El documento describe las diferentes unidades de albañilería, incluyendo ladrillos sólidos, huecos y tubulares. Explica que los ladrillos pueden ser de arcilla, concreto o sílico-calcáreos. Además, proporciona información sobre la historia, características y proceso de fabricación de los ladrillos de arcilla.

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Docente : Ingº DAniel S. Chicoma Diaz
UNIDADES DE ALBAÑILERIA

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CONCEPTO
Se conoce como Unidades de Albañilería al ladrillo de
arcilla, bloque o ladrillo sílico calcáreo y bloque de
concreto.
La Unidad de Albañilería puede ser sólida, hueca o
tubular.

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UNIDAD DE ALBAÑILERÍA SÓLIDA
• Es la Unidad de
Albañilería cuya
sección transversal
en cualquier plano
paralelo a la
superficie de
asiento tiene un
área equivalente al
75% o mas del
área bruta en el
mismo plano.

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UNIDAD DE ALBAÑILERÍA HUECA O
PERFORADA
• Es la Unidad de
Albañilería cuya
sección transversal en
cualquier plano
paralelo a la superficie
de asiento tiene un
área equivalente a
menos del 75% del
área bruta en el mismo
plano.

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UNIDAD DE ALBAÑILERÍA TUBULAR
• Es la Unidad de
Albañilería con huecos
paralelos a la superficie
de asiento.

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UNIDAD DE ALBAÑILERÍA TUBULAR

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INTRODUCCIÓN
• Desde los inicios de la civilización, el ser humano ha
tenido la tendencia de construir y edificar para lo cual
requería de un material adecuado y uniforme que
apilado o acomodado adecuadamente fuera dando
forma a su propósito de construir.

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• Es así, que aparece el Ladrillo, como unidad básica de
construcción, siendo variada su forma de fabricación y la
materia prima utilizada. Por su fabricación, el ladrillo
puede ser artesanal e industrial; por la materia prima
utilizada puede ser, de concreto o arcilla, pudiendo ser
este último crudo o cocido.

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HISTORIA DEL LADRILLO
• El ladrillo constituyó el principal material
en la construcción de las antiguas
Mesopotamia y Palestina.
• Los habitantes de Jericó en Palestina
fabricaban ladrillos hace unos 9.000
años.
• Los constructores sumerios y babilonios
levantaron zigurats, palacios y ciudades
amuralladas con ladrillos secados al sol.

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• En sus últimos años los persas construían
con ladrillos al igual que los chinos, que
levantaron la gran muralla.
• Continuó en el renacimiento y en la
arquitectura georgiana británica, y fue
llevada a América del norte por los
colonos. El ladrillo ya era conocido por los
indígenas americanos de las civilizaciones
prehispánicas. En regiones secas
construían casas de ladrillos de adobe
secado al sol.
HISTORIA DEL LADRILLO

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Las grandes pirámides de los Mayas y otros
pueblos fueron construidas con ladrillos
revestidos de piedra. Pero fue en España
donde, por influencia musulmana, el uso del
ladrillo alcanzó más difusión, sobre todo en
Castilla, Aragón y Andalucía.
HISTORIA DEL LADRILLO

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LADRILLO
• El ladrillo es la unidad de albañilería que puede ser
manejada con una simple mano, si éste no fuera el caso
se llamaría bloque, no dependiendo el nombre por el
material que esté hecho, por eso existen ladrillos de
diversos materiales entre ellos tenemos los de arcilla,
concreto, sílico-calcáreos, etc.

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CARACTERÍSTICAS
• Los productos cerámicos de albañilería se caracterizan
por la constitución porosa de sus diversas partes, que
son absorbentes de agua.
Las características de un buen ladrillo son:

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• Moldeo perfecto.
• Dimensiones uniformes
• Superficies planas
• Estructura porosa.
• Aristas perfiladas con ausencia completa de
grietas
• Sonido metálico (ser muy sonoro a la
percusión).
• Color, naranja a rojo.
• Buena cocción, quemada de 800 a 1000º C
CARACTERÍSTICAS

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CLASIFICACION DEL LADRILLO
• A. POR EL MATERIAL, Ladrillos Sílico
Calcáreos, Ladrillos de Arcilla, Ladrillos de
Concreto.
• B. POR SU FORMA Y SOLIDEZ, ladrillos
huecos, ladrillos macizos, ladrillos
tubulares.
• C. POR SU MANUFACTURA, ladrillo
artesanal, ladrillo industrial.

