Este documento describe diferentes tipos de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales. Explica las ventajas y desventajas de cada sistema y sus usos recomendados.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, almacenes para cargas largas y almacenes especiales. Cada sistema se describe brevemente con sus ventajas e inconvenientes.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, almacenes para cargas largas y almacenes especiales. Cada sistema se caracteriza por su configuración, ventajas e inconvenientes con respecto al aprovechamiento del espacio, acceso a productos, control de inventario y flexibilidad.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento y medios de manipulación de mercancías en almacenes. Explica vehículos de transporte manual como transpaletas y apiladoras, vehículos de transporte mecánico como carretillas elevadoras y transelevadores, y vehículos guiados automáticos. También describe sistemas de almacenamiento como estanterías manuales, de manutención mecánica, compactas y dinámicas.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales para cargas largas u otros objetos no estándar. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, rotación del inventario, y espacio disponible.
El documento describe diferentes elementos relacionados con el almacenamiento y la logística, incluyendo soportes de carga, estanterías, maquinaria para el manejo de cargas como carretillas y rampas niveladoras. Explica los tipos de estos elementos, sus características y aplicaciones comunes.
Este documento describe diferentes tipos de estanterías para almacenamiento, incluyendo estanterías de profundidad simple, doble profundidad, tipo drive-in, drive-thru, de flujo de tarimas, push back y móviles. También menciona marcos para estiba como una opción de almacenamiento portátil.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles y carruseles horizontales y verticales. Cada sistema tiene ventajas como el uso eficiente del espacio y desventajas como limitaciones en la selección y acceso a productos. El documento proporciona detalles sobre cómo cada sistema organiza y almacena productos.
Este documento describe diferentes tipos de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales. Explica las ventajas y desventajas de cada sistema y sus usos recomendados.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, almacenes para cargas largas y almacenes especiales. Cada sistema se describe brevemente con sus ventajas e inconvenientes.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, almacenes para cargas largas y almacenes especiales. Cada sistema se caracteriza por su configuración, ventajas e inconvenientes con respecto al aprovechamiento del espacio, acceso a productos, control de inventario y flexibilidad.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento y medios de manipulación de mercancías en almacenes. Explica vehículos de transporte manual como transpaletas y apiladoras, vehículos de transporte mecánico como carretillas elevadoras y transelevadores, y vehículos guiados automáticos. También describe sistemas de almacenamiento como estanterías manuales, de manutención mecánica, compactas y dinámicas.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales para cargas largas u otros objetos no estándar. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, rotación del inventario, y espacio disponible.
El documento describe diferentes elementos relacionados con el almacenamiento y la logística, incluyendo soportes de carga, estanterías, maquinaria para el manejo de cargas como carretillas y rampas niveladoras. Explica los tipos de estos elementos, sus características y aplicaciones comunes.
Este documento describe diferentes tipos de estanterías para almacenamiento, incluyendo estanterías de profundidad simple, doble profundidad, tipo drive-in, drive-thru, de flujo de tarimas, push back y móviles. También menciona marcos para estiba como una opción de almacenamiento portátil.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles y carruseles horizontales y verticales. Cada sistema tiene ventajas como el uso eficiente del espacio y desventajas como limitaciones en la selección y acceso a productos. El documento proporciona detalles sobre cómo cada sistema organiza y almacena productos.
Equipos de almacenamiento y materiales peligrososSachiko Nakata
Este documento describe diferentes equipos y sistemas de almacenamiento de mercancías. Describe equipos de almacenamiento estático como silos y de almacenamiento dinámico como estanterías. También describe equipos con movimiento como transpaletas, apiladores y carretillas, así como sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencional, compacto y dinámico. Finalmente, menciona otros equipos y sistemas de almacenamiento, así como la clasificación de materiales peligrosos.
Este documento describe diferentes tipos de equipos de manipulación y almacenamiento de materiales. Explica las funciones de transpaletas manuales y eléctricas para carga y descarga, así como de carretillas elevadoras con diferentes capacidades de elevación y maniobrabilidad. También cubre sistemas automáticos como transelevadores y mini-loads, y equipos de transporte interno como grúas de techo, cintas transportadoras y silos.
