ambiental

1. CENTRO DE CAPACITACIONES
PRACTICAS PRE PROFESIONALES Y
PROFESIONALES GRUPO 02
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

2. Las lagunas de estabilización método mas simple de tratamiento de
aguas residuales, que están constituidos por excavaciones poco
profundas cercadas por taludes de tierra
PROCESOS BIOLÓGICOS: Oxidación de la materia orgánica
Producción fotosintética de oxígeno
Digestión anaeróbica de la materia

3. Remover de las
aguas residuales la
materia orgánica
que causa la
contaminación
Eliminar
microorganismos
patógenos que
atentan contra la
salud
Utilizar el
efluente para su
reutilización,
como para la
agricultura

4. TIPOS DE LAGUNAS

5. Degradación de la materia orgánica mediante la actividad de
bacterias aerobias que consumen oxigeno producido
fotosintéticamente por algas.
Las lagunas aerobias se pueden clasificar, según el método de
aireación sea natural o mecánico, en aerobias y aireadas.
20-30 días.
1.0 – 1.5 m

6. La aireación es natural, siendo el
oxigeno suministrado por
intercambio a través de la interfase
aire-agua y fundamentalmente por
la actividad fotosintética de las algas
La cantidad de oxígeno suministrada
por medios naturales es insuficiente
para llevar a cabo la oxidación de la
materia orgánica, necesitándose un
suministro adicional de oxigeno por
medios mecánicos

7. El tratamiento se lleva a cabo por a acción de bacterias anaerobias como
consecuencia de la elevada carga orgánica.
OBJETIVO PRINCIPAL: Retener la mayor parte posible de los solidos en
suspensión.
2-5 días.
2.0 –5.0 m
HIDRÓLISIS
FORMACIÓN DE ÁCIDOS
FORMACIÓN DE METANO
Compuestos complejos en compuestos
sencillos
Compuestos sencillos en ácidos orgánicos
Ácidos orgánicos en CH4 y CO2

8. Poseen una zona aerobia y anaerobia. La finalidad de estas lagunas
es la estabilización de la materia orgánica en un medio oxigenado.
OBJETIVO PRINCIPAL: Conseguir una elevada estabilizacion de la
materia organica, y una reduccion en nutrientes y bacterias
coliformes en el menor tiempo.
2-5 días.
1 – 2 m
Diagrama de la actividad entre algas y bacterias

9. Eliminar la mayor cantidad de bacterias patógenas. Otros objetivos:
como la nitrificación del nitrógeno amoniacal, cierta eliminación de
nutrientes, clarificación del efluente y consecución de un efluente
bien oxigenado.
NITRIFICACIÓN: Proceso a través del cual las bacterias nitrificantes
transforman el amonio en nitrato.
3 - 10 días.
1 – 1.5 m

10. Condiciones
climáticas
Temperatura
Radiación solar
Fuerza de
vientos
Factores Biológicos

11. La velocidad de la degradación aumenta
con la temperatura.
Debe tenerse en cuenta las condiciones de
temperatura más adversas
Una caída de 10% reducirá la actividad
microbiológica en 50%.
Es fundamental para la actividad
fotosintética.
Da lugar a dos efectos: Oxígeno disuelto
y pH.

12. Induce a la mezcla vertical del líquido en la
laguna.
Una buena mezcla asegura una distribución
más uniforme del DBO.
Concentración de sólidos que contiene el
agua almacenada.
El aumento de salinidad resulta perjudicial si
se empleará en riego.
El oxígeno disuelto baja por la demanda
adicional de oxígeno originada por las
tormentas.
Otro efecto es la oxigenación superficial.

13. La densidad del agua cambia con la
temperatura.
El agua más cálida es más ligera y tiende a
flotar sobre las capas frías produciéndose
una estratificación estable.
La circulación del agua a través de la
laguna viene afecta por su forma y tamaño,
velocidad y dirección de vientos y
diferencias de densidad.
Sistemas profundos: mayor productividad
de algas en un medio en el que tienen que
sedimentar y morir.
En climas cálidos la mayor profundidad
disminuye la evaporación.

14. Su valor viene determinado por la actividad
fotosintética del fitoplancton y la
degradación de la materia orgánica.
Es el mejor indicador del
funcionamiento en las lagunas.
Principales fuentes de oxígeno
disuelto: fotosíntesis y re
aireación superficial.
Con el progreso de la depuración se
eliminan los nutrientes y da lugar a
concentraciones limitantes para el
desarrollo de algas y bacterias.

16. Mediante a eso se obtiene
agua reutilizable para riegos
de cultivos según la OMS.
La eliminación de microorganismos
patógenos es muy superior a la alcanzada
mediante otros métodos de tratamiento.

