Este documento describe diferentes tipos de troqueles y sus funciones. Menciona troqueles simples, compuestos y progresivos. Explica que el primer paso en el diseño de un troquel es analizar la pieza a fabricar y determinar el proceso de producción más adecuado. También describe las fases fundamentales del funcionamiento de un troquel punzonador y la importancia de simular el funcionamiento del troquel mediante animación para detectar posibles fallas en el diseño.
PROCESOS DE CONFORMADO
¿QUE ES UN TROQUELADO?
TIPOS Y OPERACIONES DE TROQUELES
PARTES DE UN TROQUEL
CÁLCULO DE LA FUERZA DE TROQUELADO EJERCIDA POR EL PUNZÓN DEL TROQUEL
-Maquina de percusion
-Maquina de prensado
-Maquina de percusion prensado
-Maquina de percusion prensado con volteo
-Maquina de diafragma para moldeo
-Maquina de percusion con volteo y extraccion del molde
-Lanzadora de Arena
PROCESOS DE CONFORMADO
¿QUE ES UN TROQUELADO?
TIPOS Y OPERACIONES DE TROQUELES
PARTES DE UN TROQUEL
CÁLCULO DE LA FUERZA DE TROQUELADO EJERCIDA POR EL PUNZÓN DEL TROQUEL
-Maquina de percusion
-Maquina de prensado
-Maquina de percusion prensado
-Maquina de percusion prensado con volteo
-Maquina de diafragma para moldeo
-Maquina de percusion con volteo y extraccion del molde
-Lanzadora de Arena
Entre los procesos de manufactura más empleados en la industria la fundición. Esta se encarga de llevar los metales hasta el punto de fusión, para que el metal adopte la forma deseada a través de un molde. Dentro del proceso de formación de un ingeniero metalúrgico, el conocimiento de este proceso permitirá tomar decisiones técnicas a la hora de diseñar productos o dirigir operaciones que involucren los procesos de fundición y moldeo. Las cajas o moldes se utilizarán en la fundición que se llevara a cabo, lo cual estas se utilizarán solo para la disolución, de acuerdo con la medida que nosotros queramos, esos modelos ya están hechas a la medida que se requiera y de acuerdo a las medidas de las figuras que se estén pidiendo.
Entre los procesos de manufactura más empleados en la industria la fundición. Esta se encarga de llevar los metales hasta el punto de fusión, para que el metal adopte la forma deseada a través de un molde. Dentro del proceso de formación de un ingeniero metalúrgico, el conocimiento de este proceso permitirá tomar decisiones técnicas a la hora de diseñar productos o dirigir operaciones que involucren los procesos de fundición y moldeo. Las cajas o moldes se utilizarán en la fundición que se llevara a cabo, lo cual estas se utilizarán solo para la disolución, de acuerdo con la medida que nosotros queramos, esos modelos ya están hechas a la medida que se requiera y de acuerdo a las medidas de las figuras que se estén pidiendo.
las maquinas - herramientas PERFILADORAS Y CEPILLADORASElimar Finol
Identificación de partes y componentes de la máquina.
Descripción del mecanismo de retorno rápido.
Tipos de PERFILADORAS Y CEPILLADORAS.
Operaciones en PERFILADORAS Y CEPILLADORAS.
2. Una base de una matriz con mayor resistencia o
dureza que las cuchillas o estampas de elaboracion
de la pieza
Las regletas cortadoras sus funciones son las
siguientes, cortar bienpara perfilar la silueta
exterior para fabricar ventanas u orificios
exteriores, hender para fabricar pliegues, perfomar
para permitir un precortado que permita un facil
rasgado, semicortar.
Gomas, gruesos bloques de gomas que se colocan
junto a las cuchillas que permiten separar por
presion el recorte sobrante.
3. Simples.- Estos troqueles permiten realizar solamente
una operación en cada golpe del ariete o carnero, son
de baja productividad y normalmente es necesario el
uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y
considerarla terminada.
Compuestos.- Estas herramientas permiten aprovechar
la fuerza ejercida por el ariete realizando dos o más
operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso.
Progresivos.- : Estos troqueles constan de diferentes
etapas o pasos, cada uno de ellos modifica el material
en una determinada secuencia establecida por el
diseñador (secuencia de corte), de tal manera que al
final se obtiene una pieza o piezas terminadas.
8. El primer paso para diseñar y construir el troquel es analizar
la pieza que se desea fabricar y determinar cual es el proceso
de fabricación más adecuado y económico para ello.
Características del troquel punzonador
En el diseño del troquel se debe tener en cuenta los
siguientes aspectos:
Tolerancias de la pieza a punzonar.
Funcionalidad del troquel.
Economía, lo que incide en el uso de piezas y accesorios
comerciales y normalizados.
En el troquel en el que se van a realizar el punzonado de dos
piezas de forma simultanea,
duplicando la producción y obteniendo a su vez un costo
inferior.
9. Las fases fundamentales en el funcionamiento
del troquel, partiendo desde la posición de
abierto son las siguientes:
· El troquel superior, tanto la placa superior y
la pisadora, a la vez que los elementos sujetos a
ellas, inician el descenso de manera conjunta.
· El siguiente movimiento se produce una vez
que la cuña superior entra en contacto con
la cuña inferior, iniciándose en ese momento el
desplazamiento lateral de esta.
10. El diseño de troqueles es un proceso complejo
basado fundamentalmente en la experiencia y
habilidades de los diseñadores, siendo a veces
necesario realizar algunos cambios una vez
que el troquel ha sido construido. Por ello, la
realización de la animación del funcionamiento del
troquel es una herramienta útil que permite una
visualización del proyecto una vez diseñado y
que ayuda a la detección de posibles fallas en el
diseño del troquel o de los elementos que lo
conforman, a la vez que permite analizar mejoras
en el diseño realizado.