2. Introducción
La resistencia de un material siempre a sido
la clave del éxito a la hora de fabricar o
construir piezas. Gracias a los cálculos de
propiedades de fuerza y cargas al cual
puede ser sometido dicho material mejorar
su eficacia
3. Esfuerzo
Fuerza interna que desarrolla un cuerpo como
respuesta a una fuerza cortante y que es tangencial a la
superficie sobre la que actúa. También llamado fuerza
de cizallamiento.
4. Tipos de Esfuerzos
Cortante: Esfuerzo cortante que se desarrolla a lo largo de un elemento estructural que es
sometido a cargas transversales, que es igual al esfuerzo cortante vertical en ese mismo
punto. También llamado esfuerzo cortante longitudinal.
Longitud: Esfuerzo cortante que se desarrolla a lo largo de un elemento estructural que es
sometido a cargas transversales, que es igual al esfuerzo cortante vertical en ese mismo
punto. También llamado esfuerzo cortante horizontal.
Vertical: Esfuerzo cortante que se desarrolla a lo largo de la sección transversal de un
elemento estructural para resistir la cortante transversal.
punzonamiento: Esfuerzo cortante elevado, debido a la reacción de la fuerza que
desarrolla un pilar sobre una losa de hormigón armado.
módulo de elasticidad transversal: Factor de elasticidad de un material que representa la
relación entre el esfuerzo cortante y la correspondiente deformación producida por éste.
También llamado módulo de esfuerzo cortante.
5. Clasificación de los esfuerzos
esfuerzo axial: Esfuerzo que es perpendicular al plano sobre el
que se aplica la fuerza de tracción o compresión, que es
distribuido de manera uniforme por toda su superficie. También
llamado esfuerzo normal.
esfuerzo normal: Esfuerzo que es perpendicular al plano sobre el
que se aplica la fuerza de tracción o compresión, que es
distribuido de manera uniforme por toda su superficie. También
llamado esfuerzo axial.
diagrama de la fuerza cortante: Representación de las variaciones
en la magnitud de la fuerza cortante en un elemento estructural,
para un determinado conjunto de cargas transversales y
condiciones de apoyo.
6. Deformación
Es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo
debido a esfuerzos internos producidos por una o
más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la
ocurrencia de dilatación térmica
7. Tipos de deformación
deformación por cizallamiento: Deformación lateral
de un cuerpo causada por un esfuerzo cortante, que
se define como la tangente del ángulo de distorsión
de la deformación. También llamada deformación
tangencial unitaria, distorsión angular unitaria.
deformación tangencial unitaria: Deformación lateral
de un cuerpo causada por un esfuerzo cortante, que
se define como la tangente del ángulo de distorsión
de la deformación. También llamada deformación por
cizallamiento, distorsión angular unitaria.
8. Deformación plástica: irreversible o permanente. Modo de
deformación en que el material no regresa a su forma original
después de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la
deformación plástica, el material experimenta cambios
termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial
elástica. La deformación plástica es lo contrario a la deformación
reversible.
Deformación elástica: reversible o no permanente, el cuerpo
recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la
deformación. En este tipo de deformación, el sólido, al variar su
estado tensional y aumentar su energía interna en forma
de energía potencial elástica, solo pasa por cambios
termodinámicos reversibles.
9. Torsión
cuando se aplica
es la solicitación que se presenta
un momento sobre el eje longitudinal de un elemento
constructivo o prisma mecánico, como pueden ser ejes
o, en general, elementos donde una dimensión
predomina sobre las otras dos, aunque es posible
encontrarla en situaciones diversas.
10. Características de
torsión
La torsión se caracteriza geométricamente porque cualquier curva paralela al eje de
la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas.
En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de él (ver torsión
geométrica).
El estudio general de la torsión es complicado porque bajo ese tipo de solicitación la
sección transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenómenos:
Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la sección transversal. Si estas se
representan por un campo vectorial sus líneas de flujo "circulan" alrededor de la
sección.
Cuando las tensiones anteriores no están distribuidas adecuadamente, cosa que
sucede siempre a menos que la sección tenga simetría circular, aparecen alabeos
seccionales que hacen que las secciones transversales deformadas no sean planas.