los agregados disminuye.
Aumenta igualmente con la temperatura, y disminuye con buena compactación y curado adecuado.

9. Ensaye de Fluencia
El coliseo romano
Fluencia: Deformación
Inelástica debida a un
esfuerzo sostenido.
Curva de tensión -
deformación del Hormigón de
350 Kg/cm2.V
Curva de deformación versus tiempo para un
elemento de hormigón pretensado.

10. Tipos de ensayes
Ensaye de retracción.
Ensaye de fluencia.Ensaye de tracción.

11. Densidad Aparente
Según la densidad que presenta el hormigón, que dependerá de la dosificación con que se elabora ese elemento, se
puede clasificar en los siguientes grupos:
• Hormigón liviano o ligero: para rellenos, aislante, sobrelosas y otros elementos no estructurales. Su densidad aparente
es 0.3 a 1.8 [ton/m3].
• Hormigón corriente o normal: La densidad esta comprendida entre 2.0 a 2.8 [ton/m3]. Como valor promedio, se puede
tomar 2.4 [ton/m3].
• Hormigón pesado: Densidad comprendida entre 3.0 a 4.5 [ton/m3].
• TAMAÑO MAXIMO DEL ARIDO
Según las características de presente una obra en particular, estas pueden ser dosificados con distintos tamaños de árido,
dependiendo de las dimensiones del elemento a hormigonar, la cuantía de acero, etc., pudiéndose seleccionar distintos
tamaños de áridos, siendo los más utilizados los de 40 y 20 [mm]; en casos muy especiales, puede usarse tamaños de 10
[mm].
En cualquier caso, se debe procurar elegir el mayor tamaño máximo posible, de acuerdo a la complejidad de la obra.

12. Acero ordinario
• Barras lisas.
• Barras corrugadas.
• Alambres corrugados.
• Mallas electrosoldadas.
• Cables o torones.
Tipos de Aceros para refuerzo del hormigón.
Tipos de barras corrugadas.

13. Características mecánicas acero
Diagrama de tensión v/s
deformación para acero
ordinario.
Diagrama comparativo
de tensión v/s
deformación para
ambos aceros.

15. Detalles armaduras
Diámetro de la
barra,
Diámetro del mandril
de doblado, D (a)
Ø 10 a Ø 25 6.db
Ø 28, Ø 32, Ø 36 8.db
Ø 48, Ø 56 10 db
Ganchos 90º y 180º
Diámetro de la
barra,
Diámetro del mandril
de doblado, D (a)
Ø 10 a Ø 16 4.db
Ø 18, Ø 22, Ø 25 6.db
Ganchos Para estribos.

16. Soportes armaduras
Recubrimientos mínimos en hormigón según ACI 318-2005 Sección 7.7
Expuesto a la intemperie o en contacto con el suelo
Elementos Hormigón “in situ” Hormigón prefabricado.
Muros 40 mm 20 mm
Resto de los elementos 40 mm 30 mm
No expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo
Elementos Hormigón “in situ” Hormigón prefabricado.
Losas, muros, viguetas 20 mm 16 mm
Vigas, columnas 40 mm Refuerzo principal (db),
Estribos, espirales 10 mm
Cáscaras y placas plegadas 13 mm 10 mm
Hormigón in situ colocado contra el suelo y en permanente contacto con el 75 mm

17. ESPACIAMIENTO ENTRE BARRAS:
ACI 318-2005. Sección 7.6
Se han establecido limitaciones a los espaciamientos entre las barras de acero con
el objeto de permitir el flujo rápido del hormigón dentro de los espacios
comprendidos entre las barras de acero y entre las barras y el moldaje sin crear
nidos, y evitar la concentración de barras en el mismo plano para no causar
agrietamiento por esfuerzos de corte o retracción. Estas limitaciones son las
siguientes:
7.6.1.- La distancia libre mínima entre barras paralelas de una capa debe ser mayor
que:
7.6.2.- Cuando la armadura esta en 2 o más capas, las barras de las
capas superiores deben colocarse exactamente sobre las de las capas
inferiores, dejando como mínimo 25 mm de distancia libre entre ellas.

