Este documento presenta el programa para la instalación de una cañería intermedia de 13 3/8 pulgadas en un pozo petrolero situado en Tarija, Bolivia. Incluye detalles sobre la perforación, bajada de la cañería, objetivos de la cementación y la secuencia operativa para cementar la cañería intermedia entre 3100 y 1400 metros de profundidad para aislar zonas de alta presión e inestabilidad de lutitas en la formación.
2. PRUEBA - BOP’s 21 ¼” 2000 psiPRUEBA - BOP’s 21 ¼” 2000 psi
Prueba de BOP cada 14 días
- Presión Baja 300psi / 5min.
- Presión Alta 1400psi /10 min.
3. PRUEBA DE HERMETICIDAD - CAÑERÍA 20”PRUEBA DE HERMETICIDAD - CAÑERÍA 20”
• Armar y bajar arreglo liso. /TREP. 17 ½”+ BS + 3 DC 11
½”+ XO + 3 DC 9 ½”+ XO + 3 DC 8" + XO +6 HWDP 5 7/8”
• Bajar hasta tope de cemento, armar líneas Cía.
cementadora probar c/4000psi.
• Probar integridad de la cañería de 20” con (1750 / 2000
psi. Durante 15 minutos.
• El caudal de bombeo debe ser el mínimo (0.25bpm).
Despresurizar
4. REALIZAR L.O.TREALIZAR L.O.T
• Cortar cemento y zapato de 20”, circula limpiando hasta fondo pozo y perforar 5 metros de formación, circular.
Levantar herramienta por encima del zapato.
• Armar líneas Cía. cementadora probar c/4000 psi. Efectuar prueba de leak of test (LOT), despresurizar
apartar líneas.
• Bajar al fondo de pozo y efectuar cambio de fluido OBM. sacar herramienta hasta superficie.
5. D
E
V
O
N
I
C
O
C
A
R
B
O
N
I
F
1400 m
TUPAMBI
TARIJA
P. 17.1/2” @ 3102 m
P. 36” @ 101 m
PRINCIPALES
CONSIDERACIONES
TIPO DE LODO CAÑERIA / CEMENTACIÓN
Pérdidas de circulación.
Inestabilidad del pozo
Bentonítico
D= 8.8–9.0 lpg
30”, X56, 234.29 lb/pie, XLF
Cementar Hasta Superficie
Lech. Clase A ; Dens. 15.6 lpg
Pérdidas de circulación.
Tendencia a la desviación.
Alta vibración de la Hmta.
Rocas duras y abrasivas.
Aireado:
D = 9.0 - 9.3 lpg
20”, X56, 129.23 lb/pie, XLF
Cementar Hasta superficie,
Lechada Clase A ; Dens. 15.6
lpg
Zonas c/presión anormales.
Inestabilidad de Lutitas.
Amagos de Aprisionamient.
Tendencia a la desviación.
OBM
D= 11.0-13.5 lpg
Control de
derrumbes
13.3/8”, P-110, 68 lb/pie, SLX
Lechada Clase G;
Dens. Lech relleno = 12.5 lpg
Dens. Lech principal = 15.6 lpg
Litología
P. 24”@ 1401 m
C. 13.3/8” @ 3100 m
C. 20”@ 1400 m
C. 30” @ 100 m
LOS
MONOS
IQUIRI
6. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
LODO: OBM: D = 11.0 - 13.5 lpg (Control de derrumbes).
La fase se perforará con lodo base aceite, para atravesar
la formación Iquiri / Los Monos (caracterizada por lutitas
inestables y presiones anormales).
Se incrementará la densidad del fluido en función a la
presencia de derrumbe y de gas de conexión y de
maniobra.
Desde el inicio de perforación de esta fase, se utilizará
carbonato de calcio fino para reducir las pérdidas por
permeabilidad y mejorar la estabilidad de las paredes del
pozo.