17. Desde el punto de vista
económico, es mucho más
barato, que otros métodos ,
con bajos costos de
instalación y mantenimiento.
Operación sencilla, no
necesitan personal
especializado. Sólo
actividades de
mantenimiento y limpieza.
Bajo costo inicial
Bajo costo de
operación

18. Reducción de la
contaminación de los
ambientes acuáticos (ríos,
mares, etc.), que antes
recibían los desagües sin
tratar.
Con la construcción de lagunas de estabilización se
obtiene, aguas menos contaminadas y mas
aprovechadas, y no se desperdicia el elemento
natural mas importante como el agua

19. Obtención de un producto como la
biomasa, que puede ser
aprovechada para el uso de
energía.
En el proceso de lagunaje se
generan biomasas potencialmente
valorizables una vez separada del
efluente.

20. Problemas sociales, económicos en la adquisición del
terreno
Alto costo del terreno
Requieren de grandes
áreas de terreno

21. Es un sistema sensible a las
condiciones climáticas.
Las lagunas pueden ser
afectadas por la
variaciones bruscas del
clima, es recomendable el
clima cálido

22. Si están
sobrecargadas las
aguas servidas,
pueden producir
olores fétidos, por lo
que se recomienda
que las lagunas de
estabilización se
encuentren alejadas
de los lugares
poblados.

23. Son estanques diseñados para el tratamiento de agua residuales mediante
procesos biológicos naturales de interacción de la biomasa y la materia orgánica.
Algas y nutrientes se descargan con el efluente y
son asimilados por el cuerpo receptor. (usar cuando:
alto grado de remoción de organismos patógenos)
Evaluarse la posibilidad de eutrofización.
No se consideran como alternativa de tratamiento las lagunas de alta producción de
biomasa, (aerobias o fotosintéticas), ya que maximizan la producción de algas.
Para aguas residuales domésticas e industriales se considera el sistema de lagunas que
tenga unidades anaerobias, airadas, facultativas y de maduración.

24. - Carga orgánica volumétrica de 100 a 300 g DBO/(m3.d)
Cuando la disponibilidad de terreno es limitada.
Tratamiento de aguas residuales domésticas con altas concentraciones de
desechos industriales.
No se recomienda su uso para temperaturas menores de 15 °C, ni con alto
contenido de sulfatos (mayor a 250 mg/l).
Dimensionamiento
para temperatura
de 20°C.
Estanque con alta carga orgánica en la que se efectúa el tratamiento en ausencia
de oxígeno.
- Periodo de retención nominal de 1 a 5 días.
- Profundidad entre 2.5 a 5 m.
- Carga superficial mayor de 1000 kg DBO/ha.dia.

25. Se deberá diseñar un numero mínimo de dos unidades en paralelo para
permitir la operación de una de la unidades mientras se remueve el lodo de la
otra.
- La acumulación de lodo se calculara con un aporte no menos de 40
l/hab/año.
- Asumir una reducción bacteriana nula
- No se debe permitir que el volumen de lodos acumulados supere el 50 %
del tirante de la laguna.
- Deberá verificar los valores de carga orgánica volumétrica y carga
superficial para las condiciones de inicio de operación y de limpieza de
lodos de las lagunas

26. - Se emplean como primera unidad de un sistema de tratamiento donde la
disponibilidad del terreno es limitada o para el tratamiento de desechos
domésticos e industriales con aguas residuales orgánicas. No se recomienda
usarlas en serie.
Lagunas airadas de
mezcla completa.
Lagunas airadas
facultativas.
Lagunas facultativas con
agitación mecánica.
Laguna con alta producción de biomasa.
Alta densidad de energía
instalada (15W/m3)
Profundidad: 3-5 m
Periodo de retención: 2-7
días.
Aeradores de baja
velocidad de rotación.
Densidad de energía: 1-4
W/m3. ( 2W/m3)
Periodos de retención: 7-
20 días.
Profundidad aprox.: 1.5 m
Baja densidad de energía:
0.1 W/m3
Uso de aeradores
intermitente.

27. El contenido de oxígeno varía con la profundidad y hora del día.
Su ubicación como unidad de tratamiento en un sistema de lagunas poder ser:
- Como laguna única si la carga de diseño es baja o seguida de una laguna
secundaria o terciaria.
- Como unidad secundaria o terciaria de lagunas anaerobias o aireadas.
Los criterios de diseño referidos a temperatura y mortalidad de bacterias:
-Temperatura de diseño será el promedio del mes más frío.
- Si no se cuenta con ese dato se deberá tomar la temperatura del agua sumando a la
temperatura del aire un valor que se debe justificar ante el organismo competente.
- De no existir ningún dato se tomara la temperatura promedio del aire del mes mas frio
- Tomar el coeficiente de mortalidad bacteriana entre 0.6 y 1.0 (l/d) para 20 °C
La carga de diseño será: Cd=250 x 1,05^(T-20)
La carga de diseño se disminuirá si existe factores como:
- Variaciones bruscas de temperatura.
- Forma de la laguna.
- Existencia de desechos industriales
- Tipo de sistema de alcantarillado
Profundidad : mayor a 1.5 m.
Considerar una altura para la
acumulación de lodos.
Periodo de limpieza: 5 a 10 años.
Frecuencia de remoción del lodo:
Volumen de lodo acumulado teniendo en cuenta
80 % de remoción de sólidos en suspensión.
Reducción de 50 % de solidos volátiles por digestión
anaerobia
Densidad del lodo de 1.05 kg/l.
Contenido del lodo de 15 % a 20 % al peso.
Lagunas facultativas que reciben efluentes de lagunas
aireadas:
Producción de oxigeno por fotosíntesis.
Re aireación superficial
Asimilación de los sólidos volátiles del afluente.
Asimilación de DBO soluble
- El volumen de lodo acumulado con una reducción
de 50 % de solidos volátiles por digestión
anaerobia, densidad de lodo de 1.03 kg/l y
contenido de sólido de 10% al peso.

