LADRILLERIA EL DIAMANTE
1. OBJETIVOS
 Conocer el proceso de fabricacióndel ladrillo
2. MARCOTEORICO
Un ladrillo es un material de construcción, normalmente cerámico y con forma ortoédrica,
cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un
operario. Se emplea en albañilería para la construcción en general.
Ingredientes de un buen ladrillo
 Arcilla
La arcilla esta formada por minerales finamente divididos, principalmente silicatos de
aluminio, de estructura cristalizada laminar. Las arcillas difieren en composición,
características y grado de pureza.
 Sílice
Permite al ladrillomantenersuformay le da durabilidad,previene laretracción.
Un excesode sílice produce unladrillofrágil ydébil al calor.
Una cantidadelevadade arenao una sílice nocombinadano esdeseable.
Perose añade para disminuirlarefractariedadde laarcillabajaenalúmina.
 Alúmina
Absorbe agua y da plasticidad a la arcilla. Si hay exceso se producen fisuras en el ladrillo al
cocer.
Arcillas conalto contenido de alúmina son muy refractarios.
 Cal
Normalmente en la arcilla hay menos del 10%. Influyede la siguiente manera:
 Reduce la retracciónpor secado.
 Produceque se funda la sílice de la arcilla y ayuda a la adherencia
 En forma carbonatada, reduce la temperatura de fusión.
 En exceso produce que el ladrillo se funda y pierda su forma.
 Óxido de hierro
Normalmente tiene menos de 7%:
 Le da el color rojoen exceso podrá pasar a ser de color azul.
 Mejora la impermeabilidad y durabilidad.
 Tiende a bajar la temperatura de fusión de la arcilla.
 Le da resistencia y dureza.
Tipos de ladrillo
Según su forma, los ladrillos se clasifican en:
 Ladrillo perforado(o tosco),queson todos aquellos que tienen perforaciones en la
tabla que ocupen más del 10 % de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución
de fachadas de ladrillo.
 Ladrillo macizo,aquelloscon menos de un 10 % de perforaciones en la tabla. Algunos
modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecuciónde muros sin
llagas.
 Ladrillo tejaro manual,simulan los antiguos ladrillos de fabricaciónartesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
 Ladrillo aplantillado,aquelque tiene un perfil curvo,de forma que al colocaruna
hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre
proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se
utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
 Ladrillo hueco,sonaquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que
reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y
manejo. Aquellos que poseen orificioshorizontales son utilizados para tabiquería que
no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
- Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. EnEspaña, sus
dimensiones más habituales son 24 × 11,5 × 2,5 cm.
- Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
- Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
- Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
 Ladrillo caravista:sonaquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.
 Ladrillo refractario:secolocaen lugares donde debe soportar altas temperaturas,
comohornos o chimeneas.
Proceso defabricación
El proceso de elaboración de un ladrillo se compone de las siguientes fases:
1. Extracciónde la materia prima: Se extrae y transporta la arcilla, la materia prima
necesaria par a la fabricación de ladrillos desde la zona de extracción hasta los lugares
de producción.
2. Maduración: Antes de incorporar la arcilla al cicloproductivo,esta se somete a una
serie de tratamiento de trituración, homogeneización y reposo expuesta a los
elementos, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las
características físicas y químicas deseadas.
3. Tratamiento mecánicoprevio: Consiste en una serie de operaciones cuyafinalidad es
la de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en dicha fase son
los siguientes:
1. Eliminador de piedras: Sirve para reducir las dimensiones de los terrones.
2. Desintegrador: Se encarga de triturar aquellos terrones de mayor tamaño, más
duros y compactos.
3. Laminador refinador: Se trituran los últimos nódulos que pudieran estar en el
interior del material.
4. Depósito de materia prima procesada: Se deposita el material en silos especiales y
techados donde el material se homogeniza definitivamente tanto físicacomo
químicamente.
5. Humidificación:Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un laminador refinador
para posteriormente mover a un mezclador humedecedor, en el cual se agrega agua
para obtener la humedad precisa.