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LADRILLOS SÍLICO CALCÁREOS
En el mundo, el uso de los ladrillos silícico-calcáreos
es común y tienen muchas ventajas sobre los ladrillos
cerámicos, no solamente por su mejor calidad sino,
porque se fabrican sobre la base de recursos que
abundan en la naturaleza como son la arena y la cal.
Deben ser bloques prismáticos, constituidos por una
mezcla de cal, arena y agua, debidamente dosificado,
elaborado, prensado, secado y endurecido a vapor,
bajo condiciones especiales y con las características
siguientes: color blanco grisáceo; ángulos diedros
rectos, aristas vivas; caras planas y dimensiones
exactas.

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LADRILLOS DE ARCILLA
Este tipo de ladrillos son los
más comunes, y conocidos
por todos, Deben ser
bloques prismáticos,
constituido por una mezcla,
principalmente de arcilla,
con pequeña proporción de
agregados finos,
debidamente dosificados;
mezclada la masa con
agua, es compactada,
moldeada y calcinada en
forma integral.

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TIPOS DE LADRILLOS DE ARCILLA
• De acuerdo a sus dimensiones podemos clasificarlos en:
• Tipo corriente: 24x14x6 cm. (3 Kg.)
• Tipo King Kong: 24x14x10 cm. (5 a 6 Kg.)
• Tipo pastelero: 20x20x2.5 cm.
• Tipo pandereta: 24x12x10 cm.( 2.5 a 3 Kg.)
• Tipo hueco: Se emplea en la construcción de losas
aligeradas.

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• Tipo king kong
• Tipo pastelero
• Tipo pandereta
• Tipo hueco
• Tipo corriente

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PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS DE ARCILLA
a)Geometría, variación de dimensiones.
b) Resistencia a la Compresión.
c) Densidad.
d) Módulo de Ruptura.
e) Absorción Máxima.
f) Coeficiente de saturación.
g) Índice de Degradación.
h) Eflorescencia.
j) Alabeo.

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A) GEOMETRÍA, VARIACIÓN DE DIMENSIONES O
ALABEO
• En términos generales ningún ladrillo
conforma perfectamente con sus dimensiones
especificadas. Existen diferencias de largo,
ancho y alto, así como deformaciones de la
superficie asimilables a concavidades o
convexidades.
• En resumen las imperfecciones geométricas
de ladrillo, inciden en la resistencia de la
albañilería. A más y mayores imperfecciones
menor resistencia de la albañilería.

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B) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
• Los principales componentes de la resistencia de la
albañilería son: La resistencia al comprensión del ladrillo
(f’b), la perfección geométrica del ladrillo, la calidad de
mortero empleado para el asentado de ladrillo y la
calidad de mano de obra empleada.

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C) DENSIDAD
• A partir de los ensayos realizados se ha establecido que
existe una relación estrecha entre la densidad del ladrillo
y sus otras propiedades. A mayor densidad mejores
propiedades de resistencia y de perfección geométrica.

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D) MÓDULO DE RUPTURA
• El módulo de ruptura es una medida aproximada
de la resistencia a la tracción del ladrillo.

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E) ABSORCIÓN MÁXIMA
• La Absorción máxima del ladrillo es considerada como
una medida de su impermeabilidad. Los valores
indicados como máximos en la Norma, se aplican a
condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo
en contacto constante con el agua o con el terreno, sin
recubrimiento protector

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F) COEFICIENTE DE SATURACIÓN
• El coeficiente de saturación es considerado como una
medida de la durabilidad del ladrillo cuando se encuentra
sometido a la acción de la intemperie.
g) Índice de Degradación
 El efecto de la exposición a la intemperie en los
ladrillos tiene que ver con el “índice de
degradación”.