En esta fase se esperan fuertes tendencia a la desviación
por el alto buzamiento de las capas, por lo tanto se
utilizará motor de fondo y MWD para el control de la
dirección del pozo.
Se deberá instalar alarmas en el trip tank y censores en
todos los cajones de lodo para un mejor control de los
volúmenes totales.
Zonas c/presión anormales.
Inestabilidad de Lutitas.
Amagos de Aprisionamiento, al cruzar areniscas lenticulares.
Tendencia a la desviación.
Superf. Fondo
1400 3102 20 40 40 - 60 80 - 90 750 850
Tramo WOB RPM Caudal
(m) (klb) (gpm)
7. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
1. Perforar con trépano de 17 ½” + MF + MWD
desde 1400 hasta 3102m, controlando la
dirección del pozo.
2. Incrementar la densidad de lodo en función de
la estabilidad de las paredes de pozo y del
aporte de gas.
3. Circular, efectuar viaje corto, bajar al fondo,
circular píldora viscosa y acondicionar lodo
para correr perfiles eléctricos, sacar
herramienta a superficie.
4. Correr registros eléctricos (calibre).
5. Bajar arreglo convencional con estabilizadores
a 30’-60’, eliminar puntos de resistencia, bajar
calibrando el Pozo.
6. Circular, acondicionar lodo, sacar herramienta
a superficie.
8. OBJETIVO DE LA CAÑERÍA INTERMEDIA DE 13 3/8”OBJETIVO DE LA CAÑERÍA INTERMEDIA DE 13 3/8”
Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
OBJETIVOS:
Aislar zonas de alta presión y de lutitas inestables.
Frecuentemente es asentado en la zona de la transición
de presión normal a presión anormal.
Algunos pozos requieren múltiples cañerías intermedias.
CAÑERIA INTERMEDIA: 13.3/8”x 12.415”, P-110, 68 lb/ft, SLX.
Presión de colapso = 2335 psi.
Presión de reventón = 6908 psi.
Resistencia a la Tensión = 1.753.000 (lb).
La cañería 13.3/8” OD (+/-3300 m.) debe estar solicitada con
anticipación para inspeccionarla, medirla y calibrarla en locación
9. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
1. Montar equipo para la bajada de cañería:
• Melas de brazo largo.
• Llaves de potencia para cañería de 13.3/8”.
• Cuña de 13.3/8”, tipo araña cap 500 tn.
• Elevador de 13.3/8” cap 500 tn.
• Fill up tool.
• Elevador individual de 13.3/8” con cables
2. Recuperar wear bushing. Cambiar RAMS de tubería de
perforación por RAMS para cañería de 13 3/8”.
3. Conectar zapato flotador de 13.3/8” a una pieza cañería
13.3/8”, aplicar a la roscas soldadura plástica (baker lock),
bajar al pozo
4. Conectar collar flotador 13.3/8” a la 2° ó 3° pieza cañería
13.3/8”, encima de zapato flotador, aplicar a la roscas
soldadura plástica (baker lock).
5. Verificar funcionamiento de zapato y collar flotador,
bajando y subiendo la cañería.
6. Bajar resto de cañería de 13 3/8” hasta 3100m, llenando el
interior de la cañería con herramienta fill up tool.
PROGRAMA DE BAJADA DE CAÑERÍA INTERMEDIA 13 3/8”PROGRAMA DE BAJADA DE CAÑERÍA INTERMEDIA 13 3/8”
Cañería 13.3/8”@ 3100m.Zpto Flot.
Collar Flot.
10. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
PROGRAMA DE BAJADA DE CAÑERÍA INTERMEDIA 13 3/8”PROGRAMA DE BAJADA DE CAÑERÍA INTERMEDIA 13 3/8”
7. Instalar centralizadores de acuerdo a programa Cía. De
cementación.
8. La velocidad de bajada será controlada a velocidad de
0.10-0.15 m/seg.
9. Controlar el desplazamiento de la cañería durante la
bajada para establecer si existe perdida de circulación.