Este documento describe diferentes equipos y sistemas para el almacenamiento y manipulación de materiales. Describe equipos estáticos y dinámicos, incluyendo cintas transportadoras, grúas aéreas, carretillas y transelevadores. También describe sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencionales, compactos, dinámicos y móviles, comparando sus ventajas e inconvenientes. El documento concluye mencionando otros sistemas como estanterías cantilever y autoportantes y sistemas de almac
Las estanterías dinámicas utilizan la gravedad para mover los palets al almacenarlos y recuperarlos. Los niveles de la estantería están ligeramente inclinados y tienen rodillos, lo que permite que los palets se deslicen hacia abajo por su propio peso para compactarse. Esto optimiza el espacio de almacenamiento y aumenta la eficiencia al permitir la carga y descarga simultáneas.
Este documento introduce los conceptos de mantenimiento industrial y sistemas de mantenimiento, incluyendo equipos de elevación, grúas, ascensores, transportes aéreos, carretillas, mantenimiento neumático y equipos de carga. También describe la paletización, containerización, y tipos de mantenimiento interno y externo.
Presentación donde se describen los principales tipos de estanterías que se utilizan para el almacenaje de productos (materia prima, semi-elaborados y producto terminado). Presentación realizada por Juan Antonio Marco Montes De Oca para Creando Valor para su Organización.
El documento describe varios métodos y dispositivos para el manejo y almacenamiento de materiales. Estos incluyen grúas, transportadores, vehículos industriales, equipos de posicionamiento como mesas giratorias y alimentadores, y sistemas de almacenamiento como estantes, sistemas de carrusel y automatizados. El documento también discute factores que afectan el flujo de materiales y riesgos de un manejo ineficiente.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento para piezas pequeñas y cargas voluminosas. Explica los principios del almacenamiento de piezas pequeñas, como estanterías y sistemas automatizados. También cubre el almacenamiento de cargas largas, tubulares, laminares y cilíndricas. Finalmente, discute almacenes autoportantes y el almacenamiento de contenedores.
Este documento describe varios sistemas de almacenamiento y racks, incluyendo rack selectivo, rack dinámico, rack cantilever, mezzaninas, sistemas de estanterías spider, y carruseles verticales. También detalla servicios como ingeniería de proyectos, mantenimiento e instalación. El objetivo es ofrecer soluciones integrales para organizar y optimizar almacenes de manera eficiente.
Este documento describe los factores que influyen en el diseño y equipamiento de un almacén. Explica que la orientación, accesos, muelles y zonas externas afectan la productividad y seguridad. Luego detalla las zonas internas de un almacén como recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición. Finalmente, analiza diferentes tipos de equipos mecánicos como transpaletas, apiladores y carretillas elevadoras según sus características y usos.
Este documento presenta diferentes tipos de racks y soluciones de almacenamiento, incluyendo racks selectivos, drive in, push back, dinámicos, cantilever, estanterías con cajones, carruseles verticales, mezzanines, almacenes auto-soportados, mallas, sistemas de surtido como pick to light y pick by voice, y una variedad de accesorios. La compañía ofrece soluciones integrales para mejorar la eficiencia en el manejo de materiales.
Medios de manipulacion y transporte interno de mercancias0928
Este documento describe varios medios de manipulación y transporte interno de mercancías, incluyendo sistemas de rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y recogepedidos. También cubre estanterías convencionales fijas y móviles, y el proceso de picking. El documento proporciona detalles sobre los tipos, especificaciones y consideraciones de seguridad de cada medio.
Manejo de materiales entre estaciones de trabajojuliana628
Este documento trata sobre el manejo de materiales entre estaciones de trabajo. Explica conceptos como cargas unitarias, contenedores, transportadores, vehículos industriales y aparatos elevadores. Describe diferentes tipos de plataformas, contenedores, transportadores, vehículos como montacargas y carretillas, así como grúas fijas y móviles utilizadas para mover materiales dentro de una planta de producción.
Este documento describe diferentes tipos de equipos utilizados para almacenar y transportar productos dentro de almacenes. Incluye equipos fijos como cintas transportadoras y equipos móviles como transpaletas, apiladores, carretillas y vehículos guiados automáticamente. Proporciona detalles sobre las características y usos de cada equipo.