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CLASIFICACION DE LADRILLOS DE ARCILLA
Teniendo en cuenta sus propiedades, se clasifican en
cinco tipos.
TIPO IResistencia y durabilidad muy bajas
TIPO II Resistencia y durabilidad bajas
TIPO III Resistencia y durabilidad media
TIPO IV Resistencia y durabilidad altas
TIPO V Resistencia y durabilidad muy altas

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PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLO
El proceso de fabricación del ladrillo se realiza de dos
maneras:
1. PROCESO DE FABRICACIÓN ARTESANAL
2. PROCESO DE FABRICACIÓN INDUSTRIAL
Tanto en el proceso Artesanal como en el industrial la
continuidad del proceso es prácticamente la misma, lo
que diferencia es como se lleva a cabo cada uno

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PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO
ARTESANAL
Extracción de la materia prima: Mediante
excavación en una cantera a cielo abierto (veta
arcillosa).
• Mezclado: homogenizar la materia prima.
• Moldeo: Se vierte en un molde o gavera.
• Secado: Las piezas son tendidas al aire libre
durante 8 a 10. días.
• Quemado o cocción: se quema a 800ºC aprox.
• Enfriado: Se enfría en el mismo horno, por un
período de tres días aprox.
• Desmontado: Sacar del horno los ladrillos listos
para su comercialización.

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PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO
INDUSTRIAL
• Extracción, selección y adecuación de la
materia prima
• Mezclado
• Molienda
• Moldeado
• Secado
• Quemado o cocción
• Enfriado
• Desmontado

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EXTRACCIÓN, SELECCIÓN Y
ADECUACIÓN DE LA MATERIA PRIMA
Extracción: El material es
extraído de las canteras usando
palas mecánicas.
Selección: Se tiene en cuenta
aspectos como su color y
textura.
Adecuación:
Ajuste granulométrico
Ajuste por contracción
Ajustes por humedad
Mezcla homogénea

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A) SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA
• Álcalis y Ácidos menor del 0.2%.
• Sustancias solubles (sales: sulfato sódico, sulfato de
magnesio): menor al 0.04%.
• Piritas (Sulfuros de Hierro).
• Alúmina: 20% - 30%:
• Sílice: 50% - 60%:
• Oxido de Hierro
• Cal: Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva
más agua
• MgO: Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a
decrecer la deformación
• Además la arcilla debe tener un bajo contenido de material
orgánico para que en el proceso de la cocción no queden
espacios vacíos por el consumo de este material.

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MEZCLADO Y MOLIENDA
• Mezclado: la materia prima
que es tierra (negra,
amarilla) y arenilla, son
mezcladas con agua y otros
componentes específicos de
acuerdo al tipo de ladrillo.
• Molienda: aquí el material
es pulverizado, empleando
molino de martillos
accionados con motor
estacionario.

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MOLDEADO
• Se deriva la mezcla por
las diferentes líneas de
producción, cada línea
puede tener un molde
diferente del producto que
se va a fabricar, aquí el
ladrillo húmedo es cortado
en serie y marcado con la
marca respectiva.

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SECADO
• Aquí el material es
llevado a los
tendales donde el
ladrillo pierde peso y
toma consistencia
antes de ser llevado
al horno, allí se
selecciona; este
proceso dura
aproximadamente 30
días.

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QUEMADO
• El material es llevado a
los hornos tipo túnel o
quemadores de petróleo
donde es quemado a una
temperatura aproximada
de 800ºC hasta 1200ºC.

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ENFRIADO Y DESMONTADO
• Enfriado: como en el caso de
los ladrillos artesanales aquí
también se dejan enfriar en los
hornos para poder ser extraídos
por los operarios sin daño
alguno.
• Desmontado: los trabajadores
extraen los ladrillos de los
hornos con guantes para luego
ser transportado al lugar
requerido.

