Este documento establece las especificaciones técnicas para cables de control de hasta 600 V utilizados por CADAFE y sus filiales. Describe los materiales, diseño, ensayos requeridos y métodos de prueba para los cables de 5X12 AWG, 7X12 AWG y 4X10 AWG. También especifica los requisitos de marcación, embalaje, certificados de calidad e información que debe proporcionar el fabricante.
2. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
HASTA 600 V
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TRÁMITE Y REVISIONES
PARTICIPANTES
La Especificación Técnica que se describe a continuación, fue elaborada por un equipo de trabajo
integrado por representantes de la Dirección Ejecutiva de Normalización/ Gerencia de Normalización
y Especificaciones Técnicas. Así mismo fue revisada y validada por el Comité de Normalización.
REVISIONES
EDICIÓN No. FECHA REFERENCIA
APROBACIÓN
PREPARADO POR CONFORMADO POR APROBADO POR:
Ing. Ana Gonzalez
Gerente de Normalización y
Especificaciones Técnicas(E)
REVISADO POR
Ing. HILDA OCCHIPINTI
Directora Ejecutiva de Normalización
Econ. VALMORE VÁSQUEZ
Vicepresidente Ejecutivo de Planificación Estratégica
Ing. KEPERIN BILBAO
Vicepresidente Ejecutivo de Comercialización
y Distribución
DOCUMENTO DE APROBACIÓN No. FECHA DEL DOCUMENTO DE PROBACIÓN VIGENCIA
3. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
HASTA 600 V
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ÍNDICE
1. OBJETO......................................................................................................................................... 4
2. CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................................. 4
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS ................................................................................................ 4
4. VIGENCIA ...................................................................................................................................... 4
5. CONDICIONES . ............................................................................................................................ 4
6. ANEXOS ....................................................................................................................................... 9
4. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
HASTA 600 V
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1. OBJETO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas requeridas y los métodos
de ensayo que deben cumplir los cables de control para redes en baja tensión utilizados por
CADAFE y sus Filiales.
2. CAMPO DE APLICACIÓN
Es aplicable a las Direcciones Operativas de Subtransmisión y Distribución de Región,
Direcciones Operativas de Comercialización y Distribución de Zona, Gerencias de Distribución
Metropolitana y Gerencias de Comercialización y Distribución Foránea adscritas a la Dirección
General Regional de Comercialización y Distribución.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Externos:
Norma COVENIN 553:2000 Conductores, alambres y cables para uso eléctrico.
Vocabulario.
COVENIN 541:2002 Alambres y cables con aislamiento termoplástico para la transmisión
y distribución de energía eléctrica.
COVENIN 397 Alambres y cables aislados con termoplástico para 600 voltios.
COVENIN 468:1977 Muestreo y método de ensayo para determinar la sección transversal
de conductores cableados.
Código Eléctrico Nacional FONDONORMA 200:2004 (7ª. Revisión).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
B1-01 Standard Specification for Hard-Drawn Copper Wire1.
B2-00 Standard Specification for Medium-Hard-Drawn Copper Wire.
B8-04 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors, Hard,
Medium-Hard, or Soft
4. VIGENCIA
La presente Especificación Técnica entra en vigencia una vez aprobado por la Vicepresidencia
Ejecutiva de Comercialización y Distribución y su publicación por parte de la Gerencia de
Normalización y Especificaciones Técnicas, adscrita a la Dirección Ejecutiva de Normalización.
5. CONDICIONES GENERALES
Las condiciones de servicio para los Cables de control con materiales termoplásticos utilizados
para red de baja tensión, a los efectos de la determinación de las capacidades de corriente en
servicio continuo son las siguientes:
5. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
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5.1. Ambiente
Las condiciones ambientales son las siguientes:
Temperatura ambiente máxima 45 °C
Temperatura ambiente mínima 5 °C
Temperatura anual promedio 25 °C
Temperatura diaria promedio 35 °C
Altitud sobre el nivel del mar ≤1000 m
Humedad relativa máxima 95 %
Contaminación ambiental por depósito de sal ≤ 0.05 mg/cm2
Radiación solar máxima 1100 W/m2
Velocidad máxima del viento 120 km/h.
5.2. Servicio
Los conductores deben ser diseñados y construidos para las siguientes condiciones de servicio
del sistema:
Redes de distribución en Baja Tensión:
Tensión nominal Monofasico 3 Hilos 240-120 V
Tensión nominal trifásico 4 Hilos
208- 120V
480- 240V
Frecuencia nominal 60 Hz
Así como otras tensiones que no sobrepasen los 600 voltios de diseño del cable.