10. Cuando se baje la ultima cañería 13.3/8”, registrar los
pesos de la cañería, levantando y bajando.
11. Asentar la cañería en spider.
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
Cañería 13.3/8”@ 3100m.Zpto Flot.
Collar Flot.
14. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
1. Obtener una buena cementación de la cañería 13 3/8”.
2. Tope de cemento, por encima del zapato cañería 20”.
3. Conseguir cementar toda la longitud del agujero abierto.
4. Garantizar sello hidráulico en el zapato.
5. Garantizar un sello en el overlap entre cañerías.
6. Evitar problemas operativos.
OBJETIVOS CEMENTACIÓN, CAÑERÍA INTERMEDIA 13 3/8”OBJETIVOS CEMENTACIÓN, CAÑERÍA INTERMEDIA 13 3/8”
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
Cañería 13.3/8”@ 3100m.Zpto Flot.
Collar Flot.
15. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
SECUENCIA OPERATIVA
CEMENTACIÓN CAÑERÍA 13 3/8”
SECUENCIA OPERATIVA
CEMENTACIÓN CAÑERÍA 13 3/8”
1. Instalar cabeza de cementación en Cross Over
13.3/8” SLX x Buttres.
2. Instalar líneas superficiales al equipo cementador y
manifold para facilitar la circulación inmediata para
usar otra unidad de bombeo o las bombas del
equipo.
3. Probar las líneas con 4500 psi.
4. Circular dos retornos del espacio anular, el caudal
de circulación, deberá ser lo más alto posible ( 6-10
BPM) para una remoción máxima de lodo de las
paredes del pozo, pero sin causar pérdidas de
circulación.
5. Durante la circulación acondicionar el lodo
reduciendo la viscosidad y el punto cedente.
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
Cañería 13.3/8”@ 3100m.Zpto Flot.
Collar Flot.
16. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
CEMENTACIÓN CAÑERÍA 13 3/8”CEMENTACIÓN CAÑERÍA 13 3/8”
SECUENCIA OPERATIVA:
1.- Balance de materia, lechada principal:
Diámetro promedio = 18.9”
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
Cañería 13.3/8”@ 3100m.Zpto Flot.
Collar Flot.
3065m
TTC = 2900m
TTC = 1300m
(%) m (kg) Pe V (lt)
100 50 3,14 15,92
46 23 1,0 23,00
73 38,92
Producto
Σ
Cemento "A"
Agua
Densidad de lodo = 13 lpg
21. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
SECUENCIA OPERATIVA
CEMENTACIÓN CAÑERÍA 13 3/8”
SECUENCIA OPERATIVA
CEMENTACIÓN CAÑERÍA 13 3/8”
1. Bombear 100 bbls colchón químico dens = 13.2 lpg.
2. Bombear 100 bbls colchón mecánico densidad 13.5lpg.
3. Largar tapón inferior.
4. Mezclar y bombear 964 bbls de lechada de relleno,
densidad 12.5 lpg.
5. Mezclar y bombear 145 bbls de lechada principal,
densidad 15.6 lpg.
6. Parar bombeo y largar tapón superior, desplazar con
1485 bbls de lodo con bombas de equipo a 15 bpm y
20 bbls a 2 bpm, asentar tapón. abrir línea a cajones,
observar y medir volumen de devolución, verificar el
cierre de los flotadores.
7. Asentar el tapón con 500 psi más de la presión de
cierre.
8. Si el tapón no asienta, no sobre desplazar más de la
mitad del volumen entre collar y zapato (Shoe Track),
cerrar la cabeza de cementación y esperar fragüe.
verificar el retorno cada 30min hasta no observar
devolución.
9. Retirar líneas y unidades de cementación.
Agujero de 17 1/2”@ 3102m.
Cañería 13.3/8”@ 3100m.Zpto Flot.
Collar Flot.
22. 1. Terminado la cementación de la cañería de 13.3/8”.