28. RELACION LARGO – ANCHO FACTOR DE DISPERSION
1 1
2 0.5
4 0.25
8 0.12
KT=K20 X 1.05^(T-20)
Corrección del coeficiente de
mortalidad.
La reducción de bacterias se determinan en término de coliformes fecales.
Con relación a los parásitos de las aguas residuales, los nematodos intestinales de consideran
como indicadores. Para su remoción se necesita un periodo de retención nominal de 10 días.
Factor de dispersión: Se determina según la forma y temperatura de la laguna..

29. - Periodo de diseño de la planta de tratamiento debe de ser entre 20 y 30 años, con etapas de
implementación de 10 años.
- Se debe de considerar por lo menos dos unidades en paralelo, para facilitar el mantenimiento.
- La conformación de unidades, geometría, forma, y numero de celdas dependen de la topografía
del sitio.
- La forma:
- Para lagunas anaerobias y aireadas  cuadrada o ligeramente rectangulares.
- Para lagunas facultativas  Ligeramente alargadas. (L/A=2)
- Las esquinas deberán ser redondeadas para disminuir la acumulación de nata.
- Para el diseño de diques:
- 4 calicatas como mínimo por hectárea.
- Inclinación de taludes: 1:1.5 y 1:1.2, los exteriores entre 1:1.3 y 1:1.2.
- En la salida se debe instalar un dispositivo de medición de caudal.
- No se diseñan tuberías, válvulas, compuertas metálicas de vaciado, porque no se usan.

30. Problemática de las EPS
A) Déficit de
cobertura de
tratamiento
B) Ineficiencia
operativa de
las PTAR
Incumplimiento
de Calidad y
Bajo Volumen
Tratado
Insuficiente I +D
Falta de
organización y
fiscalización
del sector
Informalidad
del reuso de
AR
¿Porqué?

31. CONSIDERACIONES DE DISEÑO:
CRITERIO PARA CALCULO DE DISEÑO DE LAGUNAS DE
ESTABILIZACION
TIPO DE
LAGUNA
CARGA
SUPERFICIAL
DBO Kg/Hc*d
TIEMPO
DETENCION,
d
PROFUNDIDAD
m
EFICIENCIA
%
AEROBICA 100 A 200 2 a 4 0.5 a 1.0 80%
FACULTATIV
A
20 a 150 5 a 50 1.0 a 3.0 90%
ANAEROBI
A
200 a 500 10 a 50 3.0 a 5.0 70%

32. RELACION DE F o2 VS % DBO REMOVIDO

33. METODO DE DISEÑO: LAGUNA FACULTATIVA
1. FACTOR DE DISPERCION Y REMOCION DE
DBO=KLT
2. T° Y KLT = d
3. DE TABLA PROFUNDIDAD, VOLUMEN
CALCULADO= ÁREA SUPERFICIAL
4. CARGA ORGANICA=DBO(Kg/d)
5. CARGA SUPERFICIAL=CARGA
ORGANICA/Hc

34. METODO DE DISEÑO: LAGUNA AEROBIAS
1. FACTOR DE DISPERCION Y REMOCION DE
DBO=KLT
2. T° Y KLT = d
3. RADIACION PROMEDIO= S
4. ASUMIENDO U F02 PROMEDIO Y H= T(d)
5. CARGA ORGANICA=DBO(Kg/d)
6. CARGA SUPERFICIAL=CARGA
ORGANICA/Hc

35. pasos básicos para el tratamiento de aguas
residuales son:
❑Pre tratamiento: Remoción física de objetos grandes.
❑Deposición primaria: Sedimentación por gravedad de
las partículas sólidas y contaminantes adheridos.
❑Tratamiento secundario: Digestión biológica usando
lodos activados o filtros de goteo que fomentan el
crecimiento de microorganismos.
❑Tratamiento terciario: Tratamiento químico (por
ejemplo, precipitación, desinfección). También puede
utilizarse para realzar los pasos del tratamiento primario.

36. OBJETIVOS
❑ Identificar los equipos de tratamiento de aguas residuales.
❑ Analizar el sistema de planta de tratamiento de agua residual.
❑ Indagar las funciones de cada uno de los equipos y/o
tecnologías que están compuestos en una PTAR.
❑ Conocer el proceso de tratamiento de aguas residuales de
Yunguyo.
❑ Identificar la tecnología aplicada en la PTAR.
❑ Describir las características físicas de los equipos de una
planta de tratamiento de agua residual (PTAR).