Este documento describe diferentes medios de manutención y sistemas de almacenaje. Explica vehículos de transporte manual como transpaletas y apiladoras, vehículos de transporte mecánico como carretillas elevadoras, transelevadores y vehículos guiados automáticos. También describe otros medios como cintas transportadoras, elevadores de cargas pesadas y puentes grúa. El medio de manutención apropiado depende del tamaño del almacén, grado de mecanización y procesos que se llevan
Este documento describe tres tipos de apiladores. El apilador de tracción y elevación manual se usa principalmente dentro de almacenes, puede elevar cargas de 200 a 760 kg hasta 1,8 m de altura y requiere pasillos de 1,5 m de ancho. El apilador autopropulsado puede transportar y elevar cargas de hasta 1500 kg a una velocidad de 4,8 km/h y hasta 3,6 m de altura, requiriendo conexión eléctrica. El apilador mixto tiene tracción manual y elevación eléctrica para combinar
Este documento habla sobre equipos de almacenamiento y normas de manejo de materiales peligrosos. Describe diferentes tipos de equipos de almacenamiento estáticos y dinámicos, así como sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencionales, compactos y dinámicos. También discute materiales peligrosos, emergencias relacionadas, eliminación de desechos tóxicos y el compromiso con el desarrollo sustentable.
El documento describe diferentes métodos de almacenaje de productos, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles y almacenes automáticos para paletas. Cada método tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, rotación y espacio disponible. El método más adecuado depende de las necesidades específicas de cada almacén.
Este documento describe diferentes sistemas y medios de transporte y almacenaje de mercancías dentro de una instalación industrial o de almacenamiento. Estos incluyen transportadores de rodillos, cintas transportadoras, carretillas, transpaletas, montacargas y estanterías, cada uno diseñado para mover cargas de manera eficiente en distintos espacios y condiciones.
FIFO y LIFO son métodos contables para valorar inventarios. FIFO asume que los primeros artículos vendidos son los más antiguos, lo que aumenta el valor de los activos durante la inflación. LIFO asume que los últimos artículos vendidos son los más antiguos, lo que reduce los impuestos. Ambos métodos pueden conducir a liquidaciones que resultan en mayores impuestos si los precios han aumentado constantemente.
La solicitud recibe pedidos de clientes y los agrupa para transmitirlos a los proveedores, verifica el tránsito y entrada de la mercancía, y realiza el control y repartición de los pedidos a los clientes una vez entregados por los proveedores.
Equipos de almacenamiento y materiales peligrososSachiko Nakata
Este documento describe diferentes equipos y sistemas de almacenamiento de mercancías. Describe equipos de almacenamiento estático como silos y de almacenamiento dinámico como estanterías. También describe equipos con movimiento como transpaletas, apiladores y carretillas, así como sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencional, compacto y dinámico. Finalmente, menciona otros equipos y sistemas de almacenamiento, así como la clasificación de materiales peligrosos.
Este documento describe diferentes tipos de equipos de manipulación y almacenamiento de materiales. Explica las funciones de transpaletas manuales y eléctricas para carga y descarga, así como de carretillas elevadoras con diferentes capacidades de elevación y maniobrabilidad. También cubre sistemas automáticos como transelevadores y mini-loads, y equipos de transporte interno como grúas de techo, cintas transportadoras y silos.
Este documento describe diferentes equipos y sistemas para el almacenamiento y manipulación de materiales. Describe equipos estáticos y dinámicos, incluyendo cintas transportadoras, grúas aéreas, carretillas y transelevadores. También describe sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencionales, compactos, dinámicos y móviles, comparando sus ventajas e inconvenientes. El documento concluye mencionando otros sistemas como estanterías cantilever y autoportantes y sistemas de almac
Las estanterías dinámicas utilizan la gravedad para mover los palets al almacenarlos y recuperarlos. Los niveles de la estantería están ligeramente inclinados y tienen rodillos, lo que permite que los palets se deslicen hacia abajo por su propio peso para compactarse. Esto optimiza el espacio de almacenamiento y aumenta la eficiencia al permitir la carga y descarga simultáneas.
Este documento introduce los conceptos de mantenimiento industrial y sistemas de mantenimiento, incluyendo equipos de elevación, grúas, ascensores, transportes aéreos, carretillas, mantenimiento neumático y equipos de carga. También describe la paletización, containerización, y tipos de mantenimiento interno y externo.
Presentación donde se describen los principales tipos de estanterías que se utilizan para el almacenaje de productos (materia prima, semi-elaborados y producto terminado). Presentación realizada por Juan Antonio Marco Montes De Oca para Creando Valor para su Organización.