2. Apartar líneas de matar y choke así como las líneas de accionamiento del BOP.
3. Drenar lodo de interior BOP a través de la válvula lateral del cabezal sección “A”.
4. Aflojar y apartar espárragos sección “A”, 21¼”-2M psi, y colgar BOP(s) 21¼”-2M psi.
5. Limpiar el área de sello del colgador de cañería (cuña).
6. Colocar cuña sobre dos tablas, cerrándolas alrededor de la cañería, retirar tornillos
de trabamiento de cuña.
7. Pasar una fina capa de grasa alrededor de la cuña, colocar la cuña dentro del
cabezal, bajar y trabar cuña con cuatro tornillos cruzados, liberar la tracción de la
cañería observando el cierre de los mordientes de la cuña.
COLGAR CAÑERÍA 13 3/8”COLGAR CAÑERÍA 13 3/8”
23. 8. Efectuar corte en frío de cañería 13.3/8” +/- 0.5m encima de brida 21 ¼”- 2M psi.
9. Apartar spools + BOP(s) de 21 ¼”- 2M psi.
10.Realizar corte fino y biselado de cañería de 13.3/8”, de acuerdo a medida de
interior sección “B”.
11.Instalar sección “B” 20 ¾”-3000psi por 13 5/8”-5000psi (con su respectivo sello
secundario, energizarlo y probarlo con 80% de la presión de colapso de la cañería
13.3/8”).
12.Montar espaciador + BOP(s) doble y simple de 13 3/8”-10000psi + BOP Anular 13
3/8” – 5000psi, instalar líneas al choke (choke line) y la de ahogar (Kill line) y las
Conexiones superficiales al acumulador. Probar funciones BOP(s).
13.Bajar tapón de prueba, probar todo el sistema de seguridad incluyendo BOP(s),
válvulas choke line, kill line, Choke manifold, válvulas de superficie y del Top Drive.
Realizar pruebas en baja presión y alta presión (500-4500 psi).
COLGAR CAÑERÍA 13 3/8”COLGAR CAÑERÍA 13 3/8”
24. CALCULO DEL PESO DE LA CAÑERÍA AIRE
Wca = 68 (lb/ft) x 3.281 x 3100m = 691635 (lb)
Ff = (dens Acero – dens lodo)/ dens acero
Dens acero = 65.5 (lpg)
Dens lodo = 13 (lpg)
Ff = (65.5 – 13)/65.5 = 0.80153
CALCULO DEL PESO DE LA CAÑERÍA FLOTADA
Wcf = Wca x Ff
Wcf = 691635 (lb) x 0.80153
Wcf = 554364 (lb)
PESO DE LA CAÑERÍA EN MARTIN DECKER
Wtd = 70000 (lb)
WcMD = Wcf + Wtd = 624364 (lb).
25. CALCULO DEL PESO DE LA CAÑERÍA LIBRE DESDE TTC A SUPERFICIE.
TOC = 1300m.
Ff = 0.80153
Wca = 68 (lb/ft) x 3.281 x 1300m = 290040 (lb)
CALCULO DEL PESO DE LA CAÑERÍA FLOTADA
Wcf = Wca x Ff x Fs
Fs = 10%
Wcf = 290040 (lb) x 0.80153 x 1.1
Wcf = 255723 (lb)
PESO DE LA CAÑERÍA EN MARTIN DECKER
Wtd = 70000 (lb)
WcMD = Wcf + Wtd = 325723 (lb).
31. D
E
V
O
N
I
C
O
C
A
R
B
O
N
I
F
1400 m
TUPAMBI
TARIJA
P. 17.1/2” @ 3102 m
P. 36” @ 101 m
PRINCIPALES
CONSIDERACIONES
TIPO DE LODO CAÑERIA / CEMENTACIÓN
Pérdidas de circulación.
Inestabilidad del pozo
Bentonítico
D= 8.8–9.0 lpg
30”, X56, 234.29 lb/pie, XLF
Cementar Hasta Superficie
Lech. Clase A ; Dens. 15.6 lpg
Pérdidas de circulación.