38. 1.TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie
de procesos físicos, químicos y biológicos que tienen como
fin eliminar los contaminantes.
Las aguas residuales son generadas por residencias,
instituciones y locales comerciales e industriales. Éstas
pueden ser tratadas dentro del sitio en el cual son
generadas (por ejemplo: tanques sépticos u otros medios
de depuración) o bien pueden ser recogidas y llevadas
mediante una red de tuberías y eventualmente bombas a
una planta de tratamiento municipal

39. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Existen procesos naturales de autodepuración
que son inherentes a los cuerpos de agua,
esto ocurre gracias a la presencia de
microorganismos como bacterias y algas, que
descomponen los desechos, metabolizándolos
y transformándolos en sustancias simples
tales como dióxido de carbono, nitrógeno,
entre otros.

40. El diseño eficiente y económico de una
planta de tratamiento de aguas
residuales requiere de un cuidadoso
estudio basado en aspectos, tales como:
❖ Caudal de alimentación (m3/seg).
❖ Características el agua residual.
❖ Calidad del efluente.
❖ Viabilidad económica.
❖ Área disponible para la instalación.
❖ Condiciones meteorológicas (clima, precipitación).

41. La solución tecnológica más conveniente
será aquella que conjugue adecuadamente
la técnica
los recursos de manera eficiente y se adapte a
las condiciones del lugar donde se va a instalar
la Planta. Es preciso señalar que la selección de
los procesos y/o el tipo de planta serán
diferentes dependiendo de las características
del lugar a instalarse

42. 1. DECANTADORES.
➢ Decantador rectangular;
sedimentadores primarios y
secundarios. eliminan por acción de
la fuerza de la gravedad de sólidos
en suspensión que no hayan sido
eliminados en fases de tratamiento
anteriores; asimismo, también
eliminan otros sólidos, de peso
específico muy bajo, que tienden a
flotar en la superficie del agua.
➢ Decantador circular ; realiza
la Acumulación, almacenamiento y
extracción de fangos. Como también
la eliminación de flotantes.
➢ Decantador lamelar ;
Equipo diseñado para la
decantación en contínuo de
sedimentos en suspensión que
transporta el vertido. Mediante la
instalación de modulos lamelares en
la cámara de sedimentación.
➢ APLICACIONES: Clarificador de
agua potables, Tratamiento de
aguas grises, Decantación de aguas
superficiales y subterráneas,
Tratamiento terciario.
rasquetas

43. 2. DIFUSORES ( circulares y tubulares)
son utilizados para mezclar, circular, o disolver aire dentro del agua la aireación se
utiliza con frecuencia como un método secundario en el tratamiento de las aguas
residuales. Los difusores de aireación se utilizan para exponer las aguas residuales
o el agua sucia al aire. Cuando se agrega aire, se liberan algunos de los gases del
agua, como el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno.
❖ Difusores Circulares de Burbuja Fina. Se utilizan para la aireación biológica,
previa a la descarga y el control de olores de la retención de fangos. Disponible
en dos tamaños: 9” y 12”.
❖ Difusores Circulares de Burbuja Gruesa. Para aplicaciones más exigentes,
como fangos, desarenadores o aguas residuales industriales, los difusores de
burbuja gruesa son la tecnología preferida.

45. 3. FLOTADOR POR CAVITACIÓN.
El flotador por cavitación equipo diseñado para la separación de grasas,
sólidos en suspensión y coloides de aguas residuales urbanas e
industriales, previo a un tratamiento biológico o la descarga a la red
municipal, dependiendo de las exigencias. Sus características de diseño
le confieren un alto rendimiento, siendo un equipo capaz de operar
durante largos periodos de tiempo sin necesidad de atención, con total
autonomía.

46. 4. PREPARADOR AUTOMÁTICO
DE SOLUCIÓN DE
POLIELECTROLITO.
Es un equipo destinado a la preparación
automática y en continuo de la solución de
polieletrolito partiendo de poli electrolito en polvo y
agua.
APLICACIONES
❑ El empleo de polímeros y
floculantes favorece de forma
considerable los procesos de
separación entre las fases sólido -
líquido en aplicaciones como.
❑ Tratamiento de aguas potables e
industriales de proceso.
✓ Depuración de aguas residuales,
específicamente en tratamientos
físico - químicos
✓ Tratamiento de fangos, para
mejorar el rendimiento de
centrífugas y filtros prensa.
❑ Procesos industriales en papeleras,
industria química, petroquímica,
tratamiento de minerales,
conserveras.

47. 5. TAMIZ ROTATIVO
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
El tamiz rotatorio dinámico es una maquina diseñada para la filtración o
tamizado de líquidos, los cuales tengan una proporción de solidó en
suspensión. Con la capacidad de filtrar partículas desde 0.15 mm hasta
5 mm, generando un gran rendimiento con un tamaño muy reducido,
gracias a su diseño de construcción constituido por el tambor dinámico y
los sistemas de limpieza, anulando la saturación del equipo por exceso
de sólido. APLICACIONES
❖ Depuradoras urbanas.
✓ Desbaste fino pretratamiento de aguas residuales.
❖ Industrias textiles.
❖ Industrias mineras.