El documento describe varios métodos y dispositivos para el manejo y almacenamiento de materiales. Estos incluyen grúas, transportadores, vehículos industriales, equipos de posicionamiento como mesas giratorias y alimentadores, y sistemas de almacenamiento como estantes, sistemas de carrusel y automatizados. El documento también discute factores que afectan el flujo de materiales y riesgos de un manejo ineficiente.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento para piezas pequeñas y cargas voluminosas. Explica los principios del almacenamiento de piezas pequeñas, como estanterías y sistemas automatizados. También cubre el almacenamiento de cargas largas, tubulares, laminares y cilíndricas. Finalmente, discute almacenes autoportantes y el almacenamiento de contenedores.
Este documento describe varios sistemas de almacenamiento y racks, incluyendo rack selectivo, rack dinámico, rack cantilever, mezzaninas, sistemas de estanterías spider, y carruseles verticales. También detalla servicios como ingeniería de proyectos, mantenimiento e instalación. El objetivo es ofrecer soluciones integrales para organizar y optimizar almacenes de manera eficiente.
Este documento describe los factores que influyen en el diseño y equipamiento de un almacén. Explica que la orientación, accesos, muelles y zonas externas afectan la productividad y seguridad. Luego detalla las zonas internas de un almacén como recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición. Finalmente, analiza diferentes tipos de equipos mecánicos como transpaletas, apiladores y carretillas elevadoras según sus características y usos.
Este documento presenta diferentes tipos de racks y soluciones de almacenamiento, incluyendo racks selectivos, drive in, push back, dinámicos, cantilever, estanterías con cajones, carruseles verticales, mezzanines, almacenes auto-soportados, mallas, sistemas de surtido como pick to light y pick by voice, y una variedad de accesorios. La compañía ofrece soluciones integrales para mejorar la eficiencia en el manejo de materiales.
Medios de manipulacion y transporte interno de mercancias0928
Este documento describe varios medios de manipulación y transporte interno de mercancías, incluyendo sistemas de rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y recogepedidos. También cubre estanterías convencionales fijas y móviles, y el proceso de picking. El documento proporciona detalles sobre los tipos, especificaciones y consideraciones de seguridad de cada medio.
Manejo de materiales entre estaciones de trabajojuliana628
Este documento trata sobre el manejo de materiales entre estaciones de trabajo. Explica conceptos como cargas unitarias, contenedores, transportadores, vehículos industriales y aparatos elevadores. Describe diferentes tipos de plataformas, contenedores, transportadores, vehículos como montacargas y carretillas, así como grúas fijas y móviles utilizadas para mover materiales dentro de una planta de producción.
Este documento describe diferentes tipos de equipos utilizados para almacenar y transportar productos dentro de almacenes. Incluye equipos fijos como cintas transportadoras y equipos móviles como transpaletas, apiladores, carretillas y vehículos guiados automáticamente. Proporciona detalles sobre las características y usos de cada equipo.
Este documento describe diferentes medios de manutención y sistemas de almacenaje. Explica vehículos de transporte manual como transpaletas y apiladoras, vehículos de transporte mecánico como carretillas elevadoras, transelevadores y vehículos guiados automáticos. También describe otros medios como cintas transportadoras, elevadores de cargas pesadas y puentes grúa. El medio de manutención apropiado depende del tamaño del almacén, grado de mecanización y procesos que se llevan
Este documento describe tres tipos de apiladores. El apilador de tracción y elevación manual se usa principalmente dentro de almacenes, puede elevar cargas de 200 a 760 kg hasta 1,8 m de altura y requiere pasillos de 1,5 m de ancho. El apilador autopropulsado puede transportar y elevar cargas de hasta 1500 kg a una velocidad de 4,8 km/h y hasta 3,6 m de altura, requiriendo conexión eléctrica. El apilador mixto tiene tracción manual y elevación eléctrica para combinar
Este documento habla sobre equipos de almacenamiento y normas de manejo de materiales peligrosos. Describe diferentes tipos de equipos de almacenamiento estáticos y dinámicos, así como sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencionales, compactos y dinámicos. También discute materiales peligrosos, emergencias relacionadas, eliminación de desechos tóxicos y el compromiso con el desarrollo sustentable.
El documento describe diferentes métodos de almacenaje de productos, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles y almacenes automáticos para paletas. Cada método tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, rotación y espacio disponible. El método más adecuado depende de las necesidades específicas de cada almacén.