Tendencia a la desviación.
Alta vibración de la Hmta.
Rocas duras y abrasivas.
Aireado:
D = 9.0 - 9.3 lpg
20”, X56, 129.23 lb/pie, XLF
Cementar Hasta superficie,
Lechada Clase A ; Dens. 15.6
lpg
Zonas c/presión anormales.
Inestabilidad de Lutitas.
Amagos de Aprisionamient.
Tendencia a la desviación.
OBM
D= 11.0-13.5 lpg
Control de
derrumbes
13.3/8”, P-110, 68 lb/pie, SLX
Lechada Clase G;
Dens. Lech relleno = 12.5 lpg
Dens. Lech principal = 15.6 lpg
Litología
P. 24”@ 1401 m
C. 13.3/8” @ 3100 m
C. 20”@ 1400 m
C. 30” @ 100 m
LOS
MONOS
IQUIRI
P. 12 ¼”@ 4503 m
C. 9 5/8”@ 4500 m
Zonas c/presión anormales.
Inestabilidad de Lutitas.
Amagos de Aprisionamient.
Tendencia a la desviación.
OBM
D= 13.5-15 lpg
Control de
derrumbes
10.3/4”,Q-125, 65.7 lb/pie, VTOP
9.7/8”, P-110, 62.8 lb/pie, VTOP
9.7/8”, P-110Cr-13, 62.8 lb/pie,
FOX.
Objetivo de la cementación;
Aislar la parte baja de la Fm.
Los Monos por la presencia de
zonas de alta presión.
“G”: Gasblok
Dens. Lech delantera = 15.8 lpg
Dens. Lech principal = 16.5 lpg
32. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 12 ¼”@ 4503m.
Cañería 13 3/8” P-110,
68 lb/ft @3100m.
LODO: OBM: D = 13.51 - 15 lpg
• La fase se perforará con OBM, para
terminar de atravesar la formación Los
Monos (caracterizada por lutitas inestables
y presiones anormales)
• Se incrementará la densidad del fluido en
función a la presencia de derrumbe y de
gas de conexión y de maniobra
• En esta fase se espera atravesar las arenas
H0 y H1. Mantener la densidad en el
menor valor posible para evitar perdidas
• Se utilizará carbonato de calcio fino para
reducir las pérdidas por permeabilidad y
mejorar la estabilidad de las paredes del
pozo.
Superf. Fondo
3102 4503 10 20 40 - 60 150 - 160 600 650
Caudal
(gpm)
Tramo
(m)
RPMWOB
(klb)
33. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 12 ¼”@ 4503m.
Cañería 13 3/8” P-110,
68 lb/ft @3100m.
1. Perforar con trépano de 12 ¼” + MF + MWD
desde 3102 hasta 4503m, controlando la
dirección del pozo.
2. Incrementar la densidad de lodo en función de
la estabilidad de las paredes de pozo y del
aporte de gas.
3. Circular, efectuar viaje corto, bajar al fondo,
circular píldora viscosa y acondicionar lodo
para correr perfiles eléctricos, sacar
herramienta a superficie.
4. Correr registros eléctricos (calibre).
5. Bajar arreglo convencional con estabilizadores
a 30’-60’, eliminar puntos de resistencia, bajar
calibrando el Pozo.
6. Circular, acondicionar lodo, sacar herramienta
a superficie.
37. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 12 ¼”@ 4503m.
Cañería 13 3/8” P-110,
68 lb/ft @3100m.
Cañería 10 ¾”– 9 7/8”@ 4500m.
1. Obtener una buena cementación de la cañería 9 7/8”.
2. Tope de cemento, por encima del zpto cañería 13 3/8”.
3. Conseguir cementar toda la longitud del agujero abierto.
4. Garantizar sello hidráulico en el zapato.
5. Garantizar un sello en el overlap entre cañerías.
6. Evitar problemas operativos.
OBJETIVOS CEMENTACIÓN, CAÑERÍA DE PRODUCCIÓNOBJETIVOS CEMENTACIÓN, CAÑERÍA DE PRODUCCIÓN
38. Cañería 30” X-56,
234.51 lb/ft @100m.