6. Moldeado: Consiste en pasar la arcilla a través de una boquilla para conseguir la forma
del objetodeseado. Este proceso se realiza en caliente, utilizando vapor saturado a
aproximadamente 130ºC y a presión reducida. Con ello se obtiene una humedad más
uniforme y una masa más compacta.
7. Secado: Es una de las fases más delicadas del proceso de producción, ya que de ella
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para así poder pasar a la
fase de cocción.
8. Cocción:Se realiza en hornos de túnel de hasta 120m de longitud donde la
temperatura de cocciónoscilaentre 900ºC y 1000ºC. En el interior del horno la
temperatura varía de forma continua y uniforme. Durante este proceso se produce la
sinterización, lo que determina la resistencia del ladrillo.
9. Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formaciónde paquetes sobre pallets,
lo cual permitirá facilitar su transporte con carretillas. Elembalaje consiste en
envolverlos paquetes con cintas de plástico o metal, con la finalidad de poder ser
depositados en lugares de almacenamiento y facilitar su transporte.
3. CONCLUSIONES
 La arcilla y el agua constituye un recurso fundamental para la fabricación de los
ladrillos, desde estos se deben supervisar una buena calidad para que el producto
también las tenga.
 El necesario que el ladrillo de fábrica cumplan con las NTP yaque ellas garantizan la
buena calidad del mismo.
 Los ladrillos industriales tienen una dureza y durabilidad mucho más elevada que lade
los fabricados artesanalmente.
 Los tipos de unidades de albañilería son: Sólida o maciza, hueca, alveolar, tubular o
pandereta, apilable, pasteleros. Cada uno de estos son usados en una sección de la
edificación.
 La clasificaciónde los ladrillos se da según: su variaciónde dimensiones, su alabeo
máximo, resistencia característica a compresión; según su fabricante; de acuerdo a su
cocción; y por la posición de los huecos.
 Los usos más comunes de los ladrillos son las edificaciones, la pavimentación, y
especialmente, las murallas y los tabiques.
 La industria ladrillera de países más desarrollados tienen un el proceso de fabricación
muy idéntico, pero utilizan tecnologías mucho más avanzadas y se preocupan mucho
más por la contaminación que estas generan.
4. ANEXOS

Ladrilleria el-diamante

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    LADRILLERIA EL DIAMANTE 1.OBJETIVOS  Conocer el proceso de fabricacióndel ladrillo 2. MARCOTEORICO Un ladrillo es un material de construcción, normalmente cerámico y con forma ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario. Se emplea en albañilería para la construcción en general. Ingredientes de un buen ladrillo  Arcilla La arcilla esta formada por minerales finamente divididos, principalmente silicatos de aluminio, de estructura cristalizada laminar. Las arcillas difieren en composición, características y grado de pureza.  Sílice Permite al ladrillomantenersuformay le da durabilidad,previene laretracción. Un excesode sílice produce unladrillofrágil ydébil al calor. Una cantidadelevadade arenao una sílice nocombinadano esdeseable. Perose añade para disminuirlarefractariedadde laarcillabajaenalúmina.  Alúmina Absorbe agua y da plasticidad a la arcilla. Si hay exceso se producen fisuras en el ladrillo al cocer. Arcillas conalto contenido de alúmina son muy refractarios.  Cal Normalmente en la arcilla hay menos del 10%. Influyede la siguiente manera:  Reduce la retracciónpor secado.  Produceque se funda la sílice de la arcilla y ayuda a la adherencia  En forma carbonatada, reduce la temperatura de fusión.  En exceso produce que el ladrillo se funda y pierda su forma.  Óxido de hierro Normalmente tiene menos de 7%:  Le da el color rojoen exceso podrá pasar a ser de color azul.  Mejora la impermeabilidad y durabilidad.