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ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

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REQUISITOS
• Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la
comprensión y densidad.
La variación de la dimensión se aplica para todas y cada
una de las dimensiones del ladrillo y está referida a las
dimensiones específicas.
El Alabeo se aplica para concavidad o convexidad.

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• Absorción y coeficiente de saturación.
El ensayo de absorción máximo, sólo es exigible cuando
el ladrillo estará en contacto directo con lluvia intensa,
terreno o agua.
El coeficiente de saturación es considerado como una
medida de la durabilidad del ladrillo cuando se encuentra
sometido a la acción de la intemperie.
REQUISITOS

45. www.usat.edu.pe
REQUISITOS OBLIGATORIOS: VARIACIÓN DE DIMENSIONES
ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN Y DENSIDAD
(NORMA E060: 3.6)
TIPO
VARIACIÓN DE LA
DIMENSIÓN
(máxima en porcentaje)
ALABEO
(Máxima
en
mm.)
Resistencia a
la
comprensión
(min. en
Kg/cm2)
Densidad
(Mínimo en
gr/cm3)
Norma técnica nacional Itintec 331.018
Hasta
10 cm
Hasta
15 cm
Más de
15 cm
I  8  6  4 10 Sin límite /
60
1.50 / Sin
límite
II  7  6  4 8 Sin límite /
70
1.60 / 1.55
III  5  4  3 6 95 ---
IV  4  3  2 4 130 ---
V  3  2  1 2 180 ---

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REQUISITOS COMPLEMENTARIOS: ABSORCIÓN Y
COEFICIENTES DE SATURACIÓN
TIPO. ABSORCION (Máxima en
porcentaje)
COEFICIENTE DE
SATURACION
(Máximo)
Norma técnica nacional ITINTEC 331.018
I Sin límite Sin límite
II Sin límite Sin límite
III 25 0.90
IV 22 0.88
V 22 0.88

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DURABILIDAD. TIPO DE LADRILLO EN FUNCIÓN DE
CONDICIONES DE USO E INTEMPERISMO
CONDICIONES DE
USO.
CONDICIONES DE INTEMPERISMO
BAJO MODERADO SEVERO
Para superficies que no
están en contacto
directo con lluvia
intensa, terreno agua.
Cualquier tipo
Tipos II, III, IV
y V
Tipo IV, V
Para superficies en
contacto directo con
lluvia intensa, terreno
o agua.
Tipo III, IV y
V
Tipos IV y V Ningún tipo

48. www.usat.edu.pe
USOS
• MUROS PORTANTES
• MUROS NO PORTANTES (TABIQUERIA)

49. www.usat.edu.pe
MUROS PORTANTES

50. www.usat.edu.pe
MUROS NO PORTANTES

51. www.usat.edu.pe
MERCADO NACIONAL
• Medio Artesanal
• Medio Industrial

52. www.usat.edu.pe
LADRILLOS PIRÁMIDE (INDUSTRIAL)

53. www.usat.edu.pe
Empresa privada con inversión 100%
nacional, con 30 años de fundada), dedicada
a la fabricación y comercialización de
ladrillos de arcilla.
Cuenta con una Planta Modelo, Distrito de
Carabayllo. Actualmente cuenta con una
producción de 850 TM/diaria.
LADRILLOS PIRÁMIDE

54. www.usat.edu.pe
VISTA DE FABRICA

55. www.usat.edu.pe
TRANSPORTE DEL MATERIAL

56. www.usat.edu.pe
MOLIENDA Y HORNOS

57. www.usat.edu.pe
ALMACENAMIENTO

58. www.usat.edu.pe
DISTRIBUCIÓN

59. www.usat.edu.pe
PRINCIPALES PRODUCTOS

60. www.usat.edu.pe
PASTELERO
Especificaciones
Técnicas
Medidas : 3 x 25 x
25
Unidades/m2 : 16
Peso Kg. : 2.4
Se usa en los techos
como filtro. Evita
que el agua ingrese
a las habitaciones.