La variación de la tensión de servicio del sistema eléctrico tiene un valor admisible del 6% de la
tensión nominal en condiciones normales de operación, y de 10% de la tensión nominal en
condiciones de maniobra o emergencia.
6. CONDICIONES ESPECÍFICAS
6.1. Cables de Control
6.1.1. Materiales, Diseño, Fabricación
Los cables de cobre la parte conductora debe ser fabricada con cobre blando recocido, Clase B,
100% conductividad, de tal calidad y pureza que el producto acabado tendrá las dimensiones y
características técnicas prescritas en este especificación, no debe haber ningún empalme en los
alambres de cobre terminados, y estarán formados por hilos de alambres agrupados
concéntricamente.
6. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
HASTA 600 V
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Las dimensiones, los tamaños permitidos del alambre de cobre utilizado para la construcción del
cable y las variaciones serán expresados como el diámetro del alambre en fracciones decimales
de una pulgada al 0.0001 pulg. más cercano (o a 0.001 milímetro).
Los cables objeto de estas especificaciones serán de 5X12 AWG, 7X12 AWG y 4X10 AWG de
7 hilos. A continuación se detallan en la tabla 1.
Independientemente de su sección, cada cable estará construido de la siguiente manera:
Estos cables son utilizados para interconexión de equipos de protecciones y control señalización
TABLA 1
Diámetro o
calibre
AWG
Nro. De
Conductores
Resistencia
nominal a 25
°C en C.C
/km
Nro. de
hilos
Espesor
nominal
de la
cubierta
mm
Diámetro
exterior
aproximado
mm
10 4 3,54 7 1,52 16.5
12 5 5,64 7 1,52 16,6
12 7 5,64 7 1,52 18,0
6.1.2. Chaqueta, Cubierta o Envoltura Exterior
La chaqueta cubierta debe ser Cloruro de Polivinilo (PVC) resistente al calor de la llama. La
cubierta exterior debe ser de color negro.
6.1.3. Espesor
El espesor medio de la cubierta en cualquier sección transversal del cable no debe ser inferior al
valor nominal especificado.
El espesor mínimo de la cubierta en un punto cualquiera de una sección transversal puede ser
inferior al valor nominal especificado siempre que la diferencia no sea mayor que 0,1 mm + 10%
de dicho valor nominal.
6.1.4. Aislamiento
El Aislamiento/Cubierta debe ser PVC/PVC (Cloruro de Polivinilo), para una temperatura
máxima de operación continua no mayor de 75 °C.
6.2. Ensayos
6.2.1. Ensayos de Tipo.
Los ensayos de tipo deberán efectuarse según las normas mencionadas, u otras normas
propuestas por el fabricante y aceptadas por CADAFE.
7. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
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Serán los siguientes:
Verificación dimensional y constructiva: de la presente especificación
Resistencia eléctrica de los conductores: no deberá ser menor al valor de la Tabla 1 de la
presente especificación.
Tensión aplicada a frecuencia industrial, sobre los conductores aislados y sobre el cable
completo.
Resistividad de la aislación a 70°C:
Ensayo de comportamiento a la llama: método y resultado a obtener según la Norma
COVENIN 541:2002 punto 6.8.
Determinación de las propiedades mecánicas ensayos de doblaje y flexibilidad según la
Norma COVENIN 541:2002 punto 6.7
Ensayos de Choque térmico y ambientales de acuerdo a la norma Covenin 541:2002 punto
6.6
Ensayo de absorción acelerada de agua de acuerdo a la norma Covenin 541:2002 punto 6.9
6.3. Protocolo de Prueba
El fabricante debe presentar un protocolo de pruebas, donde se especifica las pruebas
soportadas por los cables, los equipos utilizados y resultados obtenidos.
6.4. Garantía de los Cables
Es el documento de servicio post-venta donde se establece las condiciones de reposición por
diferencias de fabricación y embalaje.
6.5. Muestreo
Las muestras de los cables serán sometidas a ensayos de acuerdo a las condiciones
establecidas en las Normas 541:2002, y las condiciones particulares establecidas por CADAFE
en cada adquisición.