48. 6. INDICADORES DE NIVEL
El tipo de indicador de nivel ILV ha sido diseñado para señalar eléctricamente por
vibración de dos pequeñas paletas el nivel mínimo o máximo de material dentro de
compartimientos, de tolvas o de silos.
APLICACIONES
Acumula una enorme experiencia en sensores e indicadores para aplicaciones
especiales. Para tratamiento de aguas residuales.

49. 7. SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL Y PRESION
FUNCION
controlado por un micro-procesador, desciende dentro del contenedor. Después de haber
tocado el producto, vuelve de nuevo a su posición de paro inicial. El nivel del material se mide
calculando la distancia que la sonda ha recurrido.
CARACTERÍSTICAS
✓ Medida controlada por microprocesador con supervisión inteligente
➢ Dispositivo de limpieza de la cinta para los productos especialmente difíciles (versión
cinta)
➢ Varias sondas, adecuadas para todas las aplicaciones
➢ Cuerpo robusto moldeado bajo presión, clase de protección IP65

50. SEPARADORES DE SOLIDO – LIQUIDO.
permite separar los solidos contenidos en unas deyecciones de la
consistencia liquida y generar dos fracciones distintas, una solida y otra
liquida. Para aumentar la eficiencia de la separación puede utilizarse
algún tipo de agente químico.

51. 9. DESENGRASADORES
Es un dispositivo para eliminar las arenas, las grasas y los aceites del agua residual.
Normalmente este proceso suele airearse mediante grupos suplantes que ayudan a un correcto
des emulsionado de las grasas. Las sustancias con un peso específico menor que el agua se
flotan formando una capa superficial. De este modo la grasa es retenida y retirada mediante la
rasqueta. Las arenas que se depositan en el fondo son extraídas por una bomba para su
posterior tratamiento en un clasificador de arenas; las grasas y flotantes son enviadas a un
concentrador de grasas y el agua es devuelto al decantador primario.
•Desbaste
•Prensado del
residuo
•Desarenado
(con aireación)
•Desengrasado
•Clasificado de
arenas

52. 10. LAMPARAS ULTRAVIOLETAS (UV)
La luz UV es parte del espectro electromagnético,
situado entre los rayos x y la luz visible. Las
longitudes de onda más efectivas para la
inactivación de las bacterias, virus, mohos y
esporas son las comprendidas entre 240 y 280nm
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
Se recomienda emplear paños
suaves, impregnados de alcohol
(etanol, alcohol isopropílico) o una
mezcla de agua y amoníaco para la
limpieza. Evitar tocar la lámpara con
las manos desnudas.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
La radiación emitida por las lámparas
UV normalmente se va
deteriorando con el uso

53. 11. BOMBAS SUMERGIBLES
Bomba de motor sumergible en aguas residuales con sistema de corte en el interior.
❑ Sistema hidráulico: la salida del lado de impulsión está diseñada como unión roscada (Rp
1¼" en MTS 40 / 21…27) o por bridas horizontal.
✓ Motor: los motores de rotor seco transmiten directamente el calor residual al fluido
circundante a través de las partes de la carcasa y se pueden utilizar sumergidos tanto en
funcionamiento continuo como intermitente.
❑ Sellado: el sellado en el lado del medio se realiza con un cierre mecánico.
✓ Impulsión de aguas residuales con residuos fecales, así como aguas residuales
comunitarias e industriales, también con componentes de fibra larga para desagüe a
presión.
Motor y flechas sellados
herméticamente. El liquido
enfría el motor

54. 12. SOPLADORES
El soplador roots es de tipo desplazamiento dispositivo bi-lobular. Dos lóbulos con forma de número ocho
están montados sobre ejes paralelos y rotan en direcciones opuestas. Cada vez que el impeler pasa a
través de la entrada del soplador, atrapa un volumen finito de aire y lo traslada alrededor de la carcasa
hasta la salida del soplador, donde se descarga el aire.
COMPONENTES:
❖ Filtro de Aire de Entrada
❖ Silenciador de Entrada y salida
❖ Válvula de Retención
❖ Válvula de Alivio
❖ Conector Flexible
❖ Manómetro
❖ Aislamiento de Ruido
❖ Termómetro de Descarga
❖ Interruptor de Temperatura en la Descarga
❖ VFD y Panel de Control
APLICACIONES
Las aplicaciones principales para los
sopladores roots es en procesos de
lodos activados. Se usa como medio
para proveer aireación (oxigenación) a
plantas de tratamiento de aguas
residuales. Entre otras aplicaciones.