61. www.usat.edu.pe
PASTELERO HUECO
Especificaciones Técnicas
Medidas : 12 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 6.0
Para techos del
segundo piso.
Soporta pesos
livianos.

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PANDERETA
Especificaciones
Técnicas
Medidas : 10 x 12 x 24
Unidades/m2 : 32
Peso Kg. : 2.15
Se usa para
paredes
divisorias

63. www.usat.edu.pe
PANDERETA RAYADO
Especificaciones
Técnicas
Medidas : 9 x 11 x 22
Unidades/m2 : 42
Peso Kg. : 1.9
Se usa para
paredes
divisorias

64. www.usat.edu.pe
HUECO 8
Especificaciones
Técnicas
Medidas : 8 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 4.6
Se usa para
techo

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HUECO 15
Especificaciones
Técnicas
Medidas : 15 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 7.9
Para el techo del
primer piso. Sobre él
se puede seguir
construyendo más
pisos.

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KING KONG 18
Especificaciones
Técnicas
Medidas : 9 x 13 x 24
Unidades/m2 : 36
Peso Kg. : 3.0
Necesita
revestimiento y
generalmente se
usa para las
divisiones del
primer piso.

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HUECO 20
Especificaciones
Técnicas
Medidas : 20 x 30 x 30
Unidades/m2 : 9
Peso Kg. : 10.0
Para el techo de
estructuras de
mayor
envergadura

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LADRILLOS LARK (INDUSTRIAL)

69. www.usat.edu.pe
LADRILLOS LARK
Es una empresa que tiene sus actividades en
el rubro del ladrillo para la construcción, con
orientación a la industria, comercio y de servicio.
Ladrillos LARK es una empresa netamente
peruana constituida por la familia Torpoco, quien
recientemente ha sido reconocida en el rubro del
ladrillo para la construcción.

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LOS PRODUCTOS QUE OFRECE LA FÁBRICA
“LARK”

71. www.usat.edu.pe
Pastelero Lark Hueco 8 Hueco12
Hueco 15 Hueco 20
Ladrillos para Techo

72. www.usat.edu.pe
LADRILLOS PARA PARED
King Kong Lark
King Kong Caravista King Kong 30%
Caravista
Pandereta Lisa Pandereta Acanalada

73. www.usat.edu.pe
BLOQUES PARA TECHOS ALIGERADOS
Super Pandereta Amarres Pandereta

74. www.usat.edu.pe
LADRILLOS FORTE (INDUSTRIAL)

75. www.usat.edu.pe
LADRILLOS FORTES
Es un grupo empresarial formado por las
empresas LADRILLERA SAN CARLOS S.A.C.
y NORCERAMICA S.A.C.
Desde1970 fabrican ladrillos cerámicos para la
construcción. Sus actividades se desarrollan
en las ciudades de Lima y Chiclayo, donde
operan modernas plantas ladrilleras, y
distribuidoras.

76. www.usat.edu.pe
LADRILLOS PARA TECHO
Techo Hueco 8 Techo Hueco12 Techo Hueco 15

77. www.usat.edu.pe
Techo Hueco20
Bovadilla para Techo
Pastelero
Ladrillos para Techo

78. www.usat.edu.pe
LADRILLOS PARA PARED
King-Kong 18-Std King-Kong popular Super King-Kong

79. www.usat.edu.pe
Pandereta Pandereta Popular
Ladrillos para Pared

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LADRILLO DE CONCRETO
• El Ladrillo de concreto se define como la unidad de
albañilería de dimensiones modulares fabricado con
cemento Pórtland y agregados..