6.6. Inspección y Recepción
Las muestras de estos cables deberán ser sometidas a pruebas ante la presencia de los
representantes designados por CADAFE, cuando ésta así lo requiera, a objeto de garantizar el
cumplimiento de las características exigidas para el cable como para el aislamiento, tanto
eléctricas como mecánicas, las mismas se regirán de acuerdo a los criterios de aceptación y
métodos de ensayos de las normas mencionadas, a tal efecto CADAFE siguiendo los
lineamientos establecidos hará la solicitud de pruebas mencionadas, en punto 7 de este
documento.
6.7. Métodos de Ensayo
8. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
HASTA 600 V
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6.7.1. Diámetro.
Determinar el diámetro de los alambres componentes de los conductores de acuerdo con lo
establecido en las Normas COVENIN 541:2002.
6.7.2. Acabados y Apariencia.
Verificar el buen estado del bien que se recibe, por medio de inspecciones realizadas a los
distintos tipos de bobinas, de acuerdo con lo establecido en la Norma COVENIN 0559:2000 en
el punto 14.2.
6.7.3. Resistencia a la Tracción y Alargamiento ó Elongación.
Determinar la carga máxima de tracción que pueden soportar los cables, de acuerdo con lo
establecido en la Norma COVENIN 0541.2002.
6.7.4. Resistividad Eléctrica.
Determinar la resistividad eléctrica del conductor de cobre de acuerdo con lo establecido en la
Norma COVENIN 0541:2002, para conductores de cobre de acuerdo ASTM B1: 2001 punto 6.2.
6.7.5. Envejecimiento.
Determinar la vida útil del cable, de acuerdo a los ensayos establecidos en la Norma COVENIN
541:2002, sección 6.5
6.7.6. Paso del Cableado del Conductor Desnudo.
El paso del cableado preferencial de una capa de alambres será de 13,5 veces el diámetro
exterior de la capa, pero no deberá ser menor de 10 veces ni mayor a 16 veces este diámetro.
La dirección del cableado de la capa externa será a la derecha y deberá invertirse en las capas
sucesivas.
Medir la longitud axial de una vuelta completa de la hélice que describe cada uno de los
alambres, de acuerdo a la Norma ASTM B3, en la sección de disposición de las capas de giro y
paso.
6.8. Marcación y Identificación
El carrete o rollos deben estar identificados con una etiqueta autoadherible durable, resistente a
la intemperie, con los mismos datos requeridos para identificar los conductores y, además,
indicará la longitud y peso del cable, el peso neto y Nº del carrete, así como, el número de
referencia de las pruebas de producción.
Los extremos del carrete deben estar sellados para evitar la entrada de humedad de los cables.
Para pedidos elaborados en el país y transportados por carreteras, el nivel de protección se
indica en la Norma NEMA WC 26 Nivel 2, y para pedidos importados según la Norma NEMA WC
9. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
HASTA 600 V
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26 Nivel 3. El embalaje debe ser en carretes de madera de 500m ± 5%.
En cubierta
En tinta indeleble o bajo relieve, en toda la longitud del cable con lo siguiente:
El nombre de CADAFE.
Nombre del fabricante.
País de Origen.
La palabra concéntrico, o cable THW, o TTU según el caso.
Cable de control (7X12, 4X10 o 5X12 de acuerdo a esta especificación)
La tensión máxima.
Temperatura de operación °C
La norma COVENIN de fabricación.
En los rollos o carretes
Etiqueta autoadherible con lo siguiente:
El nombre de CADAFE.
Nombre del fabricante.
País de origen.
Longitud en metros.
Cable de control (7X12, 4X10 o 5X12) de acuerdo a esta especificación.
Calibre.
N°de contrato u orden de compra.
Longitud del tramo en el carrete (m).
Adicionalmente para los carretes se debe indicar el serial del carrete tanto en la etiqueta como en
el carrete.
6.9. Información Adicional a ser Suministrada por el Fabricante
El fabricante deberá suministrar la siguiente información debidamente identificadas con logo del
fabricante, fecha, firma y sello:
Catalogo general e instrucciones de manipulación y almacenamiento de carretes.
Hoja de seguridad.
6.10. Certificado de Calidad
El Certificado de Calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emitido por un organismo
reconocido de Acreditación de la Calidad, con indicación clara de la fecha de emisión y vigencia.
Deben presentar original para verificación, así como los protocolos de pruebas que garanticen la
calidad de los mismos.