Este documento describe diferentes sistemas y medios de transporte y almacenaje de mercancías dentro de una instalación industrial o de almacenamiento. Estos incluyen transportadores de rodillos, cintas transportadoras, carretillas, transpaletas, montacargas y estanterías, cada uno diseñado para mover cargas de manera eficiente en distintos espacios y condiciones.
FIFO y LIFO son métodos contables para valorar inventarios. FIFO asume que los primeros artículos vendidos son los más antiguos, lo que aumenta el valor de los activos durante la inflación. LIFO asume que los últimos artículos vendidos son los más antiguos, lo que reduce los impuestos. Ambos métodos pueden conducir a liquidaciones que resultan en mayores impuestos si los precios han aumentado constantemente.
La solicitud recibe pedidos de clientes y los agrupa para transmitirlos a los proveedores, verifica el tránsito y entrada de la mercancía, y realiza el control y repartición de los pedidos a los clientes una vez entregados por los proveedores.
Este documento describe los métodos contables FIFO y LIFO para valorar inventarios, así como el proceso de cross-docking en logística. FIFO asume que los primeros ítems almacenados son los primeros en venderse, mientras que LIFO asume lo contrario. Cross-docking permite la transferencia de mercancías sin almacenamiento intermedio para reducir costos.
FIFO y LIFO son métodos contables para valorar inventarios. FIFO asume que las unidades más antiguas se venden primero, mientras que LIFO asume que las unidades más recientes se venden primeras. LIFO puede reducir impuestos al asociar costos más altos con ventas, pero no refleja el flujo físico real. Aunque permitido en Estados Unidos, LIFO no es aceptado por estándares internacionales.
El documento define conceptos logísticos clave como cross docking, picking y packing. Explica que la logística comprende todas las actividades necesarias para gestionar el flujo y almacenamiento de materias primas, existencias y productos terminados de manera óptima. Describe procesos como cross docking predistribuido y consolidado, y procesos de picking y packing para preparar pedidos de manera eficiente.
Este almacén almacena materiales de construcción como ladrillos, tejas, grava y cemento. Estos materiales se clasifican y almacenan sin criterios estrictos dado que no son perecederos. Se almacenan en pallets para facilitar la manipulación de las pesadas cargas. Pueden almacenarse bajo techo en estanterías o al aire libre. Se utilizan transpaletas eléctricas y apiladoras para mover la mercancía dentro del almacén.
Este documento describe los métodos FIFO, LIFO y PMP para valuar inventarios. FIFO asume que los primeros productos que entran son los primeros que salen, usando los precios más antiguos. LIFO asume que los últimos productos que entran son los primeros que salen, usando los precios más recientes. PMP calcula un costo promedio ponderado entre los diferentes precios de compra.
Este documento describe varios métodos para valuar inventarios, incluyendo costo, costo o mercado (el más bajo), primero en entrar primero en salir, y último en entrar primero en salir. Explica que el método último en entrar primero en salir monetario ajusta el tradicional último en entrar primero en salir para reflejar cambios en precios y productos al agrupar artículos similares y valuarlos con índices de precios.
El documento describe el proceso para construir y utilizar diagramas de Pareto. Explica que estos diagramas priorizan los factores o elementos que contribuyen en mayor medida a un efecto, dividiéndolos en "pocos vitales" y "muchos triviales". El proceso implica recopilar datos sobre los elementos y su contribución al efecto, ordenarlos de mayor a menor contribución, y representarlos gráficamente mediante barras y una línea que muestra el porcentaje acumulado para identificar qué elementos son los más importantes.
Este documento explica los pasos para construir un diagrama de Pareto. Un diagrama de Pareto es un gráfico que permite identificar los pocos factores más importantes que causan la mayoría de los problemas. El documento detalla 8 pasos: 1) identificar el problema, 2) identificar los factores, 3) definir el periodo de recolección de datos, 4) recolectar datos, 5) ordenar los datos, 6) calcular porcentajes, 7) calcular porcentajes acumulados, y 8) construir el diagrama. El diagrama permite enf
El documento describe el concepto de pila (stack) como un tipo abstracto de datos. Una pila tiene dos operaciones básicas: apilar (push) para agregar un elemento a la cima de la pila, y desapilar (pop) para remover el elemento de la cima. Las pilas se usan comúnmente en compiladores, sistemas operativos y aplicaciones para resolver problemas de manera eficiente.
