2. • El hormigón fresco es desde que amasamos el hormigón hasta que
fragua el cemento.
Tamaño de Grano + Viscosidad DOSIFICACIÓN ADECUADA
pasta homogénea.
El Comportamiento depende de:
RELACIÓN
AGUA /
CEMENTO.
GRADO DE
HIDRATACIÓN
TAMAÑO DE
PARTÍCULAS.
4. • TRABAJABILIDAD Depende de:
DIMENSIONES
DEL
ELEMENTO.
SECCIONES
ARMADAS.
MEDIOS DE
PUESTA EN
OBRA.
5. • Habrá una mayor docilidad cuando:
AUMENTEMOS AGUA.
REPERCUTE EN LA
RESISTENCIA (BAJA).
MÁS FINOS. ÁRIDOS RODADOS.
Es la facilidad que tiene un
hormigón para ser amasado,
manipulado y puesto en obra, con
los medios de compactación que se
disponga.
7. • La consistencia depende:
AGUA DE
AMASADO.
TAMAÑO MÁXIMO DEL
ÁRIDO. GRANULOMETRÍA.
Denominamos consistencia a la mayor o
menor facilidad que tiene el hormigón fresco
para deformarse o adaptarse a una forma
especifica.
8. FORMA DE LOS
ÁRIDOS (RODADOS
DAN MAS FACILIDAD
DE ADATACIÓN QUE
LOS DE MACHAQUEO).
INFLUYE MUCHO EL
MÉTODO DE
COMPACTACIÓN.
9. • Mezcla de áridos, cemento, agua y aditivos, dosificada y
amasada en una central de fabricación de hormigón. Su
calidad le confiere las características de resistencia que
cumplen los requerimientos legales específicos.
10. • Encofrado de madera: se basa en la madera
contrachapada, resistente a la humedad. Es fácil de usar
pero tiene un tiempo de durabilidad muy corto. Una de
las ventajas es que es de bajo costo y puede ser
reutilizable.
• Sistema de encofrado diseñado: este se construye
con módulos prefabricados con estructura de acero o
aluminio.
11. • Encofrado de plástico reutilizable: estos se utilizan
para construir de forma muy variada, pero relativamente
simple, es especial para estructuras de hormigón. Los
paneles son ligeros y muy robustos. Estos son muy
usados para planes de viviendas masivas.
• Encofrado aislado permanente: este es mas usado en
hoteles, por lo general fuera del aislamiento y formas
concretas. El encofrado se mantiene en su lugar
después del fraguado del concreto.
12. • Stay - In – Place: permanece en su lugar. Este
encofrado por lo general es prefabricado, de plástico
reforzado de fibra. Estos son en forma de tubos huecos,
y se utilizan generalmente para columnas y pilares. El
encofrado se queda en su lugar después de que el
concreto se haya curado y actúa como refuerzo axial y
de corte.
13. • Vigas.
El principal cuidado con el moldaje
de vigas y de cualquier pieza de
Hormigón es su precisión en sus
niveles y escuadría.
Los puntales deben apoyarse en un
tablón de manera de repartir la carga
en una mayor superficie.
Para conseguir un nivel parejo se
utilizan cuñas también llamadas
alzaprimas. Se pueden agregar
amarras de alambre que trabajen a
la tracción.
14. • Losas.
Se diferencia del anterior por la
magnitud del entablado, el que
descansa sobre costillas ubicadas
cada 50cm (más o menos), estas
costillas se apoyan sobre cuartones o
soleras (4x4”) dispuestas cada 1m.
Estas soleras están sostenidas
por puntales de la misma forma
que en el ejemplo anterior.
Se ubican tablas de borde en los
muros de manera armar las
costillas y disponer el entablado.
15. • Losas.
Cuando se hormigona losa con viga
de borde aparecen listones para
mantener la distancia entre los bordes
y amarras de alambre para evitar que
el moldaje de borde se abra
En todos los casos se debe cuidar
mantener la sección de los elementos
con listones de madera llamados
codales, los que se retiran mientras
se hormigona.
16. • Pilares Aislados.
Para los pilares, por ser elementos
aislados y eminentemente verticales,
se utilizan tablas dispuestas
verticalmente para sus moldajes, de
forma que el mayor cuidado debe
tenerse con la posible filtración de
lechada (mayor que en disposición
horizontal).
17. • Muros
La particularidad de los moldajes
para muros se basa en que se
ejecuta una cara antes que la otra,
de forma de asegurar la correcta
posición y distancia entre
enfierradura y molde.
El entablado del encofrado se
sostiene con costales (verticales),
los que son amarrados con carreras
(horizontales), toda esta estructura
es sostenida en su posición vertical
con elementos diagonales llamados
riostras o vientos, los que van fijas
a cuartones que están clavados al
suelo
18. • Moldajes Metálicos.
Los moldajes metálicos están
formados por planchas de acero
dispuestas sobre bastidores de
perfiles del
mismo material. Su duración es
muy alta, dependiendo únicamente
del trato que se les dé en obra.
Y tienen la ventaja de ser fabricados
en varios tamaños y formas, de
manera que presentan una amplia
gama de combinaciones. Su
desventaja más grande está por su
mayor peso lo que los hace de
complicado manejo y puesta en
obra, y el costo mayor frente a los
moldajes tradicionales de madera.