El documento presenta un problema de diseño de línea de producción. Se proporciona un diagrama de precedencia de 13 elementos de trabajo para una línea que debe producir 20 unidades por hora. El resumen calcula que se requieren 5 estaciones para lograr esta tasa de producción con una eficiencia del 92% y un retraso de balance del 8%.

1. UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EUINOCCIAL
UTE SEDE SANTA ELENA
Gestión de Operaciones
Nombre:
JEAN CARLOS MALDONADO
Curso:
Empresas 8D
Profesora:
Msc. Bolivar Mendoza
Año:
2018

2. 8. Johnson Cogs desea establecer una línea para producir 60 unidades por hora. Los
elementos de trabajo y sus relaciones de precedencia se ilustran mas adelante.
a. ¿Cuál es el número mínimo teórico de estaciones?
b. ¿Cuántas estaciones se requierensi se aplica el método del tiempo del elemento de
trabajo mas largo?
c. ¿Cuántas estaciones se requieren si se aplica el método del mayor número de
seguidores?
d. Suponga usted que se ha obtenido una solución que requiere 5 estaciones. ¿Cuál será su
eficiencia?

3. SOLUCION:
C = 1/r
C = 1/60
= 0.0166667 horas * 3600 seg
C = 60 seg
MT= ∑t/c
Mt = 274/60 = 4.566 => 5 estaciones
To = nc - ∑t
To = 5*60-274
To = 26
E = ∑t/nc
E = (274/300)*100 = 91%
RB = 100 – E
Rb = 100 – 91
Rb = 9%

4. 9. La línea de acabados interiores de PW es una pequeña línea de sub ensamble que, junto
con otras similares, alimenta la línea de producción del chasis final. Toda la línea de
ensamble en más de 900 estaciones de trabajo se dispone a fabricar los nuevos automóviles
E de PW.La propia líneade acabados interioresincluye solamente 13 elementos de trabajo y
debe manejar 20 automóviles por horas. Además de las restricciones de precedencia
habituales, existen dos restricciones de zona. Primera, los elementos de trabajos 11 y 12
deberán ser asignados a la misma estación; ambos usan un mismo componente y al
asignarlos a la misma estación se ahorrará espacio de almacenamiento. Segunda, los
elementos de trabajos 8 y 10 no pueden realizarse en la misma estación. Los costos
correspondientes a los elementos de trabajos son los siguientes:
a. Dibuje ustedundiagramade precedencia.
b. ¿Conqué tiempodel ciclo(enminutos) se obtienelatasade produccióndesead?
c. ¿Cuál es el númeromínimoteóricode estaciones?
d. Procediendo portanteos(ensayoyerror),balancee ustedlalínealomejorque pueda.
e.¿Cuál es el grado de eficienciade susolución?

5. SOLUCIÓN:
Diagrama
INICIO
A
B
C
D
E F
G
H
I
J
K
L M FINAL
C= 1/r
= 1/20
C= 0.05 hora x 60min/1hora
C= 3 min
N= ∑t/c
= 13.8min/3min
N= 4.6 => 5 estaciones
To = nc - ∑t
To= 5.3 – 13.8
To= 1.2
E= ∑t/nc (100)
= 13.8/15 (100)
E= 92%
Retrasode balance = 100 – E
= 100 – 92
RB = 8%