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Este documento describe 7 sistemas de almacenamiento: 1) Convencional, 2) Rack selectivo, 3) Rack Push Back, 4) Drive In, 5) Mezzanine, 6) Cantilever, y 7) Cartón Flow. Cada sistema se describe brevemente con sus características y ventajas principales para optimizar el espacio de almacenamiento y la manipulación de mercancías.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas dinámicos y estanterías móviles. El almacenaje en bloque apila las cargas directamente en el suelo sin equipamiento, mientras que las estanterías convencionales ofrecen acceso directo a cada unidad de carga almacenada en estantes. Los sistemas dinámicos mejoran el aprovechamiento del espacio al almacenar cargas sobre rodillos que permiten el flujo FI
El documento habla sobre la gestión de almacenes. Explica que un almacén es un espacio para almacenar materiales hasta su uso y que existen cuatro razones por las cuales una organización almacena: reducción de costos, coordinación de demanda y suministro, apoyo a la producción y comercialización. También describe diferentes tecnologías de almacenamiento como estanterías, sistemas dinámicos y carrusel, así como tecnologías de manipulación como carros industriales, transportadores y grúas.
Este documento describe diferentes tipos de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales. Explica las ventajas y desventajas de cada sistema y sus usos recomendados.
El documento describe varios sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento estático y móvil en estanterías, apilamiento ordenado, almacenaje al piso, sistemas de bloques apilados, sistemas convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos y sistemas móviles. Cada sistema se describe detallando sus ventajas e inconvenientes con respecto a la capacidad, accesibilidad, flexibilidad y eficiencia del espacio.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
Este documento trata sobre la gerencia logística y cubre temas como almacenamiento, recepción de mercancía, sistemas de almacenamiento, preparación de pedidos, y costos asociados con el almacenamiento. Explica diferentes sistemas de almacenamiento como estanterías, estantes móviles, y sistemas automatizados. También describe procesos como cross-docking y diferentes formas de recepción, acomodo y preparación de pedidos.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
El documento describe diferentes tipos de sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, almacenes para cargas largas y almacenes especiales. También describe procesos como preparación de pedidos, picking, manipulación de objetos y layout de almacenes.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
El documento describe varios tipos de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas de bloques apilados y almacenamiento convencional. Cada método tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, espacio disponible y necesidades de acceso.
El documento describe diferentes equipos y métodos para la manipulación y transporte interno de carga en almacenes. Incluye equipos estáticos como silos y dinámicos como cintas transportadoras, transpaletas, apiladores, carretillas y transelevadores. También describe equipos de elevación como puente grúas, montacargas y diferentes tipos de estantes para almacenar la carga de manera organizada.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías convencionales, sistemas compactos, almacenamiento en bloque, almacenes especializados, almacenes automáticos para cajas y para paletas. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, espacio disponible y necesidades de flujo de materiales.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías convencionales, sistemas compactos, almacenamiento en bloque, almacenes especializados, almacenes automáticos para cajas y para paletas. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, espacio disponible y necesidades de flujo de materiales.
Este documento describe diferentes métodos y sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías selectivas, estanterías drive in y drive through, estanterías de flujo, y sistemas convencionales, compactos y dinámicos. También discute equipos para manipulación y almacenamiento, y la importancia de la señalización adecuada para la seguridad en almacenes.
Este documento describe diferentes métodos y sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías selectivas, estanterías drive in y drive through, estanterías de flujo, y sistemas convencionales, compactos y dinámicos. También discute equipos para manipulación y almacenamiento, y la importancia de la señalización adecuada para la seguridad en almacenes.
El documento describe diferentes sistemas y métodos de almacenamiento y manipulación de mercancías. Explica los sistemas de almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos y estanterías móviles. También describe métodos de preparación de pedidos como el batch picking y pick to box, así como equipos utilizados como montacargas y carretillas. Finalmente, aborda conceptos como layout, manipulación de objetos y tipos de clientes y proveedores.
Este documento describe varios tipos de sistemas de almacenamiento convencionales, incluidas estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles y carruseles. Ofrece ventajas e inconvenientes de cada sistema y recomendaciones sobre cuándo usar cada uno.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento convencional, de alta densidad, automático y para cargas ligeras. El sistema más extendido es el FIFO (primero en entrar, primero en salir) para evitar la aparición de productos obsoletos. Los sistemas de almacenamiento varían en su grado de mecanización, densidad de almacenamiento y costo de inversión inicial.