Cañería 20” X-56,
129.33 lb/ft @1400m.
LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 12 ¼”@ 4503m.
Cañería 13 3/8” P-110,
68 lb/ft @3100m.
Cañería 10 ¾”– 9 7/8”@ 4500m.
1. Instalar cabeza de cementación en XO 10 ¾” Vam
Top x Buttres.
2. Instalar líneas superficiales al equipo cementador y
manifold para facilitar la circulación inmediata para
usar otra unidad de bombeo o las bombas del
equipo.
3. Probar las líneas con 4500 psi.
4. Circular dos retornos del espacio anular, el caudal
de circulación, deberá ser lo más alto posible ( 6-10
BPM) para una remoción máxima de lodo de las
paredes del pozo, pero sin causar pérdidas de
circulación.
5. Durante la circulación acondicionar el lodo
reduciendo la viscosidad y el punto cedente.
SECUENCIA OPERATIVA
CEMENTACIÓN CAÑERÍA DE PRODUCCIÓN
SECUENCIA OPERATIVA
CEMENTACIÓN CAÑERÍA DE PRODUCCIÓN
39. LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 12 ¼”@ 4834m.
Cañería 13 3/8” x 12.415”,
P-110, 68 lb/ft @3128m.
TTC = 4134m
CF = 4809m
ZF = 4833m
TTC = 2928m
Cañ 10 ¾” @100m
Cañ 9 5/8”@4633m
CEMENTACIÓN CAÑERÍA DE PRODUCCIÓNCEMENTACIÓN CAÑERÍA DE PRODUCCIÓN
Cañ 9 ¾”@4833m.
Ø Long. (Tramo) Ø2 x Long
4834 4700 13,95 134 26076,7
4700 4325 13,71 375 70486,5
4325 4134 14,04 191 37650,2
700 134213,5
191,7
13,85
PARA LA LECHADA DE RELLENO
TRAMO (m)
Σ
Ø Long. (Tramo) Ø2 x Long
4134 3850 13,22 284 49634,2
3850 3350 13,39 500 89646,1
3350 3128 13,12 222 38213,8
1006 177494,1
176,4
13,28
TRAMO (m)
Σ
PARA LA LECHADA PRINCIPAL
40. LOS
MONOS
IQUIRI
TARIJA
Chorro
TUPAMBI
Agujero de 12 ¼”@ 4834m.
Cañería 13 3/8” x 12.415”,
P-110, 68 lb/ft @3128m.
TTC = 4134m
CF = 4809m
ZF = 4833m
TTC = 2928m
Cañ 10 ¾” @100m
Cañ 9 5/8”@4633m
CEMENTACIÓN CAÑERÍA DE PRODUCCIÓNCEMENTACIÓN CAÑERÍA DE PRODUCCIÓN
Cañ 9 ¾”@4833m.
LECHADA PRINCIPAL
PRODUCTO ( % ) M (LB) PE V (gal)
cmto G 100 110 3,14 4,21 626 sx
S-8 35 38,50 2,63 1,76 24101 lb
BA-58 5 5,50 2,20 0,30 3443 lb
BA-10A 0,5 0,55 1,30 0,05 344 lb
FL-66L 4,41 1,06 0,50 313 gal
CD-33L 2,16 1,18 0,22 138 gal
R-21L 0,48 1,16 0,05 31 gal
EC-1 0,50 0,55 2,60 0,03 344 lb
FP-6L 0,16 0,99 0,02 13 gal
AGUA 47,89 52,68 1,00 6,32 112 bbl
215,00 13,45
Dens Lechada 16,0(lpg)
Rend Lechada 0,320(bbl/sx)
Rend agua 0,151(bbl/sx)