Este documento describe las características del proceso de doblado, incluyendo que las deformaciones por tensión y compresión aumentan con la disminución del radio de doblado en relación al espesor de la lámina, y que para que la pieza retenga su forma este ratio debe ser pequeño para lograr la plastificación. También explica que la línea neutra se desplaza hacia el lado comprimido cuando se usan radios pequeños, alargando el eje de la pieza.

2. Descripción y análisis de las
características de operación de un
troquel de doblado

3.  Las características de este proceso son la tensión de las
fibras externas y la compresión de las internas.
 Para un espesor h de la lamina,
las deformaciones por tensión y
compresión se incrementan con
la disminución del radio Rb; es
decir la relación Rb/h
 Para que la pieza retenga su forma, Rb/h debe ser lo
suficientemente pequeña para lograr la plastificación
de gran parte de la sección transversal de la lamina.

4.  Cuando se dobla con radios relativamente grandes, la
línea neutra esta en el centro.
 Cuando se dobla con radios pequeños se desplaza
hacia el lado sometido a compresión, el eje de la pieza
se alarga, y se preserva la constancia del volumen.
 El incremento de la longitud de eje de la pieza se toma
en cuenta para dobleces con Rb<2h, en cuyo caso se
supone la línea neutra se localiza a un tercio del
espesor de la lamina.

5. Limites para el doblado
 Correspondiente al radio mínimo de doblado (el radio
Rb de matriz mas pequeño permisible, o la razón
mínima radio espesor Rb/h) se puede definir de
acuerdo a varios criterios:
 La cascara de naranja puede ser estéticamente
indeseable
 La estricción localizada causa un debilitamiento
estructural de la parte doblada, la estrccion ocurre
cuando la elongacion en la fibra externa excede la
deformación uniforme del material

6.  La fractura representa un limite absoluto, esto esta
directamente relacionado con la reduccion del area q.
el radio mínimo de doblado permisible se puede
calcular:
Rb=h(1/2q)-1 para q<0.2
La exfoliación y agrietamiento en la superficie interior
puede ocurrir al doblar en radios muy agudos.

7. Esfuerzos y recuperación elástica
 El estado de esfuerzos es extremadamente complejo en
el doblado.
 Alrededor del plano neutro, los esfuerzos deben ser
elásticos.
 Al retirar la herramienta de formado, el momento
desarrollado por las componentes elásticas del
esfuerzo causa la recuperación elástica, mientras que
en la zona plastificada surgirá un patrón de esfuerzos
residuales.

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9. 

10.  La recuperación elástica se puede neutralizar o
eliminar: (a),(b) al sobredoblar, (c) con deformación
plástica al final de la carrera, y (d) sometiendo la zona
doblada a compresión.

11. 

13. Método de doblado
 Las prensas de cortina son prensas especiales con
camas muy largas. En ellas se usan herramientas
sencillas para conformar piezas complejas por medio
del doblado repetido.

14. Formado en prensa de cortina de: (a) un angulo de 90°;
(b) igual pero con una matriz hembra de poliuretano; (c)
un canal U, y (d)-(f) un reborde

16. Bibliografia
 Proceso de Manufactura, John A. Schey, Mc Graw Hill
3ra edicion
 Procesos de Manufactura Version SI, B.H.
Amstead, Ph. F. Ostwald
 Principios de ingenieria de Manufactura, Chiles Black
Lissan, CECSA