6.11. Cuadros de Características Técnicas Garantizadas
Para fines de calificación o aceptación del equipo por parte de CADAFE, el fabricante debe
presentar firmado y sellado el cuadro de características técnicas, indicando los valores
10. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CABLE DE CONTROL
HASTA 600 V
CÓDIGO: ET- DIS -000
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garantizados.
7. ANEXOS
7.1. Cuadro de Características Técnicas Garantizadas: CABLE DE CONTROL HASTA 600V
CALIBRES: 4X10 AWG, 5X12 AWG Y 7X12 AWG
11. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
GARANTIZADAS:
CABLE DE CONTROL HASTA 600V
CALIBRES: 4X10 AWG, 5X12 AWG Y 7X12 AWG
* Debe ser indicado por el fabricante en la columna “Garantizada” 11/13
NOMBRE:
FIRMA:EMPRESA FABRICANTE:
FECHA: SELLO
No. CARACTERÍSTICA UNIDAD REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIONES
1. Características Generales:
1.1. Fabricante / (País) - *
1.2. Marca - *
1.3. Catálogo o Modelo *
1.4. Normas -
COVENIN 0541:2002
Especificación Técnica de
CADAFE
2. Características Dimensionales:
2.1. Especificaciones particulares de aislantes y cubiertas originales
10 12 12
2.1.1 − Calibre -
(AWG)
2.1.2
− Espesor
promedio de la
cubierta PVC
mm ≥1,52
2.1.3
− Espesor del
aislamiento de
cada conductor
mm 1,14
3. Características Eléctricas:
3.1 Tensión nominal V 600
3.2
Tensión aplicada a
60 Hz aislamiento de
PVC
kV 3,0
3.3 Temperatura Máxima en condición de:
3.5.1 − Operación °C 75
3.4 Frecuencia nominal Hz 60
3.5
Resistencia eléctrica
nominal a 25 °C en
C.C.
( /Km) 3,54 5,64 5,64
3.6
Resistencia de
aislamiento mínima a
15,6 °C de
temperatura
M 170 x cada 305m
3.7 Resistividad máxima mm2
/m ≤ 0.017241
12. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
GARANTIZADAS:
CABLE DE CONTROL HASTA 600V
CALIBRES: 4X10 AWG, 5X12 AWG Y 7X12 AWG
* Debe ser indicado por el fabricante en la columna “Garantizada” 12/13
NOMBRE:
FIRMA:EMPRESA FABRICANTE:
FECHA: SELLO
No. CARACTERÍSTICA UNIDAD REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIONES
4. Condiciones Ambientales de Diseño:
4.1
Temperatura
ambiente máxima
°C 45
4.2
Temperatura
ambiente promedio
en 24 horas
°C 35
4.3
Temperatura
ambiente promedio
anual
°C 25
4.4
Temperatura
ambiente mínima
°C 5
4.5
Altura máxima sobre
el nivel del mar
m ≤1 000
4.6
Humedad relativa
máxima
% 95
4.7
Máxima radiación
solar
W/m
2
1 100
4.8
Velocidad máxima
del viento
Km/h 120
4.9
Contaminación por
depósito de sal
sobre la superficie
aislante
mg/cm
2
≤ 0,05
5. Características Constructivas:
10 12 12
5.1 Calibre -
(AWG)
5.2 Número de hilos - 7 7 7
5.3
Número de
Conductores
4 5 7
5.4 Conductor -
Cobre blando 100% de
conductividad
5.5 Clase del conductor - Clase B
5.6 Material Aislante - PVC/PVC
5.7
Diámetro exterior
aproximado
mm 16,5 16,6 18,0
13. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
GARANTIZADAS:
CABLE DE CONTROL HASTA 600V
CALIBRES: 4X10 AWG, 5X12 AWG Y 7X12 AWG
* Debe ser indicado por el fabricante en la columna “Garantizada” 13/13
NOMBRE:
FIRMA:EMPRESA FABRICANTE:
FECHA: SELLO
No. CARACTERÍSTICA UNIDAD REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIONES
5.8 Cubierta externa -
Policloruro de Vinilo (PVC) –
resistente a UV – color negro
5.9
Ensayos de
envejecimiento
especificados por la
norma
-
Al aislante
A la cubierta
5.10 Embalaje -
Carrete de madera de 500 m
± 5%
6. Características Mecánicas:
6.1
Resistencia mínima
a la tracción
Kg/mm
2
1,05
6.2
Elongación del
aislante
% 100
6.3
Elongación a la
ruptura de los
alambres extraídos
del conductor
% 20