82. www.usat.edu.pe
TIPOS DE LADRILLO DE CONCRETO
• Descripción :LADRILLO PARED 12 39X12X19 C
UMB :PZA
Peso Neto :10.870
UPB (unidad de peso base) :KG

83. www.usat.edu.pe
• Descripción :LADRILLO PARED 14 39X14X19 C
UMB :PZA
Peso Neto :11.500
UPB (unidad de peso base) :KG
TIPOS DE LADRILLO DE CONCRETO

84. www.usat.edu.pe
• Descripción :LADRILLO PARED 19 39X19X19 C
UMB :PZA
Peso Neto :16.000
UPB (unidad de peso base) :KG
TIPOS DE LADRILLO DE CONCRETO

85. www.usat.edu.pe
• Descripción :LADRILLO TECHO 12 12X30X25
COLUMBIA *
UMB :PZA
Peso Neto :9.500
UPB (unidad de peso base) :KG
TIPOS DE LADRILLO DE CONCRETO

86. www.usat.edu.pe
• Descripción :LADRILLO TECHO 15 15X30X25
COLUMBIA *
UMB :PZA
Peso Neto :10.840
UPB (unidad de peso base) :KG
TIPOS DE LADRILLO DE CONCRETO

87. www.usat.edu.pe
|
• Descripción :LADRILLO KK 5 HUECOS 24X13X9 C
UMB :PZA
Peso Neto :4.670
UPB (unidad de peso base) :KG
TIPOS DE LADRILLO DE CONCRETO

88. www.usat.edu.pe
• Descripción :LADRILLO PARED 9
39 X 9 X 19 C *
UMB :PZA
Peso Neto :9.930
UPB (unidad de peso base) :KG
TIPOS DE LADRILLO DE CONCRETO

89. www.usat.edu.pe
FABRICACIÓN:
• En los procesos artesanales la dosificación de los
materiales se hace por volumen (usualmente 1:2:4,
cemento:arena:confitillo de ¼”). Mientras que en los
procesos industriales se dosifica por peso. En
ambos casos, se utiliza una baja cantidad de agua
(slump 1”), a fin de permitir el desmolde de la unidad
sin que se desmorone

90. www.usat.edu.pe
REQUISITOS
• Las especificaciones de calidad establecen requisitos
físicos, con niveles de resistencia y absorción de agua.

91. www.usat.edu.pe
REQUISITOS OBLIGATORIOS: VARIACIÓN DE DIMENSIONES
ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN Y DENSIDAD (NORMA
E060: 3.6)
TIPO
VARIACIÓN DE LA
DIMENSIÓN
(máxima en porcentaje)
ALABEO
(Máxima
en
mm.)
Resistencia
a la
comprensión
(min. en
Kg/cm2)
Densidad
(Mínimo en
gr/cm3)
Norma técnica nacional Itintec 331.018
Hasta
10 cm
Hasta
15 cm
Más de
15 cm
Bloque
I
 4  3  2 4 140 1.70
Bloque
II
 7  6  4 8 60 1.60

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• El área neta de la sección transversal del ladrillo
hueco en cada plano paralelo a la superficie conteniendo
los huecos debe ser por lo menos el 75% del área de la
sección transversal bruta medida en el mismo plano.
• Ninguna parte de algún agujero debe estar a menos de
20 mm de algún borde del ladrillo.

93. www.usat.edu.pe
USOS
• Condominio Carlos
Castañeda Iparraguirre
Propietario: Asociacion
de empleados de
ESSALUD - CHICLAYO
Financiado: Banco de
Materiales,
Constructora:
ARVIFESA
Productos: Ladrillo King
Kong 450 millares

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95. www.usat.edu.pe
EL ADOBE
Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin
cocer, el cual puede contener fibras vegetales u otro
material que mejore su estabilidad frente a agentes
externos.

96. www.usat.edu.pe
El Objetivo del diseño de
construcciones de albañilería de
adobe es proyectar edificaciones
de interés social y bajo costo que
resistan las acciones sísmicas,
evitando la posibilidad de colapso
frágil de las mismas.

97. www.usat.edu.pe
FABRICACIÓN DEL ADOBE
1. Selección de la tierra.
2. Preparación del barro.
3. Moldeo de los adobes.
4. Secado y almacenamiento.
5. Control de calidad

98. www.usat.edu.pe
1. SELECCIÓN DE LA TIERRA.
• La tierra para hacer adobes debe ser limpia y formada
por arcilla y arena, no debe tener piedras, basura, ni
residuos vegetales. La tierra negra no es buena para
hacer adobes.