La misión de la organización es satisfacer las necesidades de los clientes internos y externos mediante el desarrollo, fabricación y comercialización de productos y servicios de excelente calidad. La visión es ser la organización líder en el diseño y aplicación de las mejores tecnologías en las áreas de energía, cableado estructurado, telecomunicaciones y sistemas.
El Viaje | Charla de SEO para WordPress | WordPress Valencia | WaycoEricjorge Sp
En la presentación que di en WordPress Valencia, en el coworking de Waico Abastos, utilicé mi viaje a Japón como metáfora para explicar los principios del SEO para WordPress.
Me presenté como Eric Jorge Seguí Parejo, un programador y experto en SEO desde 2010, compartiendo mi pasión por el marketing digital y la automatización. Hablé sobre la necesidad de invertir en SEO para alcanzar una mayor audiencia y cumplir nuestras metas, comparándolo con la planificación necesaria para un viaje exitoso.
Describí WordPress como la "katana perfecta" para el SEO, destacando su facilidad de uso, amplia gama de plugins y fuerte comunidad de soporte. Luego, discutí la importancia del keyword research y la identificación de problemas técnicos y de contenido, utilizando herramientas como crawlers y dashboards.
Expliqué cómo una estructura de navegación intuitiva y URLs amigables son esenciales, comparando la planificación de contenidos con la organización de un itinerario de viaje. Abordé aspectos técnicos del SEO como la optimización de imágenes, el uso de CDNs y la configuración correcta de archivos robots.txt y sitemaps. Mencioné la importancia de los enlaces internos y una estrategia efectiva de link building para mejorar la autoridad y visibilidad del sitio web.
Ofrecí consejos prácticos, como la calendarización de contenidos y el uso de herramientas como Surfer SEO para mantener la web activa y relevante. Terminé la charla con reflexiones inspiradoras, animando a los asistentes a ver el SEO como un viaje emocionante lleno de aprendizaje, y agradeciéndoles por su participación.
Esta presentación no solo buscó educar sobre SEO, sino también motivar a los asistentes a utilizar WordPress como una herramienta poderosa en su camino hacia una mejor visibilidad en línea.
2. Son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción
de bienes o servicios para su posterior comercialización
Materias Primas
Productos en Proceso
Productos Terminados
Material de Envase y Empaque
Inventarios en Transito
Materiales, repuestos y accesorios para ser
consumidos en la producción de bienes.
3. • Sé almacenan a granel pero requieren
equipos y conservación
especiales.(temperatura).
Naturaleza
• ProyecciónVolumen
Peso
• CUARENTENA(tiempo necesario para
efectuar controles que permite decidir
si un producto es o no utilizable),
CONTROLES
ADMINISTRATIVOS(Artículos que
pasan por aduana, alcoholes,
farmacéuticos etc.)
Estatutos
• Local adaptado, incluso cajas fuertes
Valor
6. Estos sistemas permiten almacenar la carga aprovechando la altura de la bodega
•Sistema FIFO (Primero en entrar- Primero en Salir)
• Carga frontal
• Se consulta por un lado
• Las vigas se pueden remover y cambiar la altura muy fácil
• se requiere de un montacargas convencional
8. Estos sistemas permiten almacenar la carga aprovechando la altura de la bodega
•Sistema LIFO (Ultimas en Entrar Primeras en Salir)
• Carga frontal
• Se consulta por un lado
• Las vigas se pueden remover y cambiar la altura muy fácil
• se requiere de un montacargas con pantógrafo
• se disminuye la cantidad de pasillos por lo que se optimiza el área de
la bodega
9. Ventajas
Aprovechamiento del
100% del espacio
No hay pasillos
Intermedios
Desventajas
Se utiliza sistema LIFO
Para sacar una estiba del fondo se
requiere
mover toda la carga que la antecede
10. Los pasillo están soportados a la estructura del sistema de
carga.
Los operadores pueden transitar por la parte superior
Optimiza el uso del espacio en la altura
11. Se utiliza
Carritos
Push
Back Se utiliza rodillos o
Polines
Flow
Rack
Este sistema cuenta con un desnivel de un extremo a otro lo que
permite que las estibas se deslicen ,cuenta con ruedas de freno, lo
que permite llevar la carga a una velocidad regulada.