55. 13. TAMICES PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
El tamizado es un proceso imprescindible cuando las aguas residuales brutas llevan
cantidades excepcionales de sólidos en suspensión, flotantes o residuos, y que consiste
en una filtración en la que se hace pasar el agua residual bruta del tamiz. El objetivo de
este proceso es conseguir la eliminación de materia que por su tamaño pueda interferir en
los tratamientos posteriores.
❖ El objetivo de este
proceso es conseguir la
eliminación de materia
que por su tamaño pueda
interferir en los tramientos
posteriores.
❖ Disponemos de una
gama extensa de tamices
que vamos a clasificar
según la procedencia del
efluente y de su situación.
Tamiz tornillo, tamiz estático y tamiz
rotativo Fuente: FMS - Maroesca

56. CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE (PLC).
es un dispositivo digital electrónico con una memoria programable para
el almacenamiento de instrucciones, permitiendo la implementación de
funciones específicas como ser: lógicas, secuenciales, temporizadas,
de conteo y aritméticas; con el objeto de controlar máquinas y
procesos. permite tener comunicado un PLC con una PC y otros
dispositivos al mismo tiempo, permitiendo hacer monitoreo,
estadísticas y reportes.
Un PLC realiza, entre otras, las
siguientes funciones:
• Recoger datos de las fuentes de
entrada a través de las fuentes
digitales y analógicas.
• Tomar decisiones en base a
criterios preprogramados.
• Almacenar datos en la memoria.
• Generar ciclos de tiempo.
• Realizar cálculos matemáticos.

57. Las rejas automáticas de medios
finos constan de una estructura de
acero robusta y una zona de filtración
con barras que varía de acuerdo con
la eficiencia de tamizado requerida
FUNCION
➢ El agua residual fluye aguas
arriba del equipo, dónde los
sólidos son capturados en
unas barras dispuestas en
paralelo.
➢ Los sólidos se eliminan de los
peines mediante un limpiador
mecánico y se descargan en
un contenedor, transportador
o compactador.
VENTAJAS
❖ Piñón superior e inferior para mantener la
alineación estricta requerida por la luz fina
de la barra
❖ Servicio de mantenimiento mínimo (no es
necesario quitar la reja del canal)
REJAS AUTOMÁTICAS DE MEDIOS FINOS

58. BOMBAS DE TORNILLO ACHIMEDIAN PA
Desde finales de la década de 1970, más de 1200 bombas de
tornillo de agua, que van de 0,5 a 4 metros (1,6 a 13 pies) de
diámetro y caudales de hasta 4500 litros por segundo (160
pies cúbicos por segundo) han estado operando con éxito.
CARACTERISTICAS
❖ Helice simple, doble o
triple
❖ Potencia de
accionamiento
instalada 500 KW
(680 HP) y mas
❖ Eficiencia constante a
lo largo del tiempo

59. PANTALLAS DE BARRAS MECANICAS SUBVERTICALES GVB
Las de barras mecánicas subverticales GVB se
utilizan para el tamizado grueso en plantas de
aguas residuales tanto municipales como
industriales.
CARACTERISTICAS
❖ 10-50mm de espacio
❖ 2 a más rastrillos de
limpieza que aseguran la
eliminación rápida y
eficiente de solidos
❖ Ancho de canal: 400-
2000mm
❖ Angulo de inclinación de
75-90 grados.

60. PANTALLAS DE TORNILLO GCP-GCE
Las pantallas de tornillo de tipo GCP y GCE aseguran una separación
eficiente de sólidos y líquidos en la sección de tratamiento primario de
las plantas de tratamiento de aguas residuales, así como en diversas
aplicaciones industriales.
CARACTERISTICAS
❖ Caudales de hasta
1000 m3/h (590cfm)
❖ Extracción de solidos
de hasta 0.33 dm3/h
❖ Reducción de
volumen de solidos
de hasta 35%

61. LAS PANTALLAS DE BANDA FINA
Las pantallas de banda fina VFR se utilizan para
el tamizado fino en plantas de tratamiento de
aguas residuales tanto municipales como
industriales.
CARACTERISTICAS
❖ 6 tamaños hasta 2000mm de
ancho
❖ Angulo de inclinación 65
grados
❖ Aberturas de medios
perforados de 2 a 6mm
❖ Transmisión por empotrada
en los rieles laterales
❖ Sistema de limpieza doble

62. PANTALLAS DE TAMBOR ALIMENTADAS EXTERNAMENTE SGR
Las pantallas de tambor alimentadas externamente de
SGR se utilizan para el tamizado fino de las aguas
residuales en plantas de aguas residuales civiles o
para el agua de proceso de plantas de procesamiento
industrial.
CARACTERISTICAS
❖ Ranura de ancho:
0.25-2.5mm
❖ La cuña de la pantalla
en 304L/316L de
acero inoxidable.