18. 7.6.3.- Para elementos en compresión reforzados con zunchos o amarras, la
distancia libre debe cumplir con:
3.3.2.- El tamaño máximo nominal del agregado grueso del hormigón para que
la armadura quede adecuadamente embebida y para minimizar los nidos, debe
cumplir con:
7.6.5.- En muros y losas, exceptuando losas nervadas, la separación de la
armadura principal de cumplir:
450 mm

19. 7.6.6.- En paquetes de barras se limitará a 4 barras por paquete y confinados por estribos o amarras,
el diámetro nominal se considera como una barra simple de un diámetro equivalente si área total de
las barras del paquete.
El uso de paquetes de barras está sujeto a las siguientes limitaciones:
7.6.6.3 - En las vigas no se permite agrupar en paquetes a las barras Ø 36 o mayores.
7.6.6.4.- Cada una de las barras de un paquete que se interrumpe dentro de un tramo de una viga se debe
interrumpir en una sección diferente, y estas secciones deben estar escalonadas como mínimo 40 veces el
diámetro de las barras.
R.7.6.6.- Un paquete de barras puede tener como máximo dos barras en un mismo plano (es decir, tres o
cuatro barras adyacentes ubicadas en un mismo plano no constituyen un paquete de barras).
7.6.6.5.- Para establecer la separación y el recubrimiento de hormigón requerido, un paquete de barras se
debe considerar como una única barra que tiene un diámetro equivalente obtenido a partir del área total de
las barras del paquete.

20. 7.10.4.- Disposiciones relativas a zunchos o espirales:
Zuncho: Amarra continua enrollada en forma de hélice cilíndrica empleada en
elementos sometidos a esfuerzos de compresión que sirven para confinar la armadura
longitudinal y la porción de las barras dobladas de la viga como anclaje en la columna.
.
7.10.4.2.- El diámetro de un zuncho no debe ser menor que 10 mm.
7.10.4.3.- El espaciamiento libre entre zunchos debe ser uniforme y alineado, no
mayor a 75 [mm] ni menor a 25 [mm]
7.10.4.4.- El anclaje debe consistir en 1,5 vueltas adicionales d e la barra en cada
extremo de la espiral.

21. 7.10.5.3.- Los estribos deben disponerse de tal forma que cada barra longitudinal de
esquina y barra alterna tenga un apoyo lateral proporcionado por otro estribo con
un ángulo no menor que 135 º. La separación libre máxima entre una barra
longitudinal sin apoyo transversal y la barra arriostrada más próxima debe ser menor
o igual que 15 cm. Observar que la distancia libre de 15 cm. se mide a lo largo del
estribo.
7.11.3.- Los estribos cerrados deben estar compuestos por un solo tramo de
barra continua con ganchos de 90 ó 135 grados yuxtapuestos en sus
extremos, o bien por uno o dos tramos de barra continua con empalmes
Clase B (longitud de traslapo de 1,3 ld).

22. 7.12.1..- En las losas estructurales donde la armadura principal de flexión está dispuesta en una sola
dirección se debe colocar armadura en dirección perpendicular a la misma para resistir los esfuerzos debido
a la retracción y a la temperatura.
R. 7.12.1.- Este requisito no es aplicable a las losas a nivel del plano de fundación en contacto con el suelo.
7.12.2.2.- La separación de la armadura de contracción y temperatura debe ser
menor o igual que 5 veces el espesor de la losa y menor o igual que 45 cm.
En Chile se le denomina a esta armadura “armadura de repartición” 7.12.2.1.- La
cuantía del refuerzo de retracción y temperatura debe ser al menos igual a los
valores siguientes pero no menor que 0.0014.
(a) Donde se emplee acero Grado 280-350 0.002
(b) Donde se emplee acero Grado 420 0.0018
(c) Donde se emplee acero mayor que Grado 420
yf
420*0018.0