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     Tiende abajar la temperatura de fusión de la arcilla.  Le da resistencia y dureza. Tipos de ladrillo Según su forma, los ladrillos se clasifican en:  Ladrillo perforado(o tosco),queson todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10 % de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.  Ladrillo macizo,aquelloscon menos de un 10 % de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecuciónde muros sin llagas.  Ladrillo tejaro manual,simulan los antiguos ladrillos de fabricaciónartesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.  Ladrillo aplantillado,aquelque tiene un perfil curvo,de forma que al colocaruna hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.  Ladrillo hueco,sonaquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificioshorizontales son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos: - Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. EnEspaña, sus dimensiones más habituales son 24 × 11,5 × 2,5 cm. - Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. - Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa. - Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.  Ladrillo caravista:sonaquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.  Ladrillo refractario:secolocaen lugares donde debe soportar altas temperaturas, comohornos o chimeneas.
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    Proceso defabricación El procesode elaboración de un ladrillo se compone de las siguientes fases: 1. Extracciónde la materia prima: Se extrae y transporta la arcilla, la materia prima necesaria par a la fabricación de ladrillos desde la zona de extracción hasta los lugares de producción. 2. Maduración: Antes de incorporar la arcilla al cicloproductivo,esta se somete a una serie de tratamiento de trituración, homogeneización y reposo expuesta a los elementos, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas. 3. Tratamiento mecánicoprevio: Consiste en una serie de operaciones cuyafinalidad es la de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en dicha fase son los siguientes: 1. Eliminador de piedras: Sirve para reducir las dimensiones de los terrones. 2. Desintegrador: Se encarga de triturar aquellos terrones de mayor tamaño, más duros y compactos. 3. Laminador refinador: Se trituran los últimos nódulos que pudieran estar en el interior del material. 4. Depósito de materia prima procesada: Se deposita el material en silos especiales y techados donde el material se homogeniza definitivamente tanto físicacomo químicamente. 5. Humidificación:Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un laminador refinador para posteriormente mover a un mezclador humedecedor, en el cual se agrega agua para obtener la humedad precisa. 6. Moldeado: Consiste en pasar la arcilla a través de una boquilla para conseguir la forma del objetodeseado. Este proceso se realiza en caliente, utilizando vapor saturado a aproximadamente 130ºC y a presión reducida. Con ello se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta. 7. Secado: Es una de las fases más delicadas del proceso de producción, ya que de ella depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para así poder pasar a la fase de cocción.
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    8. Cocción:Se realizaen hornos de túnel de hasta 120m de longitud donde la temperatura de cocciónoscilaentre 900ºC y 1000ºC. En el interior del horno la temperatura varía de forma continua y uniforme. Durante este proceso se produce la sinterización, lo que determina la resistencia del ladrillo. 9. Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formaciónde paquetes sobre pallets, lo cual permitirá facilitar su transporte con carretillas. Elembalaje consiste en envolverlos paquetes con cintas de plástico o metal, con la finalidad de poder ser depositados en lugares de almacenamiento y facilitar su transporte. 3. CONCLUSIONES  La arcilla y el agua constituye un recurso fundamental para la fabricación de los ladrillos, desde estos se deben supervisar una buena calidad para que el producto también las tenga.  El necesario que el ladrillo de fábrica cumplan con las NTP yaque ellas garantizan la buena calidad del mismo.
  • 6.
     Los ladrillosindustriales tienen una dureza y durabilidad mucho más elevada que lade los fabricados artesanalmente.  Los tipos de unidades de albañilería son: Sólida o maciza, hueca, alveolar, tubular o pandereta, apilable, pasteleros. Cada uno de estos son usados en una sección de la edificación.  La clasificaciónde los ladrillos se da según: su variaciónde dimensiones, su alabeo máximo, resistencia característica a compresión; según su fabricante; de acuerdo a su cocción; y por la posición de los huecos.  Los usos más comunes de los ladrillos son las edificaciones, la pavimentación, y especialmente, las murallas y los tabiques.  La industria ladrillera de países más desarrollados tienen un el proceso de fabricación muy idéntico, pero utilizan tecnologías mucho más avanzadas y se preocupan mucho más por la contaminación que estas generan. 4. ANEXOS