63. COMPACTARES
TORNILLO COMPACTADOR CPS: compactador de detección de
sólidos en civiles y desechos industriales de agua de plantas de
tratamiento.
CARACTERISTICAS
❖ A través de revestimiento
fabricado a partir de alta
densidad, baja fricción hdpe
polímero.
❖ Tornillo sin fin de
rodamientos
Salida de diafragma asegurar
alta compactación

64. CLASIFICADORES DE FUIDO DINAMICO DE GRANO
Es un innovador de arena y grano clasificador diseñado
para alcanzar la velocidad de eliminación de arena más
alta disponible en el mercado hoy en día.
CARACTERISTICAS
❖ Separación de arena con
granulometría > 200
micras y densidad
aparente desde 2,60 hasta
2,65 kg/dm3
❖ Bajo la unidad de potencia
instalada
❖ Volumen reducido

65. PLANTAS COMPACTAS PARA MECANICA DE
EFLUENTES DE PRE-TRATAMIENTO
Las plantas de pretratamiento TSF2 y TSF3 compactos
combinan de manera eficiente entre los dos, respectivamente,
tres funciones de pre-tratamiento de las aguas residuales
procedentes de instalaciones civiles o industriales.
CARACTERISTICAS
❖ Caudales hasta 210 litros por
segundo
❖ separación de la arena con: 95%
de tamaño de partícula ≥ 200
micras
❖ eliminación de la grasa y flotantes
con TSF3
❖ Hasta reducción de volumen de
sólidos 35%.

66. ESTACIONES DE RECEPCIÓN DE DESECHOS SÉPTICOS
VFA DM
Las estaciones receptoras residuos sépticos VFA DM también se utilizan
para FOG y limpieza digestor / lodos. Las proyecciones pantallas de la
estación, lavados, transmite, y deshidrata en una sola unidad, eliminando
así la necesidad de múltiples piezas de equipo.
CARACTERISTICAS
❖ Max. tasa de flujo de hasta 200 m 3 / h
a una concentración de sólidos del 4%
❖ sistema de accionamiento de motor
dual
❖ tamiz de tambor agujeros punzón
redondo 5.0 - 6.0 mm de ancho
❖ ángulo de inclinación de la pantalla: 25
grados

67. Estaciones de recepción de desechos sépticos
Para pre-tratamiento de residuos sépticos de los tanques de
pozos negros y plantas industriales recogidos por buques
cisterna especiales de purga, la TSB1 lleva a cabo dos
procesos diferentes: separación de los sólidos presentes en
los residuos sépticos, así como de riego y compactación de
los sólidos extraídos.
CARACTERISTICAS:
❖ Marco de metal resistente,
cumplimiento de las normas de
seguridad y los olores que
impiden fabricado
completamente de acero
inoxidable 304L / 316L.

68. Estaciones de recepción de desechos sépticos
y recepción de emisoras TSB3 residuos sépticos llevar a
cabo un máximo de dos, respectivamente, tres procesos
diferentes: de-riego y compactación de los residuos sólidos
seleccionados, de separación de arena y sólo se TSB3 - de
la materia grasa flotante.
CARACTERISTICAS
❖ Caudales hasta 30 litros por
segundo (63,5 pies cúbicos
por minuto)
❖ malla entrada tamiz: 5, 6, 7
mm

69. Las plantas de tratamiento de lodos del tanque séptico
(TSB 4)
Las plantas de tratamiento de lodos de tanques sépticos
TSB 4 llevan a cabo hasta 4 procesos diferentes: cribado,
de riego, desengrasado y compactación de las aguas
residuales procedentes de los tanques sépticos o plantas
industriales. Campo de aplicación:
❖ Diseñado para el tratamiento de
residuos altamente concentrado.
❖ Elimina los sólidos pesados, arena
y grasa / escoria.
❖ Tornillo flotante para eliminar la
materia flotante.
❖ Capacidad hasta 100 m3 / h.

70. Pantallas de tambor giratorio internamente
Pantallas de tambor giratorio son adecuados para
las estaciones de recepción de residuos sépticos.
Características:
❖Caudales de hasta
120 m 3 / h a una
concentración de
sólidos del 4%
❖pantalla perforada:
5 - 6 - 10 mm

71. Puentes para viajar tanques de sedimentación PVS
PVS que viajan Puentes instalados en los tanques de
sedimentación en las plantas de tratamiento de efluentes
se utilizan para eliminar el lodo y la suciedad de la parte
inferior del tanque.
CARACTERISTICAS
❖ Disponible para un
máximo de 13 m de
ancho y 50 m de largo
tanques
❖ Disposición de lodos y
de eliminación de
escoria incluidos

72. Múltiples alimentadores de tornillo
Para la descarga de materiales difíciles, tales como lodos
municipales o industriales de tolvas o silos poligonales, los
múltiples alimentadores de tornillo son el equipo ideal.
Características:
❖ Diámetro de tornillo:
150 ~ 600 mm (6 ~ 24
pies).
❖ Hasta seis tornillos en
un valle.
Longitud cubeta abierta
que van desde 1,500 a
4,000 mm (5 ~ 13 pies

73. Mezcladores continuos de doble eje Paddle MESC
El tipo MESC doble eje Paddle mezclador se encuentra
entre los tipos de mezcla más eficientes todavía
económicas para la inertización de lodos.