Ventajas:
• No se requieren pasillo intermedios
• Dependiendo de la configuración puede ser Sistema FIFO o LIFO
• La carga siempre esta en primera linea
12.
13. • Este mecanismo permite construir una bodega a partir de
la estructura de nuestro sistema de carga, el peso del
techo y las cargas de la edificación se distribuyen al piso
por cada de las columnas de los marcos
14. • Este sistema nos permite almacenar lateralmente
elementos de longitudes altas, maderas, tubos, láminas,
etc.
15. • Es un sistema que nos permite la preparación de pedidos,
optimizando los tiempos y espacio dentro de la bodega,
dependiendo del nivel de sofisticación de la bodega,
podemos incluir bandas transportadores.
16. UNIFICADOR DE CARGA
UNIDAD DE
ALAMCENAJE
UNIDAD DE
VENTA
UNIDAD DE
TRASLADO
HERRAMIENTA
LOGISTICA DE
PRECISION
17. • Carretilla de dos ruedas.
• Carretillas de múltiples ruedas.
Remolque Carretilla (Pallet truck)
Montacargas
Capacidad de carga va desde los 450 kg
hasta más de 4,500 kg. Pueden colocar el
material a diferentes alturas.
18.
19. Código de Barras
Comercio Electrónico
Sincronización de bases de datos
Código electrónico del Producto.
Organización que administra estándares mundiales para Colombia
20. Sistema de carga estática una profundidad (Carga Estibas)
Estos sistemas permiten almacenar la carga aprovechando la altura de la bodega
Y tienen por características:
• Sistema FIFO
• Carga frontal
• Se consulta por un lado
• Las vigas se pueden remover y cambiar la altura muy fácil
• se requiere de un montacargas convencional
21. Se componen de :
• Marcos o Bastidores
• Vigas
Marco o Bastidor
Viga
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29. Sistema Drive IN - Carga Estática (Carga Estibas
Ventajas
•En este sistema se utiliza el espacio al 100%
• No Hay pasillo intermedios
•
Desventajas:
• Se utiliza sistema LIFO
• para sacar una estiba del fondo se requiere
mover toda la carga que la antecede
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31. Mezaninne o altillo a partir de un sistema de carga (Carga Manual)
Los pasillo están soportados a la estructura del sistema de carga.
Los operadores pueden transitar por la parte superior
Optimiza el uso del espacio en la altura
32. Sistema de carga Dinámica (Estibas)
Este sistema cuenta con un desnivel de un extremo a otro lo que permite
Que las estibas se deslicen por gravedad, a lo largo de las camas, cuenta con
Ruedas de freno, lo que permite llevar la carga a una velocidad regulada.
Hay dos formas de cargar este tipo de sistema uno es la parte frontal (Push Back)
y la otra es la parte posterior Flow Rack, la diferencia esta marcada por el tipo
De elemento que se utiliza, en el Push Back se utilizan unos carritos y el Flow Rack
Unos rodillos o polines
Push Back
Flow Rack
33. Ventajas:
• No se requieren pasillo intermedios
• Dependiendo de la configuración puede ser Sistema FIFO o LIFO
• La carga siempre esta en primera linea
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38. Auto Portante
Este mecanismo permite construir una bodega a partir de la estructura
De nuestro sistema de carga, el peso del techo y las cargas de la edificación
Se distribuyen al piso por cada de las columnas de los marcos
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40. Cantiléver
Este sistema nos permite almacenar lateralmente elementos de longitudes
Altas, maderas, tubos, láminas, etc.
41. Picking
Es un sistema que nos permite la preparación de pedidos, optimizando los
Tiempos y espacio dentro de la bodega, dependiendo del nivel de sofisticación
De la bodega, podemos incluir bandas transportadores o conveyor
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44. Tipos de grúas o montacargas
Dependiendo del tipo de grúa que se elija es el pasillo que se requiere, por eso
es importante al tomar decisiones revisar el impacto que esta tendrá en la
bodega.
45. Descripción
• Se levanta en un terreno de 90.000 m2 en Caloto Valle
• Estructura 35.000 m2
• Capacidad de 27.000 posiciones de estibas para
almacenar productos de aseo personal, hogar comida y
productos refrigerados.
• 53 muelles de cargue y descargue, dos sistemas de
descargue rápido.
• Entregas al cliente final entre 18 y 24 horas.