99. www.usat.edu.pe
2. PREPARACIÓN DEL BARRO.
• Sobre un suelo firme triturar la tierra seleccionada
agregando agua hasta lograr un barro bien batido y
macizo.
• A este barro agregar fibras tales como paja, bagazo de
caña, ichu, guano, etc. en cantidad suficiente.
• Dejar descansar el barro 2 días, antes de emplear en el
moldeo de los adobes.

100. www.usat.edu.pe
3. MOLDEO DE LOS ADOBES.
• Batir nuevamente el barro y colocarlo en el molde
rellenando bien las esquinas y compactándolo con las
manos.
• Emparejar la superficie con una regla de madera.
• Retirar el molde.

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4. SECADO Y ALMACENAMIENTO.
• A los 3 días se deben parar los adobes para acelerar el
secado.
• A las tres semanas se pueden cargar y apilar.

102. www.usat.edu.pe
5. CONTROL DE CALIDAD
• Si a las cuatro semanas el adobe de prueba tiene grietas
o deformaciones, se debe agregar arena o fibra al barro.
• Si a las 4 semanas el adobe de prueba no resiste el peso
de una persona, se debe agregar arcilla al barro.

103. www.usat.edu.pe
CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL ADOBE
• Baja conductividad térmica que vuelve a las
construcciones de adobe acogedoras por el espesor de
las paredes.
• El adobe es hidrófilo, tiende a absorber la humedad
atmosférica cuando el aire está saturado, de manera que
por ello pierde su resistencia a los esfuerzos

104. www.usat.edu.pe
• Sus resistencias a la compresión son bajas cuando está
seco (de 3 a 5 Kg. por cm2) y pueden considerarse
nulas a los esfuerzos de tracción.
• La Seguridad a daños por golpes externos a las
paredes aumenta; pues las paredes de adobe trabajan
bien por su masividad. Esta debe ser la condición y
característica principal de su diseño.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL
ADOBE

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RECOMENDACIONES PARA EL BUEN USO DEL
ADOBE
• El lugar para la vivienda debe estar
situado en la parte más alta para evitar la
penetración de agua.
• Se recomienda el uso del concreto
ciclópeo en la cimentación, para proteger
los muros de la erosión.
• La primera capa de adobe debe ser
colocada usando un mortero de cal, y a
partir de ahí, el mismo material de arcilla
para los adobes, como mortero.

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• La forma de la vivienda debe ser cuadrada, redonda
o rectangular. No se recomiendan formas irregulares
debido a la baja resistencia a las acciones sísmicas
• En áreas de alta acción sísmica, una viga de
hormigón armado como refuerzo es una necesidad
obligada.
RECOMENDACIONES PARA EL BUEN USO
DEL ADOBE

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COMPORTAMIENTO SÍSMICO MEJORADO
• Debido a su bajo costo, la construcción de adobe
continuará siendo usada en áreas de alto riesgo
sísmico del mundo.
• Los factores clave para el comportamiento sísmico
mejorado de la construcción de adobe son:
1. Composición de la unidad de adobe y
calidad de la construcción.
2. Distribución robusta.
3. Tecnologías constructivas mejoradas
incluyendo refuerzo sísmico.

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1.-COMPOSICIÓN DE LA UNIDAD DE ADOBE Y CALIDAD DE LA
CONSTRUCCIÓN
• Las características de los suelos que tienen mayor
influencia en la resistencia de la albañilería de adobe,
son aquellas relacionadas con el proceso de contracción
por secado o con la resistencia seca del material.
-- Arcilla.
-- Control de la microfisuración del
mortero de barro.
-- Aditivos

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RECOMENDACIONES
• Arcilla: Realizar el "ensayo de resistencia seca”.
• Ensayo de rollo.
• Aditivos: Paja, arena gruesa.
• "Dormido" del barro.

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