74. DOSIFICACION CON CAL
Especialmente adaptado a cal requisitos de dosificación, ha
desarrollado un equipo orientado altamente aplicación- para la
ventilación silo y seguridad silo, para descargar, alimentación,
transporte, y la interceptación de polvo de cal en la cal de
dosificación plantas como se usa en el tratamiento de aguas
residuales

75. Silo
Válvula de mariposa
Medidores de interruptor de
presión IPM/IPE
Drop-A través de válvula rotativa
RV/RVR
Sistema de seguridad del silo
KCS

76. Válvula de alivio de presión de
membrana VHS-C
Válvula de alivio de presión de
resorte VCP
EXTRABEND Anti-desgaste de
tuberías (codos)
Indicador de nivel de Rotary ILT
WAMFLO válvula pinch filtro de
ventilación

77. Activador de brida
El BA es el último fondo vibrante. De fabricación industrial
en grandes series la BA sobresale por su cono sin fisuras y
su doble brida de la junta, sin fisuras. Sus características de
diseño únicas garantizan un funcionamiento perfectamente
seguro con el tiempo.
❖ Junta con la brida superior
e inferior integrada que
garantice la conexión
segura a prueba de polvo
❖ No hay costuras de
soldadura en cono y el
sello.
❖ Fácil de instalar.

78. EQUIPO DE BIOSOLIDOS
Prensa separador de tornillo de Sólidos-
líquido SEPCOM Horizontal
Es un innovador sólidos-líquidos tornillo separador Prensa.
Gracias a sus características especiales, una variedad de
materiales de plantas de biogás, procesos industriales, así
como la suspensión de la cría de ganado puede ser tratada.

79. Prensa separador de tornillo de sólidos-
líquido SEPCOM Vertical
Es un innovador prensa separador de tornillo de sólidos-
líquido. Gracias a sus características especiales, posición
vertical de trabajo y un diseño de doble tornillo, una variedad
de materiales de plantas de biogás.

80. CAMPO
Los procesos de tratamiento de la planta de Yunguyo, son notoriamente
modernos, y cumplen con un óptimo funcionamiento.
Visitamos la planta de tratamiento de aguas residuales PTAR yunguyo con
el fin de identificar la tecnología aplicada. Maquinas, equipos e
instalaciones de la estación depuradora se encuentran en un
funcionamiento eficiente, los principales equipos en funcionamiento son
sopladores contando con un aproximado de 4 sopladores, bombas
contando un aproximado de 11 algunas sumergible, otro equipo de suma
importancia son las lámparas ultravioletas (UV) contando con 16 lámparas
ultravioletas (UV) en normal funcionamiento, bombas tipo tornillo de
calidad progresiva, cribas, equipo compacto que retiene solidos gruesos,
finos y aceites, MICRO PLC Controlador Lógico Programable,
Difusores,etc.

82. planta de tratamiento de aguas residuales
planta de tratamiento de aguas residuales
ingreso de las aguas residuales
FOTOGRAFÍAS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL YUNGUYO

83. INGRESO DE AGUA RESIDUAL : CÁMARA DE REJAS
Retiene componentes
inorgánicos solidos,
arenas, aceites, y grasas
Cribas

84. Canaleta parshall

85. Equipo compacto Retiene solidos
gruesos, finos,
aceites, arena.

86. SOPLADORES
DIFUSORES
DE BURBUJA
FINA

87. TECNOLOGIA
DE LODOS
ACTIVADOS
2 REACTORES
BIOLOGICOS
ISEA.
PERMITE REMOVER EL 99% DE CARGA ORGANICA DE
AGUAS RESIDUALES

88. LAMPARAS UV

89. Agua ya desinfectado vertido al rio
pichipa

90. ESPESADOR
DE LODOS
TANQUE
DIGESTOR
DE LODOS
MALETAS
GRAVITACIONALES

91. BOMBAS TIPO TORNILLO DE
CALIDAD PROGRESIVA

92. DECANTADOR
CENTRIFUGO

93. EQUIPO PREPARADOR DE POLIMERO
(dosificado en cantidades exactas)

94. ESPESADOR TORNILLO
LODO
DESHIDRATADO
con una
concentración del
20 %. Se puede
utilizar para
mejoracion de
suelos

95. Foto 17: nova Foto 18: auma
Foto 22: equipos de separación Foto 23: tablero y equipo de separación

96. bomba : filtros de aire
sensores

97. Foto 31: plantas de depuración
Foto 32: UV-C irradiación
Foto 33: aireación final antes de su vertido

98. : compresora de aire tablero de bomba de
radiacion UV
: tablero bombas de agua-
tratado-drenaje
: tanque de reserva de agua
desinfectada
: comba sumergible : sensor de nivel de agua : bombas tipo tornillo

99. Foto 11: tablero de transferencia automática Foto 12: transformador trifásico seco Foto 13: tablero de equipo compacto
Foto 14: centralion Foto 15: tablero de equipo compacto Foto 16: filtro banda